CN115855379A - 一种压力容器泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力容器泄漏检测装置，涉及压力容器密封检测技术领域，包括基板，所述基板的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定连通有带阀门的换水管，还包括；区域标识组件，区域标识组件用于标记压力容器外周壁漏气位置，所述区域标识组件包括设置于水箱上方的轨道板；本发明能够对压力容器的泄露进行预处理，并借助水箱实现对压力容器泄露的再观测，同时，能够对压力容器的漏气位置进行标识，方便后续的检修处理，最后，本发明中压力容器浸没至水箱后，肥皂溶液也会与水箱内的水液进行混合，而混合有肥皂溶液后，压力容器泄露产生的气泡，能够漂浮在水面上实现一定时间的维持，而不会快速消去，使得检测现象更加显著，有助于人员观测。

Description

一种压力容器泄漏检测装置

技术领域

本发明涉及压力容器密封检测技术领域，尤其是涉及一种压力容器泄漏检测装置。

背景技术

压力容器指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的应用场景广泛，例如食品、化工、工业领域，压力容器对于密封性有着硬性要求，故而在压力容器生产时，需要进行针对密封性的检测处理。

经检索，公告号为CN216925968U的中国专利，公开了一种压力容器泄漏检测装置。

上述专利的技术方案：包括底板，所述底板的上方放置有透明水箱，所述底板的顶部且位于透明水箱的一侧通过螺栓固定安装有充气泵，所述透明水箱的上表面安装有盖板，所述充气泵的出气端通过密封圈密封安装有气管。该专利第一连接座控制四个连板联动拉动卡爪在四个第二连接座上进行翻转运动，采用四个翻转运动的卡爪可以对压力容器进行定位放置，这样的设计不但可以对不同大小的压力容器进行定位，还防止压力容器晃动倾斜，并且还设计有密封组件，采用两个凸轮控制第一定位套和第二定位套进行弹性复位闭合，这样的设计不但可以快速密封。

但是上述发明存在以下不足之处：上述专利是通过启动充气泵，再通过气管向压力容器内充气处理，当压力容器内出现泄漏时，压力容器内气体冲出会在透明水箱内产生气泡，以进行直观的观察；但是这种方式只能够检测压力容器是否发生漏气，由于无法对泄露位置进行直观标识，无法对漏气位置加以准确的确定，而在取出压力容器时，由于需要一定的动作幅度，很容易导致事前检测人员记忆好的漏气位置发生混淆，从而降低了检测效果，故而存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力容器泄漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种压力容器泄漏检测装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定连通有带阀门的换水管，还包括；

区域标识组件，区域标识组件用于标记压力容器外周壁漏气位置，所述区域标识组件包括设置于水箱上方的轨道板，且轨道板上安装有相适配的电动滑块，所述电动滑块的底部贯穿轨道板并延伸至轨道板的下方，且电动滑块的底部外壁固定连接有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆的延伸杆端部固定连接有端筒，且端筒靠近下方开口的位置处固定连通有多个等距离分布的限位横管，每个所述限位横管内均滑动插接有插柱，且每个插柱与限位横管之间均固定连接有复位弹簧二；

多个侧管，多个所述侧管等距离固定在端筒的外侧壁上，且每个侧管的内部均滑动插接有活动抵杆，所述活动抵杆与侧管之间均固定连接有复位弹簧一，每个所述活动抵杆底侧与相邻的插柱之间均固定连接有刚性绳；

多个磁环，多个所述磁环依次存放在端筒的内部，且每个磁环的上表面均固定连接有硅胶垫；

预处理组件，所述预处理组件安装在水箱的上方，所述预处理组件用于对压力容器表面涂刷肥皂溶液。

优选的，所述预处理组件包括固定安装在水箱一侧壁上的侧架，且侧架靠近顶部的一端均固定安装有水平设置的多节电动伸缩杆，两个所述多节电动伸缩杆的延伸杆端部共同固定安装有U形连接板，且U形连接板的内侧位置处均设置有刷杆。

优选的，多个所述刷杆的内部均开设有通水腔，且多个刷杆远离U形连接板的一侧壁上均开设有多个等距离分布的出液孔，出液孔与通水腔相连通，所述刷杆靠近出液孔的位置处均固定有刷毛。

优选的，多个所述刷杆之间相互独立，且多个刷杆与U形连接板之间固定连接有多个连接弹簧一，相邻两个刷杆之间均固定连接有软绳以及连通波纹软管，且连通波纹软管的两端与刷杆内的通水腔相连通。

优选的，所述水箱一侧与加强筋之间固定安装有肥皂液存储盒，且肥皂液存储盒的顶部固定连通有加料斗，所述肥皂液存储盒的顶部一侧固定安装有抽料泵，且抽料泵的输出端固定连接有输出管，输出管靠近抽料泵的一端固定安装有截断阀，所述输出管的上表面一侧固定连通有清水供给管，且清水供给管固定连接有外接供水系统。

优选的，所述输出管的一端内部固定安装有螺旋片，且输出管内部靠近螺旋片的位置处设置有多孔空心球，所述多孔空心球的上下端与输出管之间均固定有连接弹簧二，且两个连接弹簧二的长度不同，所述输出管的端部与其中一个所述刷杆之间固定连通有波纹伸缩软管。

