KR101035030B1 - 베어링캡소재용 절삭기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하나의 베어링캡소재를 절삭하는 베어링캡소재용 절삭기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 번의 자동화 공정사이클로 레일부와 이송부를 통하여 베어링캡소재를 자동으로 공급하고, 절삭된 하나 이상의 베어링캡을 안정적으로 배출하고, 고정부 및 절삭장치를 통하여 하나의 베어링캡소재가 다수의 베어링캡으로 분할되도록 절삭함으로써, 베어링캡소재를 통한 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 베어링캡소재용 절삭기에 관한 것이다.
이러한 본 발명을 통하여 한 번의 자동화 공정사이클로 레일부와 이송부에 의해서 베어링캡소재가 자동으로 공급됨과 동시에 절삭되어 분할된 베어링캡이 안정적으로 배출되고, 하나 이상의 절삭날이 구비된 절삭장치에 의해서 발생하는 높은 마찰력으로 부터 가이드부 및 고정부에 의해서 베어링캡소재가 안정적으로 견고하게 고정되어 하나의 베어링캡소재로 부터 두 개 이상의 베어링캡을 안정적으로 용이하게 생산할 수 있음으로써, 베어링캡소재를 통한 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있다.
베어링캡, 소재, 절삭, 고정핀, 이동레일

Description

베어링캡소재용 절삭기 {cutting machine for bearing cap}
본 발명은 하나의 베어링캡소재를 절삭하는 베어링캡소재용 절삭기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 레일부와 이송부를 통하여 베어링캡소재를 자동으로 공급하고, 절삭된 하나 이상의 베어링캡을 안정적으로 배출하며, 고정부 및 절삭장치를 통하여 하나의 베어링캡소재를 두 개 이상의 베어링캡으로 분할되도록 절삭함으로써, 한 번의 자동화 공정사이클로 베어링캡소재를 통한 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 베어링캡소재용 절삭기에 관한 것이다.
통상의 베어링캡은 도 1에서와 같이, 한쪽 측면이 반원모양인 직사각형 형태로 형성되되, 전면은 반원모양으로 절개되고, 상·하면에는 돌기가 형성되며, 후면에는 상부홀(10a)과 하부홀(10b)이 각각 형성된 것이다.
이러한 베어링캡은 고가의 금형을 통하여 주조방식으로 생산되는데, 한번의 공정으로 다수의 베어링캡을 생산하기 위해서는 다수의 금형을 각각 제작하여야하는바, 생산 단가가 높고 주조방식에 따른 생산시간이 많이 소요되어 생산성이 현저 히 낮은 문제점이 있다.
근래에는 상기 주조방식 문제점을 극복하기 위해서 하나의 금형으로 다수의 베어링캡이 일체형으로 형성된 베어링캡소재(10)를 생산하고, 통상의 바인더에 그 베어링캡소재(10)를 일부 돌출시켜서 고정한 후, 그 돌출된 베어링캡소재(10)를 절삭날을 이용하여 순차적으로 절삭하고 있는 실정이나, 이 또한 수작업으로 모든 공정이 진행되는바, 여전히 많은 시간이 소요되어 생산성이 낮은 문제점이 있다.
상기 베어링캡소재(10)는 도 1에서와 같이, 하나의 금형으로 다수의 베어링캡이 일체형으로 형성된 것으로, 크게 절삭 날이 지나가는 부분의 절삭면(11)과 절삭에 의해서 분할되어 베어링캡이 되는 제품부(12)로 나누어져서 구성된 것이다.
