CN210756904U - 一种光学透镜磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学透镜磨边装置，通过将连接有上夹具电机滑动安装在机架的顶板上，转动连接有下夹具的升降气缸滑动安装在机架上的底板上，并将电机与升降气缸通过连接杆连接，使其构成一整体，在横向移动时能够同步进行；通过丝杠副同时驱动安装有磨削砂轮旋转电机同时向升降气缸方向靠近或者远离，并且通过设置的同步缓冲机构，使得升降气缸无论在何时都能位于两个旋转电机之间，当上夹具及下夹具将光学透镜进行夹持，并在电机的作用下，使得上夹具转动，进而使得光学透镜转动，与此同时，旋转电机上的磨削砂轮同时向光学透镜靠近并与之接触，磨边装置设置的砂轮能够与光学透镜实现同步接触的目的，具有磨边效率高、避免砂轮空转浪费资源的优点。

Description

一种光学透镜磨边装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨边设备技术领域，具体涉及一种光学透镜磨边装置。

背景技术

光学透镜加工时需要对光学透镜进行磨边，以便于后期光学透镜表面加工时的定位，因此光学透镜磨边是光学透镜加工最重要的工序，光学透镜磨边的精度越高，才能保证光学透镜后期的加工精度。

现有技术中，为了提高磨边的效率，一般是通过转速较快的电机带动光学透镜转动，使得光学透镜的边缘与转动的砂轮接触，以提高光学透镜的磨边效率；另外一种常用的方式，则是在镜片的周边设置多个旋转砂轮，通过多个砂轮同时对光学透镜进行磨削，如此，进一步提高磨边的效率。

但是，在实际的生产中，采用这种方式能够在一定程度上提高磨边的效率，但是，由于旋转砂轮在向光学透镜方向移动时，可能出现不同步的情况，这样就会导致部分砂轮不能够与光学透镜接触，形成空转；这部分砂轮在实际中是没有任何用处的，纯属资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中通过设置多个旋转砂轮对光学透镜进行磨边，旋转砂轮向光学透镜方向进给时可能出现不同步的缺点，使得砂轮出现空转的情况，提供一种光学透镜磨边装置，该磨边装置设置的砂轮能够与光学透镜实现同步接触的目的，具有磨边效率高、避免砂轮空转浪费资源的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光学透镜磨边装置，包括机架、上夹具和下夹具，其特征在于：所述机架包括平行设置顶板和底板，所述顶板上滑动设置有连接有所述上夹具的电机，所述底板上滑动设置有连接有所述下夹具的升降气缸，下夹具与升降气缸活动端转动连接，所述电机与升降气缸通过连接杆连接后能够同步移动；

其中，位于升降气缸两侧位置各设有一滑动安装在底板上的旋转电机，所述旋转电机连接有磨削砂轮，所述旋转电机连接有丝杠螺母，所述底板上安装有连接有驱动电机的丝杠，所述丝杠上左右两端设有旋向相反的螺纹，两个旋转电机分别通过丝杠螺母配合在所述丝杠两端，驱动电机转动驱动两个旋转电机同时向中间移动或者向两侧移动，所述丝杠穿过升降气缸；

其中，所述升降气缸左右两侧均连接有同步缓冲机构，所述同步缓冲机构包括弹簧、支撑杆和支撑块，所述支撑杆安装在升降气缸上，所述支撑块滑动套设在支撑杆上，所述弹簧套设在支撑杆上，且一端与升降气缸侧壁连接，一端与支撑块连接，所述旋转电机行设有供支撑杆通过的通行孔，在弹簧的作用下，所述支撑块能够抵在旋转电机上。

