KR101034398B1 - Land-side protection wall that use ground structure - Google Patents

Land-side protection wall that use ground structure Download PDF

Info

Publication number
KR101034398B1
KR101034398B1 KR1020070064045A KR20070064045A KR101034398B1 KR 101034398 B1 KR101034398 B1 KR 101034398B1 KR 1020070064045 A KR1020070064045 A KR 1020070064045A KR 20070064045 A KR20070064045 A KR 20070064045A KR 101034398 B1 KR101034398 B1 KR 101034398B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
underground structure
underground
ground
jack support
construction
Prior art date
Application number
KR1020070064045A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090002344A (en
Inventor
김광만
윤상문
Original Assignee
(주)바로건설기술
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)바로건설기술 filed Critical (주)바로건설기술
Priority to KR1020070064045A priority Critical patent/KR101034398B1/en
Publication of KR20090002344A publication Critical patent/KR20090002344A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101034398B1 publication Critical patent/KR101034398B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02—Foundation pits
    • E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations

Abstract

본 발명은 지상에서 지하구조물을 축조하는 1단계; 상기 지하구조물의 하부를 굴착하는 2단계; 상기 굴착면에 상기 지하구조물을 지지하고, 상기 지하구조물의 높이를 조절할 수 있도록 잭 서포트를 설치하는 3단계; 상기 잭 서포트로 상기 지하구조물을 하강시켜 굴착면에 안착시키는 4단계; 상기 1~4단계를 순차적으로 반복 시공하여 지하구조물을 필요한 위치까지 하강시킨 후 잭 서포트를 제거하는 5단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 지하 터파기 공사 및 지하구조물공사를 동시에 진행하여 지하층의 건설공사를 단순화하고 공사기간의 단축에 따른 공사비를 줄일 수 있는 효과를 제공한다. 또한, 지하구조물을 흙막이벽으로 사용함으로서 가설 흙막이벽의 시공이 불필요하고 주변토사의 변위를 최소화하는 효과를 제공한다.The present invention is the first step of building an underground structure on the ground; Digging a lower portion of the underground structure; Supporting the underground structure on the excavation surface and installing a jack support to adjust the height of the underground structure; Four steps of lowering the underground structure by the jack support and seating on an excavation surface; It is characterized in that consisting of; 5 steps to remove the jack support after descending the underground structure to the required position by sequentially repeating the steps 1-4. The present invention provides the effect of simplifying the construction of the basement and reducing the construction cost due to the reduction of the construction period by proceeding the underground trench construction and underground structure construction at the same time. In addition, by using the underground structure as a retaining wall, construction of the temporary retaining wall is unnecessary and provides an effect of minimizing the displacement of the surrounding soil.

터파기 공사, 흙막이벽, 지하구조물, 잭 서포트 Dig construction, retaining wall, underground structure, Jack support

Description

지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법{Land-side protection wall that use ground structure}Land-side protection wall that use ground structure

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 지하구조물을 이용한 지하 흙막이 공법을 겸한 영구지하구조물 축조공법의 공정도이다.1 to 6 is a process chart of a permanent underground structure construction method combined with an underground mud blocking method using an underground structure according to the present invention.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 지하구조물의 외벽을 확대 도시한 사시도이다.7 is an enlarged perspective view of an outer wall of an underground structure according to an embodiment of the present invention.

도 8은 도 7에 도시된 요철과 주위지반과의 결합상태를 도시한 도면이다.FIG. 8 is a view illustrating a coupling state between the unevenness and the surrounding ground shown in FIG. 7.

도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 지하구조물의 외벽을 확대 도시한 사시도이다.9 is an enlarged perspective view of an outer wall of an underground structure according to another embodiment of the present invention.

도 10은 도 9에 도시된 키와 주위지반과의 결합상태를 도시한 도면이다.FIG. 10 is a view showing a coupling state between the key and the surrounding ground shown in FIG.

*도면중 주요부분에 관한 부호의 설명** Description of symbols on main parts of the drawings *

100 - 지하구조물 101 - 프레임100-Underground Structure 101-Frame

102 - 브라켓 103 - 가새102-Bracket 103-Braces

104 - 잭 서포트 105 - 요철104-Jack Support 105-Uneven

106 - 키 107 - 공간부106-Key 107-Space

본 발명은 건축물 등의 지하구조물를 지상에서 건조하고, 지하층을 건설하기 위한 터파기 공사 중 굴착된 지반의 토사과 붕괴되는 것을 방지하기 위한 흙막이 공사를 지하구조물로 대체하는 지하 흙막이 공법을 겸한 영구지하구조물 축조공법에 관한 것으로, 구체적으로는 지하 터파기 공사 및 지하구조물공사를 동시에 진행하여 지하층의 건설공사를 단순화하고 보다 빠르고 보다 경제적으로 수행할 수 지하 흙막이 공법을 겸한 영구지하구조물 축조공법에 관한 것이다.The present invention is a permanent underground structure that combines the underground earthquake construction method to replace the earthquake construction for the construction of underground structures such as buildings on the ground, and to prevent the earthwork and collapse of the excavated ground during the excavation work for the construction of the basement to the underground structure. The present invention relates to a construction method, and more particularly, to a permanent underground structure construction method that combines underground excavation method to simplify underground construction work and perform faster and more economically by simultaneously performing underground excavation work and underground structure work.

일반적으로 지하구조물을 구축하는 공법 중 대표적인 방법으로 세 가지가 있다. 지하구조물이 축조되는 지반에 흙막이벽을 형성하고 그 흙막이벽의 토압에 저항하는 가설 수평버팀대를 설치하고, 터파기 및 수평버팀대를 순차적으로 작업하여 지하 흙막이 가설 공사를 완료한 후, 지하의 가장 깊은 부분부터 지상까지 가설 구조물을 해체하면서 본구조물을 설치하는 순타설공법과; 지하구조물이 축조되는 지반에 흙막이벽을 형성하고 영구 수직부재를 설치한 후, 터파기 및 수평 뼈대구조의 설치를 순차적으로 작업하여 지하의 가장 깊은 곳까지 굴착이 되면 뼈대로 형성된 수직부재와 수평 뼈대구조를 제외한 슬래브, 기둥의 콘크리트 부분 및 벽체 등을 완료하면서 지상 부분까지 설치하는 방법인 SPS(Strut as a Permanent System) 공법과; 지하구조물이 축조되는 지반에 흙막이벽이면서 영구 구조벽체인 슬러리월을 설치하고 영구수직부재를 설치한 후, 지상 1층의 수평 뼈대구조 및 슬래브가 완성 되면 터파기 및 본 구조를 순차적으로 설치함과 동시에 지상으로는 그 다음 지상 층을 형성하는 방법인 역타설공법(Top-down 공법)이 그것이다.In general, there are three typical methods for constructing underground structures. After constructing the temporary wall on the ground where the underground structure is constructed and installing the temporary horizontal braces that resist the earth pressure of the earth walls, the construction of the excavation and horizontal braces are completed to complete the construction of the underground underground walls. A net pouring method of installing the main structure while dismantling the temporary structure from the part to the ground; After the earthquake is formed on the ground where the underground structure is constructed, the permanent vertical member is installed, and then the trench and the horizontal skeleton structure are installed in sequence to excavate to the deepest part of the basement. A Strut as a Permanent System (SPS) method, which is a method of installing a slab, a concrete part of a column, a wall, etc. except for a structure, and a ground part; After installing the slurry wall, which is a retaining wall and a permanent structural wall, and a permanent vertical member on the ground where the underground structure is constructed, when the horizontal skeleton structure and slab of the ground floor are completed, the trench and the main structure are installed sequentially. At the same time, the top-down method is the method of forming the next ground layer into the ground.

