CN113510547B - 一种建筑装饰板用的机械打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑装饰板用的机械打磨装置，涉及建筑工程技术领域，包括外壳、调节箱和夹持组件以及升降组件，外壳正面固定安装有操作面板，外壳一侧固定安装有调节箱，外壳内部固定安装有C字形的第一设备箱和第二设备箱，外壳内部固定安装有两条滑杆，调节箱一侧设置有步进电机，步进电机与操作面板电性连接，滑杆顶部设置有夹持组件，用于夹持装饰板，步进电机与调节箱之间设置有升降组件，用于调节步进电机的高度。该种装置通过驱动电机、移动块和夹持块的配合使用，能够稳固的夹持装饰板，通过伺服电机、旋转轮、传送带和按压杆的配合使用，能够自动移动装饰板进行打磨，节约打磨时间提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑装饰板用的机械打磨装置。
背景技术
建筑装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料，该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成，主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造，主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。
而建筑装饰板在生产中，建筑装饰板在加工后表面会存在不平整的缺陷，同时，因后续切割等原因，使得建筑装饰板的表面留有毛刺，如果不对这种表面缺陷进行处理，在后续板材堆叠运输过程中，会对好的建筑装饰板造成划痕伤害，且在对建筑装饰板的安装后，不平整的部位容易影响安装后的整体观感，且在对建筑装饰板的安装时，容易划伤工作人员，需要对已经成型的装饰板表面进行打磨。
而现有对装饰板的打磨方法通常采用手工用砂纸进行打磨，这样不仅操作人员的劳动强度大，而且打磨效率较低，且打磨效果不均匀，进而会影响装饰板的安装，甚至会造成建筑装饰板的浪费，因此现在采用机械来对装饰板进行打磨。
现有的打磨装置在对装饰板打磨时，缺少对装饰板进行夹持固定的方式，使得在打磨的过程中，只靠装饰板自身的重量与放置面之间产时的摩擦力进行固定，若需要打磨质量较轻的装饰板时，装饰板容易被打磨轮施加的力带动，进而发生位置偏移，甚至被带离打磨装置，造成安全事故的发生，且现有的打磨装置在打磨完成一块装饰板后，需要人工取下并重新放置另一块未打磨的装饰板进行打磨，在更换装饰板时耗费的时间长，影响打磨效率。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种建筑装饰板用的机械打磨装置，通过驱动电机、移动块和夹持块的配合使用，能够稳固的夹持装饰板，通过伺服电机、旋转轮、传送带和按压杆的配合使用，能够自动移动装饰板进行打磨，节约打磨时间提高效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种建筑装饰板用的机械打磨装置，包括外壳、调节箱和夹持组件以及升降组件；
所述外壳正面固定安装有操作面板，所述外壳一侧固定安装有调节箱，所述外壳内部固定安装有C字形的第一设备箱和第二设备箱，所述外壳内部固定安装有两条滑杆，所述调节箱一侧设置有步进电机，所述步进电机与操作面板电性连接；
所述滑杆顶部设置有夹持组件，用于夹持装饰板；
所述步进电机与所述调节箱之间设置有升降组件，用于调节步进电机的高度。
进一步的，所述夹持组件包括移动块、夹持块、滑块、连接板、驱动电机和驱动轮，所述滑杆顶部设置有两个移动块，所述移动块底部连接有滑块，所述滑块内部开设有两个通孔，且所述滑块通过两个通孔与两根滑杆滑动连接，所述移动块顶部固定连接有夹持块，两个移动块之间设置有驱动电机，所述驱动电机顶部驱动连接有驱动轮，且所述驱动轮位于两根滑杆之间，所述滑块面向驱动轮的一侧固定连接有连接板，所述移动块面向第二设备箱的一侧连接有按压块，所述驱动电机与操作面板电性连接。
进一步的，所述连接板与驱动轮之间设置有连接杆，所述驱动轮呈菱形，且所述连接杆的一端通过轴承与驱动轮相连接，所述连接杆的另一端通过轴承与连接板相连接。
