CN102350031B - 平行复合罐 - Google Patents
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Abstract
本发明属于消防灭火设备领域,特别涉及一种用于大型设备灭火用的平行复合罐。平行复合罐,其包括至少两个用于存储干粉并能对罐内的干粉进行雾化和混合的储粉罐,所述的至少两个储粉罐设置在同一水平线上,所述的储粉罐的顶部和底部设置有上进气口和下进气口,所述的储粉罐的顶部还设置有对罐内压力进行检测的压力传感器,储粉罐的内部设置有对干粉进行松动和雾化的雾化装置,下进气口与雾化装置连接,所述的各个储粉罐的侧壁设置有出粉口,所述的至少两个储粉罐的出粉口均通过连接管与干粉管道集中控制器连接。本发明实现了由多个储粉罐通过干粉管道控制器连接,能够根据火灾的大小,同时启动不同数量的储粉罐,保证灭火需要的干粉量。
Description
技术领域
本发明属于消防灭火设备领域,特别涉及一种用于大型设备灭火用的平行复合罐。
背景技术
火灾对人们的生产生活以及经济发展均存在重大影响,因此在消防设备领域中,灭火设备室不可或缺的设备。
常见的灭火设备有消火栓、二氧化碳灭火器以及干粉灭火,消火栓主要用于建筑内灭火,采用水作为灭火介质,不适合一些电站或者油库使用,其使用范围较为局限;二氧化碳灭火器由于其介质的特殊性,其同样不适用于电站使用;干粉灭火器是通过干粉中的无机盐和挥发性分解物,与燃烧过程中燃料产生的自由基或活性基团发生化学抑制和副催化作用,使燃烧的链反应中断而灭火,其不存在对电力设备的伤害,故可以用于大型电力设备以及油库等场合。
传统的干粉灭火器一般是手提式和推车式,其均具有一个储存干粉和动力气体的存粉罐,一方面由于其要便于手提或者推动,存粉罐的体积得到限制,故存粉罐所存的干粉的量有限制,对于大型火灾,传统的灭火装置的干粉量无法满足灭火要求,另一方面由于动力气体和干粉处于一个存粉罐中,当打开阀门后,只能形成一次灭火过程,当被灭的火灾重新复燃,就不能进行再次灭火,存在一定的使用局限性。
传统的干粉灭火器的干粉和动力气体存储在同一个罐体内,干粉灭火器防止较长时间后,干粉在重力的作用下会在罐体的底部沉积,当需要灭火时,干粉灭火器喷射出来的干粉和气体的混合不均,灭火效果差。
发明内容
本发明针对现有技术存在不足,设计了由多个储粉罐通过干粉管道控制器连接,能够根据火灾的大小,同时启动不同数量的储粉罐,保证灭火需要的干粉量,另外储粉罐内设置有雾化装置对沉积的干粉进行松动,并其干粉和气体在罐体内进行充分的混合,使喷射出来的干粉气流具有较好的灭火效果。
本发明通过以下技术方案实现:
平行复合罐,其特征在于:其包括至少两个用于存储干粉并能对罐内的干粉进行雾化和混合的储粉罐,所述的至少两个储粉罐设置在同一水平线上,所述的储粉罐的顶部和底部设置有上进气口和下进气口,所述的储粉罐的顶部还设置有对罐内压力进行检测的压力传感器,储粉罐的内部设置有对干粉进行松动和雾化的雾化装置,下进气口与雾化装置连接,所述的各个储粉罐的侧壁设置有出粉口,所述的至少两个储粉罐的出粉口均通过连接管与干粉管道集中控制器连接。
本发明通过在同一水平线上设置至少两个储粉罐,处于同一水平线上,保证了喷射出来的干粉气流的速度相同,降低重力的影响,采用多个储粉罐的设计,使用时可以根据火灾的实际大小,调整开启的储粉罐的数量,保证扑灭火灾所需要的干粉的量,同时也能防止某个储粉罐故障影响灭火的时机,罐体内设置的雾化装置能够对沉积在罐体底部的干粉进行松动,使气体和干粉充分混合,保证了喷射出来的干粉气流的灭火效果。
