CN114211186A - 一种计算机硬件加工用智能焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机硬件加工用智能焊接装置，属于计算机硬件加工技术领域，包括基板，所述基板的上表面焊接有框架，所述框架的内侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在支撑板的左侧面；通过设置安装板a、安装板b、转轴a、U形锁紧座、锁紧板，利用电动推杆伸长或收缩带动安装板b左右移动，进而对安装板a和安装板b之间的距离进行调整，满足对不同主板的夹紧除尘作业，利用螺纹柱转动带动锁紧板向下移动配合U形锁紧座对主板进行夹紧固定，夹持稳定性好，利用驱动电机带动转轴a转动，通过U形锁紧座带动主板转动，不需要解除固定就实现了主板的翻转，提升了工作效率，使用方便。

Description

一种计算机硬件加工用智能焊接装置

技术领域

本发明属于计算机硬件加工技术领域，具体涉及一种计算机硬件加工用智能焊接装置。

背景技术

计算机硬件是指计算机系统中由电子，机械和光电元件等组成的各种物理装置的总，这些物理装置按系统结构的要求构成一个有机整体为计算机软件运行提供物质基础，简言之，计算机硬件的功能是输入并存储程序和数据，以及执行程序把数据加工成可以利用的形式，在用户需要的情况下，以用户要求的方式进行数据的输出，主机箱内主要包括CPU、内存、主板、硬盘驱动器、光盘驱动器、各种扩展卡、连接线、电源等，外部设备包括鼠标、键盘等。

根据中国专利（公开号：CN208050555U）提出的一种计算机硬件加工用智能焊接装置，该专利通过在放置板的表面设置有活动槽，该活动槽的表面滑动设有活动板，同时活动板的上表面固定安装有负压除尘机，通过设置活动架，使得负压除尘机可在活动架的表面前后滑动，活动架的下表面通过设置转杆与转辊，并分别活动卡设在转杆槽与转辊槽的内部，进而使得负压除尘机可在安装座的表面左右滑动，安装座的两侧对称设有卡板，且相邻两卡板之间可将主板卡住，负压除尘机可通过滑动将主板表面的灰尘清理干净，但是在除尘作业过程中主板不能够转动，需要取下来翻转到另一面重新卡住才能继续进行除尘作业，降低了工作效率，使用不方便，同时还需要多个结构来实现负压除尘机的前后和左右移动，且对于主板缺乏必要的固定夹持结构，除尘作业时容易发生晃动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机硬件加工用智能焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机硬件加工用智能焊接装置，包括基板，所述基板的上表面焊接有框架，所述框架的内侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在支撑板的左侧面，所述支撑板的正面焊接有扶手，所述支撑板的上表面固定安装有负压除尘机主体，所述负压除尘机主体的抽尘管与连通管a相连通，所述连通管a的另一端与连通管b相连通，所述连通管b通过固定环固定安装在支撑板的下表面，所述连通管b上固定安装有若干个抽尘嘴，所述基板的上表面设置有安装板a和安装板b，所述安装板a固定安装在基板的上表面，所述安装板b滑动安装在基板的上表面，所述安装板b的右侧面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆固定安装在框架内侧壁的右侧面，所述安装板a和安装板b的相对面均卡接有轴承a，且两个轴承a的内侧壁均套接有转轴a，且两个转轴a相对的一端均固定安装有U形锁紧座，所述安装板a上的转轴a与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机通过安装座固定安装在安装板a的左侧面，所述驱动电机和电动推杆均与外接电源电性连接，所述U形锁紧座的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内侧壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端焊接有把手，所述螺纹柱的底端固定安装有转轴b，所述转轴b的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在锁紧板的上表面。

采用上述方案，通过设置安装板a、安装板b、转轴a、U形锁紧座、锁紧板，利用电动推杆伸长或收缩带动安装板b左右移动，进而对安装板a和安装板b之间的距离进行调整，满足对不同主板的夹紧除尘作业，利用螺纹柱转动带动锁紧板向下移动配合U形锁紧座对主板进行夹紧固定，夹持稳定性好，利用驱动电机带动转轴a转动，进而通过U形锁紧座带动主板转动，不需要解除固定就实现了主板的翻转，提升了工作效率，使用方便，通过设置滑杆、支撑板、连通管a、连通管b和若干个抽尘嘴，利用多个抽尘嘴同时作业配合支撑板通过滑套在滑杆上左右移动，实现了对主板表面的全面除尘作业，提升了除尘效果，结构简单，使用方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆的型号可以为GRA-L20，所述驱动电机的型号可以为YE2-112M-4。