进一步的，所述升降组件包括旋转电机、螺纹杆、螺纹滑块和调节杆，所述调节箱内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块一侧固定连接有调节杆，所述旋转电机与操作面板电性连接，所述步进电机底部驱动连接有打磨轮。
进一步的，所述螺纹滑块上开设有与螺纹杆配套使用的螺纹孔，且所述螺纹滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合连接，所述调节箱一侧开设有与调节杆相匹配的调节槽，所述调节杆远离螺纹滑块的一端与步进电机相连接。
进一步的，所述第二设备箱内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有第一转动杆，且所述第一转动杆位于第二设备箱的开口处，所述第一转动杆外侧设置有两个旋转轮，所述第一设备箱开口处设置有第二转动杆，所述第二转动杆外侧设置有两个转动轮，所述旋转轮与转动轮之间设置有传送带，且所述传送带位于滑杆上方，所述伺服电机与操作面板电性连接。
进一步的，两个所述旋转轮内侧均开设有多个限位孔，且多个所述限位孔层环形阵列均匀分布。
进一步的，所述外壳内部设置有两根按压杆，且所述按压杆位于第二设备箱的开口处，所述按压杆一侧固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与第二设备箱相连接，所述按压杆的中部位置设置有旋转轴，所述按压杆一侧固定连接有限位块。
本发明提供了一种建筑装饰板用的机械打磨装置，具有以下有益效果：
1、本发明优点在于，当需要对装饰板进行固定时，将装饰板放置在传送带上并置于夹持块之间，然后通过驱动电机、驱动轮、连接杆和连接板带动移动块向装饰板移动，使得移动块上的夹持块向装饰板移动并与装饰板相接触，将装饰板夹持在传送带上，避免装饰板在打磨的过程中出现偏移，影响打磨的质量。
2、其次，当需要移动装饰板时，通过操作面板启动伺服电机，使得伺服电机驱动第一转动杆进行转动，进而带动第一转动杆上的旋转轮进行旋转，使得旋转轮带动传送带进行移动，进而带动置于传送带上的装饰板，完成对装饰板的移动，使得工作人员在大量的装饰板进行打磨时，能提前将装饰板放置在传送带上，然后通过传送带移动装饰板进行打磨作业，能够实现在对装饰板进行打磨的同时，将未打磨的装饰板放置在传送带上，节约了打磨工作时的装配时间，提升打磨装饰板工作效率，提高生产速度。
3、接着，当移动块松开打磨完成的装饰板时，移动块向远离驱动轮方向移动，此时通过按压块、按压杆和旋转轴，使得按压杆另一端的限位块与旋转轮上的限位孔分离，此时旋转轮能够进行旋转进而带动传送带移动，使得传送带能够带动打磨好的装饰板从打磨轮下方移开，并将传送带上未打磨的装饰板移动到打磨轮下方，完成自动上料的过程，减少工作人员将装饰板取下并重新装夹未打磨的装饰板所需要的时间，提高工作效率。
4、同时，对未打磨的装饰板进行夹持时，移动块带动夹持块向装饰板方向进行移动，通过按压块、按压杆、复位弹簧和旋转轴，使得按压杆一端的限位块镶入到旋转轮上的限位孔内，使得旋转轮停止转动，进而使传送带停止，便于夹持块能够稳固的夹持装饰板并进行打磨作业，避免夹持块在对装饰板进行夹持时，传送带处于移动状态，对装饰板施加摩擦力，使得装饰板在夹持块进行夹持之前或打磨过程中发生位置偏移，造成夹持块无法稳固的对装饰板进行夹持固定，进而导致对装饰板打磨时，装饰板容易跑偏，影响打磨质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构俯视图。
图3为本发明的整体结构俯视剖面图。
图4为本发明的整体结构使用示意图。
图5为本发明的整体结构剖视图。
图6为本发明的限位孔结构示意图。
图7为本发明的夹持块结构示意图。
图8为本发明的移动块结构示意图。
图9为本发明的图3中的A处放大图。
图1-9中：1、外壳；101、第一设备箱；102、第二设备箱；103、操作面板；2、伺服电机；201、第一转动杆；202、旋转轮；203、限位孔；204、第二转动杆；205、转动轮；206、传送带；3、滑杆；4、移动块；401、夹持块；402、按压块；403、滑块；404、连接板；405、连接杆；7、驱动电机；701、驱动轮；8、复位弹簧；801、按压杆；802、旋转轴；803、限位块；9、调节箱；901、旋转电机；902、螺纹杆；903、螺纹滑块；904、调节杆；905、步进电机；906、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-9中，