所述的干粉管道集中控制器为一个具有多个与储粉罐连接的连接管路,以及一种集中的输出管路,连接管路均与输出管路相通,且在连接管路上还设置有控制连接管路通断的开关装置,所述的干粉管道集中控制器可以控制开启的储粉罐的数量,保证灭火需要的干粉量。
所述的雾化装置包括环形管雾化器和/或蘑菇头雾化器。
所述的环形管雾化器呈环形管状,在环形管雾化器的外侧壁上设置有若干个第一雾化孔,所述的第一雾化孔与环形管雾化器的径向平行,所述的环形管雾化器内侧壁上还设置有若干个倾斜的第二雾化孔。
所述的第二雾化孔的轴向与水平方向的夹角在15°~80°之间。
所述的蘑菇头雾化器由支撑管以及设置在支撑管上的蘑菇伞顶构成,所述的蘑菇伞顶的下表面设置有多个出气孔,所述的出气孔由轴线与水平方向平行的第一出气孔和轴线倾斜向下的第二出气孔组成。
所述的储粉罐内设置有与出粉口连接的导粉管,设置的导粉管对干粉气流进行导向,便于干粉气流的喷出。
所述的导粉管的管口呈喇叭形,采用喇叭形设计,降低了干粉气流喷射所述的压力,同时能对干粉气流进行一个加速作用,提高干粉气流的喷射速度。
所述的管口的轴线与储粉罐的轴线平行,管口与储粉罐的轴线平行,便于干粉气流的流出。
综上所述本发明具有以下优点:
1、能够根据火灾的大小,通过调整干粉管道集中控制器的开关,来控制开启的储粉罐的数量,保证灭火需要的干粉量,同时也能克服储粉罐故障造成的灭火时机的延误,同时也可以先后开启储粉罐,使二次灭火成为可能。
2、罐体内部设置的雾化装置,能够对长时间不用沉积在罐底的干粉进行一个松动,使干粉重新成为颗粒状,并能使干粉和气体进行一个充分的混合,形成一个合适的气粉比的灭火干粉气流。
3、在罐体内部设置的导粉管能够对干粉气流进行导向,降低了干粉气流流出所需要的压力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为干粉管道集中控制器结构示意图;
图3为环形管雾化器结构示意图;
图4为环形管雾化器的A-A向剖视图;
图5为蘑菇头雾化器剖视图;
图中1为储粉罐,2为上进气口,3为下进气口,4为压力传感器,5为雾化装置,6为出粉口,7为干粉管道集中控制器,8为导粉管,71为连接管路,72为输出管路,73为开关装置,51为环形管雾化器,52为蘑菇头雾化器,511为第一雾化孔,512为第二雾化孔,521为支撑管,522为蘑菇伞顶,523为出气口,5231为第一出气口,5232为第二出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1至图5所示的平行复合罐,其包括至少两个用于存储干粉并能对罐内的干粉进行雾化和混合的储粉罐1,本实施方式中以两个储粉罐进行说明,所述的两个储粉罐1设置在同一水平线上,设置在同一水平线上能降低重力对干粉气流的影响,保证干粉管道集中控制器输出的干粉气流的速度均匀,所述的储粉罐的顶部和底部设置有上进气口2和下进气口3,所述的储粉罐1的顶部还设置有对罐内压力进行检测的压力传感器4,储粉罐1的内部设置有对干粉进行松动和雾化的雾化装置5,下进气口3与雾化装置5连接,所述的各个储粉罐1的侧壁设置有出粉口6,所述的两个储粉罐1的出粉口6均通过连接管与干粉管道集中控制器7连接。
所述的干粉管道集中控制器7为一个具有多个与储粉罐连接的连接管路71,以及一种集中的输出管路72,连接管路均与输出管路相通,且在连接管路上还设置有控制连接管路通断的开关装置73,设置的干粉管道集中控制器能够对所有的储粉罐进行一个调度控制,根据火灾的大小,控制开启的开关装置的数量,实现来控制干粉量的大小。
所述的雾化装置5包括环形管雾化器51和/或蘑菇头雾化器52,所述的环形管雾化器51和蘑菇头雾化器52可以组合和单独使用,当干粉为超细干粉时,我们可以单独采用环形管雾化器或者蘑菇头雾化器对干粉进行雾化,即可实现干粉的雾化,当干粉为普通干粉时,通常采用环形管雾化器和蘑菇头雾化器组合使用,以实现对干粉的充分松动和雾化。