作为一种优选的实施方式，所述安装板b下表面的前后两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在基板的上表面。

采用上述方案，通过设置滑块在滑槽内滑动，使得安装板b在电动推杆的带动下左右移动时不会发生晃动且运动稳定性好。

作为一种优选的实施方式，所述U形锁紧座内侧壁的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与锁紧板的上表面固定连接。

采用上述方案，通过设置有伸缩杆，利用伸缩杆对锁紧板进行支撑，使得锁紧板在螺纹柱的带动下向上或向下运动时不会转动且运动稳定性好。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧板的下表面和U形锁紧座内侧壁的下表面均粘接有橡胶防滑垫。

采用上述方案，在螺纹柱转动带动锁紧板向下移动配合U形锁紧座对主板进行夹紧时，利用橡胶防滑垫的设置对主板进行防护，避免其与锁紧板和U形锁紧座之间发生硬性接触，同时起到了一定的防滑效果，且防滑效果好。

作为一种优选的实施方式，所述滑杆的数量为两个。

采用上述方案，利用两个滑杆对支撑板进行支撑，使得支撑板在左右移动时不会发生晃动且更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一计算机硬件加工用智能焊接装置通过设置安装板a、安装板b、转轴a、U形锁紧座、锁紧板，利用电动推杆伸长或收缩带动安装板b左右移动，进而对安装板a和安装板b之间的距离进行调整，满足对不同主板的夹紧除尘作业，利用螺纹柱转动带动锁紧板向下移动配合U形锁紧座对主板进行夹紧固定，夹持稳定性好，利用驱动电机带动转轴a转动，进而通过U形锁紧座带动主板转动，不需要解除固定就实现了主板的翻转，提升了工作效率，使用方便；

该一计算机硬件加工用智能焊接装置通过设置滑杆、支撑板、连通管a、连通管b和若干个抽尘嘴，利用多个抽尘嘴同时作业配合支撑板通过滑套在滑杆上左右移动，实现了对主板表面的全面除尘作业，提升了除尘效果，结构简单，使用方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支撑板左视的结构示意图；

图3为本发明俯视的结构示意图；

图4为本发明U形锁紧座右视的结构示意图。

图中：1、基板；2、框架；3、滑杆；4、滑套；5、支撑板；6、负压除尘机主体；7、连通管a；8、连通管b；9、固定环；10、抽尘嘴；11、安装板a；12、安装板b；13、电动推杆；14、转轴a；15、U形锁紧座；16、驱动电机；17、螺纹帽；18、螺纹柱；19、转轴b；20、锁紧板；21、伸缩杆；22、滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种计算机硬件加工用智能焊接装置，包括基板1，基板1的上表面焊接有框架2，框架2的内侧壁固定安装有滑杆3，滑杆3的数量为两个见图1、图2和图3；人们扶着扶手带动支撑板5左右移动时，使得支撑板5通过滑套4在滑杆3上移动，利用两个滑杆3同步对支撑板5进行支撑，使得支撑板5在左右移动时更加稳定。

滑杆3的外表面套接有滑套4，滑套4卡接在支撑板5的左侧面，支撑板5的正面焊接有扶手，支撑板5的上表面固定安装有负压除尘机主体6，负压除尘机主体6的抽尘管与连通管a7相连通，连通管a7的另一端与连通管b8相连通，连通管b8通过固定环9固定安装在支撑板5的下表面，连通管b8上固定安装有若干个抽尘嘴10（见图1和图2）；通过设置有多个抽尘嘴10，负压除尘机主体6通过多个抽尘嘴10进行抽尘，除尘效果好。

基板1的上表面设置有安装板a11和安装板b12，安装板a11固定安装在基板1的上表面，安装板b12滑动安装在基板1的上表面，安装板b12下表面的前后两侧均固定安装有滑块22，滑块22滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在基板1的上表面（见图3）；在控制电动推杆13伸长或收缩带动安装板b12左右移动时，安装板b12带动滑块22在滑槽内滑动，利用滑槽和滑块22配合对安装板b12进行支撑，使得安装板b12在左右移动时不会晃动且更加稳定。

