CN203330833U - Dc圆头打磨机 - Google Patents

Dc圆头打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN203330833U
CN203330833U CN2013204098616U CN201320409861U CN203330833U CN 203330833 U CN203330833 U CN 203330833U CN 2013204098616 U CN2013204098616 U CN 2013204098616U CN 201320409861 U CN201320409861 U CN 201320409861U CN 203330833 U CN203330833 U CN 203330833U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
round end
component
sander
slide block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013204098616U
Other languages
English (en)
Inventor
刘涛
李迅波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN UESTC-PRECISION AUTOMATION Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN UESTC-PRECISION AUTOMATION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN UESTC-PRECISION AUTOMATION Co Ltd filed Critical DONGGUAN UESTC-PRECISION AUTOMATION Co Ltd
Priority to CN2013204098616U priority Critical patent/CN203330833U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203330833U publication Critical patent/CN203330833U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型DC圆头打磨机涉及到一种加工设备,包括机架,所述机架上设置有振动盘、送料组件、定位组件、打磨组件;所述振动盘通过进料道与送料组件相连接,所述送料组件和打磨组件分别与定位组件相配合;所述定位组件包括固定机构和翻转机构,所述翻转机构通过翻转轴与固定机构连接;所述打磨组件上安装有打磨轮,所述固定机构下方设置有出料道。结构合理简单、使用方便高效。

