CN103463885A - 一种带有泄爆功能的环保除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有泄爆功能的环保除尘装置,所述带有泄爆功能的环保除尘装置包括上箱体、中箱体(4)、过滤组件、控制装置、灰斗部件、排灰系统、泄爆装置,所述过滤布袋设置在中箱体内,中箱体的下部设置有排灰系统,其中,上箱体包括清洁气室、检修盖、净气出口;中箱体包括多孔板、进气口、检修门,灰斗部件包括灰斗箱体、观察口;所述过滤组件包括过滤布袋(5)、布袋骨架、卡口,控制装置包括差压压力表、差压控制器,所述含尘气流从进风口切向进入中箱体(4),一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿箱体筒壁落入灰斗底部,一部分细小粉尘随气流飘移到过滤布袋(5)时,被捕捉过滤,清洁的空气穿过滤布进入到上箱体,再从净气口排出。

Description

一种带有泄爆功能的环保除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及除尘器领域,特别是涉及一种带有泄爆功能的环保除尘装置。
背景技术
[0002] 在散粮卸船和输送的过程中,会产生大量的粉尘散发在大气中,造成环境污染,危害人身健康,在含尘空气干燥和粉尘浓度高时,还增加了粉尘爆炸的危险性,威胁人身和设备的安全。采用通风除尘的方法,将含尘气体收集并净化,能够有效地保护环境,更能降低粉尘爆炸的发生机率。带有泄爆功能的环保除尘装置是通风除尘最常用的设备,它主要依靠过滤的机理将粉尘从含尘气体中分离出来,具有效率高、工作稳定等特点。近几年来,布袋式除尘技术不断地发展,在各行各业中得到广泛应用。
[0003] 带有泄爆功能的环保除尘装置的结构形式有许多种类。在港口散粮卸船作业系统中,最常用的国产除尘器是MC型脉冲袋式除尘器,在生产中发挥了重要作用,但也存在许多问题,如对粉尘浓度的适应范围较小,防爆、防潮性能差,易损件多,需配套空压站供给压缩空气,排灰斗粉尘结拱引起除尘器堵塞,使维修工作量增大等,此外现有技术中的除尘装置基本上没有泄爆装置,当粉尘爆炸时,如果不及时泄爆,容易引起二次爆炸,因此,迫切的需要一种新的除尘装置来解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种带有泄爆功能的环保除尘装置,通过结构改进,成为一种性能优良、工作可靠、运营经济的除尘设备,该除尘装置巧妙的设置了泄爆装置,有效的对粉尘进行泄爆,避免二次爆炸现象出现。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种带有泄爆功能的环保除尘装置,其特征在于,所述带有泄爆功能的环保除尘装置包括上箱体、中箱体(4)、过滤组件、控制装置、灰斗部件、排灰系统、泄爆装置,所述过滤布袋设置在中箱体内,中箱体的下部设置有排灰系统,其中,上箱体包括清洁气室、检修盖、净气出口 ;中箱体包括多孔板、进气口、检修门,灰斗部件包括灰斗箱体、观察口 ;所述过滤组件包括过滤布袋(5)、布袋骨架、卡口,控制装置包括差压压力表、差压控制器,排灰系统包括卸灰闭锁器(7)、回转刮灰装置
[6];所述含尘气流从进风口切向进入中箱体(4),一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿箱体筒壁落入灰斗底部,一部分细小粉尘随气流飘移到过滤布袋(5)时,被捕捉过滤,清洁的空气穿过滤布进入到上箱体,再从净气口排出。
[0006] 作为本发明的一种改进,所述灰斗箱体采用平底的灰斗结构。排灰系统由刮板机构和卸灰闭锁器组成。落到灰斗内的粉尘,由刮灰板强制刮到卸灰口,再通过卸灰器排出,这样就破坏了粉尘结拱的条件,既使粉尘不致于结拱,又降低了整机的高度,使粉尘顺利排出除尘器。
[0007] 作为本发明的一种改进,所述泄爆装置包括泄爆薄板和报警传感器。该技术方案设有泄爆装置,在万一除尘器发生粉尘爆炸时,可及时将爆炸压力泄出,防止引起二次爆炸,威胁其它设备和人身安全。泄爆装置主要由泄爆薄板、报警传感器等组成。当爆炸时,除尘器体内形成正压,压力冲破泄爆薄板使其释放,同时传感器发生报警信号。
[0008] 相对于现有技术,本发明整体结构简单,成本较低,操作方便,并且在系统设计中采用了逆气流反吹。利用高压风机产生的高压清灰气流与过滤气流方向相反通过滤布,使其表面上的粉尘脱落,掉入灰斗。这种清灰方式在整个滤袋上气流分布比较均匀,气流不含水,滤袋磨损率低,可延长滤袋寿命并不受气质影响,不需要提供压缩空气,可独立构成除尘系统;该技术方案设有泄爆装置,在万一除尘器发生粉尘爆炸时,可及时将爆炸压力泄出,防止引起二次爆炸。
附图说明
[0009] 图1带有泄爆功能的环保除尘装置结构示意图1、护栏及梯子,4、中箱体,5、过滤布袋,6、回转刮灰装置,7、卸灰闭锁器。