순타설공법은 건축물이 축조되는 지반의 주위에 엄지말뚝을 설치한 후, 굴착과 동시에 널말뚝 사이에 토류판을 거치한 후띠장을 설치하며 수평면의 가로와 세로에 가설 수평버팀대를 대어 토압을 지지하는 공법이다. 이러한 수평버팀대공법은 가설 수평버팀대는 보통 H-BEAM이 사용되며 토압에 의해 H-BEAM이 좌굴되지 않도록 H-BEAM과 연결될 수 있도록 센터파일이라고 하는 가설 수직부재를 터파기 전에 설치한다. 굴착이 진행됨에 따라 2,3단으로 수평버팀대를 설치하고 매층마다 센터파일과 연결한다.The piling method installs a thumb pile around the ground on which the structure is constructed, and at the same time excavates, installs a hooping board mounted with earth plate between board piles and supports the earth pressure by placing horizontal braces on the horizontal and vertical sides of the horizontal plane. to be. In this horizontal brace construction method, the horizontal brace is usually installed before H-BEAM is used and the temporary vertical member called the center pile can be connected so that the H-BEAM can not be buckled by earth pressure. As the excavation progresses, horizontal braces are installed in 2nd and 3rd stages and connected to the center pile every floor.

SPS공법은 영구스트러트공법이라고도 하고, 먼저 흙막이벽을 시공한 후 터파기 공사 전 영구 수직부재이면서 지하공사 작업기간 동안의 하중을 견디어 줄 수 있도록 설계된 기초 파일이 연결된 철골 부재(PRD 기초)를 설치한다. 그 다음 각층 마다 수평 뼈대구조를 H-BEAM을 이용하여 설치하며 이는 토압을 견디는 수평버팀대 역활 및 영구 수평 뼈대구조가 된다. 이때 영구 수평 뼈대구조는 흙막이 토압을 견딜 수 있도록 부재의 크기가 정해져야 하며 기 설치된 영구 수직부재에 연결되어야 하고 지하의 가장 깊은 곳까지 굴착이 되면 뼈대로 형성된 수직부재와 수평 뼈대구조를 제외한 슬래브, 기둥의 콘크리트 부분 및 벽체 등을 완료하면서 지상 부분까지 설치한다. 이때 지하 매트슬래브가 완성되면 지상으로 철골 구조를 축조할 수 있다.The SPS method is also called permanent strut method, and after installing the earthquake wall, the steel frame member (PRD foundation), which is a permanent vertical member before the excavation work and a foundation pile designed to withstand the load during the underground construction work, is installed. . Each floor is then equipped with a horizontal skeleton structure using H-BEAM, which serves as a horizontal brace to withstand earth pressure and a permanent horizontal skeleton structure. At this time, the permanent horizontal skeleton structure should be sized so that the soil membrane can withstand earth pressure, and should be connected to the permanent vertical member already installed, and when excavated to the deepest basement, the slab except the vertical member formed by the skeleton and the horizontal skeleton structure, Install the concrete part and wall of the column to the ground part. At this time, when the underground mat slab is completed, it is possible to build a steel structure to the ground.

역타설공법은 슬러리월 공사와 함께 기초가 형성되는데 기초는 대형 천공을 한 후 지하 수직부재(RCD 기초)용으로 HBEAM을 삽입하고, 기초부분에 기초용 콘크리트를 타설한 다음 1층의 수평 뼈대구조를 포함한 구조를 형성하며, 그 상부와 하부는 각각 순타와 역타로 각 층을 형성하는 공법이다.In the reverse casting method, the foundation is formed along with the slurry wall construction. The foundation is made of large holes, and then HBEAM is inserted for the underground vertical member (RCD foundation). Forming a structure including, the upper and lower portions of the method of forming each layer with a turnaround and a reverse stroke respectively.

그러나, 상기와 같은 순타설공법과 SPS공법, 그리고 역타설공법은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the net pouring method, the SPS method, and the reverse pouring method have the following problems.

순타설공법의 경우, 흙막이벽은 가설물로서 건축물의 지하구조물 공사 단계에서 해체되어야 하는데, 해체과정에서 흙막이벽의 갑작스런 응력 불균형을 일으키게 된다. 또한, 해체하는 과정에서 위험이 발생할 수 있으며, 상기 구조물와의 상호간섭에 의해 시공이 용이하지 않고, 이로 인한 자재의 손실이 발생될 뿐만 아니라 해체공사에 소정의 기간이 소요되는 등의 단점이 있다. 뿐만 아니라, 주변 지반의 변형이 발생할 수 있어 주변 구조물의 하자 영향이 많고, 수평버팀대의 좌굴을 방지하는 센터파일의 간격이 좁아 장비에 의해 이루어지는 지하 터파기 작업이 지장이 많으며, 골조작업 중 가설재의 간섭으로 인해 공사기간이 길어진다.In the case of the piling method, the retaining wall is to be dismantled during construction of the underground structure of the building as a temporary construction, which causes sudden stress imbalance of the retaining wall. In addition, there may be a risk in the disassembly process, the construction is not easy due to the mutual interference with the structure, there is a disadvantage that not only the material loss caused by this, but also takes a predetermined period for the dismantling construction. In addition, the deformation of the surrounding ground may occur, causing a lot of defects in the surrounding structure, and the distance between the center piles to prevent buckling of the horizontal braces is so large that it is difficult to make underground trench work by equipment. Interference will lengthen the construction period.

SPS공법의 경우, 영구 수직부재인 기둥(PRD 기초)을 지하를 굴착하기 전에 먼저 시공하기 때문에 기둥의 간격이 좁아 지하 터파기 작업에 어렵고, 영구 수평 뼈대구조로서 H-BEAM을 기둥에 연결하여 수평버팀대 역할을 하게 되는데 이때 기둥의 시공 오차가 있으므로 H-BEAM을 실측한 후 제작하여야 하므로 공사기간이 길어지며, 기둥 철골과의 연결을 현장 용접해야 하므로 품질관리에 어려움이 있다. 또한, 수평버팀대로서의 H-BEAM은 강한 토압에 견딜 수 있어야 하는데 상기 H-BEAM은 강축과 약축을 갖고 있어 약축방향 좌굴에 의해 부재의 크기가 결정되어 폭이 넓은 형상의 H-빔을 별도로 제작해야 하는 등 부재가 비경제적으로 커지며, 수평 뼈대구조로서의 H-BEAM이 폭이 넓어지기 때문에 철골철근콘크리트조로 형성되는 기둥의 철근의 설치 및 거푸집 설치가 용이하지 않다.In the case of the SPS method, the pillar (PRD foundation), which is a permanent vertical member, is constructed before the excavation of the basement, so the gap between the pillars is narrow, making it difficult to dig underground. Since there is a construction error of the column, the construction period is long because H-BEAM should be measured and manufactured, and there is a difficulty in quality control because the site should be welded to the column steel frame. In addition, H-BEAM as a horizontal brace should be able to withstand strong earth pressure. The H-BEAM has a strong axis and a weak axis, so the size of the member is determined by the weak axis direction buckling, so that a wide H-beam must be manufactured separately. As the member becomes uneconomically large and the H-BEAM as a horizontal skeleton structure becomes wider, installation of reinforcing bars and formwork of pillars formed of steel reinforced concrete columns is not easy.