Description

DC圆头打磨机
技术领域
本实用新型涉及到一种加工设备。尤其是一种打磨机。
背景技术
在电子产品领域,DC接头是常用元件。电脑等电器常使用圆柱型的DC接头(简称DC圆头),这种DC圆头在成型后要做电镀处理,一般情况下会对其整体电镀,然而根据要求DC圆头的前端的电镀层必须除去。现有技术下,除去电镀层都是靠生产人员手工完成。这种状况对电子产品的生产造成了巨大障碍:一方面人工操作效率低下,阻碍大规模生产;另一方面手工操作的不合格率较高,影响产品质量。因此在DC圆头生产领域急需一种可以除去DC圆头前端电镀层的自动化设备。
实用新型内容
为解决DC圆头生产领域没有可以除去DC圆头前端电镀层的自动化设备的问题,本实用新型公开了一种DC圆头打磨机。结构合理简单、使用方便高效。具体技术方案如下:
一种DC圆头打磨机,包括机架,所述机架上设置有振动盘、送料组件、定位组件、打磨组件;所述振动盘通过进料道与送料组件相连接,所述送料组件和打磨组件分别与定位组件相配合;所述定位组件包括固定机构和翻转机构,所述翻转机构通过翻转轴与固定机构连接;所述打磨组件上安装有打磨轮,所述固定机构下方设置有出料道。
较佳的,所述送料组件包括夹持机构、转动轴和转动机构;所述转动轴的一端固定安装夹持机构,另一端与转动机构连接。
较佳的,所述打磨组件包括推进机构、支撑臂、轮轴和动力装置,所述推进机构上安装支撑臂,所述轮轴安装在支撑臂上,所述轮轴与动力装置联动,所述打磨轮安装在轮轴上。
较佳的,所述翻转机构包括第一气缸和滑动配合的第一滑轨、第一滑块及相互啮合的第一直齿条、第一圆柱齿轮;所述第一滑块上固定着第一直齿条且与第一气缸连接,所述第一圆柱齿轮与翻转轴套接固定。
较佳的,所述转动机构包括第二气缸和滑动配合的第二滑轨、第二滑块及相互啮合的第二直齿条、第二圆柱齿轮;所述第二滑块上固定着第二直齿条且与第二气缸连接,所述第二圆柱齿轮与转动轴套接固定。
较佳的,所述推进机构包括第三气缸和滑动配合的第三滑轨、第三滑块,所述支撑臂安装在第三滑块上;所述动力装置包括同步轮组、皮带和电机,所述同步轮组中的两个同步轮分别安装在转轴和电机上,所述两个同步轮通过皮带联动。
较佳的,所述夹持机构包括由销钉铰接的大夹片和小夹片,所述大夹片和小夹片的夹嘴部位有弧形槽;所述大夹片安装在转动轴上且有弧形挡料板。
较佳的,所述固定机构包括相互对应的左顶紧部和右顶紧部,所述翻转轴包括对称的左轴和右轴,所述左轴和右轴一端为顶料端,另一端通过连接器分别与左气缸和右气缸连接,所述翻转轴与连接器构成转动副。
较佳的,所述第一气缸与第二气缸均为行程可调气缸。
较佳的,所述打磨轮为合金砂轮。
本实用新型的优点是:1、结构简单合理,本设备分为三个组件,便于生产、组装和维护,成本较低;结构合理巧妙,节约了零部件和空间,故障率低。2、使用方便高效;节约了大量用人成本,生产效率大幅提高,产品合格率也大大提高,并且将生产人员从重复枯燥的工作中解放出来。
附图说明
图1为DC圆头打磨机主体机构正面示意图
图2为DC圆头打磨机主体机构侧面示意图。
图3为DC圆头打磨机主体机构底面示意图。
图4为DC圆头打磨机主体机构立体图。
图5为DC圆头打磨机立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对上述实用新型的技术方案做进一步阐述,以下实施例仅是本技术方案的优选实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种DC圆头打磨机,包括机架1,所述机架1上设置有振动盘2、送料组件3、定位组件4、打磨组件5;所述振动盘2通过进料道6与送料组件3相连接,所述送料组件3和打磨组5件分别与定位组件4相配合;所述定位组件4包括固定机构41和翻转机构43,所述翻转机构43通过翻转轴45与固定机构41连接;所述打磨组件5上安装有打磨轮51,所述固定机构41下方设置有出料道7。打磨机开启后,DC圆头8由振动盘2通过进料道6抵达送料组件3,送料组件3抓取DC圆头8并送到定位组件4的定位点并复位,定位组件4的固定机构41将DC圆头8固定,打磨组件5的打磨轮51对DC圆头8进行打磨。翻转机构43通过翻转轴45控制固定机构41上的DC圆头8翻转,这样保证了DC圆头8的弧面全都被打磨。当DC圆头8打磨完毕后,固定机构41松开,DC圆头8落入出料道7。
较佳的,所述送料组件3包括夹持机构31、转动轴35和转动机构33;所述转动轴35的一端固定安装夹持机构31,另一端与转动机构33连接。DC圆头8从进料道6掉落到夹持机构31的夹嘴中并被夹紧,转动机构33工作带动转动轴35转动,转动轴35上安装的夹持机构31随之转动,将夹嘴中的DC圆头8送到指定位置。这种设计十分巧妙合理,简化了送料的步骤,更为方便高效。
较佳的,所述打磨组件5包括推进机构53、支撑臂55、轮轴57和动力装置59,所述推进机构53上安装支撑臂55,所述轮轴57安装在支撑臂55上,所述轮轴57与动力装置59联动,所述打磨轮51安装在轮轴57上。当固定机构41将DC圆头8固定后,动力装置59启动,通过轮轴57带动打磨轮51转动,轮轴57贯穿支撑臂55且可以自由转动。推进机构53将打磨轮51慢慢推到打磨位置,打磨完毕后,推进机构53将打磨轮51撤回。
较佳的,所述翻转机构43包括第一气缸和滑动配合的第一滑轨、第一滑块及相互啮合的第一直齿条、第一圆柱齿轮;所述第一滑块上固定着第一直齿条且与第一气缸连接,所述第一圆柱齿轮与翻转轴45套接固定。翻转机构43工作时,第一气缸推动第一滑块运动,第一滑块带动其上固定的第一直齿条,第一直齿条的前后移动带动第一圆柱齿轮的滚动,从而带动固定机构41上的DC圆头转动。
较佳的,所述转动机构33包括第二气缸和滑动配合的第二滑轨、第二滑块及相互啮合的第二直齿条、第二圆柱齿轮;所述第二滑块上固定着第二直齿条且与第二气缸连接,所述第二圆柱齿轮与转动轴35套接固定。传动机构33工作时,第二气缸推动第二滑块运动,第二滑块带动其上固定的第二直齿条,第二直齿条的前后移动带动第二圆柱齿轮的滚动,从而带动夹持机构31上的DC圆头转动。
较佳的,所述推进机构53包括第三气缸和滑动配合的第三滑轨、第三滑块,所述支撑臂55安装在第三滑块上;所述动力装置59包括同步轮组、皮带和电机,所述同步轮组中的两个同步轮分别安装在转轴和电机上,所述两个同步轮通过皮带联动。推进机构53工作时,第三气缸推动第三滑块,第三滑块在固定的第三滑轨上滑动,从而带动支撑臂55上的轮轴57运动,电机通过皮带、同步轮将动力输送给轮轴57。使用同步轮,动力传递更为平稳。
较佳的,所述夹持机构31包括由销钉铰接的大夹片和小夹片,所述大夹片和小夹片的夹嘴部位有弧形槽;所述大夹片安装在转动轴35上且有弧形挡料板。弧形槽与DC圆头8的外形相吻合,弧形挡料板可以保证夹嘴离开进料道6出口位置时DC圆头8不会从进料道滑落。
较佳的,所述固定机构41包括相互对应的左顶紧部411和右顶紧部413,所述翻转轴45包括对称的左轴和右轴,所述左轴和右轴一端为顶料端,另一端通过连接器分别与左气缸和右气缸连接,所述翻转轴45与连接器构成转动副。所述顶料端有限位部,具体说左轴上开有矩形槽,右轴上有凸头。左轴和右轴可以在左气缸和右气缸的作用下横向顶紧或松开DC圆头8的同时,又可以在翻转机构43的作用下自由转动。
较佳的,所述第一气缸和第二气缸均为行程可调气缸。这样可以控制移动距离和打磨时间。
较佳的,所述打磨轮51为合金砂轮。合金砂轮的使用寿命长,免于频繁的更换。

Claims (10)