下面对环形管雾化器和蘑菇头雾化器的结构进行一个阐述:
所述的环形管雾化器51呈环形管状,在环形管雾化器的外侧壁上设置有若干个第一雾化孔511,所述的第一雾化孔511与环形管雾化器的径向平行,所述的环形管雾化器内侧壁上还设置有若干个倾斜的第二雾化孔512,所述的第二雾化孔512的轴向与水平方向的夹角在15°~80°之间。
所述的蘑菇头雾化器52由支撑管521以及设置在支撑管上的蘑菇伞顶522构成,所述的蘑菇伞顶522的下表面设置有多个出气孔523,所述的出气孔523由轴线与水平方向平行的第一出气孔5231和轴线倾斜向下的第二出气孔5232组成。
所述的储粉罐1内设置有与出粉口连接的导粉管8,设置的导粉管8对干粉气流进行导向,便于干粉气流的喷出。
所述的导粉管8的管口呈喇叭形81,采用喇叭形设计,降低了干粉气流喷射所述的压力,同时能对干粉气流进行一个加速作用,提高干粉气流的喷射速度。
所述的导粉管8管口的轴线与储粉罐的轴线平行,管口与储粉罐的轴线平行,便于干粉气流的流出。
上述导流管的结构设计,为了降低气粉混合物流出的阻力,同时能在一定程度上提高气粉混合物流出的速度。
综上所述本发明具有以下优点:
1、能够根据火灾的大小,通过调整干粉管道集中控制器的开关,来控制开启的储粉罐的数量,保证灭火需要的干粉量,同时也能克服储粉罐故障造成的灭火时机的延误,同时也可以先后开启储粉罐,使二次灭火成为可能。
2、罐体内部设置的雾化装置,能够对长时间不用沉积在罐底的干粉进行一个松动,使干粉重新成为颗粒状,并能使干粉和气体进行一个充分的混合,形成一个合适的气粉比的灭火干粉气流。
3、在罐体内部设置的导粉管能够对干粉气流进行导向,降低了干粉气流流出所需要的压力。
Claims (6)
1.平行复合罐,其特征在于:其包括至少两个用于存储干粉并能对罐内的干粉进行雾化和混合的储粉罐,所述的至少两个储粉罐设置在同一水平线上,所述的储粉罐的顶部和底部设置有上进气口和下进气口,所述的储粉罐的顶部还设置有对罐内压力进行检测的压力传感器,储粉罐的内部设置有对干粉进行松动和雾化的雾化装置,下进气口与雾化装置连接,所述的各个储粉罐的侧壁设置有出粉口,所述的至少两个储粉罐的出粉口均通过连接管与干粉管道集中控制器连接,所述的雾化装置包括蘑菇头雾化器或环形管雾化器和蘑菇头雾化器的组合,所述的环形管雾化器呈环形管状,在环形管雾化器的外侧壁上设置有若干个第一雾化孔,所述的第一雾化孔与环形管雾化器的径向平行,所述的环形管雾化器内侧壁上还设置有若干个倾斜的第二雾化孔;所述的蘑菇头雾化器由支撑管以及设置在支撑管上的蘑菇伞顶构成,所述的蘑菇伞顶的下表面设置有多个出气孔,所述的出气孔由轴线与水平方向平行的第一出气孔和轴线倾斜向下的第二出气孔组成。
2.根据权利要求1所述的平行复合罐,其特征在于:所述的干粉管道集中控制器为一个具有多个与储粉罐连接的连接管路,以及一种集中的输出管路,连接管路均与输出管路相通,且在连接管路上还设置有控制连接管路通断的开关装置。
3.根据权利要求1所述的平行复合罐,其特征在于:所述的第二雾化孔的轴向与水平方向的夹角在15°~80°之间。
4.根据权利要求1所述的平行复合罐,其特征在于:所述的储粉罐内设置有与出粉口连接的导粉管。
5.根据权利要求4所述的平行复合罐,其特征在于:所述的导粉管的管口呈喇叭形。
6.根据权利要求4所述的平行复合罐,其特征在于:所述导粉管的管口的轴线与储粉罐的轴线平行。
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