역타설공법의 경우, 슬러리월 및 RCD 기초의 작업이 대형 장비로만 가능하기 때문에 부지가 좁거나 진입이 곤란한 곳에서는 사용이 어렵고, 영구 수직부재인 기둥(RCD 기초)을 지하를 굴착하기 전에 먼저 시공하기 때문에 기둥의 간격이 좁아 지하 터파기 작업에 어려우며, 역타설이기 때문에 기 타설된 상부의 콘크리트와 그 하부에 타설되는 콘크리트의 연결이 어렵다. 또한, 철근콘크리트로 구성되는 수평 뼈대구조의 철근이 기 설치된 수직구조의 H-BEAM에 간섭이 되므로 이의 연결 또는 처리가 어렵고 품질관리가 어렵고, 터파기 전에 설치되는 수직부재의 시공오차가 있어 이를 보정하는 작업이 어렵다.In the case of reverse pouring method, since the work of slurry wall and RCD foundation is possible only with large equipment, it is difficult to use in narrow site or difficult to enter, and construct the permanent vertical member (RCD foundation) before digging underground Because of the narrow spacing of the columns, it is difficult to dig underground works, and because of the reverse casting, it is difficult to connect the concrete of the upper part of the installation and the concrete placed on the lower part. In addition, since the rebar of the horizontal skeleton structure made of reinforced concrete interferes with the H-BEAM of the vertical structure that is already installed, its connection or processing is difficult, quality control is difficult, and there is a construction error of the vertical member that is installed before breaking. It's hard to do.

또한, 상기한 문제점 외에 흙막이 공사에 설치되는 흙막이 구조물들은 임시 구조물 공법으로서, 각종 건설자재를 옮기거나 내릴 때, 콘크리트를 타설할 때 또는 터파기할 때 장해요인이 될 뿐만 아니라 본 공사와는 별도의 공정으로 설치, 해체, 이설(移說)되어야 하므로 그만큼 공사비가 많아지고 공사기간이 길어지는 요인으로 작용한다.In addition, in addition to the above-mentioned problems, the earthquake structures installed in the earthquake construction are temporary construction methods, and not only become obstacles when moving or unloading various construction materials, when placing concrete or breaking, but also separate from the present construction. Since it must be installed, dismantled, and relocated in the process, the construction cost increases and the construction period becomes longer.

따라서, 본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 지하 터파기 공사 및 지하구조물공사를 동시에 진행하여 지하층의 건설공사를 단순화하고 공사기간의 단축에 따른 공사비를 줄일 수 있는 지하 흙막이 공법을 겸한 영구지하구조물 축조공법을 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention is to proceed with the underground excavation work and underground structure work at the same time to simplify the construction work of the basement floor and the construction cost according to the shortening of the construction period It is to provide a permanent underground structure construction method that also combines underground earthquake construction method that can reduce.

또한, 지하구조물을 흙막이벽으로 사용함으로서 가설 흙막이벽의 시공이 불필요하고 주변토사의 변위를 최소화하는 것을 목적으로 한다.In addition, by using the underground structure as a retaining wall, the construction of the temporary retaining wall is unnecessary and aims to minimize the displacement of the surrounding soil.

또한, 대형 토공 장비 없이 공사가 가능하며, 소규모 공사장이라도 영구 구조물 벽체를 시공할 수 있어 주변 변위를 최소화하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is possible to construct without large earthwork equipment, and even a small construction site can construct permanent structure walls, which aims to minimize peripheral displacement.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 지상에서 지하구조물을 축조하는 1단계; 상기 지하구조물의 하부를 굴착하는 2단계; 상기 굴착면에 상기 지하구조물을 지지하고, 상기 지하구조물의 높이를 조절할 수 있도록 잭 서포트를 설치하는 3단계; 상기 잭 서포트로 상기 지하구조물을 하강시켜 굴착면에 안착시키는 4단계; 상기 1~4단계를 순차적으로 반복 시공하여 지하구조물을 필요한 위치까지 하강시킨 후 잭 서포트를 제거하는 5단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving this object is the first step of building an underground structure on the ground; Digging a lower portion of the underground structure; Supporting the underground structure on the excavation surface and installing a jack support to adjust the height of the underground structure; Four steps of lowering the underground structure by the jack support and seating on an excavation surface; It is characterized in that consisting of; 5 steps to remove the jack support after descending the underground structure to the required position by sequentially repeating the steps 1-4.

또한, 상기 지하구조물에는 상기 지하 구조물의 하중을 상기 잭 서포트로 조절하기 위한 받침역할을 하는 별도의 브라켓을 추가로 설치한다.In addition, the basement structure is further provided with a separate bracket that serves as a support for adjusting the load of the basement structure to the jack support.

또한, 상기 잭 서포트의 하강 속도 및 지하 구조물의 기울기 조정을 위하여 상기 잭 서포트의 높낮이를 조정한다.In addition, the height of the jack support is adjusted to adjust the falling speed of the jack support and the inclination of the underground structure.

또한, 상기 지하구조물의 측벽에 연결되는 수평뼈대구조를 설치한다.In addition, a horizontal skeleton structure is connected to the side wall of the underground structure.

또한, 상기 수평뼈대구조를 철골형강으로 형성된다.In addition, the horizontal skeleton structure is formed of steel frame steel.

또한, 상기 수평뼈대구조에는 가설 가새가 추가로 설치된다.In addition, a temporary brace is installed in the horizontal skeleton structure.

또한, 상기 1단계의 지하구조물 축조시, 상기 지하구조물의 지면과 접하는 부위에 수직방향으로 요철이 형성되는 단계를 추가적으로 포함한다.In addition, when constructing the underground structure of the first step, and further comprising the step of forming the irregularities in the vertical direction in contact with the ground surface of the underground structure.

또한, 상기 요철과 지면 사이의 공간에 윤활재를 채워넣는다.In addition, a lubricant is filled in the space between the unevenness and the ground.

또한, 상기 1단계의 지하구조물 축조 시, 상기 지하구조물의 외벽 하부에 지면방향으로 돌출되도록 키(key)를 추가적으로 형성한다.In addition, during the construction of the underground structure of the first step, a key is additionally formed to protrude in the ground direction under the outer wall of the underground structure.