상기 배경기술에서와 같이, 베어링캡소재(10)를 통하여 정치수에 맞는 베어링캡을 생산하기 위해서는 베어링캡소재(10)를 바인더의 측면으로 정 치수에 맞게 순차적으로 돌출시켜 고정하여야 하는바, 작업자가 일일이 바인더와 베어링캡소재(10)를 정교하게 조절해야하는 불편함이 있고, 그 베어링캡소재(10)의 공급과 배출을 작업자가 일일이 진행하여야하는 불편함으로 인하여 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
이에 본 발명자는 한 번의 자동화 공정사이클로 베어링캡소재(10)를 자동으로 공급하고, 베어링캡소재(10)에 형성된 모든 절삭면(11)을 절삭하며, 그 절삭되어 분할된 베어링캡을 안정적으로 배출함으로써, 베어링캡소재(10)를 통한 베어링캡 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 베어링캡소재용 절삭기를 완성함에 본 발명의 과제가 있다.
이에 본 발명은 소재의 하부 면과 대응하는 형태로 형성된 고정레일과, 그 고정레일의 끝단에 제1실린더의 작동으로 상·하 이동하되, 제품부와 대응하는 레일홈이 형성된 이동레일로 구성된 레일부와; 상기 레일부 상부에 제2실린더가 구비되고, 그 제2실린더에 이송가이드장치가 구비되어 소재를 상기 이동레일로 공급하 고 다시 배출하는 이송부와; 상기 이동레일의 레일홈에 삽입되도록 절삭홈이 형성된 전면가이드가 상·하 대칭으로 구비되고, 그 전면가이드에 측면가이드가 구비되어 상기 공급된 소재를 가이드 하는 가이드부와; 상기 가이드부의 전방에 구동모터에 의해서 회전되는 절삭날이 전면가이드의 절삭홈과 대응하도록 구비되고, 제6실린더에 의해서 전·후 이동되어 상기 고정된 소재를 절삭하는 절삭장치로 구성함을 과제 해결 수단으로 한다.
상기 본 발명을 통하여 한 번의 자동화 공정사이클로 레일부와 이송부에 의해서 베어링캡소재가 자동으로 공급됨과 동시에 절삭되어 분할된 베어링캡이 안정적으로 배출되고, 하나 이상의 절삭날이 구비된 절삭장치에 의해서 발생하는 높은 마찰력으로 부터 가이드부 및 고정부에 의해서 베어링캡소재가 안정적으로 견고하게 고정되어 하나의 베어링캡소재로 부터 두 개 이상의 베어링캡을 안정적으로 용이하게 생산할 수 있음으로써, 베어링캡소재를 통한 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있다.
본 발명은 한 번의 자동화 공정사이클로 베어링캡소재를 자동으로 공급하고, 베어링캡소재를 정 치수로 절삭하여 두 개 이상의 베어링캡을 생산하며, 절삭된 하나 이상의 베어링캡을 안정적으로 배출하기 위해서 구성된 베어링캡소재용 절삭기 에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예를 도시한 첨부된 도면의 도 1은 베어링캡소재를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 전체를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 주요부분을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 레일부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 이송부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 가이드부를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명의 고정부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 의한 소재의 절삭상태를 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명에 의한 배출상태의 고정부와 이송장치를 도시한 도면이다.
본 발명은 첨부된 도면에서와 같이, 대략 베어링캡소재(10)를 지지하고 안내하는 레일부(100)와 베어링캡소재(10)를 공급하고 다시 배출하는 이송부(200), 공급된 베어링캡소재(10)의 전면 상·하부와 측면을 가이드 하는 가이드부(300), 그 공급된 베어링캡소재(10)를 압착고정하는 고정부(400) 및 고정된 베어링캡소재(10)를 절삭하는 절삭장치(500)로 구성된다.
이하, 상기 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
첫째, 상기 레일부(100)는 베어링캡소재(10)의 하부 면과 전·후면의 일부가 접하도록 단면이 "
Figure 112009017149746-pat00001
" 형태로 형성된 고정레일(110)과, 그 고정레일(110)의 한 쪽 끝단 하부에 상부 방향으로 전·후 작동하는 제1실린더(120)가 구비된다.
그리고 상기 제1실린더(120)에 고정레일(110)과 동일한 형태로 형성되되, 전면으로 베어링캡소재(10)의 제품부(12)와 대응하는 레일홈(131)이 수직방향으로 형성된 이동레일(130)이 구비되어 구성된다.
