CN205277440U - 开放式粉体喷射设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开放式粉体喷射设备，包括文丘里气料混合管、落料管、输送管、压缩空气源以及喷枪，落料管与文丘里气料混合管的进料口相通，压缩空气源与文丘里气料混合管的进气口相通，喷枪通过输送管与文丘里气料混合管的出料口相通，在喷枪上还设置有与喷枪相通用于向喷枪内喷入雾化水的喷咀。本实用新型采用的开放式粉体喷射设备，供料采用开放式结构，采用文丘里结构原理使气体高速流动产生负压作用，将物料吸进文丘里气料混合管中，以输送、喷射粉体物料。储存物料的料斗为开放式结构，无需压力平衡设计。无需拨料刮片、控制闸门、多条气路控制管路、阀门等设计，结构简单，使用寿命长，工作可靠，正常工作时设备噪音较小，无粉尘。

Description

开放式粉体喷射设备

技术领域

本实用新型涉及一种开放式粉体喷射设备，特别适用于煤矿井下矿山井下巷道使用。

背景技术

目前，国内矿井主要采用锚喷支护作为巷道支护的主要技术手段。锚喷支护可以有效的控制巷道围岩的变形，保证巷道的稳定性，促进矿山巷道支护技术改革。其中，喷射混凝土是锚喷支护技术体系中的重要内容，其作用是对围岩进行封闭和加固。

然而经过数十年来的实践检验，人们重新认识到喷射混凝土的承载能力、适用范围及环境安全问题：

1.粉尘浓度大，易使操作人员罹患尘肺等职业病。

2.喷射混凝土回弹率高，物料浪费严重。

3.混凝土喷层支护能力不确定：包括较难射进岩体裂缝，降低围岩凹凸处应力集中作用不明显等。

4.混凝土喷层难与岩体共同变形，易断裂、脱落，形成新的安全隐患。

5.无论喷射混凝土工艺目的是承载、封闭、堵漏等，由于其材料特性均需厚喷，易造成过度支护，使得其喷射速度慢，用人多，不利于减人提效。

近年来，有研究者根据部分矿区的锚喷支护效果观察，发现混凝土喷层并不起主导承载作用，经过理论分析和现场试验，提出了只要适当调整锚网支护参数，完全可以在锚喷支护巷道取消喷射混凝土支护工序。但取消喷射混凝土工序后，势必造成巷道围岩、锚网裸露，从而导致围岩风化、锚网锈蚀和煤层自燃。

国内外目前类似技术与成果较少，国内文献以“一种矿山支护乳体喷浆材料及支护喷浆施工方法”为代表，采用水玻璃与石粉混合制成基料并与固化剂配套使用，具有无回弹、阻燃、凝固快、强度高及施工成本低等特点，但需现场配浆，工艺复杂，清理繁琐，作业环境不清洁，且薄膜附着力较小、延展性差。国外基本采用双组份的反应型材料，具有粘结力强、固化迅速、力学性能优异、填充缝隙能力及延展性能优越等特点，但易生反应热和刺鼻气味，不利于矿山井下施工。因此，无论是薄喷材料，以及相配套的工艺和设备，现有技术与成果均难以满足我国矿山要求。

本申请人前期申请了申请号为2012205220841的密闭罐式粉体喷射设备，该罐体适用于薄喷材料的喷射，但存在以下问题：须采用耐压、密闭罐体存储物料，只能采取间断式上料、喷射方式，即待罐中物料喷射完后须停机、停气，再进行上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，工作可靠，正常工作时设备噪音较小，无粉尘排放的开放式粉体喷射设备，包括文丘里气料混合管、落料管、输送管、压缩空气源以及喷枪，落料管与文丘里气料混合管的进料口相通，压缩空气源与文丘里气料混合管的进气口相通，喷枪通过输送管与文丘里气料混合管的出料口相通，在喷枪上还设置有与喷枪相通用于向喷枪内喷入雾化水的喷咀。

优选的，还包括料斗，所述料斗底部设置用于推动物料的螺旋轴，上下设置的落料管的上部入口与螺旋轴的出料端相通。

优选的，还包括移动底盘、连接架，连接架设置于移动底盘上，料斗设置于连接架上。

本实用新型采用的开放式粉体喷射设备，供料采用开放式结构，采用文丘里结构原理使气体高速流动产生负压作用，将物料吸进文丘里气料混合管中，以输送、喷射粉体物料。储存物料的料斗为开放式结构，无需压力平衡设计。气体管路只需一进、一出；下料管内气体压力较小，为负压状态，压力在-0.02MPa以下。螺旋轴的作用仅仅是将料斗内物料拨送到下料管内，无需定量给料作用。只要保持料斗内持续有物料，物料可以靠自重及滑动作用被吸入下料管内。无需拨料刮片、控制闸门、多条气路控制管路、阀门等设计，结构简单，使用寿命长，工作可靠，正常工作时设备噪音较小，无粉尘。该开放式粉体设备可连续上料、喷射粉体物料，解决了密闭罐式粉体喷射设备须采用耐压、密闭罐体存储物料，待罐中物料喷射完后须停机、停气，再进行上料方式的间断式上料、喷射的问题。本开放式粉体喷射设备，管路控制系统得到较大的简化，无需压力平衡等控制管路和不用设置控制闸门。工作时粉体物料输送连续性和均匀性较好，解决原来设备的喷射粉体物料不均匀，喷射工作时物料开始出料较多，后期较少的问题，同时设备整体外形尺寸和重量等技术参数同罐式设备也有较大程度的降低。

附图说明

图1是开放式粉体喷射设备的示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。

实施例1

如图1、2所示的开放式粉体喷射设备，在移动底盘1上设置连接架2，在连接架上设置动力装置3、料斗5，通过联轴器4与动力装置相连的螺旋轴6伸入到料斗的底部，上下设置的落料管7的上部入口在螺旋轴的出料端下部。落料管的下端出口与文丘里气料混合管8的侧壁上的进料口相通，压缩空气源与文丘里气料混合管的进气口9相通。喷枪（未示出）通过输送管与文丘里气料混合管的出料口相通，在喷枪上还设置有与喷枪相通用于向喷枪内喷入雾化水的喷咀。

开放式粉体喷射设备工作过程是人工将粉体物料上至料斗内，在气动马达带动下，经减速器及联轴器驱动螺旋轴，粉体物料经螺旋轴挤压推送至落料管，文丘里气料混合管进气口端通有压缩空气，利用文丘里原理产生的负压作用将粉体吸进文丘里气料混合管，在文丘里气料混合管内压缩空气与粉体物料充分混合，物料在低压、高流速气体的混合带动下，通过输送管吹送至前端喷枪，在喷枪混合区内物料与喷咀喷入均匀的雾化水混合均匀后喷射至受喷面，完成喷射。

Claims (3)

1.一种开放式粉体喷射设备，包括文丘里气料混合管、落料管、输送管、压缩空气源以及喷枪，落料管与文丘里气料混合管的进料口相通，压缩空气源与文丘里气料混合管的进气口相通，喷枪通过输送管与文丘里气料混合管的出料口相通，在喷枪上还设置有与喷枪相通用于向喷枪内喷入雾化水的喷咀。

2.根据权利要求1所述的开放式粉体喷射设备，其特征在于：还包括料斗，所述料斗底部设置用于推动物料的螺旋轴，上下设置的落料管的上部入口与螺旋轴的出料端相通。

3.根据权利要求2所述的开放式粉体喷射设备，其特征在于：还包括移动底盘、连接架，连接架设置于移动底盘上，料斗设置于连接架上。