또한, 상기 키가 형성된 지하구조물을 균등하강시킬 시, 상기 키의 상부와 지반 사이에는 공간부가 형성되고, 상기 공간부에는 비중이 높은 용액을 채워 주위지반의 변위발생을 억제하는 단계를 추가적으로 포함한다.In addition, when equally lowering the keyed underground structure, a space portion is formed between the upper portion and the ground of the key, the space portion further comprises the step of suppressing the displacement of the surrounding ground by filling a high specific gravity solution .

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings such that those skilled in the art may easily implement the present invention.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 지하구조물을 이용한 지하 흙막이 공법의 공정도로, 도면을 참조하여 자세히 살펴보면 다음과 같다.1 to 6 is a process diagram of the underground earthquake method using the underground structure of the present invention, referring to the drawings in detail as follows.

도 1에 도시된 바와 같이, 지하구조물(100)을 지상에서 축조하며, 지반은 상기 지하구조물(100)의 하부부터 굴착을 진행한다.As shown in FIG. 1, the underground structure 100 is constructed on the ground, and the ground is excavated from the lower portion of the underground structure 100.

이러한, 지하구조물(100)의 축조방법은 콘크리트의 인장응력의 약점을 철근으로 보완하는 철근콘크리트 구조와, 중량에 대해서 강도가 높은 철골을 주체구조 재로서 사용하고 화재시의 철골의 강도저하를 보완하도록 그 주위를 철근콘크리트로 감싸는 형식의 구조로 하는 철골철근콘크리트구조 및 이외에 다양한 방법으로 축조가능하다. The construction method of the underground structure 100 uses a reinforced concrete structure that compensates for the weakness of the tensile stress of concrete with reinforcing steel, and a high strength steel frame as a main structural material, and compensates for the decrease in strength of the steel frame in case of fire. It is possible to construct in various ways in addition to the steel reinforced concrete structure having a structure of the type wrapped around the reinforced concrete so that.

그리고, 도 2와 같이 지하구조물(100)의 측벽을 지지하는 영구 수평뼈대구조를 가 설치되는데, 영구 수평뼈대구조는 지하구조물(100) 내측 상하로 프레임이 설치되며, 상기 수평뼈대구조는 상기 지하구조물(100)이 흙막이 용도로 사용시, 상기 지하구조물(100)의 수평저항력을 크게 하여 측벽으로 작용하는 토압에 의한 측면 버팀을 지지하기 위한 구성이다. 그리고, 지하구조물(100)의 내측으로 후술될 잭 서포트(104)의 받침점이 되는 브라켓(102)이 설치된다. And, as shown in Figure 2 is provided with a permanent horizontal skeleton structure supporting the side wall of the underground structure 100, the permanent horizontal skeleton structure is installed frame up and down inside the underground structure 100, the horizontal skeleton structure is the basement When the structure 100 is used for the use of the earth block, it is a configuration for supporting the side brace by the earth pressure acting as a side wall by increasing the horizontal resistance of the underground structure 100. In addition, a bracket 102 serving as a support point of the jack support 104 to be described later is installed inside the underground structure 100.

또한, 프레임(101)은 토압에 의한 수평방향의 힘을 버티기 위해 강성이 확보된 철골형강으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the frame 101 is preferably formed of steel frame steel with rigidity in order to withstand the force in the horizontal direction due to earth pressure.

한편, 지하구조물(100) 내측 상하로 설치되는 프레임(101) 사이에는 지하구조물(100)의 수평 및 수직저항력을 크게 하는 가새(brace;103)가 추가될 수 있다.Meanwhile, a brace 103 for increasing horizontal and vertical resistance of the underground structure 100 may be added between the frames 101 installed above and below the underground structure 100.

그리고, 도 3과 같이 지하구조물(100)의 전체하중과 높이를 조절하도록 브라켓(102)과 굴착면에 잭 서포트(104)를 설치하고, 상기 지하구조물(100)의 하부를 굴착하여 잭 서포트(104) 만으로 상기 지하구조물(100)을 지지하도록 한다.And, as shown in Figure 3 to install the jack support 104 on the bracket 102 and the excavation surface to adjust the overall load and height of the underground structure 100, excavating the lower portion of the underground structure 100 jack support ( 104) to support the underground structure 100 only.

한편, 잭 서포트(jack support;104)는 주로 구조물 처짐 방지용 지주에 사용되는 것으로, 제한적인 면적 등에 주로 사용되며 설치시공이 간편하며, 높낮이 조절이 수월하여 신속하게 작업이 가능하다.On the other hand, the jack support (jack support) 104 is mainly used for the structure for preventing sagging, it is mainly used for a limited area, and is easy to install and easy to adjust the height is possible to work quickly.

이러한, 건축구조물(100)에 사용되는 잭 서포트(104)는 이미 종래에 많이 사 용되고 있는 것이므로, 이에 대한 내부 구조 및 동작에 관한 상세한 설명은 생략한다.Since the jack support 104 used for the building structure 100 is already widely used in the related art, a detailed description of the internal structure and operation thereof will be omitted.