이러한 레일부(100)는 제1실린더(120)의 작동에 따라서 이동레일(130)이 고정레일(110)의 한쪽 측면에서 상·하 이동되도록 구성된 것으로, 고정레일(110)과 이동레일(130)의 상부 면을 통해서 베어링캡소재(10)를 안정적으로 지지하되, 이동레일(130)이 상부로 이동되면 이하 설명될 이송부(200)에 의해서 고정부(400)까지 안정적으로 안내된다.
그리고 이하 설명될 절삭장치(500)의 절삭날(530)과 간섭이 없도록 이동레일(130)이 제1실린더(120)에 의해서 하부로 이동된다.
둘째, 상기 이송부(200)는 상기 레일부(100) 상부에 그 레일부(100)와 평행하도록 구비되되, 이동레일(130)이 접하지 않는 고정레일(110)의 측면에서 그 고정레일(110)과 접하지 않는 이동레일(130)의 측면까지 전·후 작동하는 또 다른 제2실린더(210)가 구비되고, 그 제2실린더(210)에 이송가이드장치(220)가 구비되어 구성된다.
상기 이송가이드장치(220)는 제2실린더(210)의 끝단 하부에 상기 레일 부(100)에 지지가 되는 베어링캡소재(10)의 측면과 접하여 가이드 하도록 측면이 "ㄴ" 자 형태로 형성된 이송가이드(221)가 구비되고, 그 이송가이드(221)에 또 다른 제3실린더(222)가 이송가이드(221)의 수평부재와 평행하도록 구비된다.
그리고 상기 제3실린더(222)에 베어링캡소재(10)의 절개 면과 대응하는 형태로 형성되되, 베어링캡소재(10)의 양 측면과 절삭면(11)과 대응하는 이송편(223a)이 형성된 이송구(223)가 구비되 구성된다.
이러한 이송부(200)는 상기 고정레일(110)에 지지 되는 베어링캡소재(10)를 이송하도록 제2실린더(210)의 작동으로 이송가이드장치(220)가 전·후진 되고, 절삭완료된 베어링캡소재(10)를 배출하기 위해서 다시 전·후진 되되, 제3실린더(222)의 작동으로 이송구(223)가 전·후진 되도록 구성된 것으로, 제2실린더(210)의 후진 작동으로 이송가이드장치(220)의 이송가이드(221)가 베어링캡소재(10)의 측면을 가이드 하여 베어링캡소재(10)가 이동레일(130) 상부로 공급된다.
그리고 이하 설명될 절삭장치(500)에 의해서 베어링캡소재(10)가 절삭되어 분할되면, 제3실린더(222)의 작동에 따라서 이송구(223)의 이송편(223a)이 절삭에 의해서 분할된 베어링캡소재(10)들의 양측 면을 가이드 하여 분할된 상태로 유지되고, 제2실린더(210)의 전진 작동에 의해서 분할된 베어링캡소재(10)들이 고정레일(110)의 끝단으로 배출된다.
그리고 상기 이송부(200)의 이송가이드장치(220)가 안정적으로 이동되도록 레일을 더 구성하여 실시할 수도 있다.
셋째, 상기 가이드부(300)는 이동레일(130) 전면과 함께, 베어링캡소재(10)의 끝단 모서리를 지지하여 가이드 하도록 끝단 모서리가 그 이동레일(130) 전면의 단면과 일치하는 "ㄱ" 자 형태로 형성되되, 상기 고정레일(110)로 공급된 베어링캡소재(10)의 절삭면(11)과 대응하는 절삭홈(311)이 형성된 전면가이드(310)가 베어링캡소재(10)의 전면 상·하부 모서리를 가이드 하도록 상·하 대칭으로 구비된다.
그리고 이동레일(130) 상부로 이동된 베어링캡소재(10)의 측면을 가이드 하도록 상기 어는 하나의 전면가이드(310) 측면에 "ㄱ" 자 형태로 형성된 측면가이드(320)가 구비되어 구성된다.
