KR101025250B1 - 가로등용 글로브의 인쇄장치 및 이에 의한 글로브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 글로브의 수축을 방지한 상태로 글로브에 이미지를 인쇄할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치에 관한 것이다. 본 발명은 인쇄이미지가 음각으로 형성되는 이미지판; 상기 인쇄이미지에 잉크가 충전되도록 상기 이미지판에 잉크를 공급하는 잉크공급기; 상기 이미지판의 인쇄이미지에 충전된 이미지형태의 잉크를 상기 글로브의 표면에 이전시켜서 글로브에 이미지를 인쇄하는 인쇄기; 상기 글로브의 외측면에 상기 이미지가 인쇄되도록 글로브를 고정하는 글로브 고정부재; 및 상기 인쇄기의 접촉에 의해 상기 글로브의 수축을 방지하도록 글로브의 내부에 압력을 제공하는 압축펌프;를 포함한다. 본 발명은 이미지판에 이미지형태로 잉크가 충전되어 제공되므로 글로브에 대한 인쇄가 신속하게 진행될 수 있고, 인쇄기가 이미지형태로 잉크를 교착하여 글로브에 인쇄할 때 글로브의 내부에 공기압을 제공하여 글로브의 수축을 방지하므로 이미지형태가 정확하게 인쇄될 수 있다.

Description

가로등용 글로브의 인쇄장치 및 이에 의한 글로브 { PRINTER FOR STREETLIGHT GLOBE AND GLOBE USING THE SAME}

본 발명은 글로브의 수축을 방지한 상태로 글로브에 이미지를 인쇄할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로, 가로등이나 보안등은 거리의 조명과 교통의 안전을 위하여 차도에 설치되거나, 사람의 안전 보행을 위한 인도 및 골목길 등에 설치되는 조명 시설이다.

종래의 가로등은 차도 및 인도의 경계 지점에 가로등주를 세운 후, 가로등주 상단의 아암에 등기구를 설치하거나, 전술한 가로등주 또는 기존 배전 선로용 전주의 중간 부분에 등기구를 설치하여 사용될 수도 있다.

이러한, 종래의 가로등은 배전선로로부터 전기를 공급받아 일몰시부터 익일 일출시까지 차도와 인도 및 골목길에 조명을 제공함으로써 차량 및 보행자의 안전을 도모하고 있다.

또한, 산업등의 경우에는 공장 설비의 보호를 위하여 사용되고, 광고등의 경우에는 홍보를 위하여 특정 개소에 설치되어 홍보물을 집중적으로 조사하므로써 목적을 달성하고 있다.

즉, 종래의 등기구들은 여러 가지 다양한 형상 및 모양을 구비하고 있다.

특히, 종래의 등기구들은 구형태의 글로브가 적용되어 널리 사용되고 있다.

그러나, 종래의 등기구들은 그 지역을 대표하는 지자체 또는 그 지역의 특산물 또는 특정 상호 및 상품 등을 홍보하는 문구나 문양으로 되는 광고이미지를 글로브의 외측면에 인쇄장치로 인쇄하고자 하였으나, 아래와 같은 이유로 글로브에 인쇄하지 못하였다.

즉, 종래의 인쇄장치는 구형태의 글로브 표면에 광고이미지의 인쇄시 글로브의 수축을 방지하는 구조가 마련되지 않아, 인쇄하는 과정에서 글로브가 수축되어 글로브의 불량이 발생되는 문제점이 있다.

또, 잉크를 광고이미지의 형태만큼씩 제공하지 못하여 인쇄시 광고이미지가 변형되면서 인쇄되는 문제점이 있다.

또한, 인쇄한 후에 인쇄장치에 남겨진 여분의 잉크를 제거하지 못한 상태로 다시 인쇄하므로, 인쇄시에 여분의 잉크가 글로브의 표면에 퍼지게 되면서 인쇄불량이 발생되는 문제점도 있다.

더욱이, 글로브의 위치를 전후좌우 및 상하로 조절하여 셋팅하는 구조가 결여되어서, 글로브의 정확한 위치에 이미지가 인쇄되지 못하는 문제점도 있다.

덧붙여, 글로브에 인쇄된 잉크를 건조시키는 구조가 마련되지 못하여, 인쇄가 완료된 글로브의 표면에서 완전히 건조되지 못한 잉크가 외부요인에 의해 지워지거나 번지게 되어 불량이 발생되는 문제점도 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 글로브에 공기압을 가하여 글로브의 수축을 방지한 상태에서, 인쇄부재가 글로브에 이미지를 인쇄할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 그 목적이다.

또, 전술한 글로브에 이미지가 인쇄되도록 이미지형태의 캐비티를 갖는 금형에 잉크가 이미지형태로 충전될 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 다른 목적이다.

또한, 전술한 금형의 음각식 캐비티에서 범람한 잉크를 클리닝하는 잉크클리닝 부재를 갖는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

더욱이, 전술한 클리닝부재가 금형의 표면을 고르게 닦아서 범람한 잉크를 제거할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

이에 더하여, 전술한 인쇄부재가 이미지형태로 마련된 잉크에 접촉하여 접촉된 잉크를 교착한 후 전술한 글로브에 접촉하면서 교착된 잉크를 이전시켜서 이미지를 인쇄할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

더 나아가, 전술한 인쇄부재에 잔여 잉크를 제거하는 잔여잉크제거 부재를 갖는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

덧붙여, 전술한 잔여잉크제거 부재가 인쇄부재와 접촉되면서 잔여 잉크를 흡착하여 잔여잉크를 제거할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

이에 더하여, 잔여잉크제거 부재를 지지하는 부재가 마련된 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

또한, 전술한 글로브의 내부에 압력을 제공한 상태로 글로브를 고정하는 부재가 마련된 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

더욱이, 전술한 글로브를 고정하는 부재가 글로브의 입구를 견고하게 고정할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

더 나아가, 전술한 글로브를 고정하는 부재가 회전운동을 직선운동으로 변환하는 변환부재에 의해 전후좌우로 위치조절될 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

덧붙여, 전술한 글로브를 고정하는 부재가 레일형태의 부재에 의해 위치가 조절될 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

