CN218193797U - 同步转面夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供同步转面夹具，包括安装板，安装板的顶部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧均设有调节组件，滑槽内壁的中部固定安装有限位块，安装板底部的两侧均固定安装有固定板，两个固定板相对的一侧固定连接有导向杆，导向杆的表面设有滑动连接有夹臂，夹臂的底端开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁上设有旋转组件，通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动夹紧板转动，配合若干个辅助吸盘带动工件进行转动，从而对工件的角度进行调节，实现转面的目的。

Description

同步转面夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及同步转面夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工具保持正确相对位置的工艺装置，现有的夹具也在朝着多功能的方向发展。

其中申请号为“CN202122369277.X”所公开的“一种电动同步夹具”也是日益成熟的技术，其“包括壳体，所述壳体内部从上至下依次设置有双出轴电机、两条螺纹旋向相反的丝杆、两个夹爪，所述双出轴电机两端的输出轴上均套设有主动轮；两个所述丝杆均与双出轴电机轴心线相平行，并以双出轴电机轴心线为对称轴前后对称设置；两个所述丝杆均在一端套设有从动轮，另一端均滑设有夹爪，且两个丝杆上的从动轮设在不同端，所述主动轮通过皮带和处在与其相同端的从动轮传动连接，所述壳体下端设有平行于双出轴电机的矩形通孔，两个所述夹爪的下端均从壳体的下端穿出，所述壳体侧端设有控制电路板，所述双出轴电机与控制电路板电连接，所述双出轴电机为直流双出轴步进电机、交流双出轴步进电机、直流双出轴伺服电机、交流双出轴伺服电机中的一种，所述皮带为同步齿形带，所述主动轮、从动轮均为与同步齿形带相啮合的齿形带轮，两条所述丝杆螺纹螺距相同，两个所述夹爪从壳体下端穿出部分形状结构相同，所述壳体下端的矩形通孔孔壁上设有滑轨，夹爪滑设在滑轨上”，但该装置还存在以下缺陷：

该装置实现了对工件左右同步夹紧的目的，但是装置内部缺少旋转的结构，无法对工件的角度进行调节，从而不便于对工件进行加工和处理，所以需要设计一种实用性强的同步转面夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供同步转面夹具，旨在解决现有技术中现有的夹具内部缺少旋转的结构，无法对工件的角度进行调节，从而不便于对工件进行加工和处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：同步转面夹具，包括安装板，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧均设有调节组件，所述滑槽内壁的中部固定安装有限位块，所述安装板底部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面设有滑动连接有夹臂，所述夹臂的底端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上设有旋转组件；

所述旋转组件包括安装在贯穿孔内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧设有若干个辅助吸盘。

为了使得便于同步带动两个夹臂进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述调节组件包括安装在滑槽内壁两侧的两个安装座，两个所述安装座相对的一侧均固定安装有同步电机，所述同步电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的另一端与限位块的一侧转动连接，所述螺纹丝杆的表面通过丝杆螺母与滑块固定连接，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

为了使得便于夹臂在导向杆上移动，作为本实用新型一种优选的，所述夹臂的顶端开设有通孔，所述通孔的内壁与导向杆滑动连接。

为了使得便于安装固定夹臂和滑块，作为本实用新型一种优选的，所述夹臂的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部与滑块的底部固定连接。

为了使得便于对装置的结构进行限位，作为本实用新型一种优选的，所述安装板底部的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有缓冲层。

为了使得便于滑块和连接块的移动，作为本实用新型一种优选的，所述滑槽内壁的底部开设有辅助槽，所述连接块与辅助槽的内壁滑动连接。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述安装板顶部的一侧固定安装有控制面板，所述同步电机和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

为了使得进一步对装置的结构进行保护，作为本实用新型一种优选的，所述安装板的两端固定安装有安装架，所述安装架内壁的底部固定安装有弹性防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动夹紧板转动，配合若干个辅助吸盘带动工件进行转动，从而对工件的角度进行调节，实现转面的目的；

2）通过两个同步电机分别带动两个螺纹丝杆转动，两个螺纹丝杆配合两个丝杆螺母带动两个滑块在滑槽内滑动，两个滑块配合两个连接块带动两个夹臂在导向杆上滑动，从而实现同步移动夹臂的目的，便于对工件进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的安装板结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的旋转组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、安装板；11、滑槽；111、辅助槽；12、限位块；13、固定板；131、导向杆；14、夹臂；141、贯穿孔；142、通孔；143、连接块；15、限位板；151、缓冲层；16、控制面板；2、调节组件；21、安装座；22、同步电机；23、螺纹丝杆；24、丝杆螺母；25、滑块；3、旋转组件；31、驱动电机；32、转动轴；33、夹紧板；34、辅助吸盘；4、安装架；41、弹性防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：同步转面夹具，包括安装板1，安装板1的顶部开设有滑槽11，滑槽11内壁的两侧均设有调节组件2，滑槽11内壁的中部固定安装有限位块12，安装板1底部的两侧均固定安装有固定板13，两个固定板13相对的一侧固定连接有导向杆131，导向杆131的表面设有滑动连接有夹臂14，夹臂14的底端开设有贯穿孔141，贯穿孔141的内壁上设有旋转组件3；

旋转组件3包括安装在贯穿孔141内壁上的驱动电机31，驱动电机31的输出端固定连接有转动轴32，转动轴32的一端固定安装有夹紧板33，夹紧板33的一侧设有若干个辅助吸盘34。

