KR101026229B1 - 라벨 이전용 이전 롤러 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 각 흡인 도관(3)과 연통하는 다수의 개구부(2)를 구비하는 외측 표면(21)을 포함하여 외측 표면(21)에 부착되는 라벨을 유지시키는 흡인형의 라벨 이전용 롤러(1)에 관한 것이다. 본 발명만의 특징에 의하면, 적어도 하나의 흡인 도관(3)에는 롤러(1)의 외측 표면(21)에 부착되는 라벨에 의해 방해될 수 없는 위치에 배치된 적어도 하나의 부가 개구부(5)가 제공되어, 상기 흡인 도관(3)은 외부 환경과 항상 연통한 상태로 유지된다. 상기 부가 개구부(5)는 롤러의 상부 영역(41)에서 흡인 도관(3)에 배치되는 것이 바람직하다.

라벨 이전용 롤러, 흡인 도관, 개구부, 부가 개구부

Description

라벨 이전용 이전 롤러{A ROLLER FOR TRANSFERRING LABELS}

본 발명은 특허청구범위 제1항의 전제부에 기재된 흡인형(suction type) 라벨 이전용 이전 롤러에 관한 것이다.

공지의 라벨 이전용 롤러는 일반적으로 릴 라벨링 기계(reel labelling machine)에 사용되며, 이 기계 내에서 필름형 라벨이 릴로부터 풀리고 절단 장치를 향해 이동하며 절단 장치가 필름형 라벨을 절단하여 용기에 접착될 라벨을 형성한다.

이와 같이 형성된 라벨은 항상 실질적으로 장방형 또는 정방형이고 2개의 수직 및 수평 가장자리를 갖는다.

통상적으로 수직 축을 중심으로 소정 속도로 회전하는 이전 롤러(transfer roller)는 라벨을 집어서 접착 수단(gluing means) 상으로 이동시키고 이어서 라벨이 부착될 용기 상으로 이동시킨다.

구체적으로 설명하자면, 접착 수단은 라벨의 제1 수직 가장자리의 배면을 따라 제1 스트립(strip)의 접착제를 도포하고 이어서 제2 수직 가장자리 상에 제2 스트립의 접착제를 도포하며, 제2 수직 가장자리는 제1 수직 가장자리 상에 중첩되어 접착된다.

공지의 변형 실시예에 따르면, 종래의 접착 수단은 하나 이상의 스트립을 따르는 대신에 점상으로 접착제를 도포할 수 있다.

라벨이 부착될 용기는, 일반적으로 캐루셀(carousel)이라고 칭하는 회전형 컨베이어 또는 직선형 컨베이어에 의하여 라벨 이전용 롤러와 접촉한다

제1 종래 기술에 따르면, 이전 롤러에는 롤러의 외측 표면(lateral surface)에 부착되는 라벨을 집도록 형상이 갖춰진 일군의 집게(pincers)들이 제공된다.

그러한 이전 롤러는 롤러의 회전 중에 집게들을 개폐하는 적절한 크기의 캠(cam)들로 이루어진 시스템을 필요로 하기 때문에, 제조하기가 극히 복잡하다는 단점이 있다.

또한, 그러한 롤러가 갖춰진 라벨링 기계는, 롤러의 회전 속도가 작기 때문에, 고생산성의 병 제조 설비에는 적합하지 않다.

제2 종래 기술에 따르면, 집게를 구비하지 않는 롤러 내에는, 일련의 관통공을 통해 롤러의 외측 표면과 연통하는 다수의 공동이 형성된다. 이어서, 상기 공동을 통하여, 가변적이고 제어된 강도의 흡인이 실시되어, 절단 장치로부터 용기로의 라벨 이전 중에 라벨이 롤러의 외측 표면에 부착될 수 있다.