이에 더하여, 전술한 변환부재를 승강시키는 승강부재에 의해 전술한 글로브의 인쇄위치를 상하로 조절할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

또한, 전술한 승강부재가 회전운동을 승강운동으로 전환하여 전술한 변환부재가 승강될 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

더욱이, 전술한 승강부재의 승강운동시 전술한 변환부재가 수직으로 기립되는 가이드부재에 의해 승강이 안내될 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

덧붙여, 전술한 인쇄부재에 교착되거나 글로부에 인쇄된 잉크를 예비건조시킬 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

더 나아가, 전술한 인쇄부재 또는 글로부에 온풍을 강제로 제공하여 인쇄부재에 교착되거나 글로부에 인쇄된 잉크를 신속하게 건조시킬 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

덧붙여, 전술한 인쇄부재, 잉크를 공급하는 부재 및 전술한 글로브를 고정하는 부재들이 구동되도록 이들 중 적어도 어느 하나에 유체를 제공할 수 있는 가로등용 글로브의 인쇄장치를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

한편, 가로등용 글로브의 인쇄장치에 의해 이미지가 정확하게 인쇄되는 글로브를 제공하는 것이 또 다른 목적이다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가로등용 글로브의 인쇄장치는, 인쇄이미지가 음각으로 형성되는 이미지판; 상기 인쇄이미지에 잉크가 충전되도록 상기 이미지판에 잉크를 공급하는 잉크공급기; 상기 이미지판의 인쇄이미지에 충전된 이미지형태의 잉크를 글로브의 표면에 이전시켜서 글로브에 이미지를 인쇄하는 인쇄기; 상기 글로브의 외측면에 상기 이미지가 인쇄되도록 글로브를 고정하는 글로브 고정부재; 및 상기 인쇄기의 접촉에 의해 상기 글로브의 수축을 방지하도록 글로브의 내부에 압력을 제공하는 압축펌프;를 포함한다.

상기 잉크공급기는 잉크를 공급하는 탱크; 상기 탱크에서 공급되는 잉크를 상기 이미지판의 인쇄이미지에 충전하는 잉크컵; 및 상기 인쇄기와 교번 상태로 유체의 압력에 의해 작동하고, 상기 잉크컵을 상기 이미지판에 반복적로 이동시키는 이동실린더;를 포함한다.

상기 잉크컵은 상기 이미지판의 인쇄이미지에 충전되고 범람한 잉크를 이미지판에서 제거하여 클리닝하는 잉크클러너;를 더 포함한다.

상기 잉크클러너는 상기 잉크컵의 하부에 일체로 고정되고 잉크가 투입되는 잉크공이 마련되는 고무판인 것을 특징으로 한다.

상기 인쇄기는 상기 이미지판에 접촉되어 상기 인쇄이미지에 충전된 잉크를 교착시켜서 상기 글로브에 접촉하면서 글로브의 표면에 교착된 잉크를 이전시켜서 인쇄하는 스탬프; 상기 스탬프를 상기 이미지판에서 상기 글로브까지 반복적으로 왕복시키는 왕복부재; 및 상기 스탬프를 상기 이미지판 또는 상기 글로브에서 승강시키는 승강유닛;을 포함한다.

상기 인쇄기는 상기 글로브에 인쇄하고 남은 상기 스탬프의 잔여 잉크를 클리닝하는 스탬프클리너;를 더 포함한다.

상기 스탬프클리너는 상기 스탬프와 접촉되어 스탬프의 잔여 잉크를 접착하여 흡착하는 접착테이프; 상기 접착테이프를 공급하는 공급보빈; 상기 공급보빈에서 공급되는 상기 접착테이프를 회수하는 회수보빈; 상기 접착테이프가 수평상태로 이동되도록 안내하는 적어도 하나의 안내롤러;를 더 포함한다.

상기 스탬프클리너는 상기 접착테이프의 하부를 지지하는 지지판;을 더 포함한다.

상기 글로브 고정부재는 상기 글로브가 안착되는 글로브 시트; 상기 인쇄기의 하부에 상기 글로브가 위치되도록 상기 글로브 시트을 왕복시키는 리니어유닛; 상기 리니어유닛의 일측에 마련되어 상기 글로브의 입구를 밀폐하는 커버; 상기 커버가 상기 글로브의 입구를 밀폐한 상태가 유지되도록 상기 글로브의 입구 및 커버를 동시에 클램핑하는 클램퍼; 및 상기 글로브의 내부에 압축공기를 제공하도록 상기 압축펌프에 일단이 연결되고, 상기 커버에 타단이 관통되게 연결되는 에어호스;를 포함한다.

상기 클램퍼는 상기 글로브의 입구 및 상기 커버를 양측에서 동시에 가압하는 복수의 클립; 및 상기 복수의 클립을 서로 마주하는 방향으로 동시에 왕복시키는 복수의 실린더;를 포함한다.

상기 글로브 고정부재는 상기 리니어유닛을 전후좌우로 이동시켜서 상기 글로브의 인쇄위치를 전후좌우로 조절하는 X-Y테이블;을 더 포함한다.

상기 X-Y테이블은 상기 리니어유닛의 하부에 고정되는 상부가이드블록; 상기 상부가이드블록을 X축방향으로 안내하는 상부가이드레일; 상기 상부가이드블록에 피벗회전이 가능하게 결합되고 상기 상부가이드레일에 나사결합되는 상부리드스크류; 상기 상부리드스크류를 정회전 또는 역회전시키는 상부핸들; 상기 상부가이드레일의 하부에 고정되는 하부가이드블록; 상기 하부가이드블록을 Y축방향으로 안내하는 하부가이드레일; 상기 하부가이드블록에 피벗회전이 가능하게 결합되고 상기 하부가이드레일에 나사결합되는 하부리드스크류; 상기 하부리드스크류를 정회전 또는 역회전시키는 하부핸들;을 포함하다.

상기 글로브 고정부재는 상기 X-Y테이블의 높이를 조절하여 상기 글로브의 인쇄위치를 상하로 조절하는 위치조절수단;을 더 포함한다.

