KR101026011B1 - 매체 자동 지급기의 매체 가압장치 - Google Patents

매체 자동 지급기의 매체 가압장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 매체 자동지급기에서 매체를 센서측으로 가압하는 가압장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 매체를 감지하는 센서 측으로 매체를 가압하는 매체 자동지급기의 매체가압장치로써; 매체 자동지급기의 내부에 고정되는 프레스바디와; 상기 프레스바디에 회동 가능하게 장착되고, 매체를 센서의 양측 단부로 가압하기 위한 분기부를 구비하는 프레스윙; 그리고 상기 프레스윙의 분기부를 센서측으로 탄성적으로 지지하기 위한 스프링을 포함하는 개체가압장치를 개시한다. 그리고 분기부 사이에서 회동 가능하게 장착되고, 상단부가 상기 분기부의 상단부 보다 하부에 위치하는 롤러가 설치된다.
현금자동지급기, 매체 자동지급기, 가압장치, 프레스윙

Description

매체 자동 지급기의 매체 가압장치{Pressing devide for media dispenser}
본 발명은 현금지급기 등과 같은 매체 자동 지급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매체를 감지하는 센서를 향하여 매체를 가압하는 가압부재의 손상을 방지함으로써 보다 정확한 센싱이 가능하도록 구성되는 매체 가압장치에 관한 것이다.
현금 자동 지급기와 같은 매체 자동지급기는, 집적되어 있는 매체를 한장씩 이송시켜서 출금 등이 가능하도록 구성된다. 그리고 이러한 경로에는 매체를 센싱하기 위한 센서가 설치되고, 이송되는 매체가 상기 센서에 의하여 감지되도록 하기 위하여, 가압부재를 통하여 매체를 센서 측으로 미는 것에 의하여, 정확한 감지가 가능하도록 구성하는 것이 일반적이다.
도 1에는 가압부재어셈블리가 도시되어 있고, 도 2에는 이러한 가압부재 어셈블리와, 매체를 감지하는 센서가 같이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 가압부재(10)는, 매체 자동지급기의 내부에 설치되는 프레스바디(12)와, 상기 프레스바디(12)에서 일방향으로 탄성 지지되는 프레스윙(14)를 포함하여 구성된다.
상기 프레스바디(12)는, 상기 프레스윙(14)를 그 중심에서 회동 가능하게 지지하고 있다. 즉, 상기 프레스윙(14)은, 중심부분에 마련되어 있는 지지축(14a)를 중심으로 회동 가능하게 프레스바디(12)에 지지되어 있다.
그리고 상기 프레스윙(14)의 하단부는, 프레스바디(12)에 일단이 연결된 스프링(16)과 연결되어 있다. 따라서 상기 프레스윙(14)은 상기 스프링(16)의 탄성복원력에 의하여, 상기 지지축(14a)을 중심으로 항상 반시계방향으로 탄성적으로 지지되어 있다고 할 수 있다.
그리고 상기 프레스윙(14)의 상단부(14b)는 상기 프레스바디(12)의 상부로 돌출되어 있으며, 실질적으로 상기 스프링에 의하여 상방으로 탄성 지지되고 있으며, 이러한 구성은 이송되는 매체를 상방으로 가압함으로써, 센서(20)에 접촉시키기 위한 것이다. 따라서 이송되는 매체는 상기 프레스윙(14)의 상단부(14b)에 의하여 상방으로 가압되어, 상기 센서(20)와 접촉하게 된다. 이러한 접촉에 의하여, 상기 센서(20)의 하단부에 구비되어 있는 센싱부(22)가 매체를 감지하는 것이 가능하게 된다.
그러나 상기와 같은 구성의 종래 기술에 의하면 다음과 같은 단점이 지적되고 있다.