具体使用时，驱动电机31带动转动轴32转动，转动轴32带动夹紧板33转动，配合若干个辅助吸盘34带动工件进行转动，从而对工件的角度进行调节，实现转面的目的，由于有两个驱动电机31，所以当一个驱动电机31工作时，另一个驱动电机31停止不工作。

本实施例中，调节组件2包括安装在滑槽11内壁两侧的两个安装座21，两个安装座21相对的一侧均固定安装有同步电机22，同步电机22的输出端固定连接有螺纹丝杆23，螺纹丝杆23的另一端与限位块12的一侧转动连接，螺纹丝杆23的表面通过丝杆螺母24与滑块25固定连接，滑块25与滑槽11的内壁滑动连接。

具体使用时，两个同步电机22分别带动两个螺纹丝杆23转动，两个螺纹丝杆23配合两个丝杆螺母24带动两个滑块25在滑槽11内滑动，两个滑块25配合两个连接块143带动两个夹臂14在导向杆131上滑动，从而实现同步移动夹臂14的目的，便于对工件进行夹持。

本实施例中，夹臂14的顶端开设有通孔142，通孔142的内壁与导向杆131滑动连接。

具体使用时，通孔142的内壁和导向杆131滑动连接，从而便于夹臂14在导向杆131上移动。

本实施例中，夹臂14的顶部固定安装有连接块143，连接块143的顶部与滑块25的底部固定连接。

具体使用时，连接块143的顶部和滑块25的底部固定连接，从而便于将夹臂14和滑块25安装固定。

本实施例中，安装板1底部的两侧均固定安装有限位板15，限位板15的一侧固定安装有缓冲层151。

具体使用时，利用安装板1底部的两个限位板15，配合缓冲层151，从而便于对装置的结构进行保护。

本实施例中，滑槽11内壁的底部开设有辅助槽111，连接块143与辅助槽111的内壁滑动连接。

具体使用时，连接块143在辅助槽111的内壁上滑动，从而便于带动夹臂14进行移动。

本实施例中，安装板1顶部的一侧固定安装有控制面板16，同步电机22和驱动电机31均通过控制面板16与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板16对同步电机22和驱动电机31进行控制，从而便于对工件实现同步转面的目的。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先启动两个同步电机22分别带动两个螺纹丝杆23转动，两个螺纹丝杆23配合两个丝杆螺母24带动两个滑块25在滑槽11内滑动，两个滑块25配合两个连接块143在辅助槽111内滑动，从而带动两个夹臂14在导向杆131上滑动，实现同步移动夹臂14的目的，便于对工件进行夹持，然后启动驱动电机31带动转动轴32转动，转动轴32带动夹紧板33转动，配合若干个辅助吸盘34带动工件进行转动，从而对工件的角度进行调节，实现转面的目的，由于有两个驱动电机31，所以当一个驱动电机31工作时，另一个驱动电机31停止不工作，从而便于提高装置的实用性。

实施例2

请参阅图5，为了便于对装置进行支撑，同时对工件进行保护，本实施例与上述实施例的区别特征是：本实施例中，安装板1的两端固定安装有安装架4，安装架4内壁的底部固定安装有弹性防护垫41。

具体使用时，利用安装架4便于对装置进行支撑，配合安装架4上的弹性防护垫41便于对工件进行保护，同时提高装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.同步转面夹具，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内壁的两侧均设有调节组件（2），所述滑槽（11）内壁的中部固定安装有限位块（12），所述安装板（1）底部的两侧均固定安装有固定板（13），两个所述固定板（13）相对的一侧固定连接有导向杆（131），所述导向杆（131）的表面设有滑动连接有夹臂（14），所述夹臂（14）的底端开设有贯穿孔（141），所述贯穿孔（141）的内壁上设有旋转组件（3）；

所述旋转组件（3）包括安装在贯穿孔（141）内壁上的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端固定连接有转动轴（32），所述转动轴（32）的一端固定安装有夹紧板（33），所述夹紧板（33）的一侧设有若干个辅助吸盘（34）。

2.根据权利要求1所述的同步转面夹具，其特征在于：所述调节组件（2）包括安装在滑槽（11）内壁两侧的两个安装座（21），两个所述安装座（21）相对的一侧均固定安装有同步电机（22），所述同步电机（22）的输出端固定连接有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）的另一端与限位块（12）的一侧转动连接，所述螺纹丝杆（23）的表面通过丝杆螺母（24）与滑块（25）固定连接，所述滑块（25）与滑槽（11）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的同步转面夹具，其特征在于：所述夹臂（14）的顶端开设有通孔（142），所述通孔（142）的内壁与导向杆（131）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的同步转面夹具，其特征在于：所述夹臂（14）的顶部固定安装有连接块（143），所述连接块（143）的顶部与滑块（25）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的同步转面夹具，其特征在于：所述安装板（1）底部的两侧均固定安装有限位板（15），所述限位板（15）的一侧固定安装有缓冲层（151）。

6.根据权利要求4所述的同步转面夹具，其特征在于：所述滑槽（11）内壁的底部开设有辅助槽（111），所述连接块（143）与辅助槽（111）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的同步转面夹具，其特征在于：所述安装板（1）顶部的一侧固定安装有控制面板（16），所述同步电机（22）和驱动电机（31）均通过控制面板（16）与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的同步转面夹具，其特征在于：所述安装板（1）的两端固定安装有安装架（4），所述安装架（4）内壁的底部固定安装有弹性防护垫（41）。

Images