상기 위치조절수단은 상기 X-Y테이블의 승강을 안내하는 가이드유닛; 상기 가이드유닛에 이동가능하게 고정되는 너트; 상기 X-Y테이블의 하부에 피벗회전이 가능하게 지지되면서 상기 너트에 나사결합되는 볼트축; 및 상기 볼트축을 정회전 또는 역회전시키는 핸들;을 포함한다.

상기 가이드유닛은 상기 상기 X-Y테이블이 상부에 고정되고, 상기 너트가 고정되는 가이드블록; 및 상기 가이드블록의 승강을 안내하도록 수직으로 기립되는 가이드레일;을 포함한다.

본 발명은 상기 인쇄기 또는 상기 글로브에 바람을 제공하여 잉크를 예비건조시키는 건조기;를 더 포함한다.

상기 건조기는 열을 발생시키는 가열수단; 상기 가열수단의 공기를 강제로 이동시키는 블로워; 및 상기 블로워에 의해 이동되는 열기를 상기 인쇄기 또는 상기 글로브에 분사하는 분사관;을 포함한다.

본 발명은 상기 압축펌프에서 공급되는 공기에서 이물질의 유입을 방지하는 에어필터; 및 상기 에어필터를 통과한 에어가 설정된 압력으로 상기 잉크공급기, 상기 인쇄기 및 상기 글로브 고정부재 중 적어도 어느 하나에 공급되도록 에어압력을 조절하는 레귤레이터;를 더 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 글로브는 가로등용 글로브의 인쇄장치에 의해 표면에 이미지가 인쇄된다.

전술한 바와 같은 본 발명의 가로등용 글로브의 인쇄장치는, 이미지판에 이미지형태로 잉크가 충전되어 제공되므로 글로브에 이미지를 인쇄할 수 있고, 인쇄기가 이미지형태로 잉크를 교착하여 글로브에 접착하면서 인쇄할 때 글로브의 내부에 공기압을 제공하여 글로브의 수축을 방지하므로 이미지형태가 구형의 글로브의 표면에 정확하게 인쇄될 수 있다.

또, 탱크에서 제공되는 잉크가 이미지형태로 반복 충전되므로, 동일한 이미지형태의 인쇄를 연속적으로 실시할 수 있다.

또한, 잉크클리너가 이미지판에서 범람한 잉크를 제거하므로, 번짐없이 이미지형태를 정확하게 인쇄할 수 있다.

더욱이, 잉크클리너가 잉크공 및 고무판으로 마련되어 이미지판에 잉크를 제공함과 동시에 범람한 잉크를 제거할 수 있으므로, 이미지판의 표면을 깨끗하게 클리닝할 수 있다.

이에 더하여, 인쇄기가 잉크를 교착하여 글로브에 접촉되면서 인쇄하므로, 글로브의 표면에 정확한 형태의 이미지를 인쇄할 수 있다.

더 나아가, 스탬프클리너가 인쇄를 완료한 스탬프의 잔여 잉크를 클리닝하므로, 인쇄를 완료한 스탬프의 표면을 인쇄 전의 상태로 되돌려서 준비시킬 수 있다.

덧붙여, 전술한 스탬프클리너가 스탬프의 잔여 잉크를 흡착하여 제거하므로, 잔여잉크를 용이하면서 완전하게 제거할 수 있다.

또한, 스탬프클리너를 지지하는 지지판에 의해 스탬프클리너와 스탬프를 정확하게 접촉시킬 수 있다.

더욱이, 글로브 고정부재가 글로브의 입구를 밀폐한 상태로 글로브의 내부에 압축공기를 제공하면서 클램핑하므로, 인쇄기의 인쇄시 글로브가 수축되는 것을 방지할 수 있다.

덧붙여, 클램퍼가 글로브의 입구를 양측에서 밀폐하는 커버와 함께 파지하므로, 글로브의 내부압력이 유출되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 인쇄기의 인쇄시 글로브가 흔들리는 것을 방지할 수 있다.

더 나아가, X-Y테이블에 의해 글로브 고정부재가 전후좌우로 이동되므로, 글로브의 정확한 인쇄위치를 설정할 수 있다.

이에 더하여, X-Y테이블이 크로스되게 배치되는 각각의 리드스크류에 의해 회전운동이 직선운동으로 변환되므로, 글로브 고정부재를 전후좌우로 정밀하게 이동시킬 수 있다.

또한, 위치조절수단에 의해 X-Y테이블의 상하위치가 조절되므로, 글로브의 인쇄위치를 상하로 조절할 수 있다.

이에 더하여, 볼트축의 회전운동에 의해 볼트축에 결합된 너트가 수직으로 왕복되므로, X-Y테이블의 상하위치를 정밀하게 조절할 수 있다.

더 나아가, 가이드레일이 수직으로 기립되므로, 승강되는 X-Y테이블을 상하로 안내할 수 있다.

더욱이, 건조기에 의해 인쇄기 또는 글로브를 예비건조할 수 있으므로, 인쇄기에 교착된 잉크가 글로브에 인쇄된 후에 신속하게 예비건조될 수 있고, 글로브에 인쇄된 잉크도 인쇄된 후에 신속하게 완전건조될 수 있다.

덧붙여, 건조기가 온풍을 제공하므로, 인쇄기 또는 글로브에 교착되거나 인쇄된 잉크가 더욱 신속하게 건조될 수 있다.

또한, 잉크공급기, 인쇄기 및 글로브 고정부재에 압축공기가 제공되므로 공압에 의해 안정적으로 작동될 수 있다.

한편, 가로등용 글로브의 인쇄장치에 의해 이미지가 정확하게 인쇄되므로, 양품의 글로브를 대량으로 생산할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가로등용 글로브의 인쇄장치의 정면도.
도 2는 본 발명의 요부를 보인 도면.
도 3은 본 발명의 다른 요부를 보인 도면.
도 4는 본 발명의 측면도.
도 5는 본 발명의 글로브 고정부재의 동작상태를 보인 도면.
도 6은 본 발명의 클램퍼의 동작상태를 보인 도면.

이하, 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 가로등용 글로브의 인쇄장치는, 이미지판(10), 잉크공급기(30), 인쇄기(50), 글로브 고정부재(70) 및 압축펌프(90)를 포함한다.