1.一种DC圆头打磨机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有振动盘、送料组件、定位组件、打磨组件;所述振动盘通过进料道与送料组件相连接,所述送料组件和打磨组件分别与定位组件相配合;所述定位组件包括固定机构和翻转机构,所述打磨组件上安装有打磨轮,所述固定机构下方设置有出料道。
2.如权利要求1所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述送料组件包括夹持机构、转动轴和转动机构;所述转动轴的一端固定安装夹持机构,另一端与转动机构连接。
3.如权利要求1或2所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述打磨组件包括推进机构、支撑臂、轮轴和动力装置,所述推进机构上安装支撑臂,所述轮轴安装在支撑臂上,所述轮轴与动力装置联动,所述打磨轮安装在轮轴上。
4.如权利要求2所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述翻转机构包括第一气缸和滑动配合的第一滑轨、第一滑块及相互啮合的第一直齿条、第一圆柱齿轮;所述第一滑块上固定着第一直齿条且与第一气缸连接,所述第一圆柱齿轮与翻转轴套接固定。
5.如权利要求4所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述转动机构包括第二气缸和滑动配合的第二滑轨、第二滑块及相互啮合的第二直齿条、第二圆柱齿轮;所述第二滑块上固定着第二直齿条且与第二气缸连接,所述第二圆柱齿轮与转动轴套接固定。
6.如权利要求3所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述推进机构包括第三气缸和滑动配合的第三滑轨、第三滑块,所述支撑臂安装在第三滑块上;所述动力装置包括同步轮组、皮带和电机,所述同步轮组中的两个同步轮分别安装在转轴和电机上,所述两个同步轮通过皮带联动。
7.如权利要求3所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述夹持机构包括由销钉铰接的大夹片和小夹片,所述大夹片和小夹片的夹嘴部位有弧形槽;所述大夹片安装在转动轴上且有弧形挡料板。
8.如权利要求3所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述固定机构包括相互对应的左顶紧部和右顶紧部,所述翻转轴包括对称的左轴和右轴,所述左轴和右轴一端为顶料端,另一端通过连接器分别与左气缸和右气缸连接,所述翻转轴与连接器构成转动副。
9.如权利要求5所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述第一气缸与第二气缸均为行程可调气缸。
10.如权利要求3所述的DC圆头打磨机,其特征在于:所述打磨轮为合金砂轮。
CN2013204098616U 2013-07-10 2013-07-10 Dc圆头打磨机 Expired - Fee Related CN203330833U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013204098616U CN203330833U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 Dc圆头打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013204098616U CN203330833U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 Dc圆头打磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203330833U true CN203330833U (zh) 2013-12-11

Family

ID=49699532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013204098616U Expired - Fee Related CN203330833U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 Dc圆头打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203330833U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419109A (zh) * 2013-07-10 2013-12-04 东莞成电精工自动化技术有限公司 Dc圆头打磨机
CN106670348A (zh) * 2016-05-30 2017-05-17 深圳市大圣神通机器人科技有限公司 一种自动化生产线

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419109A (zh) * 2013-07-10 2013-12-04 东莞成电精工自动化技术有限公司 Dc圆头打磨机
CN103419109B (zh) * 2013-07-10 2016-08-31 东莞成电精工自动化技术有限公司 Dc圆头打磨机
CN106670348A (zh) * 2016-05-30 2017-05-17 深圳市大圣神通机器人科技有限公司 一种自动化生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103273397B (zh) 一种水晶坯件自动磨抛系统
CN106257776B (zh) 全自动线束穿防水栓压接端子机
CN208289401U (zh) 一种全自动转子多工位加工专机
CN204868076U (zh) 全自动五金装配机
CN108907745A (zh) 一种带有组合式生产线的铜母排生产装置
CN102490101A (zh) 去毛刺设备
CN103419109A (zh) Dc圆头打磨机
CN103273399B (zh) 水晶坯件自动磨抛系统及其左右转移机构
CN110549191B (zh) 一种五金塑料制品飞边裁切装置
CN202540074U (zh) 卧式数控端面磨床
CN203330833U (zh) Dc圆头打磨机
CN203900661U (zh) 微型电火花成型机
CN103586671A (zh) 一种断路器外壳自动装配机
CN103273418B (zh) 水晶坯件自动磨抛系统及其上下料机械
CN106902683A (zh) 一种工装夹具喷涂用漆料配制设备
CN202388358U (zh) 一种自动抛光机
CN210756904U (zh) 一种光学透镜磨边装置
CN107877287A (zh) 一种钢管毛刺去除装置
CN105382622B (zh) 具有自动清洁功能的长轴产品加工装置
CN209465535U (zh) 一种新型全自动冲孔装置
CN204893634U (zh) 异型玻璃加工中心
CN203495352U (zh) 一种用于梳杰攻牙的全自动浮动攻牙机
CN103521854A (zh) 一种用于梳杰攻牙的全自动浮动攻牙机及其攻牙方法
CN208289396U (zh) 一种全自动去毛边设备
CN102581158A (zh) 一种三驱动六连杆夹具和设有这种夹具的壁板压弯成形机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131211

Termination date: 20160710