가능한 공지의 변형 실시예에 따르면, 작업을 방해하지 않도록 하기 위하여, 롤러의 외측 표면에는 흡인 구멍에 퇴적되기 쉬운 접착제의 잔사를 수집하는 다수의 리세스가 제공된다. 상기 잔사는 라벨과 접착 수단의 접촉에 의해 발생하고, 이들의 정합성은 롤러의 회전 속도에 의해 영향을 받는다.

흡인 이전 롤러로 알려진 그러한 이전 롤러는, 전형적으로 PET인 플라스틱 재료로 제조된 용기 및 유리 용기에 라벨을 부착하기 위하여 사용될 수 있다.

이러한 유형의 이전 롤러는 몇몇 중요한 단점이 있다.

첫 번째로, 특히 기계의 시동 과도기(starting transient) 중에, 흡인의 강도와 지속 시간의 제어가 복잡하고 라벨의 절단 정밀도에 바람직하지 않은 영향을 미친다.

두 번째로, 라벨에 의해 구멍이 폐색될 뿐만 아니라, 라벨 자체를 절단 장치로부터 이전 롤러로 이전하는 도중 및 이전 롤러로부터 용기로 이전하는 도중에 흡인을 중단하는 것이 불가능하기 때문에, 롤러의 외측 표면에서 라벨의 미끄러짐이 어렵게 된다. 이는 롤러 상에 그리고 결과적으로 용기 상에 라벨이 정확히 위치 설정되는 것을 방해할 수 있고(특히, 마찰 계수가 큰 재료로 이루어진 라벨의 경우) 라벨링 기계의 작업을 저해하여, 특히 작업 속도 및 시간당 생산성의 관점에서 성능을 제한한다.

또 다른 단점은, 구멍이 라벨에 의해 폐색되지 않은 상태가 된 후에, 공동 내에 소정의 공기 유량이 형성되는 데 필요한 시간으로 인하여, 연속된 2회의 라벨 이전 작업들 사이에 발생하는 작업 과도기를 관리하기가 어렵다는 점이다. 특히, 공기의 압축성 및 라벨의 유무에 기인하는 흡인의 단속은, 이전 롤러의 외측 표면 상의 라벨 자체의 정확한 위치 설정과 미끄러짐을 방해하는 공명 현상을 공동 내에 발생시킨다.

본 발명의 목적은 전술한 단점을 해결하여, 특히 기계의 시동 과도기 중에 라벨을 절단함에 있어서 고정밀도를 확보할 수 있는 라벨 이전 롤러를 이용 가능하게 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 롤러의 외측 표면 상에서의 라벨의 미끄러짐을 용이하게 하여 정확한 위치 설정을 가능하게 하는 이전 롤러를 제안하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 특히 낮은 회전 속도에서 연속적인 2회의 라벨 이전 작업들 사이의 작업 과도기가 감소된 이전 롤러를 이용 가능하게 하는 것이다.

또 다른 목적은 간단하고 합리적이고 신뢰성 있는 구조적 해결안으로 전술한 결과를 달성하는 것이다.

상기 목적은, 첨부된 특허청구범위의 내용을 특징으로 하는 본 발명의 라벨 이전용 롤러에 의해 충분히 달성된다.

이와 같은 목적 및 그 밖의 목적은, 첨부 도면에 단지 비제한적 실시예로서 예시된 바람직한 실시예에 대한 이하의 설명으로부터 보다 명확해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 이전 롤러의 상면 사시도이다.

도 2는 도 1의 롤러의 정면 단면도이다.

도 3은 도 2에 도시된 이전 롤러의 상세 구조를 나타내는 확대도이다.

도 4는 본 발명에 따른 이전 롤러의 제2 실시예의 상세 구조를 나타내는 확대 단면도이다.

특히 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 이전 롤러는 전체가 도면부호 1로 도 시되어 있고, 알루미늄 합금으로 제조되는 것이 바람직하다.