매체 자동 지급기는 장기간 사용되는데, 이러한 장기 사용에 의하여 엄청난 양의 매체를 이송시키게 된다. 그리고 각각 이송되는 매체는 실질적으로 상기 프레스윙(14)의 상면에 반드시 접촉하면서 이송된다. 이렇게 이송되는 수많은 매체는 실질적으로 상기 프레스윙(14)의 상면에 스크래치가 발생하게 되는 것은 피할 수 없는 사실이다. 상술한 센서를 고려하여, 상기 프레스윙(14)은 합성수지재로 만들어지고, 이와 같은 스크래치의 발생 등을 억제하기 위하여 내마모성이 높은 재 질로 만들어지나, 장기간 사용에 의한 스크래치의 발생은 피하기 어렵다.
그리고 이러한 마모 또는 스크래치의 발생을 줄이기 위하여 스프링의 스프링력을 낮추게 되면 상기 센서의 센싱이 문제시 될 수 있고, 이와 반대로 스프링력을 높이면 프레스윙(14)의 마모가 심하게 될 뿐만 아니라 지폐가 걸릴 확률도 그만큼 높아지게 된다.
이와 같이 상기 프레스윙(14)의 마모 또는 프레스윙(14)에 발생한 스크래치 등에는 매체의 이동시 동반하는 이물질이 침투하여, 노이즈 발생의 원인이 된다. 이러한 노이즈 발생은 실질적으로 상기 센서의 센싱 능력을 저하시키는 원인이 되기 때문에, 실질적으로 제품의 신뢰도를 저하시키는 단점으로 나타나게 된다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 노이즈의 발생을 방지함으로써 신뢰성 있는 센싱 능력을 가지는 매체 자동 지급기를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.
본 발명에 의하면, 매체를 감지하는 센서 측으로 매체를 가압하는 매체 자동지급기의 매체가압장치로써; 매체 자동지급기의 내부에 고정되는 프레스바디와; 상기 프레스바디에 회동 가능하게 장착되고, 매체를 센서의 양측 단부로 가압하기 위한 분기부를 구비하는 프레스윙; 그리고 상기 프레스윙의 분기부를 센서측으로 탄성적으로 지지하기 위한 탄성수단을 포함하는 것을 기술적 요지로 하는 가압장치를 개시하고 있다.
그리고 본 발명의 실시예에 의하면, 상기 분기부 사이에서 회동 가능하게 장착되고, 상단부가 상기 분기부의 상단부 보다 하부에 위치하는 롤러를 더 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 센서의 양측 단부를 통하여 매체를 센서측으로 가압하기 때문에, 센서의 센싱부에 대응하는 부분의 프레스윙은 비어있는 상태임을 알 수 있다. 따라서 반복되는 매체의 이송에 의하여 센서의 중심부분에 설치된 센싱부에 대응하는 프레스윙 부분이 손상되거나 스크래치 등이 발생할 우려가 전혀 없음을 알 수 있다. 따라서 스크래치 등에 집적될 수 있는 이물질에 의한 노이즈의 영향을 방지할 수 있게 되어 실질적으로 매체를 센싱하는데 신뢰성을 높일 수 있게 된다.
그리고 본 발명의 실시예에 의하면, 롤러를 분기부 사이에 설치하는 것에 의하여, 이송되는 매체의 잼을 방지할 수 있게 되는 효과도 기대할 수 있을 것이다.
먼저 도 3을 참조하면서 본 발명에 의한 가압부재 어셈블리에 대하여 살펴보기로 한다. 본 발명의 가압부재 어셈블리는, 매체 자동지급기의 내부에 설치되어 프레임 기능을 하는 프레스바디(30)와, 상기 프레스바디(30)에 지지되는 프레스윙(40)을 포함하고 있다.
상기 프레스바디(30)와 프레스윙(40))은 합성수지재로 형성되어 센서에 미치는 영향을 최소화한다. 그리고 상기 프레스윙(40)은, 그 중심부분의 지지축(42)에 의하여 상기 프레스바디(30)에 회동 가능하게 지지되어 있다. 도 3에서 도시는 생략하였지만, 상기 프레스윙(40)의 하부(43)는 스프링에 의하여 당겨져서, 실질적으로 프레스윙(40)의 상단부(44)가 상방을 향하여 탄성 지지되도록 구성되어 있고, 이러한 부분의 구성은 종래의 기술에서 설명한 바와 동일하다.
