CN208591678U - 新型铅粉过滤除尘回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铅粉过滤除尘回收系统，包括除尘室、风机、定量给粉机、除尘机构、检测控制机构以及脱尘机构，本实用新型设置滤筒和超声波雾化器，将旋风除尘和水除尘结合，除尘效率高，设置脱尘机构，捕集在滤筒外壁的粉尘通过脱尘机构脱除掉入集尘斗内，延长滤筒使用寿命，且除尘效果更佳，设置检测控制机构对除尘过程进行监控，当压差变送器检测到除尘室上下端压差过大，说明滤筒的外壁捕集的粉尘过多影响滤筒的过滤效果，此时数据处理控制器向脉冲控制仪发出信号，脉冲控制仪控制脉冲阀打开喷气嘴将滤筒外壁的铅粉尘吹落掉入集尘斗，实现滤筒上铅粉尘脱落，保持滤筒的过滤效果，延长滤筒的使用寿命。

Description

新型铅粉过滤除尘回收系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种新型铅粉过滤除尘回收系统。

背景技术

在铅粉的生产过程中，会产生大量的粉尘，如果不做任何的处理直接排放，将会对环境造成污染，同时影响工人的身体健康，且会造成大量浪费。

目前，铅粉生产行业中的收集设备采用引风机、管道、旋风收集仓、排气管道组成。铅粉在造粒机中形成后通过引风机吸入管道，经管道进入旋风收集仓,铅粉落入底部，部分超细铅粉虽引风进入排气管道排出厂外，部分超细粉会沉积在排气管道内，虽然可达到收集效果但是收集系统运行使用一定时间后沉积在排气管道的超细铅粉会阻塞管道影响收集效果。超细铅粉排入空气造成产品浪费、空气污染，超细铅粉沉积管道影响设备运行效率，同时超细铅粉属于易燃易爆物品，生产及维护清扫危险性大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种降低空气污染的新型铅粉过滤除尘回收系统，实现铅粉生产过程中对铅粉尘的回收，避免对环境的污染和造成产品浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种新型铅粉过滤除尘回收系统，包括除尘室、风机、定量给粉机、除尘机构、检测控制机构以及脱尘机构，所述除尘室的侧壁开设有粉尘进口管道和出风管道，所述粉尘进口管道连接有定量给粉机，所述除尘机构包括设置在所述除尘室内的多个滤筒和多个缓冲挡板，所述出风管道连接风机，所述脱尘机构包括安装在所述除尘室上的进风管、安装在进风管一端的气包、设置在进风管另一端的喷气嘴、安装在所述进风管上的脉冲阀，所述喷气嘴位于所述滤筒的正上方，所述检测控制机构包括安装在所述进风管上的脉冲阀、安装在所述出风管道上的粉尘检测仪、所述脉冲阀连接有脉冲控制仪、所述脉冲控制仪连接有压差变送器、所述压差变送器连接有数据处理控制器，所述粉尘检测仪与所述数据处理控制器连接，所述压差变送器上设置有两个压力传感器，所述两个压力传感器设置在除尘室的上下两端，所述粉尘进口管道内设置有超声波雾化器。