이러한 가이드부(300)는 상기 이동레일(130)의 레일홈(131) 사이로 상기 하부에 구비된 전면가이드(310)가 삽입되는 형태로 구비되되, 상기 이동레일(130)로 이송되는 베어링캡소재(10)의 상부 면과 상부 전면 및 하부 면과 하부 전면과 각각 접하여 가이드 되되, 측면가이드(320)를 통해서 그 이송된 베어링캡소재(10)의 측면이 가이드 되며, 절삭홈(311)을 통하여 이하 설명될 절삭장치(500)의 절삭날(530)과 간섭이 없도록 구성된 것이다.
넷째, 상기 고정부(400)는 고정레일(110)의 후방에 전·후진하는 제4실린더(410)가 그 고정레일(110)의 전방을 향하도록 구비되고, 그 제4실린더(410)에 직 사각형의 고정공(421)이 수직방향으로 형성된 지그핀(420)이 고정레일(110)로 공급되는 베어링캡소재(10)의 상부홀(10a)과 하부홀(10b)에 대응하도록 상·하부로 각각 구비된다.
그리고 상기 상부에 구비된 지그핀(420)의 상부와 상기 하부에 구비된 또 다른 지그핀(420)의 하부에 지그핀(420)을 고정하는 고정장치(430)가 각각 구비되어 구성된다.
상기 고정장치(430)는 전·후진하는 제5실린더(431)가 구비되고, 그 제5실린더(431)에 상기 지그핀(420)에 형성된 고정공(421)과 대응하는 형태로 형성되어 제4실린더(410)에 의해서 전진 이동된 지그핀(420)의 고정공(421)에 삽입되도록 형성된 고정핀(432)이 구비되어 구성된다.
이러한 고정부(400)는 제4실린더(410)에 의해서 지그핀(420)이 전·후진 되고, 제5실린더(431)에 의해서 고정핀(432)이 전·후진 되어 지그핀(420)에 형성된 고정공(421)에 삽입되도록 구성된 것으로, 고정레일(110)로 공급된 베어링캡소재(10)의 상부홀(10a)과 하부홀(10b)에 지그핀(420)이 각각 삽입되어 고정되고, 그 지그핀(420)에 의한 베어링캡소재(10)의 고정상태가 견고하게 유지되도록 그 베어링캡소재(10)를 고정하는 지그핀(420)의 고정공(421)에 고정핀(432)이 삽입되어 고정된다.
다섯째, 상기 절삭장치(500)는 가이드부(300)의 전방에 전·후진하는 제6실린더(510)가 이동레일(130)을 향하도록 구비되고, 그 제6실린더(510)에 구동모터(520)의 작동으로 회전되는 절삭날(530)이 베어링캡소재(10)의 절삭면(11)과 동일한 수량으로 구비되되, 전면가이드(310)의 절삭홈(311)과 대응하는 위치로 구비되어 구성된다.
이러한 절삭장치(500)는 구동모터(520)에 의해서 회전되는 절삭날(530)이 제6실린더(510)의 작동에 따라서 전·후진 되도록 구성된 것으로, 회전되는 절삭날(530)이 상기 가이드부(300)의 절삭홈(311)을 통과하여 고정부(400)에 의해서 고정된 베어링캡소재(10)의 절삭면(11)이 절삭된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 실시 예를 통해서 본 발명의 작동관계 및 작용에 관하여 더욱 상세히 설명한다.
우선, 본 발명의 실시 예에서는 절삭에 의해서 여섯 개의 베어링캡이 형성되도록 네 개의 절삭면(11)과 여섯 개의 제품부(12)로 구분되는 베어링캡소재(10)를 기준으로 설명한다.