本实施例提供的一种建筑装饰板用的机械打磨装置，包括外壳1、调节箱9和夹持组件以及升降组件；
外壳1正面固定安装有操作面板103，外壳1一侧固定安装有调节箱9，外壳1内部固定安装有C字形的第一设备箱101和第二设备箱102，外壳1内部固定安装有两条滑杆3，调节箱9一侧设置有步进电机905，步进电机905与操作面板103电性连接；
滑杆3顶部设置有夹持组件，用于夹持装饰板；
步进电机905与调节箱9之间设置有升降组件，用于调节步进电机905的高度。
进一步的，夹持组件包括移动块4、夹持块401、滑块403、连接板404、驱动电机7和驱动轮701，滑杆3顶部设置有两个移动块4，移动块4底部连接有滑块403，滑块403内部开设有两个通孔，且滑块403通过两个通孔与两根滑杆3滑动连接，移动块4顶部固定连接有夹持块401，两个移动块4之间设置有驱动电机7，驱动电机7顶部驱动连接有驱动轮701，且驱动轮701位于两根滑杆3之间，滑块403面向驱动轮701的一侧固定连接有连接板404，移动块4面向第二设备箱102的一侧连接有按压块402，驱动电机7与操作面板103电性连接，当需要对装饰板进行固定时，将装饰板放置在传送带206上并置于夹持块401之间，然后通过操作面板103启动驱动电机7，使得驱动电机7驱动驱动轮701进行旋转，使得驱动轮701通过轴承带动连接杆405向驱动轮701方向进行移动，进而通过连接杆405和连接板404带动移动块4向驱动轮701方向移动，使得移动块4上的夹持块401向装饰板移动并与装饰板相接触，将装饰板夹持在传送带206上，避免装饰板在打磨的过程中出现偏移，影响打磨的质量。
进一步的，连接板404与驱动轮701之间设置有连接杆405，驱动轮701呈菱形，且连接杆405的一端通过轴承与驱动轮701相连接，连接杆405的另一端通过轴承与连接板404相连接，当需要松开装饰板时，通过操作面板103控制驱动电机7启动，使得驱动电机7驱动驱动轮701转动，使得驱动轮701通过连接杆405和连接板404带动移动块4向远离驱动轮701方向移动，进而使得夹持块401与装饰板分离，松开装饰板，当移动块4进行移动时，通过滑块403和滑杆3对移动块4的移动方向进行限定，避免移动块4移动方向出现偏移，导致夹持块401无法稳固的夹持装饰板。
进一步的，升降组件包括旋转电机901、螺纹杆902、螺纹滑块903和调节杆904，调节箱9内部固定安装有旋转电机901，旋转电机901顶部驱动连接有螺纹杆902，螺纹杆902外侧设置有螺纹滑块903，螺纹滑块903一侧固定连接有调节杆904，旋转电机901与操作面板103电性连接，步进电机905底部驱动连接有打磨轮906,当需要对装饰板进行打磨时，通过操作面板103启动旋转电机901顺时针，使得旋转电机901带动螺纹杆902进行顺时针旋转，螺纹杆902通过螺纹孔与螺纹滑块903螺纹啮合连接，使得螺纹杆902带动螺纹滑块903向下移动，进而通过螺纹滑块903一侧的调节杆904带动步进电机905向下移动，使得打磨轮906与装饰板相接触，此时通过操作面板103启动步进电机905，使得步进电机905驱动打磨轮906进行转动对装饰板进行打磨处理。
进一步的，螺纹滑块903上开设有与螺纹杆902配套使用的螺纹孔，且螺纹滑块903通过螺纹孔与螺纹杆902螺纹啮合连接，调节箱9一侧开设有与调节杆904相匹配的调节槽，调节杆904远离螺纹滑块903的一端与步进电机905相连接，当打磨完成后，通过操作面板103控制旋转电机901启动，使得旋转电机901带动螺纹杆902逆时针旋转，使得螺纹杆902逆时针旋转带动螺纹滑块903向上移动，进而通过调节杆904带动步进电机905向上移动，使得打磨轮906与装饰板分离。