进一步地，所述除尘室底部设置有集尘斗。

进一步地，所述出风管道上设置有风速传感器，所述风速传感器与所述风机连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种新型铅粉过滤除尘回收系统，设置滤筒和超声波雾化器，将旋风除尘和水除尘结合，除尘效率高，设置脱尘机构，捕集在滤筒外壁的粉尘通过脱尘机构脱除掉入集尘斗内，延长滤筒使用寿命，且除尘效果更佳，设置检测控制机构对除尘过程进行监控，当压差变送器检测到除尘室上下端压差过大，说明滤筒的外壁捕集的粉尘过多影响滤筒的过滤效果，此时数据处理控制器向脉冲控制仪发出信号，脉冲控制仪控制脉冲阀打开喷气嘴将滤筒外壁的铅粉尘吹落掉入集尘斗，实现滤筒上铅粉尘脱落，保持滤筒的过滤效果，延长滤筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中的附图标记为：1—除尘室；2—集尘斗；3—滤筒；4—缓冲挡板；5—粉尘进口管道；6—定量给粉机；7—超声波雾化器；8—数据处理控制器；9—压差变送器；10—脉冲控制仪；11—气包；12—脉冲阀；13—进风管；14—喷气嘴；15—粉尘检测仪；16—风速传感器；17—风机；18—出风管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种新型铅粉过滤除尘回收系统，如图1所示，包括除尘室1、风机17、定量给粉机6、除尘机构、检测控制机构以及脱尘机构，除尘室1的侧壁开设有粉尘进口管道5和出风管道18，粉尘进口管道5连接有定量给粉机6，除尘机构包括设置在除尘室1内的多个滤筒3和多个缓冲挡板4，出风管道18连接风机17，脱尘机构包括安装在除尘室1上的进风管13、安装在进风管13一端的气包11、设置在进风管13另一端的喷气嘴14、安装在进风管13上的脉冲阀12，喷气嘴14位于滤筒3的正上方，检测控制机构包括安装在所述进风管13上的脉冲阀12、安装在出风管道18上的粉尘检测仪15、脉冲阀12连接有脉冲控制仪10、脉冲控制仪10连接有压差变送器9、压差变送器9连接有数据处理控制器8，粉尘检测仪15与数据处理控制器8连接，压差变送器9上设置有两个压力传感器，所述两个压力传感器设置在除尘室的上下两端，粉尘进口管道5内设置有超声波雾化器7。

作为本实用新型的一个优选，除尘室1底部设置有集尘斗2。

作为本实用新型的一个优选，出风管道18上设置有风速传感器16，风速传感器16与风机17连接。

本实施例的工作原理如下：

工作时，将铅粉生产过程中的含铅粉气体通过定量给粉机6输入到粉尘进口管道5，同时超声波雾化器7产生水雾也输入到粉尘进口管道5，水雾在粉尘进口管道5与含铅粉气体混合，启动风机17抽风，使除尘室1内产生负压，并将含铅粉气体和水雾的混合物吸入除尘室1。含铅粉气体和水雾的混合物先经过滤筒3除尘，含铅粉气体中的铅粉尘一部分被水雾沉降被集尘斗2收集，而后未除去的铅粉尘将被捕集在滤筒3外壁，净化后的气流通过风机17排出。脉冲控制仪10控制脉冲阀12的启闭及持续时间，脉冲阀12开启时气包11的气流瞬间通过进风管13上的喷气嘴14向滤筒3内部喷射，将滤筒3外壁附着的铅粉尘吹落后也落入集尘斗2，保持滤筒3的过滤效果，延长滤筒3的使用寿命。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型铅粉过滤除尘回收系统，其特征在于，包括除尘室、风机、定量给粉机、除尘机构、检测控制机构以及脱尘机构，所述除尘室的侧壁开设有粉尘进口管道和出风管道，所述粉尘进口管道连接有定量给粉机，所述除尘机构包括设置在所述除尘室内的多个滤筒和多个缓冲挡板，所述出风管道连接风机，所述脱尘机构包括安装在所述除尘室上的进风管、安装在进风管一端的气包、设置在进风管另一端的喷气嘴、安装在所述进风管上的脉冲阀，所述喷气嘴位于所述滤筒的正上方，所述检测控制机构包括安装在所述进风管上的脉冲阀、安装在所述出风管道上的粉尘检测仪、所述脉冲阀连接有脉冲控制仪、所述脉冲控制仪连接有压差变送器、所述压差变送器连接有数据处理控制器，所述粉尘检测仪与所述数据处理控制器连接，所述压差变送器上设置有两个压力传感器，所述两个压力传感器设置在除尘室的上下两端，所述粉尘进口管道内设置有超声波雾化器。

2.根据权利要求1所述的新型铅粉过滤除尘回收系统，其特征在于，所述除尘室底部设置有集尘斗。

3.根据权利要求1所述的新型铅粉过滤除尘回收系统，其特征在于，所述出风管道上设置有风速传感器，所述风速传感器与所述风机连接。