그리고 본 발명에 의하면, 상기 프레스윙(40)의 상부(44)는 프레스바디(30)의 상부에 노출되어 있는 상태로 결합되어 있고, 상부(44)의 선단부, 즉 자유단부 는 중심의 일부분이 절개되어 제거된 상태의 분기부(46)로 구성되어 있다. 프레스윙(40)의 선단부의 중심부분에 제거되어 양측면에만 두 갈래로 분기된 분기부(46)로 구성되는 것은, 후술하는 바와 같이 상기 프레스윙(40)의 분기부(46)가 센서(50)의 센싱부(52)와 서로 중첩되는 부분이 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.
그리고 상기 분기부(46) 사이에는 회전 가능한 롤러(48)가 설치되어 있다. 상기 롤러(48)는, 그 상면이 상기 분기부(46)의 상면 보다 하방에 위치하도록 설치되어야 한다. 즉, 이송되는 매체가 상기 프레스윙(40)의 상면, 즉 상부(44)를 지나 분기부(46)를 통과할 때, 상기 롤러(48)가 센서(50)의 센싱부(52)와 직접 접촉하지 않도록 하기 위하여, 상기 롤러(48)는, 그 상면이 분기부(46)의 상부보다 낮은 위치를 가지도록 설치되는 것이다.
도 4를 참고하면 알 수 있는 바와 같이, 상기 롤러(48)의 상면과 분기부(46)의 상면과의 사이에는 소정의 간격(t)가 형성되어 있음을 알 수 있고, 이러한 간격(t)은, 센서(50)가 매체를 충분히 감지할 수 있는 범위내에서 결정되어야 충분한 검출량을 확보할 수 있을 것이다. 또한 상기 간격(t)은, 장기간 사용에 의하여 상기 분기부(46)의 상면이 마모되는 것을 고려하여 결정되는 것이 바람직하다. 예를 들어 상기 간격(t)의 최대값을 1mm 정도로 하면, 상기 롤러(48)가 직접 센서에 접촉하는 것을 방지할 수 있음과 동시에 센서(50)의 충분한 센싱이 가능하다. 또한 매체와의 접촉에 의하여 마모가 발생한 상기 분기부(46)가 상기 롤러(50)와 동일한 높이가 될 때까지 장기간 사용할 수 있는 높이가 될 수 있다.
그리고 센서(50)는 인쇄회로기판(58)에 실장되어 있다. 그리고 상기 센 서(50)의 하단부, 즉 지폐와 접촉하는 부분의 중심에는 센싱부(52)가 설치되어 있다. 이러한 센싱부(52)는 실질적으로 매체를 감지하는 센싱소자이고, 일정한 폭( 예를 들면 6mm)을 가지고 있다. 여기서 매체 자종지급기에 사용하는 센서는 일반적으로 자기성분 측정센서(Magnetic resonance sensor)이다.
도 4에서 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의하면, 상기 프레스윙(40)의 분기부(46)는, 센서(50)의 센싱부(52)와 중첩되지 않음을 알 수 있다. 즉, 상기 프레스윙(40)의 상부(44)에서, 상기 센서(50)의 센싱부(52)에 대응하는 중간부분을 제거하여 분기부(46)를 형성하였기 때문에, 실질적으로 상기 센싱부(52)와 분기부(46)는 서로 접촉할 수 없는 상태이다. 따라서 매체가 상기 센서(50)와 프레스윙(40) 사이를 통과하는 경우, 상기 센싱부(52)의 하측에는 센싱부(52)와 접촉하고 있는 매체를 직접 지지하는 부분이 없다. 이는 프레스윙(40)에서 상기 센싱부(52)의 하부에 대응하는 부분이 없기 때문에, 그 부분에 발생할 수 있는 스크래치의 발생 또는 마모 등의 우려가 완전히 없다는 것을 의미한다고 할 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기 프레스윙(40)의 분기부(46)는, 실질적으로 센싱부(52)를 제외한 센서의 가장 자리 부분을 이용하여 매체를 센서측으로 가압하는 것이라고 할 수 있다. 또한 이는 분기부(46)가 매체를 센서의 양측 단부에서 접촉하도록 가압하는 것이라는 것과 동일한 의미이다.