그리고, 잭 서포트(104) 설치 후, 도 3과 같이 지하구조물(100) 하부를 완전히 굴착 후, 도 4와 같이 잭 서포트(104)를 이용하여 상기 지하구조물(100)을 균등하강시키는 동시에 상기 지하구조물(100) 하부를 다시 굴착한다.
여기서, 상기 잭 서포트(104)가 상기 지하구조물(100)을 지지하고 있는 상태에서 지하구조물(100) 하부를 굴착할 수 있는 것은, 도2와 같이 상기 잭 서포트(104)를 설치하기 전에 상기 지하구조물(100) 내벽의 하방연장선까지 굴착을 진행하여, 지반이 상기 지하구조물(100)의 바로 하부에는 존재하고 지하구조물(100)의 내벽 안쪽에는 평평하게 굴착되어 존재하지 않도록 한다.
이 상태에서, 상기 잭 서포트(104)를 상기 브라켓(102) 하부에 설치하여 상기 지하구조물(100)이 지지되도록 하고, 상기 지하구조물(100)이 상기 잭 서포트(104)에 의하여 지지되면 굴착기가 상기 잭 서포트(104)를 지나 상기 지하구조물(100)의 바로 하부를 굴착할 수 있도록 한다.
상기 잭 서포트(104)는 상기 지하구조물(100)의 폭방향을 따라 소정간격 이격되게 배치되므로 굴착기가 상기 잭 서포트(104) 사이를 지나 상기 잭 서포트(104)의 뒤에 있는 상기 지하구조물(100)의 하부 지반을 굴착하는데 전혀 문제가 없다.
따라서, 상기 지하구조물(100)의 하부에 있는 지반이 굴착되는 중에도 상기 지하구조물(100)은 상기 잭 서포트(104)에 의하여 하방으로 낙하되지 않고 지지되는바, 상기 지하구조물(100)의 하부에 있는 지반이 완전 굴착되면 도3과 같은 상태가 된다.
한편, 도3과 같이 상기 지하구조물(100)의 하부 지반이 완전히 굴착되고 나면 상기 지하구조물(100)의 매설을 위해 상기 지하구조물(100)이 하방으로 더욱 이동되어야 하는바, 도4처럼 상기 잭 서포트(104)의 길이를 수축시키면 상기 지하구조물(100)은 자중에 의해 하방으로 이동되면서 지하구조물(100) 하단이 지반의 바닥면에 의해 지지된다.
이때, 하방으로 이동되는 상기 지하구조물(100)의 외벽과 주변 지반 사이에는 마찰이 존재하게 되지만, 상기 지하구조물(100)의 자체 하중은 상기 마찰력보다 상당히 크므로 상기 지하구조물(100)이 하방으로 이동할 수 있도록 상기 지하구조물(100)의 하부만 완전히 굴착되면 지하구조물(100)의 외벽과 주변 지반 사이에 마찰력이 생기더라도 상기 지하구조물(100)의 하방 이동이 가능하다.
즉, 상기 지하구조물(100)의 바로 하부에 있는 지반을 굴착할 때 상기 지하구조물(100) 외벽의 하방연장선까지만 굴착하면 상기 지하구조물(100)은 자중에 의하여 외벽과 주변 지반 사이에 존재하는 마찰력을 이기고 하강될 수 있는 것이다.
이렇게 상기 지하구조물(100)이 하강하여 지반의 바닥면에 의해 지지되면 마치 도2와 동일한 상태로 볼 수 있는바, 이때는 상기 지하구조물(100)의 상하방향 지지는 필요없으므로 상기 프레임(101)은 남겨두고 상기 잭 서포트(104)는 제거되어도 무방하다.
따라서, 도4와 같이 잭 서포트(104)가 설치된 상태로 지반을 더 깊이 굴착하여도 무방하고, 도4의 상태에서 상기 잭 서포트(104)가 제거된 상태로 지반을 더 깊이 굴착하여도 무방한데, 이것은 작업환경이나 작업속도의 신속성 등을 고려하여 선택하면 된다.
단, 도4와 같이 잭 서포트(104)가 설치된 상태로 지반을 더 깊이 굴착하더라도 상기 지하구조물(100) 내벽의 하방연장선까지 굴착이 진행되기 위해서는, 도4의 상태에서 굴착기가 상기 잭 서포트(104)로 가까이 접근하게 되면 상기 잭 서포트(104)를 미리 제거한 후 지하구조물(100) 내벽의 하방연장선까지 굴착한다.
그리고, 다시 앞에서 설명한 바와 같이 잭 서포트(104)를 재설치하여 상기 지하구조물(100)이 상하방향으로 지지되도록 한 후 상기 지하구조물(100)의 바로 하부를 굴착하여 상기 지하구조물(100)이 하강되도록 하는 작업을 여러번 반복하여 상기 지하구조물(100)이 필요한 깊이로 설치되도록 한다. After the jack support 104 is installed, the basement structure 100 is completely excavated as shown in FIG. 3, and the basement structure 100 is equally lowered using the jack support 104 as shown in FIG. 4. Excavate the bottom of the structure 100 again.
Here, the jack support 104 can excavate the lower part of the underground structure 100 in the state of supporting the underground structure 100, as shown in Figure 2 before the jack support 104 is installed Excavation proceeds to the lower extension line of the inner wall of the structure 100, so that the ground is present just below the underground structure 100 and flatly excavated inside the inner wall of the underground structure 100 does not exist.
In this state, the jack support 104 is installed below the bracket 102 so that the underground structure 100 is supported, and when the underground structure 100 is supported by the jack support 104, the excavator Passing the jack support 104 to the bottom of the underground structure 100 to be excavated.
Since the jack support 104 is disposed to be spaced apart by a predetermined interval along the width direction of the underground structure 100, the excavator passes between the jack support 104, the underground structure 100 behind the jack support 104 There is no problem at excavating the lower ground.
Therefore, even when the ground in the lower part of the underground structure 100 is excavated, the underground structure 100 is supported by the jack support 104 without falling down, and is provided under the underground structure 100. When the ground is completely excavated, it becomes a state as shown in FIG.
On the other hand, after the lower ground of the underground structure 100 is completely excavated as shown in Figure 3, the underground structure 100 should be further moved downward to bury the underground structure 100, the jack as shown in FIG. When the length of the support 104 is contracted, the underground structure 100 is moved downward by its own weight, and the bottom of the underground structure 100 is supported by the bottom surface of the ground.
At this time, the friction exists between the outer wall and the surrounding ground of the underground structure 100 moved downwards, but because the self-load of the underground structure 100 is significantly greater than the friction force, the underground structure 100 is downward When only the lower portion of the underground structure 100 is completely excavated to move, even if a frictional force is generated between the outer wall of the underground structure 100 and the surrounding ground, the underground structure 100 can be moved downward.
That is, when excavating the ground just below the underground structure 100, if excavated only to the downward extension line of the outer wall of the underground structure 100, the underground structure 100 is a friction force existing between the outer wall and the surrounding ground by its own weight Can win and descend.
When the underground structure 100 is lowered and supported by the bottom surface of the ground, it can be seen as if it is the same as in FIG. 2, in this case, since the up and down direction of the underground structure 100 is not needed, the frame 101 is The jack support 104 may be removed.
Therefore, the ground may be excavated more deeply with the jack support 104 installed as shown in FIG. 4, and the ground may be more deeply excavated with the jack support 104 removed in the state of FIG. 4. This may be selected in consideration of the working environment and the speed of work.
However, even when the ground is excavated deeper with the jack support 104 installed as shown in FIG. 4, the excavator supports the jack support 104 in the state of FIG. 4 so that the excavation may proceed to the downward extension line of the inner wall of the underground structure 100. When approaching close to), the jack support 104 is removed in advance and then excavated to the downward extension line of the inner wall of the underground structure 100.
Then, as described above, the jack support 104 is reinstalled so that the underground structure 100 is supported in the up and down direction, and then the bottom structure 100 is excavated to lower the underground structure 100. Repeat the operation several times so that the underground structure 100 is installed to the required depth.

그리고, 도 5와 같이 굴착면까지 지하구조물(100)을 완전히 안착시킨 후 상부구조물(100')을 시공하며, 동시에 지하구조물(100)의 하부는 계속 굴착을 진행한다.Then, as shown in FIG. 5, the underground structure 100 is completely seated to the excavation surface, and then the upper structure 100 'is constructed, and at the same time, the lower portion of the underground structure 100 continues to be excavated.

한편, 본 발명에서는 지하구조물(100)을 균등하강시키기 위해서 잭 서포트(104)를 사용하였지만 이에 한정하는 것은 아니고 크레인 및 다양한 장치에 의해서도 균등하강시킬 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in the present invention, the jack support 104 is used to evenly lower the underground structure 100. However, the present invention is not limited thereto, and may be evenly lowered by a crane and various devices.