상기 베어링캡소재(10)를 절삭하기 위해서는 본 발명의 이송가이드장치(220)의 이송구(223)에 형성된 이송편(223a)을 베어링캡소재(10)의 양 측면 및 절삭 면(11)과 대응하도록 여섯 개로 형성하고, 이동레일(130)의 레일홈(131)을 베어링캡소재(10)의 제품부(12)와 대응하도록 여섯 개로 형성하고, 전면가이드(310)의 절삭홈(311)을 그 베어링캡소재(10)의 절삭면(11)과 대응하도록 네 개로 형성하며, 고정부(400)의 지그핀(420)을 베어링캡소재(10)의 상부홀(10a)과 하부홀(10b)에 각각 대응하도록 열두 개로 구비하되, 그 지그핀(420)을 고정하는 한 쌍의 고정장치(430)에 구비된 고정핀(432) 또한, 지그핀(420)의 고정공(421)에 대응하도록 여섯 개로 구비하고, 절삭장치(500)의 절삭날(530)을 베어링캡소재(10)의 절삭면(11)과 대응하도록 네 개로 구비하여 실시한다.
베어링캡소재(10)가 레일부(100)의 고정레일(110) 끝단에 구비되면, 이송부(200)의 제2실린더(210)를 따라서 이송가이드장치(220)가 후진 되고, 그 이송가이드장치(220)의 후진에 따라서 이송가이드(221)에 베어링캡소재(10)의 측면이 가이드 되어 제1실린더(120)에 의해서 상부로 이동된 이동레일(130) 상부로 공급되고, 그 공급된 베어링캡소재(10)는 레일부(100)의 이동레일(130)에 의해서 하부 면이 지지 되되, 가이드부(300)에 의해서 상·하부 면과 전면 및 측면이 가이드 되며, 다시 이송가이드장치(220)가 제2실린더(210)에 의해서 고정레일(110) 끝단으로 이동된다.
상기 가이드부(300)에 의한 베어링캡소재(10)의 가이드는 가이드부(300)의 하부에 구비된 전면가이드(310)에 의해서 상기 베어링캡소재(10)의 하부 면과 하부 쪽 전면이 가이드 되고, 가이드부(300)의 상부에 구비된 또 다른 전면가이드(310)에 의해서 상기 소재의 상부 면과 상부 쪽 전면이 가이드 되며, 측면가이드(320)에 의해서 상기 공급된 베어링캡소재(10)의 측면이 가이드 된다.
이때, 상기 이동레일(130)의 레일홈(131)에 가이드부(300) 하부에 구비된 전면가이드(310)와 이동레일(130) 전면의 끝 단면과 하부에 구비된 전면가이드(310)의 끝 단면이 일치되도록 구성된바, 이송부(200)에 의한 베어링캡소재(10)가 원활하게 이동되는 것이다.
그 후, 상기 가이드부(300)에 의해서 베어링캡소재(10)가 견고하게 가이드 되면, 고정부(400)의 제4실린더(410)에 따라서 열두 개의 지그핀(420)이 전진하여 베어링캡소재(10)의 상부홀(10a)과 하부홀(10b)에 삽입되어 압착 고정되고, 고정장치(430)에 의해서 베어링캡소재(10)를 압착 고정하는 지그핀(420)이 베어링캡소재(10)를 압착고정하는 상태로 견고하게 고정되어 유지된다.
상기 고정장치(430)에 의한 지그핀(420)의 고정은 제5실린더(431)의 작동에 따라서 각각의 지그핀(420)에 형성된 고정공(421)으로 고정핀(432)이 삽입되어 베어링캡소재(10)를 압착고정하고 있는 상태의 지그핀(420)이 더욱 견고하게 고정되는 것이다.
상기 고정부(400)의 지그핀(420)에 의해서 베어링캡소재(10)가 상부홀(10a)과 하부홀(10b)을 통하여 압착고정되되, 고정부(400)의 고정장치(430)에 의해서 상기 베어링캡소재(10)를 압착고정하는 지그핀(420)이 각각 고정되도록 구성된바, 하나 이상의 절삭날(530)에 의해서 베어링캡소재(10)가 절삭되는 본 발명에서 발생하는 마찰력으로 인한 소재의 미세한 움직임을 대폭 억제할 수 있고, 그 미세한 움직임이 억제됨에 따른 정확한 절삭이 이루어질 수 있다.