이미지판(10)은 인쇄이미지(11)가 음각으로 형성된다. 이러한, 이미지판(10)은 인쇄이미지(11)에 이미지형태로 잉크가 충전되므로, 잉크를 인쇄될 이미지형태로 인쇄기(50)에 제공한다. 잉크공급기(30)는 인쇄이미지(11)에 잉크가 충전되도록 이미지판(10)에 잉크를 공급한다. 인쇄기(50)는 이미지판(10)의 인쇄이미지(11)에 충전된 이미지형태의 잉크를 글로브(G)의 표면에 이전시켜서 글로브(G)에 이미지를 인쇄한다. 글로브 고정부재(70)는 글로브(G)를 고정한다. 즉, 글로브 고정부재(70)는 글로브(G)의 외측면에 이미지가 인쇄되는 동안 글로브(G)를 고정한다. 압축펌프(90)는 인쇄기(50)의 접촉에 의해 글로브(G)의 수축을 방지하도록 글로브(G)의 내부에 공압을 제공한다. 이러한, 압축펌프(90)는 후술되는 에어필터(200) 및 레귤레이터(300)를 통해 글로브(G)에 공압을 제공한다.

여기서, 전술한 에어필터(200)는 압축펌프(90)와 미도시된 호스로 연결되어 압축펌프(90)에서 공급되는 공기에 포함된 이물질의 유입을 방지한다. 레귤레이터(300)는 에어필터(200)를 통과한 에어가 설정된 압력으로 잉크공급기(30), 인쇄기(50) 및 글로브 고정부재(70) 중 적어도 어느 하나에 공급되도록 에어압력을 조절한다.

한편, 레귤레이터(300)는 전술한 압축펌프(90)에 연결되어 에어를 제공받는다. 즉, 잉크공급기(30) 및 인쇄기(50)는 레귤레이터(300)에 미도시된 호스로 연결되어, 레귤레이터(300)를 통해 공급되는 압축펌프(90)의 공기압에 의해 작동될 수 있다.

또한, 레귤레이터(300)는 후술되는 에어호스(79)와 연결되어 글로브 고정부재(70)에 고정된 글로브(G)에 압축펌프(90)의 에어를 일정압력으로 제공한다.

도 2를 참조하면, 이미지판(10)은 음각으로 인쇄이미지(11)가 형성된다. 인쇄이미지(11)는 글로브(G)에 인쇄되는 이미지로써 문자, 숫자 및 도형 등의 형태로 형성될 수 있다.

확대도면 '가'를 참조하면, 이미지판(10)은 이미지조절부재(20)의 상부에 고정된다. 따라서, 이미지판(10)은 이미지조절부재(20)의 조절에 의해 위치가 조절될 수 있다. 이러한, 이미지조절부재(20)는 수평으로 마련되는 가이드레일(21)과, 가이드레일(21)을 따라 이동가능하게 결합되는 이동블록(23)과, 이동블록(23)을 이동시키는 이동부재(25)로 구성된다. 이동부재(25)는 가이드레일(21)에 관통되면서 피벗회전이 가능하게 마련되는 나사축(25a)과, 가이드레일(21)의 전방에 고정되어 나사축(25a)의 피벗회전을 지지하는 베어링(25b)과, 이동블록(23)의 후방에 고정되며 나사축(25a)에 나사결합되는 너트(25c)와, 나사축(25a)을 회전시키는 손잡이(25d)로 구성된다.

확대도면 '나'를 참조하면, 나사축(25a)은 손잡이(25d)의 회전에 의해 베어링(25b)에 지지된 상태로 피벗회전된다. 그리고, 너트(25c)는 나사축(25a)의 회전에 의해 나사축(25a)을 따라 이동된다. 이때, 이동블록(23)은 너트(25c)에 고정된 상태이므로 너트(25c)와 함께 이동된다. 따라서, 이동블록(23)은 이동부재(25)의 동작에 의해 가이드레일(21)을 따라 이미지판(10)과 함께 이동되므로, 이미지판(10)의 위치를 조절한다.

잉크공급기(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 탱크(31), 잉크컵(33) 및 이동실린더(35)를 포함하여 구성될 수 있다.

탱크(31)는 잉크가 충전되고 충전된 잉크를 공급한다. 잉크컵(33)은 탱크(31)에서 공급되는 잉크를 이미지판(10)의 인쇄이미지(11)에 충전한다. 이동실린더(35)는 인쇄기(50)와 교번 상태로 유체의 압력에 의해 반복적로 작동된다. 즉, 이동실린더(35)는 잉크컵(33)을 이미지판(10)에 반복적로 이동시킨다. 여기서, 이동실린더(35)는 압축펌프(90)에서 제공되는 공기압으로 작동된다. 즉, 이동실린더(35)는 실린더로드(36)를 신축시킬 수 있도록 고정된다. 실린더로드(36)는 일측에 아암(37)이 설치된다. 따라서, 실린더로드(36)는 이동실린더(35)의 작동에 의해 신축된다. 이때, 아암(37)은 실린더로드(36)에 의해 이동되므로 잉크컵(33)을 이동시킨다.

확대도면 '다'를 참조하면, 아암(37)은 잉크컵(33)에 고정되는 무두볼트(37a)와 무두볼트(37a)에 나사결합되는 너트(37b)에 의해 잉크컵(33)에 결합된다. 또한, 잉크컵(33)은 잉크클러너(34)를 더 포함한다. 이러한, 잉크클러너(34)는 이미지판(10)의 인쇄이미지(11)에 충전되고 범람한 잉크를 이미지판(10)에서 제거하여 클리닝 한다.

확대도면 '라'를 참조하면, 잉크클러너(34)는 원통형상의 고무판으로 구성되어 잉크컵(33)의 하부에 일체로 고정된다. 그리고, 잉크클러너(34)는 잉크가 투입되는 잉크공(34a)이 마련된다. 즉, 잉크공(34a)은 잉크컵(33)이 이미지판(10)에 위치되면 잉크를 이미지판(10)에 분사한다. 잉크클러너(34)는 잉크의 충전이 완료된 후 잉크컵(33)과 함께 이동하면서 잉크 충전시 이미지판(10)에서 범람한 잉크를 클리닝한다.