具体实施方式
[0010] 为了加深对本发明的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细的说明和介绍。
[0011] 实施例1:参见图1,一种带有泄爆功能的环保除尘装置,所述带有泄爆功能的环保除尘装置包括上箱体、中箱体4、过滤组件、控制装置、灰斗部件、排灰系统、泄爆装置,所述过滤布袋设置在中箱体内,中箱体的下部设置有排灰系统,其中,上箱体包括清洁气室、检修盖、净气出口 ;中箱体包括多孔板、进气口、检修门,灰斗部件包括灰斗箱体、观察口 ;所述过滤组件包括过滤布袋5、布袋骨架、卡口,控制装置包括差压压力表、差压控制器,排灰系统包括卸灰闭锁器7、回转刮灰装置6 ;所述含尘气流从进风口切向进入中箱体4,一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿箱体筒壁落入灰斗底部,一部分细小粉尘随气流飘移到过滤布袋5时,被捕捉过滤,清洁的空气穿过滤布进入到上箱体,再从净气口排出。
[0012] 实施例2:参见图1,作为本发明的一种改进,所述灰斗箱体采用平底的灰斗结构。排灰系统由刮板机构和卸灰闭锁器组成。落到灰斗内的粉尘,由刮灰板强制刮到卸灰口,再通过卸灰器排出,这样就破坏了粉尘结拱的条件,既使粉尘不致于结拱,又降低了整机的高度,使粉尘顺利排出除尘器。
[0013] 实施例3:作为本发明的一种改进,所述泄爆装置包括泄爆薄板和报警传感器。该技术方案设有泄爆装置,在万一除尘器发生粉尘爆炸时,可及时将爆炸压力泄出,防止引起二次爆炸,威胁其它设备和人身安全。泄爆装置主要由泄爆薄板、报警传感器等组成。当爆炸时,除尘器体内形成正压,压力冲破泄爆薄板使其释放,同时传感器发生报警信号。工作原理如下:在系统设计中采用了逆气流反吹。利用高压风机产生的高压清灰气流与过滤气流方向相反通过滤布,使其表面上的粉尘脱落,掉入灰斗。这种清灰方式在整个滤袋上气流分布比较均匀,气流不含水,滤袋磨损率低,可延长滤袋寿命并不受气质影响,不需要提供压缩空气,可独立构成除尘系统,但结构稍大,过滤风速相对较低。考虑到本地区湿度大的特点,故选用逆气流反吹。 传统的清灰方式为连续清灰喷吹,这种方式能源浪费严重,而本设计采用差压控制。当滤袋阻力达到设定值时,清灰系统开始清灰工作,当滤袋阻力通过逆气流清灰降到设定值时,清灰系统停止工作。这样,既可使除尘器在正常的阻力范围内工作,又可降低清灰的能耗。过滤布袋是除尘器的重要组成部分,粉尘潮湿导致粉尘在滤袋表面粘附并结块,使除尘器阻力增加,清灰系统无法将粉尘吹落,在设计中,采用斥水的覆膜滤料,使之既有良好的透气性,又可避免空气潮湿导致的滤袋堵死现象。
[0014] 除尘器工作时,含尘气流从进风口切向进入箱体,在重力和离心力的作用下,一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿箱体筒壁落入灰斗底部,一部分细小粉尘随气流飘移到过滤布时,被捕捉过滤。清洁的空气穿过滤布进入到上箱体,再从净气口排出。 随着滤袋表面捕集的粉尘越来越多,使除尘器阻力增加,为了将阻力控制在限定范围内,利用反吹风清灰系统,通过喷吹与过滤气流方向相反的高压气流将粉尘从滤袋上抖落下来。抖落下的粉尘落入灰斗中,由刮灰板和卸灰闭锁器将其排出除尘器箱体外。
[0015] 除尘器与风网连锁可实现自动控制和手动控制。I)开机顺序:卸灰器一刮灰机构—风网主风机。2)停机顺序:风网主风机一刮灰机构一卸灰器。3)泄爆控制:当发生爆炸时,切断所有电源。

Claims (3)

1.一种带有泄爆功能的环保除尘装置,其特征在于,所述带有泄爆功能的环保除尘装置包括上箱体、中箱体(4)、过滤组件、控制装置、灰斗部件、排灰系统、泄爆装置,所述过滤布袋设置在中箱体内,中箱体的下部设置有排灰系统,其中,上箱体包括清洁气室、检修盖、净气出口 ;中箱体包括多孔板、进气口、检修门,灰斗部件包括灰斗箱体、观察口 ;所述过滤组件包括过滤布袋(5)、布袋骨架、卡口,控制装置包括差压压力表、差压控制器,排灰系统包括卸灰闭锁器(7)、回转刮灰装置(6);所述含尘气流从进风口切向进入中箱体(4),一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿箱体筒壁落入灰斗底部,一部分细小粉尘随气流飘移到过滤布袋(5)时,被捕捉过滤,清洁的空气穿过滤布进入到上箱体,再从净气口排出。
2.根据权利要求1所述带有泄爆功能的环保除尘装置,其特征在于,所述灰斗箱体采用平底的灰斗结构。
3.根据权利要求1所述带有泄爆功能的环保除尘装置,其特征在于,所述泄爆装置包括泄爆薄板和报警传感器。
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