进一步的，第二设备箱102内部固定安装有伺服电机2，伺服电机2一侧驱动连接有第一转动杆201，且第一转动杆201位于第二设备箱102的开口处，第一转动杆201外侧设置有两个旋转轮202，第一设备箱101开口处设置有第二转动杆204，第二转动杆204外侧设置有两个转动轮205，旋转轮202与转动轮205之间设置有传送带206，且传送带206位于滑杆3上方，伺服电机2与操作面板103电性连接，当需要移动装饰板时，通过操作面板103启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动第一转动杆201进行转动，进而带动第一转动杆201上的旋转轮202进行旋转，使得旋转轮202带动传送带206进行移动，进而带动置于传送带206上的装饰板，完成对装饰板的移动。
进一步的，两个旋转轮202内侧均开设有多个限位孔203，且多个限位孔203层环形阵列均匀分布，通过将限位块803插入到限位孔203内，使得旋转轮202无法进行转动，进而停止传送带206的移动。
进一步的，外壳1内部设置有两根按压杆801，且按压杆801位于第二设备箱102的开口处，按压杆801一侧固定连接有复位弹簧8，且复位弹簧8的一端与第二设备箱102相连接，按压杆801的中部位置设置有旋转轴802，按压杆801一侧固定连接有限位块803，当移动块4松开打磨完成的装饰板时，移动块4向远离驱动轮701方向移动，此时移动块4一侧的按压块402与按压杆801的一端相接触，并按压按压杆801，使得按压杆801通过旋转轴802进行旋转，此时，复位弹簧8受到按压杆801的拉力发生弹性变形产时弹力，使得按压杆801另一端的限位块803与旋转轮202上的限位孔203分离，此时旋转轮202能够进行旋转进而带动传送带206移动，使得传送带206能够带动打磨好的装饰板从打磨轮906下方移开，将传送带206上未打磨的装饰板移动到打磨轮906下方，然后对未打磨的装饰板进行夹持，接着移动块4带动夹持块401向驱动轮701方向移动时，移动块4一侧的按压块402与按压杆801分离，使得按压杆801受到复位弹簧8弹力的作用下回弹，使得按压杆801通过旋转轴802进行旋转，将按压杆801一端的限位块803镶入到旋转轮202上的限位孔203内，使得旋转轮202停止转动，进而使传送带206停止，便于夹持块401能够稳固的夹持装饰板并进行打磨作业。
在使用本发明时，将多块未打磨的装饰板按顺序放置在传送带206上，当需要对装饰板进行固定时，将装饰板放置在传送带206上并置于两个夹持块401之间，然后通过操作面板103启动驱动电机7，使得驱动电机7驱动驱动轮701进行旋转，使得驱动轮701通过轴承带动连接杆405向驱动轮701方向进行移动，进而通过连接杆405和连接板404带动移动块4向驱动轮701方向移动，使得移动块4上的夹持块401向装饰板移动并与装饰板相接触，以此将装饰板夹持在传送带206上，避免装饰板在打磨的过程中出现偏移，影响打磨的质量，当需要对装饰板进行打磨时，通过操作面板103启动旋转电机901顺时针转动，使得旋转电机901带动螺纹杆902进行顺时针旋转，螺纹杆902通过螺纹孔与螺纹滑块903螺纹啮合连接，使得螺纹杆902带动螺纹滑块903向下移动，进而通过螺纹滑块903一侧的调节杆904带动步进电机905向下移动，使得打磨轮906与装饰板相接触，此时通过操作面板103启动步进电机905，使得步进电机905驱动打磨轮906进行转动对装饰板进行打磨处理，打磨完成后，通过操作面板103控制旋转电机901启动，使得旋转电机901带动螺纹杆902逆时针旋转，使得螺纹杆902逆时针旋转带动螺纹滑块903向上移动，进而通过调节杆904带动步进电机905向上移动，使得打磨轮906与装饰板分离，当需要松开装饰板时，通过操作面板103控制驱动电机7启动，使得驱动电机7驱动驱动轮701转动，使得驱动轮701通过连接杆405和连接板404带动移动块4向远离驱动轮701方向移动，进而使得夹持块401与装饰板分离，松开装饰板，且移动块4进行移动时，通过滑块403和滑杆3对移动块4的移动方向进行限定，避免移动块4移动方向出现偏移，导致夹持块401无法稳固的夹持装饰板，然后需要移动装饰板时，通过操作面板103启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动第一转动杆201进行转动，进而带动第一转动杆201上的旋转轮202进行旋转，使得旋转轮202带动传送带206进行移动，进而带动置于传送带206上的装饰板，完成对装饰板的移动，当移动块