CN219488949U - 消石灰供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消石灰供料装置，主要包括消石灰料仓、给料机、失重秤和主控系统，失重秤主要由称重斗和称重传感器组成，消石灰料仓下段设有振打装置，振打装置、称重传感器和给料机与主控系统连接，消石灰料仓和称重斗下段内腔中设有气嘴，气嘴连通进气管，进气管与压缩气源连接，进气管上设有电磁阀，电磁阀与主控系统连接，以称重传感器感应信号为准，主控系统设置了高重阈值、提示阈值、低重阈值和操作阈值，主控系统外接一级报警器和二级报警器；相比现有技术，本实用新型能有效提高消石灰给料流畅度，并降低由于称重准确度和控制精度降低引发消石灰供应不足的发生频率。

Description

消石灰供料装置

技术领域

本实用新型属于危险废物焚烧烟气净化设备，具有涉及干式反应塔的消石灰供料装置。

背景技术

焚烧炉烟气中含有大量酸性气体、重金属、二噁英类等有毒有害成分，尾气排放之前必须进行处理，目前采用的工艺是酸性气体净化工艺，酸性气体净化基本工艺主要分为干法、半干法和湿法三种，其中干式除酸可以有两种方式：一种是干式反应塔，干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应，然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应；另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂，药剂在除尘器内和酸性气体反应；除酸的药剂大多采用消石灰，让消石灰微粒表面直接和酸气接触，产生化学中和反应，生成无害的中性盐颗粒，在除尘器里，反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来，达到净化酸性气体的目的。

现有干式反应塔主要由脱酸塔、布袋除尘器、消石灰给料装置、消石灰送料装置以及主控系统组成，消石灰给料装置将消石灰以一定速率给料到消石灰送料装置中，消石灰送料装置将消石灰转送到脱酸塔内与酸性气体进行反应，反应后的产物通过布袋除尘器进行无害化排放；其中消石灰给料装置主要包括消石灰料仓、给料机和失重秤，失重秤主要由称重斗和称重传感器组成，失重秤的称重原理是失重称重，设置高、低两个阈值，低重量时启动给料机向称重斗加消石灰，达到高重量时停给料机，通过给料速率和测量周期计算重量的损失值；现有的消石灰料仓高8米，直径3米，室外放置，由于消石灰受重力挤压和受潮的影响，容易板结，在实际给料过程中，经常出现消石灰料仓或称重斗不下料，影响给料速率，从而降低称重的准确度和控制精度。

针对上述由于消石灰板结造成称重失真问题，专利号为2022223569587的中国实用新型专利公开了一种粉料仓破拱装置，包括助流气嘴、气动快速接头、主输气管、二位二通电磁阀、过滤减压阀、喷气头、上堵板、中心输气管和下堵板，通过助流气嘴向粉料仓内通以压缩气体，安装在料仓内的喷气头冲击起拱点，破坏拱形平衡和结构，使物料顺畅流动；该方案虽然能很好地缓解料仓粉末料板结问题，但是将该方案应用到消石灰给料装置中，当料仓内的喷气嘴不能解决起拱问题，料仓的给料效率就会出现变化，同时称重斗中也可能存在消石灰板结引起的称重斗的给料效率出现变化，从而降低称重的准确度和控制精度，进而造成烟气排放指标超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中消石灰板结影响给料效率的问题，提供一种能使消石灰给料流畅，有效避免称重准确度和控制精度降低的消石灰供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：消石灰供料装置，主要包括消石灰料仓、给料机、失重秤和主控系统，给料机位于消石灰料仓下方，失重秤位于给料机下方，失重秤主要由称重斗和称重传感器组成，消石灰料仓下段设有振打装置，振打装置、称重传感器和给料机与主控系统连接，消石灰料仓和称重斗下段内腔中设有气嘴，气嘴连通进气管，进气管与压缩气源连接，进气管上设有电磁阀，电磁阀与主控系统连接，以称重传感器感应信号为准，主控系统设置了高重阈值、提示阈值、低重阈值和操作阈值，主控系统外接一级报警器和二级报警器。