이전 롤러(1)는 흡인형이고 다수의 개구부(2)가 제공된 외측 표면(21)을 구비하며, 다수의 개구부는 흡인 도관(3)과 연통하고 소정 유량의 공기를 흡인하여 상기 외측 표면(21)에 부착되는 라벨을 유지시킬 수 있다.

예시된 바람직한 실시예에서, 개구부(2)는 수직 열(row)을 따라 롤러(1)의 외측 표면(21) 전체에 걸쳐서 분포된 원형의 관통공인 것이 바람직하다.

그러나, 도시되어 있지 않은 다른 실시예에서, 롤러(1)의 회전 방향에 대하여 슈(shoe)(4)의 상류에 위치한 영역(31)에는 흡인 개구부가 존재하지 않을 수도 있다(도시된 실시예에서는, 상기 영역(31)에 개구부가 제공되어 있음).

도시된 실시예에서, 롤러(1)에는 롤러(1)의 외측 표면(21)에 대하여 돌출한 3쌍의 슈(4)가 제공되고, 각각의 흡인 도관과 연통하는 다수의 개구부(22)가 또한 제공되어, 슈(4)의 외면(4a)에 부착된 라벨의 단부 또는 가장자리가 유지된다.

독창적인 새로운 방법으로, 적어도 하나의 흡인 도관(3)에는, 롤러(1)의 외측 표면(21)에 부착되는 라벨에 의해 방해받지 않는 위치에 배치된 적어도 하나의 부가 개구부(5)가 제공된다. 상기 부가 개구부(5)에 의하여, 도관(3)은 외부 환경과 항상 연통하여 유지될 수 있다.

도시된 바람직한 실시예에서, 각각의 흡인 도관에는, 롤러(1)의 상부 영역(41)에서 흡인 도관(3)에 위치하는 것이 바람직한 부가 개구부(5)가 제공된다.

도시되지 않은 또 다른 실시예에 따르면, 부가 개구부(5)는 라벨의 존재와 관련되지 않는 영역의 롤러(1)의 외측 표면(21)에서 흡인 도관(3)에 위치한다.

도 4를 참조하면, 또 다른 실시예에서 부가 개구부(5)는 롤러(5)의 외측 표면에 대해 후방으로 흡인 도관(3)에 배치된다.

대안적인 실시예에서, 상기 부가 개구부는 롤러(1)의 하부 영역(51)에서 흡인 도관(3)에도 배치될 수 있다.

특히 도 2와 도 3을 참조하면, 각 흡인 도관(3)은 롤러(1)의 회전 축과 실질적으로 평행하다.

바람직한 실시예에서, 흡인 도관(3)은 흡인 도관(3) 자체 내에 소정의 진공을 부여할 수 있는 흡인 펌프(미도시)를 포함하는 흡인 설비 내에 삽입된다. 또한, 흡인 설비는, 라벨 이전 단계 중에 소정의 최소치를 초과하는 도관(3) 내 압력을 유지시킬 수 있는 밸브인 최대 진공 조절 밸브를 적어도 포함하는 것이 바람직하다.

이 밸브는, 롤러(1)의 외측 표면(21)에 부착되는 라벨이 흡인 도관(3) 내에 과잉 진공을 형성시키는 것을 방지한다.

도시되지 않은 변형 실시예에 따르면, 부가 개구부(5)에는 흡인 도관(3) 내로의 오물 유입을 방지하는 적어도 하나의 필터가 제공된다.

본 발명의 작동은 다음과 같다.

라벨은, 릴(reel)로부터 풀린 필름형 라벨로부터 절단된 후에, 이전 롤러의 외측 표면(21) 상에 배치된다.

이전 롤러는, 개구부(2)를 통해 외측 표면(21)과 연통하는 도관(3)에 의해 작용하는 흡인에 의하여 라벨을 유지시킨다.

공기의 흡인은, 종래 기술의 이전 롤러와는 달리, 전술한 바와 같이 개구부(21)를 통해서 이루어질 뿐만 아니라, 각 흡인 도관(3)에 존재하고 롤러(1)의 상부 영역(41)에 위치하는 부가 개구부(5)를 통해서도 이루어진다.