4松开打磨完成的装饰板时，移动块4向远离驱动轮701方向移动，此时移动块4一侧的按压块402与按压杆801的一端相接触，并按压按压杆801，使得按压杆801通过旋转轴802进行旋转，此时，复位弹簧8受到按压杆801的拉力发生弹性变形产时弹力，使得按压杆801另一端的限位块803与旋转轮202上的限位孔203分离，此时旋转轮202能够进行旋转进而带动传送带206移动，使得传送带206能够带动打磨好的装饰板从打磨轮906下方移开，将传送带206上未打磨的装饰板移动到打磨轮906下方，然后对未打磨的装饰板进行夹持，接着移动块4带动夹持块401向驱动轮701方向移动时，移动块4一侧的按压块402与按压杆801分离，使得按压杆801受到复位弹簧8弹力的作用下回弹，使得按压杆801通过旋转轴802进行旋转，将按压杆801一端的限位块803镶入到旋转轮202上的限位孔203内，使得旋转轮202停止转动，进而使传送带206停止，便于夹持块401能够稳固的夹持装饰板并进行打磨作业，避免夹持块401在对装饰板进行夹持时，传送带206处于移动状态，对装饰板施加摩擦力，使得装饰板在夹持块401的夹持下发生位置偏移，通过以上结构能够调节打磨轮906的高度以及稳固的夹持装饰板。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.一种建筑装饰板用的机械打磨装置，其特征在于，包括外壳、调节箱和夹持组件以及升降组件；
所述外壳正面固定安装有操作面板，所述外壳一侧固定安装有调节箱，所述外壳内部固定安装有C字形的第一设备箱和第二设备箱，所述外壳内部固定安装有两条滑杆，所述调节箱一侧设置有步进电机，所述步进电机与操作面板电性连接；
所述滑杆顶部设置有夹持组件，用于夹持装饰板，所述夹持组件包括移动块、夹持块、滑块、连接板、驱动电机和驱动轮，所述滑杆顶部设置有两个移动块，所述移动块底部连接有滑块，所述滑块内部开设有两个通孔，且所述滑块通过两个通孔与两根滑杆滑动连接，所述移动块顶部固定连接有夹持块，两个移动块之间设置有驱动电机，所述驱动电机顶部驱动连接有驱动轮，且所述驱动轮位于两根滑杆之间，所述滑块面向驱动轮的一侧固定连接有连接板，所述移动块面向第二设备箱的一侧连接有按压块，所述驱动电机与操作面板电性连接，所述连接板与驱动轮之间设置有连接杆，所述驱动轮呈菱形，且所述连接杆的一端通过轴承与驱动轮相连接，所述连接杆的另一端通过轴承与连接板相连接；
所述步进电机与所述调节箱之间设置有升降组件，用于调节步进电机的高度，所述升降组件包括旋转电机、螺纹杆、螺纹滑块和调节杆，所述调节箱内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块一侧固定连接有调节杆，所述旋转电机与操作面板电性连接，所述步进电机底部驱动连接有打磨轮，所述螺纹滑块上开设有与螺纹杆配套使用的螺纹孔，且所述螺纹滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合连接，所述调节箱一侧开设有与调节杆相匹配的调节槽，所述调节杆远离螺纹滑块的一端与步进电机相连接；
所述第二设备箱内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有第一转动杆，且所述第一转动杆位于第二设备箱的开口处，所述第一转动杆外侧设置有两个旋转轮，所述第一设备箱开口处设置有第二转动杆，所述第二转动杆外侧设置有两个转动轮，所述旋转轮与转动轮之间设置有传送带，且所述传送带位于滑杆上方，所述伺服电机与操作面板电性连接，两个所述旋转轮内侧均开设有多个限位孔，且多个所述限位孔层环形阵列均匀分布。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰板用的机械打磨装置，其特征在于，所述外壳内部设置有两根按压杆，且所述按压杆位于第二设备箱的开口处，所述按压杆一侧固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与第二设备箱相连接，所述按压杆的中部位置设置有旋转轴，所述按压杆一侧固定连接有限位块。
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