可选地，所述消石灰料仓下段内腔中设有3个气嘴，呈三角分布，气嘴斜上设置。

可选地，所述消石灰料仓和称重斗下段设有气孔，气孔上设有滤网。

可选地，所述滤网为布袋。

本实用新型的使用方式：当称重传感器监测到称重斗重量上升到主控系统设置的高重阈值时，主控系统控制给料机停止给料；当称重传感器监测到称重斗重量下降到主控系统设置的提示阈值时，主控系统控制一级报警器进行报警，提示工作人员，给料机准备给料，同时，主控系统控制电磁阀开启，气嘴开始喷气，自动喷吹30s,蓬松消石灰；当称重传感器监测到称重斗重量下降到主控系统设置的低重阈值时，主控系统控制给料机工作，开始进行给料，同时，主控系统控制振打装置进行工作，对消石灰料仓下段进行拍打，使消石灰下料更流畅；当称重传感器监测到称重斗重量下降到主控系统设置的操作阈值时，主控系统控制二级报警器进行报警，警告工作人员需要人工疏通消石灰料仓或称重斗；

本实用新型的原理：通过在消石灰料仓和称重斗的下段内腔中设置气嘴，通过气嘴喷出的压缩气体缓解消石灰的板结情况，使称重斗进料和出料更流畅，从而稳定给料效率；同时，将主控系统原有的高重阈值和低重阈值调整为高重阈值、提示阈值、低重阈值和操作阈值，通过提示阈值提示自动打开气拱电磁阀进行喷吹，提前蓬松消石灰，同时，提示工作人员给料作业开始，使其做好相应的准备，通过操作阈值警告工作人员进行人工疏通，避免由于消石灰供应不足，引起的烟气排放指标超标。

相比现有技术，本实用新型至少有以下有益效果：本实用新型能有效提高消石灰给料流畅度，并降低由于称重准确度和控制精度降低引发消石灰供应不足的发生频率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

实施方式

实施例1，下面结合图1对本实用新型作进一步地说明，消石灰供料装置，主要包括消石灰料仓1、给料机2、失重秤和主控系统3，给料机位于消石灰料仓下方，失重秤位于给料机下方，失重秤主要由称重斗4和称重传感器5组成，消石灰料仓下段设有振打装置6，振打装置、称重传感器和给料机与主控系统连接，消石灰料仓和称重斗下段内腔中设有气嘴7，其中消石灰料仓下段内腔中设有3个气嘴，呈三角分布，消石灰料仓和称重斗下段内腔中的气嘴斜上设置，气嘴连通进气管8，进气管与压缩气源连接，进气管上设有电磁阀9，电磁阀与主控系统连接，以称重传感器感应信号为准，主控系统设置了高重阈值、提示阈值、低重阈值和操作阈值，主控系统外接一级报警10器和二级报警器11。

可选地，所述消石灰料仓和称重斗下段设有气孔12，气孔上设有滤网13，滤网为布袋。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.消石灰供料装置，主要包括消石灰料仓（1）、给料机（2）、失重秤和主控系统（3），给料机位于消石灰料仓下方，失重秤位于给料机下方，失重秤主要由称重斗（4）和称重传感器（5）组成，消石灰料仓下段设有振打装置（6），振打装置、称重传感器和给料机与主控系统连接，其特征在于：消石灰料仓和称重斗下段内腔中设有气嘴（7），气嘴连通进气管（8），进气管与压缩气源连接，进气管上设有电磁阀（9），电磁阀与主控系统连接，以称重传感器感应信号为准，主控系统设置了高重阈值、提示阈值、低重阈值和操作阈值，主控系统外接一级报警器（10）和二级报警器（11）。

2.根据权利要求1所述的消石灰供料装置，其特征在于：消石灰料仓下段内腔中设有3个气嘴，呈三角分布，气嘴斜上设置。

3.根据权利要求1所述的消石灰供料装置，其特征在于：消石灰料仓和称重斗下段设有气孔（12），气孔上设有滤网（13）。

4.根据权利要求3所述的消石灰供料装置，其特征在于：滤网为布袋。