그 후, 레일부(100)의 제1실린더(120)의 작동에 의해서 이동레일(130)이 하부방향으로 이동되어 상기 고정된 베어링캡소재(10)가 가이드부(300)와 고정부(400)에 의해서만 고정된다.
그 후, 절삭장치(500)의 절삭날(530)이 구동모터(520)에 의해서 회전되되, 제6실린더(510)의 작동으로 그 절삭날(530)이 가이드부(300)의 전면가이드(310)에 형성된 절삭홈(311)을 통과하여 베어링캡소재(10)의 절삭면(11)이 절삭되고, 다시 제6실린더(510)의 작동으로 절삭날(530)이 베어링캡소재(10)에서 이탈되어 원위치 된다.
이때, 상기 절삭장치(500)에 의해서 절삭되어 분할된 베어링캡소재(10)들은 고정부(400)의 지그핀(420)과 가이드부(300)의 전면가이드(310)에 의해서 고정된 상태로 유지된다.
그리고 상기 절삭되어 분할된 베어링캡소재(10)들은 완제품의 베어링캡으로서, 네 개의 절삭날(530)에 의한 절삭에 의해서 여섯 개의 베어링캡이 생산완료된 것이다.
그 후, 상기 이송부(200)의 제2실린더(210)가 작동되어 이송가이드장치(220)가 베어링캡소재(10) 쪽으로 이동되고, 제3실린더(222)의 작동으로 절삭된 베어링캡소재(10) 내부로 이송구(223)가 이동되어 이송편(223a)이 절삭된 베어링캡소재(10)의 공간으로 각각 삽입됨과 동시에, 레일부(100)의 제1실린더(120)가 작동되어 이동레일(130)이 상부방향으로 이동되어 절삭된 베어링캡소재(10)의 하부가 지지 된다.
상기 이송가이드장치(220)의 이송편(223a)이 형성된 이송구(223)에 의해서 분할된 베어링캡소재(10) 사이의 공간에 이송편(223a)이 각각 삽입되어 베어링캡소재(10)가 분할된 상태로 유지되어 배출되는바, 배출되는 과정에서 발생하는 흔들림에 의해서 분할된 베어링캡소재(10)의 이탈을 방지할 수 있다.
그 후, 상기 고정부(400)의 제4실린더(410)가 작동되어 지그핀(420)의 고정공(421)에 삽입된 고정핀(432)이 이탈되고, 제3실린더(222)가 작동되어 베어링캡소재(10)를 압착고정하는 지그핀(420)이 베어링캡소재(10)에서 이탈된다.
그 후, 이송부(200)의 제2실린더(210)가 작동되어 절삭된 베어링캡소재(10)가 이송구(223)에 가이드 되어 고정레일(110) 끝단으로 배출되는 것을 끝으로 본 발명의 자동화 공정사이클이 완료된다.
상기에서와 같이, 본 발명은 한 번의 자동화공정사이클을 통하여 레일부(100)와 이송부(200)에 의해서 베어링캡소재(10)가 자동으로 공급됨과 동시에 절삭되어 분할된 베어링캡이 안정적으로 배출되고, 하나 이상의 절삭날(530)이 구비된 절삭장치(500)에 의해서 발생하는 높은 마찰력으로부터 가이드부(300) 및 고정부(400)에 의해서 베어링캡소재(10)가 견고하게 고정되어 하나의 베어링캡소재로 부터 두 개 이상의 베어링캡을 안정적으로 용이하게 생산할 수 있음으로써, 베어링캡소재(10)를 통한 베어링캡의 생산성이 대폭 증대되는 효과가 있다.