进一步优化，所述旋转电机、升降气缸及电机通过滑块与滑轨安装在机架上。

其中，所述下夹具与升降气缸通过轴承同轴转动连接。

进一步优化，所述上夹具与下夹具上设有与光学透镜镜面相匹配的接触面，该接触面设有一保护垫。

进一步优化，所述上夹具与下夹具上设有一凹槽，该凹槽与所述接触面连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将连接有上夹具电机滑动安装在机架的顶板上，转动连接有下夹具的升降气缸滑动安装在机架上的底板上，并将电机与升降气缸通过连接杆连接，使其构成一整体，在横向移动时能够同步进行；同时通过丝杠副同时驱动安装有磨削砂轮旋转电机同时向升降气缸方向靠近或者远离，并且通过设置的同步缓冲机构，使得升降气缸无论在何时都能位于两个旋转电机之间，这样，当上夹具及下夹具将光学透镜进行夹持，并在电机的作用下，使得上夹具转动，进而使得光学透镜转动，与此同时，旋转电机上的磨削砂轮同时向光学透镜靠近并与之接触，在设置的同步缓冲机构作用下，能够使得光学透镜一直处于两个磨削砂轮之间，并且，由于电机与升降气缸通过连接杆构成的整体结构能够移动，使得两个磨削砂轮均能够以同等的压力作用在光学透镜上，对光学透镜进行磨削，进行实现快速磨边的目的，同时，实现了光学透镜与各磨削砂轮同步接触的目的，避免部分砂轮做无用功，进而避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1左视图。

图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

附图标记：1机架，101顶板，102底板，2上夹具，3下夹具，4升降气缸，5电机，6旋转电机，7磨削砂轮，8丝杠，9弹簧，10支撑杆，11支撑块，12通行孔，13滑块，14滑轨，15轴承，16接触面，17凹槽，18驱动电机，19光学透镜。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

光学透镜磨边装置，包括机架1、上夹具2和下夹具3，所述机架1包括平行设置顶板101和底板102，所述顶板101上滑动设置有连接有所述上夹具2的电机5，所述底板102上滑动设置有连接有所述下夹具3的升降气缸4，下夹具3与升降气缸4活动端转动连接，所述电机5与升降气缸4通过连接杆连接后能够同步移动；

在底板102上,位于升降气缸4两侧位置各设有一滑动安装在底板102上的旋转电机6，所述旋转电机6连接有磨削砂轮7，所述旋转电机6连接有丝杠螺母，所述底板102上安装有连接有驱动电机18的丝杠8，所述丝杠8上左右两端设有旋向相反的螺纹，两个旋转电机6分别通过丝杠螺母配合在所述丝杠8两端，驱动电机18转动驱动两个旋转电机6同时向中间移动或者向两侧移动，所述丝杠8穿过升降气缸4；

所述升降气缸4左右两侧均连接有同步缓冲机构，所述同步缓冲机构包括弹簧9、支撑杆10和支撑块11，所述支撑杆10安装在升降气缸4上，所述支撑块11滑动套设在支撑杆10上，所述弹簧9套设在支撑杆10上，且一端与升降气缸4侧壁连接，一端与支撑块11连接，所述旋转电机6行设有供支撑杆10通过的通行孔12，在弹簧9的作用下，所述支撑块11能够抵在旋转电机6上。

进一步说明，所述旋转电机6、升降气缸4及电机5通过滑块13与滑轨14安装在机架1上；其具体为：在顶板101上设置一滑轨14，并在所述电机5上设置一滑块13，并使得滑块13与滑轨14实现配合，进而实现将电机5滑动安装在顶板101上的目的；

同时，在底板102上与顶板101上设置滑轨14相对应的位置新设一滑轨14，并且在旋转电机6及升降气缸4的下端均设置滑块13，该各自的滑块13均配合在该滑轨14上；

并且，将所述丝杠螺母分别安装在旋转电机6下方设置的滑块13上，这样，通过控制电机5的正转及反转，即可驱动两个旋转电机6同步靠近升降气缸4或者远离升降气缸4；

其中，所述丝杠8穿过升降气缸4下端连接的滑块13。

其中，所述下夹具3与升降气缸4通过轴承15同轴转动连接。

其中，所述驱动电机18采用步进电机5，这样，便于控制磨削量。

需要说明的是，在实际的使用中还应设置一喷淋装置，对磨削位置进行喷水，降温，保证产品质量。

本实用新型使用步骤及原理如下：

S1：将待磨边的光学透镜19放置在下夹具3上，然后启动升降气缸4，升降气缸4带动下夹具3上升，使得上夹具2及下夹具3将光学透镜19进行夹持固定，此时，即可完成光学透镜19的固定。