따라서, 도 1 에서 도 5의 공정을 반복 시공하여 도 6의 도시와 같이 지하구조물(100)을 완성하고, 브라켓(102), 잭 서포트(104) 및 가새(103)를 제거하여 본 발명의 지하 흙막이 공법을 겸한 영구지하구조물 축조공법이 완성된다.Therefore, by repeating the process of Fig. 1 to 5 to complete the underground structure 100 as shown in Figure 6, the bracket 102, jack support 104 and the brace 103 is removed to remove the basement of the present invention Permanent underground structure construction method that combines earthquake construction is completed.

이와 같은 본 발명의 지하구조물을 이용한 지하 흙막이 공법은 지하구조물(100)을 지상에서 건조함으로서 지하공사의 제약조건을 해결하여 지하구조물의 방수처리가 용이하며, 지하구조물(100)을 흙막이벽으로 사용함으로써 가설 흙막이벽의 시공이 불필요하고 주변토사의 변위를 최소화할 수 있다.The underground clogging method using the underground structure of the present invention is easy to waterproof the underground structure by solving the constraints of the underground construction by drying the underground structure 100 on the ground, using the underground structure 100 as a wall Thus, construction of temporary retaining walls is unnecessary and the displacement of the surrounding soil can be minimized.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 지하구조물의 외벽을 확대 도시한 사시도이며, 도 8은 도 7에 도시된 요철과 주위지반과의 결합상태를 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 지하구조물의 외벽을 확대 도시한 사시도이며, 도 10은 도 9에 도시된 키와 주위지반과의 결합상태를 도시한 도면이다.7 is an enlarged perspective view of the outer wall of the underground structure according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a view showing a coupling state of the irregularities and the surrounding ground shown in Figure 7, Figure 9 is a view of the present invention 10 is an enlarged perspective view illustrating an outer wall of an underground structure according to another embodiment, and FIG. 10 is a view illustrating a coupling state between the key and the surrounding ground illustrated in FIG. 9.

도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 지하구조물(100)의 외벽은 폭 방향으로 요철(105)이 형성되어 있으며, 상기 요철(105)에 의해 상기 지하구조물(100) 하강시 측면 토압에 의한 마찰을 줄여주어 주변 지반의 변위를 막아주게 된다. 또한, 요철(105)은 지하구조물(100)의 균등하강시 방향성을 제시하여 안정적으로 하강이 가능하게 함은 물론이다.
여기서, 상기 요철(105)은 도7에 나타낸 바와 같이 지하구조물(100) 외벽의 폭방향을 따라 형성되어 있기 때문에 주변지반과의 접촉면적이 줄어들어 마찰력이 감소되므로, 상기 지하구조물(100)의 하강이 용이하게 되고 하강시 접촉되어 있던 주변지반의 변형이 줄어들어 토사가 쓸려내리는 것이 방지된다.
즉, 상기 요철(105)은 골과 마루가 교번되게 연결되어 형성되는 것인데, 상기 요철(105) 중 돌출된 마루가 주변지반과 접촉되므로 상기 지하구조물(100)의 외벽이 평평한 것에 비해 지반과의 접촉면적이 줄어들게 되고, 이에 따라 마찰력이 감소된다.
또한, 상기 요철(105)이 지하구조물(100)의 균등하강시 방향성을 제시한다는 것은, 상기 요철(105)의 마루가 하강방향으로 길게 돌출형성되므로 주변지반과 닿은 상태에서 가이드레일의 역할을 하여 지하구조물(100)이 하강될 때 비틀어짐없이 균등하게 하강될 수 있도록 안내하여 항상 일정한 방향(즉, 좌우방향으로 움직임없이 상하방향)으로만 내려올 수 있도록 함을 뜻한다.As illustrated in FIGS. 7 to 8, the outer wall of the underground structure 100 has irregularities 105 formed in the width direction, and friction by the side earth pressure when the underground structure 100 descends by the irregularities 105. This reduces the displacement of the surrounding ground. In addition, the concave-convex (105) is of course possible to stably lower by presenting the directionality when the lowering of the underground structure (100).
Here, since the unevenness 105 is formed along the width direction of the outer wall of the underground structure 100, as shown in FIG. This facilitates and reduces the deformation of the surrounding ground that has been in contact with the lowering, thereby preventing the soil from being swept away.
That is, the unevenness 105 is formed by alternating valleys and floors, and the protruding floors of the unevenness 105 are in contact with the surrounding ground, so that the outer wall of the underground structure 100 is flat compared with the ground. The contact area is reduced, thereby reducing the frictional force.
In addition, the unevenness 105 to present the directionality of the underground structure 100 evenly lowered, because the floor of the unevenness 105 is protruded in the downward direction long to serve as a guide rail in contact with the surrounding ground When the underground structure 100 is lowered, it is guided so that it can be lowered evenly without twisting, so that it can always descend only in a certain direction (that is, up and down direction without movement in left and right directions).

또한, 상기 요철(105) 사이의 공간에는 윤활재를 채워넣을 수 있는데, 이는 지하구조물(100)의 하강시 주변 지반과의 마찰을 윤활재를 통해 더욱 줄여주게 되어 주변 지반의 변위를 최소화하는 역할을 하게 된다.In addition, the space between the concavities and convexities 105 may be filled with a lubricant, which reduces the friction with the surrounding ground when the underground structure 100 descends through the lubricant to minimize the displacement of the surrounding ground. do.

또한, 도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이 지하구조물(100)의 외벼 하단으로 돌출되도록 키(106)가 형성되어 있어 지하구조물(100)의 균등하강시 측면 지반과의 마찰되는 면적을 최소화하여 주변 지반의 변위를 막아주게 되며, 이때 키(106)의 상부와 지반 사이에는 공간부(107)가 형성되고, 상기 공간부(107)에는 비중이 큰 물질로 채워 주위지반의 변위발생을 억제하게 된다.In addition, as shown in Figures 9 to 10, the key 106 is formed so as to protrude to the bottom of the outer structure of the underground structure 100 to minimize the area of friction with the side ground when the lower structure of the underground structure 100 In order to prevent displacement of the surrounding ground, a space 107 is formed between the upper portion of the key 106 and the ground, and the space 107 is filled with a material having a high specific gravity to suppress the occurrence of displacement of the surrounding ground. do.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable embodiment, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment and should be interpreted by the attached claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 지하 흙막이 공법을 겸한 영구지하구조물 축조공법은, 지하 터파기 공사 및 지하구조물공사를 동시에 진행하여 지하층의 건설공사를 단순화하고 공사기간의 단축에 따른 공사비를 줄일 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the permanent underground structure construction method combined with the underground mudstone construction method according to the present invention can simultaneously perform underground excavation work and underground structure work to simplify the construction work of the basement floor and reduce the construction cost due to the shortening of the construction period. Provide effect.

또한, 지하구조물을 흙막이벽으로 사용함으로서 가설 흙막이벽의 시공이 불필요하고 주변토사의 변위를 최소화하는 효과를 제공한다.In addition, by using the underground structure as a retaining wall, construction of the temporary retaining wall is unnecessary and provides an effect of minimizing the displacement of the surrounding soil.