한편, 스탬프클리너(40)는 확대도면 '마'에 도시된 바와 같이 잉크컵(33)의 일측에 마련되어, 후술되는 스탬프(51)의 잔여잉크를 제거한다.

확대도면 '마'를 참조하면, 스탬프클리너(40)는 접착테이프(41), 공급보빈(43), 회수보빈(45) 및 안내롤러(47)를 더 포함한다.

접착테이프(41)는 후술되는 스탬프(51)와 접촉되어 스탬프(51)의 잔여 잉크를 접착하여 흡착한다. 공급보빈(43)은 접착테이프(41)를 공급한다. 회수보빈(45)은 공급보빈(43)에서 공급되는 접착테이프(41)를 회수한다. 안내롤러(47)는 접착테이프(41)가 수평상태로 이동되도록 안내한다.

여기서, 접착테이프(41)는 일측면에 접착제가 도포되어 있다. 따라서, 접착테이프(41)는 공급보빈(43)에 접착제가 도포된 면이 감긴 상태에서 공급된다. 또한, 안내롤러(47)는 다수로 구성되면서 서로 이격되어 접착테이프(41)를 수평상태로 안내하면서, 회수보빈(45)에 회수되도록 안내한다. 이때, 접착테이프(41)는 안내롤러(47)에 의해 접착제가 도포된 면이 상부를 향하도록 안내된다. 따라서, 접착테이프(41)는 하강하는 스탬프(51)와 접촉되어 스탬프(51)의 잔여 잉크를 흡착하여 제거한다.

한편, 접착테이프(41)는 스탬프(51)와 접촉되는 경우 지지판(49)에 의해 하부면이 지지될 수 있다. 즉, 지지판(49)은 안내롤러(47)들의 사이에 수평하게 설치되어 접착테이프(41)의 하부면을 지지할 수 있다.

도 3을 참조하면, 인쇄기(50)는 스탬프(51), 왕복부재(53) 및 승강유닛(55)을 포함하여 구성될 수 있다.

스탬프(51)는 이미지판(10)에 접촉되어 인쇄이미지(11)에 충전된 잉크를 교착시킨 후 글로브(G)에 접촉하면서 교착된 잉크를 글로브(G)의 표면에 이전시켜서 인쇄한다. 왕복부재(53)는 스탬프(51)를 이미지판(10)에서 글로브(G)까지 반복적으로 왕복시킨다. 승강유닛(55)은 이미지판(10) 또는 글로브(G)에서 스탬프(51)를 승강시킨다.

확대도면 '바'를 참조하면, 스탬프(51)는 신축성이 뛰어난 고무재로 구성된다. 이러한, 스탬프(51)는 스탬프판(51a)의 하부에 일체적으로 고정된다. 따라서, 스탬프(51)는 스탬프판(51a)의 가압에 의해 전체적으로 고르게 눌려질 수 있다.

한편, 왕복부재(53)는 도 3에 도시된 바와 같이, 수평으로 설치되는 실린더(53a)와, 실린더(53a)에 신축가능하게 결합되는 로드(53b)와, 로드(53b)의 단부에 고정되면서 하부에 승강유닛(55)이 고정되는 가이드블록(53c)과, 가이드블록(53c)을 안내하는 가이드레일(53d)로 구성될 수 있다.

여기서, 가이드레일(53d)은 내부가 중공되면서 하부면이 길이 방향을 따라 절개되는 사각의 샤프트형태로 구성된다. 따라서, 가이드블록(53c)은 가이드레일(53d)의 하부 양측에 지지되어 매달린 상태로 이동될 수 있다.

이와 달리, 왕복부재(53)는 회전력을 제공하는 미도시된 모터와, 모터에 의해 회전되며 수평으로 배치되는 볼스크류로 이루어지는 리니어유닛으로 구성될 수 있다. 즉, 가이드블록(53c)은 볼스크류에 나사결합된 상태에서 볼스크류의 회전에 의해 가이드레일(53d)을 따라 이동될 수 있다.

이와 또 달리, 왕복부재(53)는 수평으로 이동가능하게 마련되는 미도시된 래크와 래크에 교합되는 피니언과 피니언을 회전시키는 모터로 구성될 수도 있다. 즉, 가이드블록(53c)은 래크의 단부에 고정된 상태에서 피니언의 회전에 의해 가이드레일(53d)을 따라 이동될 수 있다.

승강유닛(55)은 도 3에 도시된 바와 같이, 승강실린더(55a) 및 승강실린더(55a)에 신축가능하게 결합되며, 단부에 스탬프(51)가 결합되는 실린더로드(55b)로 구성될 수 있다. 따라서, 스탬프(51)는 승강실린더(55a)의 구동에 의해 신축되는 실린더로드(55b)에 의해 승강되면서, 잉크를 교착하거나 교착된 잉크를 인쇄할 수 있다.

승강실린더(55a)와 실린더로드(55b)는 벨로우즈관(55c)에 수용될 수 있다. 따라서, 실린더로드(55b)는 벨로우즈관(55c)과 함께 신축될 수 있다. 즉, 승강실린더(55a)와 실린더로드(55b)는 벨로우즈관(55c)에 수용된 상태로 외부의 이물질 등으로부터 보호될 수 있다.

이와 달리, 승강유닛(55)은 수직으로 이동가능하게 마련되는 미도시된 래크와 래크에 교합되는 피니언과 피니언을 회전시키는 모터로 구성될 수도 있다. 즉, 스탬프(51)는 래크의 단부에 고정된 상태에서 피니언의 회전에 의해 승강될 수 있다.

여기서, 스탬프(51)는 전술한 스탬프판(51a)에 의해 승강유닛(55)과 결합될 수 있다. 스탬프판(51a)은 볼트(51b)에 의해 승강유닛(55)의 단부에 나사결합될 수 있다. 이때, 승강유닛(55)은 단부를 전술한 이미지조절부재(20)와 동일하게 구성할 수 있다. 따라서, 스탬프(51)는 전술한 이미지조절부재(20)에 의해 수평으로 이동될 수 있다.