S2：启动电机5，使得电机5驱动上夹具2转动，进而使得光学透镜19转动，使其进入待磨削状态。

S3：启动旋转电机6使得磨削砂轮7转动，同时驱动电机18启动，驱动电机18驱动丝杠8转动，由于该丝杠8上的螺纹为反向螺纹，驱动电机18驱动两个旋转电机6同时向光学透镜19方向靠近，并与光学透镜19进行接触，对光学透镜19进行磨削。

S4：磨削结束后，驱动电机18反转，旋转电机6带动磨削砂轮7远离光学透镜19，并且，电机5停止，上夹具2停止转动。

S5：升降气缸4下降，使得上夹具2和下夹具3脱开，将光学透镜19取下即可，完成整个磨边工序。

这样通过将电机5及升降电机5等部件连接构成一整体，使其整体能够横向移动，在磨边的过程中，两个磨削砂轮7靠近光学透镜19时，设置的支撑杆10能够起到导向的作用；旋转电机6向光学透镜19方向移动时，将会弹簧9进行挤压，弹簧9形成一反作用力，使得电机5及升降电机5等部件连接构成的整体一致处于两个磨削砂轮7的正中间，进而保证磨削砂轮7与光学透镜19同步接触。

并且，通过设置的弹簧9，能够起到缓冲保护的目的，能够有效的避免磨削砂轮7与光学透镜19接触瞬间发生碰撞，使得光学透镜19破损，能够有效的保证光学透镜19的质量，保证磨边工序的正常进行。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，所述上夹具2与下夹具3上设有与光学透镜19镜面相匹配的接触面16，该接触面16设有一保护垫。

这样，能够使得光学透镜19镜面与上、下夹具3紧密贴合，保证其稳定性。

进一步优化，所述上夹具2与下夹具3上设有一凹槽17，该凹槽17与所述接触面16连通；这样，上夹具2与下夹具3通过对光学透镜19的边缘进行夹持，对其进行固定，能够减少上夹具2与下夹具3与光学透镜19表面的接触面积，光学透镜19中部位置几乎不受磨损，保证光学透镜19的质量。

更重要的是，这样在磨边的过程中，磨削砂轮7对透镜19的磨削压力相同，并且磨削砂轮7进给量等同，能够有效的保证磨边的效果，提高透镜19的磨边质量。

Claims (5)

1.一种光学透镜磨边装置，包括机架、上夹具和下夹具，其特征在于：所述机架包括平行设置顶板和底板，所述顶板上滑动设置有连接有所述上夹具的电机，所述底板上滑动设置有连接有所述下夹具的升降气缸，下夹具与升降气缸活动端转动连接，所述电机与升降气缸通过连接杆连接后能够同步移动；

位于升降气缸两侧位置各设有一滑动安装在底板上的旋转电机，所述旋转电机连接有磨削砂轮，所述旋转电机连接有丝杠螺母，所述底板上安装有连接有驱动电机的丝杠，所述丝杠上左右两端设有旋向相反的螺纹，两个旋转电机分别通过丝杠螺母配合在所述丝杠两端，驱动电机转动驱动两个旋转电机同时向中间移动或者向两侧移动，所述丝杠穿过升降气缸；

所述升降气缸左右两侧均连接有同步缓冲机构，所述同步缓冲机构包括弹簧、支撑杆和支撑块，所述支撑杆安装在升降气缸上，所述支撑块滑动套设在支撑杆上，所述弹簧套设在支撑杆上，且一端与升降气缸侧壁连接，一端与支撑块连接，所述旋转电机行设有供支撑杆通过的通行孔，在弹簧的作用下，所述支撑块能够抵在旋转电机上。

2.根据权利要求1所述的一种光学透镜磨边装置，其特征在于：所述旋转电机、升降气缸及电机通过滑块与滑轨安装在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种光学透镜磨边装置，其特征在于：所述下夹具与升降气缸通过轴承同轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学透镜磨边装置，其特征在于：所述上夹具与下夹具上设有与光学透镜镜面相匹配的接触面，该接触面设有一保护垫。

5.根据权利要求4所述的一种光学透镜磨边装置，其特征在于：所述上夹具与下夹具上设有一凹槽，该凹槽与所述接触面连通。

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