安装板b12的右侧面与电动推杆13的一端固定连接，电动推杆13固定安装在框架2内侧壁的右侧面，安装板a11和安装板b12的相对面均卡接有轴承a，且两个轴承a的内侧壁均套接有转轴a14，且两个转轴a14相对的一端均固定安装有U形锁紧座15，U形锁紧座15内侧壁的上表面固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的底端与锁紧板20的上表面固定连接（见图4）；在人们转动把手带动螺纹柱18转动时，螺纹柱18带动转轴b19在轴承b内转动，进而带动锁紧板20向下移动时会带动伸缩杆21同步伸长，利用伸缩杆21对其进行限位，使得锁紧板20上下运动时不会转动且更加稳定。

安装板a11上的转轴a14与驱动电机16的输出轴固定连接，驱动电机16通过安装座固定安装在安装板a11的左侧面，驱动电机16和电动推杆13均与外接电源电性连接，U形锁紧座15的上表面卡接有螺纹帽17，螺纹帽17的内侧壁螺纹连接有螺纹柱18，螺纹柱18的顶端焊接有把手，螺纹柱18的底端固定安装有转轴b19，转轴b19的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在锁紧板20的上表面，锁紧板20的下表面和U形锁紧座15内侧壁的下表面均粘接有橡胶防滑垫（见图1和图4）；在螺纹柱18转动带动锁紧板20向下移动配合U形锁紧座15对主板进行夹紧时，利用橡胶防滑垫的设置对主板进行防护，避免其与锁紧板20和U形锁紧座15之间发生硬性接触，同时起到了一定的防滑效果，且防滑效果好。

在使用时，工人根据主板的大小控制电动推杆13伸长或收缩，进而带动安装板b12向左或向右移动调节与安装板a11之间的距离，调整至主板两端分别插进两个U形锁紧座15的内部，转动把手带动螺纹柱18转动，从而带动锁紧板20向下移动对主板进行固定夹紧，然后启动负压除尘机主体6通过多个抽尘嘴10进行除尘作业，同时工人用手扶着扶手带动支撑板5运动，使得支撑板5通过滑套4在滑杆3上左右移动对主板表面进行除尘，当需要对另一面进行除尘时启动驱动电机16带动转轴a14转动，进而通过U形锁紧座15带动主板转动翻转到另一面，翻转好后停止驱动电机16。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种计算机硬件加工用智能焊接装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面焊接有框架（2），所述框架（2）的内侧壁固定安装有滑杆（3），所述滑杆（3）的外表面套接有滑套（4），所述滑套（4）卡接在支撑板（5）的左侧面，所述支撑板（5）的正面焊接有扶手，所述支撑板（5）的上表面固定安装有负压除尘机主体（6），所述负压除尘机主体（6）的抽尘管与连通管a（7）相连通，所述连通管a（7）的另一端与连通管b（8）相连通，所述连通管b（8）通过固定环（9）固定安装在支撑板（5）的下表面，所述连通管b（8）上固定安装有若干个抽尘嘴（10），所述基板（1）的上表面设置有安装板a（11）和安装板b（12），所述安装板a（11）固定安装在基板（1）的上表面，所述安装板b（12）滑动安装在基板（1）的上表面，所述安装板b（12）的右侧面与电动推杆（13）的一端固定连接，所述电动推杆（13）固定安装在框架（2）内侧壁的右侧面，所述安装板a（11）和安装板b（12）的相对面均卡接有轴承a，且两个轴承a的内侧壁均套接有转轴a（14），且两个转轴a（14）相对的一端均固定安装有U形锁紧座（15），所述安装板a（11）上的转轴a（14）与驱动电机（16）的输出轴固定连接，所述驱动电机（16）通过安装座固定安装在安装板a（11）的左侧面，所述驱动电机（16）和电动推杆（13）均与外接电源电性连接，所述U形锁紧座（15）的上表面卡接有螺纹帽（17），所述螺纹帽（17）的内侧壁螺纹连接有螺纹柱（18），所述螺纹柱（18）的顶端焊接有把手，所述螺纹柱（18）的底端固定安装有转轴b（19），所述转轴b（19）的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在锁紧板（20）的上表面。

2.根据权利要求1所述的计算机硬件加工用智能焊接装置，其特征在于：所述安装板b（12）下表面的前后两侧均固定安装有滑块（22），所述滑块（22）滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在基板（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的计算机硬件加工用智能焊接装置，其特征在于：所述U形锁紧座（15）内侧壁的上表面固定安装有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的底端与锁紧板（20）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的计算机硬件加工用智能焊接装置，其特征在于：所述锁紧板（20）的下表面和U形锁紧座（15）内侧壁的下表面均粘接有橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的计算机硬件加工用智能焊接装置，其特征在于：所述滑杆（3）的数量为两个。

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