또한, 승강유닛(55)은 단부를 전술한 이미지조절부재(20)가 복수로 구성되면서 서로 크로스되게 연결할 수 있다. 따라서, 스탬프(51)는 복수의 이미지조절부재(20)에 의해 수평상태에서 크로스되는 방향으로 이동될 수 있다.

확대도면 '사'를 참조하면, 글로브 고정부재(70)는 도시된 바와 같이, 글로브 시트(71), 리니어유닛(73), 커버(75), 클램퍼(77) 및 에어호스(79)를 포함하여 구성될 수 있다.

글로브 시트(71)는 글로브(G)가 안착된다. 이러한, 글로브 시트(71)는 구형상의 글로브(G)의 외측면을 고르게 지지하도록 원호형상으로 형성된다. 리니어유닛(73)은 인쇄기(50)의 하부에 글로브(G)가 위치되도록 글로브 시트(71)를 왕복시킨다. 이러한, 리니어유닛(73)은 수평으로 마련되는 리니어레일(73a)과 리니어레일(73a)을 따라 이동가능하게 결합되는 리니어블록(73b)으로 구성된다. 즉, 리니어블록(73b)은 수동으로 리니어레일(73a)을 따라 이동된다. 커버(75)는 리니어유닛(73)의 일측에 마련되어 글로브(G)의 입구를 밀폐한다. 이러한, 커버(75)는 탄성을 갖는 고무 또는 코르크로 구성될 수 있다. 따라서, 커버(75)는 글로브(G)의 입구를 밀폐되면서 탄력을 이용하여 실링하므로, 공기의 유실을 방지할 수 있다. 즉, 커버(75)는 글로브 시트(71)에 안착된 상태로 리니어레일(73a)을 따라 이동한 글로브(G)의 입구에 억지끼움으로 삽입된다.

확대도면 '아'를 참조하면, 클램퍼(77)는 커버(75)가 글로브(G)의 입구를 밀폐한 상태가 유지되도록 글로브(G)의 입구 및 커버(75)를 동시에 클램핑한다. 에어호스(79)는 글로브(G)의 내부에 압축공기를 제공하도록 압축펌프(90)에 일단이 연결되고, 커버(75)에 타단이 관통되게 연결된다.

여기서, 리니어유닛(73)의 일측에서 고정대(72)가 수직으로 설치되는 것이 바람직하다. 이러한, 고정대(72)는 'T'자 형태로 형성되는 경우 상부 중앙에 커버(75)가 설치되고, 상부 양측에 후술되는 복수의 클램퍼(77)가 서로 마주되게 설치될 수 있다.

클램퍼(77)는 도시된 바와 같이, 복수의 클립(77a) 및 복수의 실린더(77b)를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 클립(77a)은 단부에 커버(75) 및 글로브(G)의 입구테두리가 삽입되는 요홈(77c)이 형성된다. 이러한, 요홈(77c)은 커버(75) 및 글로브(G)의 입구테두리를 동시에 억지끼움으로 파지할 수 있다. 따라서, 요홈(77c)은 커버(75) 및 글로브(G)의 입구테두리를 파지하여 구속하므로, 글로브(G)의 내부에 공기가 충전되어 내부압력이 팽창되어도 커버(75)의 밀폐상태를 견고하게 유지시킬 수 있다.

복수의 클립(77a)은 글로브(G)의 입구 및 커버(75)를 양측에서 동시에 가압한다. 복수의 실린더(77b)는 복수의 클립(77a)을 서로 마주하는 방향으로 동시에 왕복시킨다. 즉, 복수의 클립(77a)은 커버(75) 및 글로브(G)의 입구를 양측에서 동시에 클램핑하므로, 커버(75)의 밀폐상태를 견고하게 유지시킬 수 있다.

X-Y테이블(60)은 도 3에 도시된 바와 같이, 리니어유닛(73)을 전후좌우로 이동시켜서 글로브(G)의 인쇄위치를 전후좌우로 조절할 수 있다. 이러한, X-Y테이블(60)은 상부가이드블록(61), 상부가이드레일(62), 상부리드스크류(63), 상부핸들(64), 하부가이드블록(65), 하부가이드레일(66), 하부리드스크류(67) 및 하부핸들(68)을 포함하여 구성될 수 있다.

상부가이드블록(61)은 리니어유닛(73)의 하부에 고정된다. 상부가이드레일(62)은 상부가이드블록(61)을 X축방향으로 안내한다. 상부리드스크류(63)는 상부가이드블록(61)에 피벗회전이 가능하게 결합되고 상부가이드레일(62)에 나사결합된다. 상부핸들(64)은 상부리드스크류(63)를 정회전 또는 역회전시킨다. 하부가이드블록(65)은 상부가이드레일(62)의 하부에 고정된다. 하부가이드레일(66)은 하부가이드블록(65)을 Y축방향으로 안내한다. 하부리드스크류(67)는 하부가이드블록(65)에 피벗회전이 가능하게 결합되고 하부가이드레일(66)에 나사결합된다. 하부핸들(68)은 하부리드스크류(67)를 정회전 또는 역회전시킨다.

즉, 상부리드스크류(63)는 정회전 또는 역회전되는 상부핸들(64)에 의해 상부가이드블록(61)에서 피벗회전되면서 상부가이드레일(62)에서 조여지거나 풀리게 되므로, 상부가이드레일(62)을 따라 상부가이드블록(61)을 이동시킨다. 따라서, 상부가이드블록(61)은 상부가이드레일(62)을 따라 왕복된다.

또한, 하부리드스크류(67)는 상부리드스크류(63)와 동일한 방식으로 작동되어 하부가이드블록(65)을 상부가이드블록(61)과 동일하게 왕복시키므로, 작동 설명은 생략한다.

위치조절수단(80)은 도시된 바와 같이, X-Y테이블(60)의 높이를 조절하여 글로브(G)의 인쇄위치를 상하로 조절한다. 이러한, 위치조절수단(80)은 가이드유닛(81), 너트(83), 볼트축(85) 및 핸들(87)을 포함하여 구성될 수 있다.

가이드유닛(81)은 X-Y테이블(60)의 승강을 안내한다. 너트(83)는 가이드유닛(81)에 이동가능하게 고정된다. 즉, 너트(83)는 후술되는 가이드블록(81a)에 고정된다.