다음에는 매체가 상기 센서(50)와 프레스윙(40) 사이를 통과하는 과정을 통하여, 본 발명의 동작 및 작용을 살펴보기로 한다.
도시하지 않은 이송수단에 의하여 매체가 이송되면, 매체는 상기 센서(50)와 프레스윙(40) 사이를 통과하게 된다. 이 때 상기 센서(50)는 인쇄회로기판(58)에 고정되어 있는 상태이고, 상기 프레스윙(50)은 프레스바디(30)와의 사이에 설치된 스프링에 의하여 매체를 센서(50) 측으로 가압하고 있는 상태이다.
이러한 상태에서 매체가 통과하는 과정을 살펴보면, 매체는 센싱부(52)를 포함하는 센서(50)와 프레스윙(40) 사이를 통과하고 있다. 이 때 매체의 저면은 프레스윙(40)의 분기부(46)에 의하여 지지되고 있고, 스프링의 탄성력에 의한 프레스윙(40)의 가압력에 의하여 매체는 센서(50) 측으로 밀착되는 상태이다. 따라서 센서(50)의 센싱부(52)는 매체를 센싱하는 것이 가능하게 된다.
또한 이러한 상태는 실질적으로 센서(50)의 센싱부(52)의 하부에 대응하는 프레스윙(40)이 없는 상태이다. 즉, 센서(50)에 대응하는 부분의 프레스윙(40)은, 중심부분(센싱부에 대응하는 부분)이 비어있는 분기부(46)이기 때문에, 실질적으로 센싱부(52)에 대응하는 부분은 없다고 할 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 프레스윙(40)은, 매체의 이송시 발생할 수 있는 스크래치 등이 발생할 수 있는 부분이 전혀 없다고 할 수 있다.
그리고 도시한 실시예에서와 같이 상기 분기부(46) 사이에는 롤러(48)가 일정 간격(예를 들면 1mm)을 두고 하부에 설치되어 있기 때문에 이송되는 매체가 일정 간격 하부로 쳐진다고 하더라도, 상기 센서(50)의 센싱능력 및 매체의 이송에는 전혀 문제가 발생할 수 없게 된다. 또한 상기 롤러(50)는 손상된 매체 또는 오래된 매체가 이송되는 경우 발생할 수 있는 출구 측 잼(Jam)을 방지하는 기능을 같이 수 행하는 것도 당연하다고 할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 센서의 센싱부에 대응하는 프레스윙의 부분이 분기부(46)이기 때문에, 반복 이송되는 매체에 의한 손상 또는 스크래치 등의 발생을 완전히 방지할 수 있도록 구성하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 여러 가지 다른 변형 등이 가능할 것이고, 본 발명은 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것임은 자명하다.
도 1은 종래의 가압장치의 사시도.
도 2는 종래의 가압장치 및 센서의 결합관계를 보인 예시도.
도 3은 본 발명의 가압장치를 보인 사시도.
도 4는 본 발명의 가압장치 및 센서의 결합관계를 보인 예시도.

Claims (2)

  1. 매체를 감지하는 센서 측으로 매체를 가압하는 매체 자동지급기의 매체가압장치로써;
    매체 자동지급기의 내부에 고정되는 프레스바디와;
    상기 프레스바디에 회동 가능하게 장착되고, 매체를 센서의 양측 단부로 가압하기 위한 분기부를 구비하는 프레스윙; 그리고
    상기 프레스윙의 분기부를 센서측으로 탄성적으로 지지하기 위한 탄성수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 매체 가압장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 분기부 사이에서 회동 가능하게 장착되고, 상단부가 상기 분기부의 상단부 보다 하부에 위치하는 롤러를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 매체 가압장치.
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