또한, 대형 토공 장비 없이 공사가 가능하며, 소규모 공사장이라도 영구 구조물 벽체를 시공할 수 있어 주변 변위를 최소화하는 효과를 제공한다.In addition, it is possible to construct without large earthwork equipment, and even a small construction site can construct a permanent structure wall, thereby providing an effect of minimizing peripheral displacement.

Claims (10)

지상에서 지하구조물을 축조하는 1단계;Step 1 of constructing underground structures on the ground; 상기 지하구조물의 하부 지반 중 상기 지하구조물의 내벽 안쪽을 굴착하는 2단계;Excavating an inner wall of the underground structure of the lower ground of the underground structure; 상기 굴착면에 상기 지하구조물을 지지하고, 상기 지하구조물의 높이를 조절할 수 있도록 잭 서포트를 설치하는 3단계;Supporting the underground structure on the excavation surface and installing a jack support to adjust the height of the underground structure; 상기 지하구조물이 자체 하중으로 하방으로 이동될 수 있도록 남아있는 상기 지하구조물의 하부 지반을 굴착한 후, 상기 잭 서포트로 상기 지하구조물을 하강시켜 굴착면에 안착시키는 4단계; Digging the lower ground of the underground structure so that the underground structure can be moved downward with its own load, and then lowering the underground structure with the jack support and seating on the excavation surface; 상기 1~4단계를 순차적으로 반복 시공하여 지하구조물을 필요한 위치까지 하강시킨 후 잭 서포트를 제거하는 5단계;5 steps of removing the jack support after descending the underground structure to the required position by sequentially repeating the steps 1 to 4; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.Underground structure construction method combined with the underground mudstone method, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서, 상기 지하구조물에는According to claim 1, wherein the underground structure 상기 지하 구조물의 하중을 상기 잭 서포트로 조절하기 위한 받침역할을 하는 별도의 브라켓을 추가로 설치하는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.Underground structure construction method with a subterranean crust method, characterized in that additionally installing a separate bracket that serves as a support for adjusting the load of the underground structure to the jack support. 제 1항 또는 2항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 잭 서포트의 하강 속도 및 지하 구조물의 기울기 조정을 위하여 상기 잭 서포트의 높낮이를 조정하는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법Underground structure construction method combined with the underground earthquake method, characterized in that the height of the jack support is adjusted to adjust the descending speed of the jack support and the inclination of the underground structure 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지하구조물의 측벽에 연결되는 수평뼈대구조를 설치하는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.An underground structure construction method, including an underground mudstone method, characterized in that the horizontal skeleton structure is connected to the sidewall of the underground structure. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 수평뼈대구조를 철골형강으로 형성되는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.Underground structure construction method combined with the underground mudstone method, characterized in that the horizontal skeleton structure is formed of steel frame steel. 제 4항 또는 5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 4 to 5, 상기 수평뼈대구조에는 가설 가새가 추가로 설치되는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법Underground structure construction method combined with an underground mudstone method, characterized in that a temporary brace is installed in the horizontal skeleton structure 제 1항에 있어서, 상기 1단계의 지하구조물 축조시,According to claim 1, When constructing the underground structure of the first step, 상기 지하구조물의 외벽에 지하구조물의 폭방향으로 요철이 형성되는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.Underground structure construction method combined with the underground earthquake construction method characterized in that it further comprises the step of forming the irregularities in the width direction of the underground structure on the outer wall of the underground structure. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 요철과 지면 사이의 공간에 윤활재를 채워넣는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.Underground structure construction method combined with the underground mudstone method, characterized in that to fill the space between the irregularities and the ground. 제 1항에 있어서, 상기 1단계의 지하구조물 축조 시,According to claim 1, wherein when constructing the underground structure of the first step, 상기 지하구조물의 외벽 하부에 지면방향으로 돌출되도록 키(key)를 추가적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.Underground structure construction method combined with the underground mudstone method, characterized in that further forming a key (key) to protrude in the direction of the ground in the lower portion of the outer wall of the underground structure. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 키가 형성된 지하구조물을 균등하강시킬 시, 상기 키의 상부와 지반 사이에는 공간부가 형성되고, 상기 공간부에는 비중이 높은 용액을 채워 주위지반의 변위발생을 억제하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 지하 흙막이 공법을 겸한 지하구조물 축조공법.In the case of equally lowering the keyed underground structure, a space portion is formed between the upper portion of the key and the ground, and the space portion is filled with a high specific gravity solution to further suppress the occurrence of displacement of the surrounding ground Underground structure construction method which also serves as underground clogging method.
KR1020070064045A 2007-06-28 2007-06-28 Land-side protection wall that use ground structure KR101034398B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070064045A KR101034398B1 (en) 2007-06-28 2007-06-28 Land-side protection wall that use ground structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070064045A KR101034398B1 (en) 2007-06-28 2007-06-28 Land-side protection wall that use ground structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090002344A KR20090002344A (en) 2009-01-09
KR101034398B1 true KR101034398B1 (en) 2011-05-16

Family

ID=40485347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070064045A KR101034398B1 (en) 2007-06-28 2007-06-28 Land-side protection wall that use ground structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101034398B1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101292671B1 (en) * 2012-02-15 2013-08-16 삼성물산 주식회사 Elevator pit construction method using vir method
CN103374925A (en) * 2012-04-23 2013-10-30 同济大学 Underground diaphragm wall with unilateral expanding and supporting part
CN103615017A (en) * 2013-12-10 2014-03-05 华东建筑设计研究院有限公司 Connecting part of underground continuous wall top beam and basement structure top plate
CN104499489A (en) * 2013-06-14 2015-04-08 孔志坚 Foundation pit construction method
CN104514228A (en) * 2013-09-29 2015-04-15 浙江宝业建设集团有限公司 Large-chassis multi-tower building construction method and structure
CN104929132A (en) * 2015-06-23 2015-09-23 上海建工四建集团有限公司 Slope making processing node structure in reverse construction and construction method
CN104947681A (en) * 2015-07-07 2015-09-30 中建三局第二建设工程有限责任公司 Super large super deep basement ground pit construction method
CN105951843A (en) * 2016-06-17 2016-09-21 中建八局第建设有限公司 Construction method of deep foundation pit
KR101696916B1 (en) 2016-02-29 2017-01-16 (주)한국리페어엔지니어링 Construction method of permanent wall with retaining wall combined PHC pile and steel pipe
KR101960413B1 (en) * 2019-01-07 2019-03-20 김준성 Structure construction method
CN110130364A (en) * 2019-05-28 2019-08-16 中国二十冶集团有限公司 Foundation pit list supports support replacement construction method