볼트축(85)은 너트(83)에 나사결합되면서 후술되는 가이드레일(81b)의 하단에 고정되는 축베어링(82)에 의해 하단이 피벗회전이 가능하게 지지된다. 즉, 볼트축(85)은 축베어링(82)에 지지된 상태로 피벗회전 되므로, 나사결합되는 너트(83)를 승강시킨다. 여기서, 볼트축(85)은 수직된 상태로 너트(83)에 나사결합되므로, 전술한 핸들(87)에 의해 회전되지 않는 경우 정지된 상태가 견고하게 유지될 수 있다.

핸들(87)은 볼트축(85)의 단부에 일체로 고정되어 볼트축(85)을 정회전 또는 역회전시킨다.

즉, 볼트축(85)은 핸들(87)을 정회전 또는 역회전시키는 경우 정회전 또는 역회전되면서 나사결합된 너트(83)를 승강시킨다. 따라서, X-Y테이블(60)은 볼트축(85)과 함께 승강된다.

가이드유닛(81)은 도시된 바와 같이 가이드블록(81a) 및 가이드레일(81b)을 포함하여 구성될 수 있다.

가이드블록(81a)은 일측에 너트(83)가 고정되고 상부에 X-Y테이블(60)이 고정된다. 가이드레일(81b)은 수직으로 기립되면서 가이드블록(81a)이 승강되도록 가이드블록(81a)과 슬라이딩 가능하게 결합된다.

따라서, 가이드블록(81a)은 너트(83)와 고정된 상태이므로, 볼트축(85)을 따라 이동하는 너트(83)와 함께 가이드레일(81b)을 따라 승강된다.

도 4를 참조하면, 건조기(100)는 전술한 스탬프(51) 또는 글로브(G)에 바람을 제공하여 잉크를 약간 건조시킨다. 즉, 스탬프(51)에 교착된 잉크는 건조기(100)의 바람에 의해 약간 건조되므로, 글로브(G)에 신속하게 이전될 수 있다. 또한, 글로브(G)에 인쇄된 잉크는 건조기(100)의 바람에 의해 신속하게 완전건조될 수 있다.

확대도면 '자'를 참조하면, 건조기(100)는 가열수단(110), 블로워(120) 및 분사관(130)을 포함하여 구성될 수 있다.

가열수단(110)은 열을 발생시킨다. 블로워(120)는 가열수단(110)의 가열된 공기를 이동시킨다. 분사관(130)은 블로워(120)에 의해 이동되는 온풍을 인쇄기(50)의 스탬프(51) 또는 글로브(G)에 분사한다.

여기서, 분사관(130)은 자유자재로 절곡되도록 벨로우즈 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 분사관(130)은 내경이 변화되지 않으면서 자유롭게 절곡되므로, 스탬프(51) 또는 글로브(G)에 가열수단(110)의 온풍을 분사할 수 있다.

또한, 분사관(130)은 'Y'형태로 분기되는 경우 양단이 인쇄기(50) 및 글로브(G)에 제각기 온풍을 분사할 수 있다. 또한, 건조기(100)가 복수로 구성되는 경우 복수의 분사관(130)은 인쇄기(50) 및 글로브(G)에 제각기 온풍을 분사하거나, 스탬프(51)의 양측에 온풍을 분사할 수 있다.

이하, 본 발명의 동작 및 작용을 설명한다.

도 1을 참조하면, 글로브(G)는 글로브 고정부재(70)에 고정된다. 그리고, 잉크공급기(30)는 이미지판(10)에 잉크를 공급한다. 이어서, 인쇄기(50)는 왕복부재(53)에 의해 이미지판(10)으로 이동된다. 스탬프(51)는 승강유닛(55)에 의해 이미지판(10)의 상부로 하강되면서 이미지판(10)의 상부면에 접촉되어 이미지판(10)에 공급된 잉크를 교착한다.

계속해서, 잉크를 교착한 스탬프(51)는 승강유닛(55)에 의해 이미지판(10)에서 상부로 상승된다. 그리고, 인쇄기(50)는 왕복부재(53)에 의해 글로브 고정부재(70)로 이동된 후, 승강유닛(55)에 의해 글로브(G)의 상부로 하강된다. 이어서, 스탬프(51)는 글로브(G)의 외측면에 접촉되면서 교착된 잉크를 글로브(G)에 이전시켜서 인쇄한다.

그리고, 인쇄기(50)는 승강유닛(55)에 의해 글로브(G)에서 상부로 상승된 후, 왕복부재(53)에 의해 스탬프클리너(40)의 상부로 이동된다. 계속해서, 스탬프(51)는 승강유닛(55)에 의해 스탬프클리너(40)로 하강된다. 스탬프(51)는 하강되면서 전술한 접착테이프(41)와 접촉된다. 이때, 접착테이프(41)는 스탬프(51)의 잔여잉크를 흡착한다. 이어서, 스탬프(51)는 접착테이프(41)에 의해 클리닝된 상태로 승강유닛(55)에 의해 상승된다.

그리고, 인쇄기(50)는 상승된 후에, 다음 인쇄를 위해 대기한다. 즉, 인쇄기(50)는 글로브 고정부재(70)에 다른 글로브(G)가 고정될 때까지 대기한다.

따라서, 인쇄기(50)는 글로브 고정부재(70)에 다른 글로브(G)가 고정되면, 전술한 인쇄동작을 반복한다. 또한, 잉크공급기(30)는 인쇄기(50)와 교번으로 전술한 잉크공급동작을 반복한다.

도 5를 참조하면, 글로브(G)는 도시된 바와 같이 글로브 고정부재(70)에 고정된다.

즉, 글로브(G)는 글로브 시트(71)에 안착된다. 이어서, 시트(71)는 작업자의 힘에 의해 수동으로 리니어유닛(73)을 따라 커버(75)쪽으로 이동된다. 이때, 글로브(G)는 입구가 커버(75)를 향한 상태이어야 한다. 따라서, 글로브(G)의 입구는 시트(71)의 이동에 의해 커버(75)에 접촉된다. 계속해서, 글로브(G)의 입구는 사용자의 억지끼움에 의해 커버(75)의 전단부분이 삽입된다. 따라서, 글로브(G)는 커버(75)에 의해 입구가 밀폐되므로, 글로브(G)의 입구는 실링된다.