이와 같은 방식으로, 라벨이 개구부(2)를 폐색할 때에, 흡인 도관(3) 내 및 그에 따라 흡인 설비 내에 최소 공기 유량을 확보하는 것이 항상 가능하다.

최소 공기 유량은, 불연속적인 흡인(개구부(2) 전방의 연속적인 라벨의 유무에 의해 발생) 및 공기의 압축성에 의한 모든 공명 현상을 방지하기 때문에, 연속적인 2회의 라벨 이전들 사이의 작업 과도기를 제거하거나 적어도 감소시킨다는 점에서 특히 바람직하다

또한, 롤러의 회전에 대하여 고정된 소정 각도 위치에서 흡인이 중단(공지된 바와 같이 중단되므로 여기에서 설명하지 않음)될 때에, 부가 개구부(5)의 존재는 흡인 도관 내의 대기압의 작용을 확보하고, 그에 따라 용기 상에 라벨의 이전을 용이하게 하고 그리고/또는 다음 이전을 위해 롤러를 준비시킨다.

본 발명에 의해 중요한 장점이 얻어진다.

첫 번째로, 그러한 이전 롤러는, 특히 기계의 시동 과도기 및/또는 연속적인 2회의 라벨 이전들 사이의 작업 과도기 중에, 특히 롤러의 낮은 회전 속도에서 라벨의 고정밀 절단을 확보한다.

두 번째로, 흡인 도관(3) 내에 일정한 최소 공기 유량을 확보하거나 대기압의 작용을 확보하게 하는 부가 개구부(5)의 존재는, 외측 표면(21) 상에서 라벨의 미끄러짐을 용이하게 하고 정확한 위치 설정을 가능하게 한다.

다른 장점으로서, 그러한 이전 롤러는 간단하고 제조 비용이 저렴하다.

Claims (12)

1. 외측 표면(21)에 부착되는 라벨을 유지시킬 수 있도록 각 흡인 도관(3)들과 연통하는 다수의 개구부(2)들을 구비하는 외측 표면(21)을 포함하고,

   적어도 하나의 흡인 도관(3)에는, 상기 흡인 도관(3)이 외부 환경과 항상 연통한 상태로 유지될 수 있도록, 롤러(1)의 외측 표면(21)에 부착되는 라벨에 의해 방해될 수 없는 위치에 배치된 적어도 하나의 부가 개구부(5)가 제공된, 흡인형의 라벨 이전용 이전 롤러(1)에 있어서,

   상기 부가 개구부(5)는 외측 표면(21)에 대해 후방으로 흡인 도관(3)에 배치된 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,

   상기 부가 개구부(5)에는, 흡인 도관으로의 오물 유입을 방지하는 적어도 하나의 필터가 제공된 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
7. 제1항에 있어서,

   각 흡인 도관(3)은 롤러(1)의 회전 축에 평행한 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
8. 제1항에 있어서,

   상기 롤러(1)의 외측 표면(21)에 대하여 돌출한 적어도 한 쌍의 슈(4)를 포함하고,

   상기 슈(4)에는, 슈(4)의 외측 표면(4a)에 부착되는 라벨의 단부가 유지되도록, 각 흡인 도관들과 연통하는 다수의 개구부(22)들이 제공된 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
9. 제1항에 있어서,

   상기 흡인 도관(3)은, 흡인 도관(3) 자체 내에 소정의 진공을 부여하는 흡인 펌프를 포함하는 흡인 설비 내에 삽입된 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
10. 제9항에 있어서,

    상기 흡인 설비는 적어도 하나의 최대치 조절 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
11. 제1항에 있어서,

    흡인 도관(3) 각각에 부가 개구부(5)가 제공된 것을 특징으로 하는 라벨 이전용 이전 롤러.
12. 제1항, 제6항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 라벨 이전용 이전 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨링 기계.

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