도 1은 베어링캡소재를 도시한 도면
도 2는 본 발명의 전체를 도시한 도면
도 3은 본 발명의 주요부분을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 레일부를 도시한 도면
도 5는 본 발명의 이송부를 도시한 도면
도 6은 본 발명의 가이드부를 도시한 도면
도 7은 본 발명의 고정부를 도시한 도면
도 8은 본 발명에 의한 베어링캡소재의 절삭상태를 도시한 도면
도 9는 본 발명에 의한 배출상태의 고정부와 이송장치를 도시한 도면
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 상세한 설명 *
10 : 베어링캡소재 10a : 상부홀
10b : 하부홀 11 : 절삭면
12 : 제품부 100 : 레일부
110 : 고정레일 120 : 제1실린더
130 : 이동레일 131 : 레일홈
200 : 이송부 210 : 제2실린더
220 : 이송가이드장치 221 : 이송가이드
222 : 제3실린더 223 : 이송구
223a : 이송편 300 : 가이드부
310 : 전면가이드 311 : 절삭홈
320 : 측면가이드 400 : 고정부
410 : 제4실린더 420 : 지그핀
421 : 고정공 430 : 고정장치
431 : 제5실린더 432 : 고정핀
500 : 절삭장치 510 : 제6실린더
520 : 구동모터 530 : 절삭날

Claims (3)

  1. 베어링캡소재(10)의 하부 면과 대응하는 형태로 형성된 고정레일(110)과, 그 고정레일(110)의 끝단에 제1실린더(120)의 작동으로 상·하 이동하되, 제품부(11)와 대응하는 레일홈(131)이 형성된 이동레일(130)로 구성된 레일부(100)와;
    상기 레일부(100) 상부에 제2실린더(210)가 구비되고, 그 제2실린더(210)에 이송가이드장치(220)가 구비되어 베어링캡소재(10)를 상기 이동레일(130)로 공급하고 다시 배출하는 이송부(200)와;
    상기 이동레일(130)의 레일홈(131)에 삽입되도록 절삭홈(311)이 형성된 전면가이드(310)가 상·하 대칭으로 구비되고, 그 전면가이드(310)에 측면가이드(320)가 구비되어 상기 공급된 베어링캡소재(10)를 가이드 하는 가이드부(300)와;
    상기 이동레일(130) 후방에 구비되어 전·후 작동하는 실린더에 의해서 베어링캡소재(10)를 고정하는 고정부(400)와;
    상기 가이드부(300)의 전방에 구동모터(520)에 의해서 회전되는 절삭날(530)이 전면가이드(310)의 절삭홈(311)과 대응하도록 구비되고, 그 절삭날(530)이 제6실린더(510)에 의해서 전·후 이동되어 상기 고정된 베어링캡소재(10)를 절삭하는 절삭장치(500)로 구성됨을 특징으로 하는 베어링캡소재용 절삭기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이송가이드장치(220)는 제2실린더(210)의 끝단 하부에 "ㄴ" 자 형태로 형성되어 베어링캡소재(10)의 측면을 가이드 하는 이송가이드(221)가 구비되고, 그 이송가이드(221)에 제3실린더(222)의 작동으로 베어링캡소재(10)의 내부로 전·후 이동되되, 상기 절삭날(530)에 의해서 분할된 각각의 베어링캡을 각각 가이드 하는 이송편(223a)이 형성된 이송구(223)로 구성됨을 특징으로 하는 베어링캡소재용 절삭기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고정부(400)는 제4실린더(410)에 의해서 전·후 이동되되, 고정공(421)이 형성된 지그핀(420)이 베어링캡소재(10)의 상부홀(10a)과 하부홀(10b)에 대응하도록 상·하부로 각각 구비되고, 제5실린더(431)의 작동에 의해서 상기 고정공(421)에 삽입되는 고정핀(432)이 구비되어 구성된 고정장치(430)가 상기 지그핀(420)의 상·하부로 각각 설치되어 구성됨을 특징으로 하는 베어링캡소재용 절삭기.
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