또한, 에어호스(79)는 전술한 압축펌프(90)에서 공급되는 에어를 글로브(G)의 내측에 공급한다. 즉, 글로브(G)는 공기가 충전된다.

그리고, 도시된 바와 같이 글로브(G)는 하강하는 스탬프(51)의 접촉에 의해 이미지가 인쇄된다. 이때, 글로브(G)는 내부에 공기가 충전된 상태이므로, 하강하면서 접촉되는 스탬프(51)의 가압에 의해 수축되지 않으면서 외형을 유지한다. 따라서, 스탬프(51)는 외형이 유지되는 글로브(G)의 곡면을 따라 중앙부분이 수축되고 외측부분이 확장되면서 인쇄한다.

도 6을 참조하면, 복수의 클램퍼(77)는 서로 결합된 커버(75)와 글로브(G)의 입구테두리를 파지하여 구속한다. 즉, 복수의 실린더(77b)는 복수의 클립(77a)을 동시에 신장시킨다. 따라서, 복수의 클립(77a)은 서로 결합된 글로브(G)의 입구 및 커버(75)의 테두리를 억지끼움으로 파지하여 구속한다.

따라서, 복수의 클립(77a)은 커버(75)의 밀폐상태를 견고하게 유지하므로, 글로브(G)에 에어가 충전되는 경우 충전된 에어의 유출을 방지할 수 있다. 결론적으로, 글로브(G)는 복수의 클립(77a)에 의해 입구가 밀폐되어 수축이 방지되므로, 스탬프(51)에 의해 용이하게 인쇄될 수 있다.

전술한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하므로, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되지 않으며, 동일 사상의 범주내에서 적절한 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있으므로, 이러한 형상 및 구조의 변형은 첨부된 본 발명의 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

10 : 이미지판 20 : 이미지조절부재
30 : 잉크공급기 40 : 스탬프클리너
50 : 인쇄기 60 : X-Y테이블
70 : 글로브 고정부재 80 : 위치조절수단
90 : 압축펌프 100 : 건조기
200 : 에어필터 300 : 레귤레이터

Claims (11)

1. 인쇄이미지가 음각으로 형성되는 이미지판;
   상기 인쇄이미지에 잉크가 충전되도록 상기 이미지판에 잉크를 공급하는 잉크공급기;
   상기 이미지판의 인쇄이미지에 충전된 이미지형태의 잉크를 글로브의 표면에 이전시켜서 글로브에 이미지를 인쇄하는 인쇄기;
   상기 글로브의 외측면에 상기 이미지가 인쇄되도록 글로브를 고정하는 글로브 고정부재; 및
   상기 인쇄기의 접촉에 의해 상기 글로브의 수축을 방지하도록 글로브의 내부에 압력을 제공하는 압축펌프;를 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 잉크공급기는,
   잉크를 공급하는 탱크;
   상기 탱크에서 공급되는 잉크를 상기 이미지판의 인쇄이미지에 충전하는 잉크컵; 및
   상기 인쇄기와 교번 상태로 유체의 압력에 의해 작동하고, 상기 잉크컵을 상기 이미지판에 반복적로 이동시키는 이동실린더;를 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 인쇄기는,
   상기 이미지판에 접촉되어 상기 인쇄이미지에 충전된 잉크를 교착시켜서 상기 글로브에 접촉하면서 글로브의 표면에 교착된 잉크를 이전시켜서 인쇄하는 스탬프;
   상기 스탬프를 상기 이미지판에서 상기 글로브까지 반복적으로 왕복시키는 왕복부재; 및
   상기 스탬프를 상기 이미지판 또는 상기 글로브에서 승강시키는 승강유닛;을 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 글로브에 인쇄하고 남은 상기 스탬프의 잔여 잉크를 클리닝하는 스탬프클리너;를 더 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 스탬프클리너는,
   상기 스탬프와 접촉되어 스탬프의 잔여 잉크를 접착하여 흡착하는 접착테이프;
   상기 접착테이프를 공급하는 공급보빈;
   상기 공급보빈에서 공급되는 상기 접착테이프를 회수하는 회수보빈;
   상기 접착테이프가 수평상태로 이동되도록 안내하는 적어도 하나의 안내롤러;를 더 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 글로브 고정부재는,
   상기 글로브가 안착되는 글로브 시트;
   상기 인쇄기의 하부에 상기 글로브가 위치되도록 상기 글로브 시트을 왕복시키는 리니어유닛;
   상기 리니어유닛의 일측에 마련되어 상기 글로브의 입구를 밀폐하는 커버;
   상기 커버가 상기 글로브의 입구를 밀폐한 상태가 유지되도록 상기 글로브의 입구 및 커버를 동시에 클램핑하는 클램퍼; 및
   상기 글로브의 내부에 압축공기를 제공하도록 상기 압축펌프에 일단이 연결되고, 상기 커버에 타단이 관통상태로 연결되는 에어호스;를 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 클램퍼는,
   상기 글로브의 입구 및 상기 커버를 양측에서 동시에 가압하는 복수의 클립; 및
   상기 복수의 클립을 서로 마주하는 방향으로 동시에 왕복시키는 복수의 실린더;를 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 글로브 고정부재는,
   상기 리니어유닛을 전후좌우로 이동시켜서 상기 글로브의 인쇄위치를 전후좌우로 조절하는 X-Y테이블;을 더 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 인쇄기 또는 상기 글로브에 바람을 제공하여 잉크를 예비건조시키는 건조기;를 더 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 건조기는,
    열을 발생시키는 가열수단;
    상기 가열수단의 공기를 강제로 이동시키는 블로워; 및
    상기 블로워에 의해 이동되는 열기를 상기 인쇄기 또는 상기 글로브에 분사하는 분사관;을 포함하는 가로등용 글로브의 인쇄장치.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 의한 가로등용 글로브의 인쇄장치에 의해 표면에 이미지가 인쇄된 글로브.
    
    

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