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102561362A (en) * 2011-12-31 2012-07-11 青建集团股份公司 Construction method for foundation pit supporting by dynamic compaction replacement of muddy soil
CN104480945B (en) * 2013-06-14 2016-08-17 孔志坚 A kind of foundation ditch reversed construction method
CN103290849B (en) * 2013-06-20 2015-03-04 江苏城市职业学院 Pit-in-pit supporting structure of half topdown construction method and construction method thereof
CN103276739A (en) * 2013-06-28 2013-09-04 上海强劲地基工程股份有限公司 Foundation pit supporting structure with oblique support and pre-stress surrounding purlin
CN103603360A (en) * 2013-11-27 2014-02-26 上海建工七建集团有限公司 Foundation pit enveloping method
CN103669402A (en) * 2013-12-25 2014-03-26 华东建筑设计研究院有限公司 Pile and wall integrated structure combining outer wall of basement body and guard pile
CN104846829B (en) * 2014-02-18 2017-05-10 宏润建设集团股份有限公司 Shield-reserved penetration composite type foundation pit support wall and construction method thereof
CN104404964B (en) * 2014-10-15 2016-04-27 中建四局第六建筑工程有限公司 A kind of containing thick mud layer deep big foundation pit four synchronization job excavation supporting construction method
JP6905387B2 (en) * 2017-05-08 2021-07-21 清水建設株式会社 Construction method of earth retaining structure
CN107724399A (en) * 2017-06-30 2018-02-23 中建六局土木工程有限公司 The method that medium region of FuShui excavates limited location deep pit construction
CN107794927B (en) * 2017-09-11 2019-12-24 广州机施建设集团有限公司 Deep foundation pit earthwork excavation method with hard rock geology
KR102289576B1 (en) * 2019-01-15 2021-08-13 주식회사 더숲디엔씨 Top-down type underground structure construction method using earth support plate
KR102337202B1 (en) * 2021-04-02 2021-12-10 (주)세정엔지니어링 Rock crushing eco-friendly multi electric excavator for remote control and excavation method using the same
CN114541407B (en) * 2022-01-22 2023-10-31 北京市政路桥股份有限公司 L-shaped excavation construction method for foundation pit
CN114808939B (en) * 2022-05-25 2022-10-25 汇绿园林建设发展有限公司 Bored concrete pile construction method for basement excavation and maintenance and bored concrete pile

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02171427A (en) * 1988-12-23 1990-07-03 Shimizu Corp Underground structure sinking process
KR19990078524A (en) * 1999-01-13 1999-11-05 홍원기 Composite Underground Structure Construction Method
JP2001081794A (en) 1999-09-10 2001-03-27 Shinichiro Hayashi Construction method of layer underground structure
KR20030069479A (en) * 2002-02-20 2003-08-27 엘지.필립스 엘시디 주식회사 A liquid crystal dispensing apparatus
KR200369479Y1 (en) 2004-05-25 2004-12-04 김창근 The land-side protection wall panel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02171427A (en) * 1988-12-23 1990-07-03 Shimizu Corp Underground structure sinking process
KR19990078524A (en) * 1999-01-13 1999-11-05 홍원기 Composite Underground Structure Construction Method
JP2001081794A (en) 1999-09-10 2001-03-27 Shinichiro Hayashi Construction method of layer underground structure
KR20030069479A (en) * 2002-02-20 2003-08-27 엘지.필립스 엘시디 주식회사 A liquid crystal dispensing apparatus
KR200369479Y1 (en) 2004-05-25 2004-12-04 김창근 The land-side protection wall panel

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101292671B1 (en) * 2012-02-15 2013-08-16 삼성물산 주식회사 Elevator pit construction method using vir method
CN103374925A (en) * 2012-04-23 2013-10-30 同济大学 Underground diaphragm wall with unilateral expanding and supporting part
CN104499489B (en) * 2013-06-14 2017-01-11 孔志坚 Foundation pit construction method
CN104499489A (en) * 2013-06-14 2015-04-08 孔志坚 Foundation pit construction method
CN104514228A (en) * 2013-09-29 2015-04-15 浙江宝业建设集团有限公司 Large-chassis multi-tower building construction method and structure
CN103615017A (en) * 2013-12-10 2014-03-05 华东建筑设计研究院有限公司 Connecting part of underground continuous wall top beam and basement structure top plate
CN104929132A (en) * 2015-06-23 2015-09-23 上海建工四建集团有限公司 Slope making processing node structure in reverse construction and construction method
CN104929132B (en) * 2015-06-23 2017-06-06 上海建工四建集团有限公司 Slope treatment node structure and construction method in reverse construction
CN104947681A (en) * 2015-07-07 2015-09-30 中建三局第二建设工程有限责任公司 Super large super deep basement ground pit construction method
KR101696916B1 (en) 2016-02-29 2017-01-16 (주)한국리페어엔지니어링 Construction method of permanent wall with retaining wall combined PHC pile and steel pipe
CN105951843A (en) * 2016-06-17 2016-09-21 中建八局第建设有限公司 Construction method of deep foundation pit
KR101960413B1 (en) * 2019-01-07 2019-03-20 김준성 Structure construction method
WO2020145483A1 (en) * 2019-01-07 2020-07-16 김준성 Method for constructing structure
CN110130364A (en) * 2019-05-28 2019-08-16 中国二十冶集团有限公司 Foundation pit list supports support replacement construction method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090002344A (en) 2009-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101034398B1 (en) Land-side protection wall that use ground structure
KR101341679B1 (en) Device for constructing an underground structure and method thereof
KR100967497B1 (en) Method for constructing an underground structure
KR100957599B1 (en) Basement-structure construction method to use temporary earth retaining structure
RU2414563C1 (en) Method to erect multistory subsurface structure
KR100722665B1 (en) Steel guide wall for construction of underground diaphragm wall and construction method of underground diaphragm wall using the same
KR101262357B1 (en) Inclined Earth Retaining Structure Method
KR20090090742A (en) Bottom-up construction method of underground structure using permanent strut
KR101296856B1 (en) Reinforcement structure for wall of underground structure and construction method of underground structure using the same
KR20130021952A (en) Underground structure having slab beam with enhanced bearing power against earth pressure and construction methods of the same
KR20080025219A (en) Underground outer wall construction method using deck-plate and deck-plate for constructing underground outer wall
KR100967496B1 (en) Device for constructing an underground structure
CN216586567U (en) Pit-in-pit miniature pile supporting structure
KR100662524B1 (en) Double pipe girder struts as permanent system
AU2020100004A4 (en) A Method Of Constructing A Column, A Subterranean Structure, And A Structure Made From The Method
KR100974513B1 (en) Caisson type pile method
KR100877596B1 (en) Building repairing method using column reinforcing member
KR20120088929A (en) Structure of Temporary Retaning wall
JP4134215B2 (en) Horizontal frame structure and underground soil retaining support method using it
KR100592397B1 (en) storey spacing support ssoldier pile soil retaining wall
KR102579002B1 (en) Method of demolition of underground exterior walls
CN216765988U (en) Retaining wall structure at open cut storey-adding vertical shaft position for underground excavation construction
JP7437336B2 (en) Temporary cofferdam method, temporary cofferdam structure
JP4064837B2 (en) Housing construction method and housing
KR101239899B1 (en) Structures and production methods column mesh of slurry wall and construction method using a column mesh of slurry wall

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
E801 Decision on dismissal of amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20090312

Effective date: 20100823

S901 Examination by remand of revocation
E902 Notification of reason for refusal
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140408

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150302

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160310

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190430

Year of fee payment: 9