优选的，所述基板上安装有承托组件，且承托组件包括四个固定安装于基板上的液压缸，多个液压缸的延伸杆端部均固定安装有传动臂，且多个传动臂的另一端共同固定连接有一个底托板，所述底托板的顶部外壁两侧均固定安装有一对调节底臂，且两个调节底臂的中端转动安装有驱动辊，所述底托板上固定安装有两个与驱动辊转动配合的支撑块，两个调节底臂的端部转动安装有从动辊，两个所述从动辊与驱动辊之间分别套设有传动带形成传动配合，所述驱动辊的一端固定连接有防水电机，且防水电机的底端与底托板固定连接。

优选的，所述调节底臂的两个端部均通过活动轴转动连接有活动臂架，且相互平行的两个活动臂架之间转动安装有夹辊。

优选的，多个所述活动臂架与底托板之间均通过铰链连接有多个液压杆二，多个所述调节底臂与底托板之间通过铰链连接有多个液压杆一，所述水箱的一侧固定安装有控制面板，控制面板内置有控制器，多个所述液压杆一与多个液压杆二分别与控制器电性连接。

优选的，所述驱动辊的圆周外壁上开设有多个安装沉槽，且每个安装沉槽的内部均固定安装有吸盘。

本发明通过改进在此提供压力容器泄漏检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明当端筒靠向压力容器表面时，设置的活动抵杆先与压力容器表面接触，在压力作用下，活动抵杆向上移动，并借助钢性绳拉动插柱向外移动，使得插柱接触对相连硅胶垫的抵触，从而位于最下方的硅胶垫能够连同磁环向下移动，并吸附于压力容器表面的漏气位置；当电动推杆回收后，在复位弹簧一的作用下活动抵杆回复原位，在复位弹簧二的作用下，插柱重新插入限位横管内，并末端的硅胶垫进行夹持固定，为下一次的标识作业做出准备；而漏气位置在磁环的中心位置处继续冒出气泡，则表明标识位置无误；

其二：本发明借助设置的连接弹簧一，能够使得多个刷杆具备良好的可活动性，配合设置的软绳，使得多个刷杆作业时能够产生震动，从而达到提高涂刷效果的目的，使得肥皂液能够更加均匀的涂抹在压力容器表面；当压力容器出现漏气情况时，肥皂溶液会产生明显的气泡，从而便于人员观察，进行预判断；

综上，本发明能够对压力容器的泄露进行预处理，并借助水箱实现对压力容器泄露的再观测，同时，能够对压力容器的漏气位置进行标识，方便后续的检修处理，最后，本发明中压力容器浸没至水箱后，肥皂溶液也会与水箱内的水液进行混合，而混合有肥皂溶液后，压力容器泄露产生的气泡，能够漂浮在水面上实现一定时间的维持，而不会快速消去，使得检测现象更加显著，有助于人员观测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的整体第二视角立体结构示意图；

图4为本发明的水箱内部结构示意图；

图5为本发明的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明的翻滚驱动组件主视结构示意图；

图7为本发明的磁环下放组件立体结构示意图；

图8为本发明的图6中B处放大结构示意图；

图9为本发明的图6中C处放大结构示意图；

图10为本发明的驱动辊平面结构示意图。

附图标记：

1、基板；11、水箱；12、换水管；13、控制面板；2、液压缸；21、传动臂；3、侧架；31、加强筋；32、多节电动伸缩杆；33、U形连接板；4、轨道板；41、电动滑块；42、电动推杆；421、端筒；422、侧管；423、活动抵杆；424、复位弹簧一；425、刚性绳；426、插柱；427、限位横管；428、复位弹簧二；429、磁环；430、硅胶垫；5、刷杆；51、刷毛；52、连接弹簧一；53、连通波纹软管；54、出液孔；55、软绳；6、肥皂液存储盒；61、加料斗；62、抽料泵；621、输出管；622、螺旋片；623、多孔空心球；624、连接弹簧二；63、清水供给管；64、波纹伸缩软管；7、底托板；71、防水电机；72、调节底臂；73、活动臂架；74、驱动辊；741、安装沉槽；742、吸盘；75、从动辊；76、夹辊；77、液压杆一；78、液压杆二。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种压力容器泄漏检测装置，本发明的技术方案是：

如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种压力容器泄漏检测装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有水箱11，水箱11的一侧固定连通有带阀门的换水管12，换水管12用于对水箱11内部的水源进行更换，以确保水箱11内部的水质清澈，以便于人员观察实验现象，还包括；

区域标识组件，区域标识组件用于标记压力容器外周壁漏气位置，区域标识组件包括设置于水箱11上方的轨道板4，且轨道板4上安装有相适配的电动滑块41，电动滑块41的底部贯穿轨道板4并延伸至轨道板4的下方，且电动滑块41的底部外壁固定连接有竖直设置的电动推杆42，电动推杆42的延伸杆端部固定连接有端筒421，且端筒421靠近下方开口的位置处固定连通有多个等距离分布的限位横管427，每个限位横管427内均滑动插接有插柱426，且每个插柱426与限位横管427之间均固定连接有复位弹簧二428；

多个侧管422，多个侧管422等距离固定在端筒421的外侧壁上，且每个侧管422的内部均滑动插接有活动抵杆423，活动抵杆423与侧管422之间均固定连接有复位弹簧一424，每个活动抵杆423底侧与相邻的插柱426之间均固定连接有刚性绳425；

多个磁环429，多个磁环429依次存放在端筒421的内部，且每个磁环429的上表面均固定连接有硅胶垫430；硅胶垫430的设置，能够避免相邻两个磁环429距离过近，防止多个磁环429之间相互吸附，从而确保磁环429的顺利下放。

通过上述结构，压力容器置于水箱11内部，当压力容器外周壁出现漏气时，会在水面下方形成明显的气泡，此时，可转动压力容器，使漏气的位置移动至正上方，紧接着，可利用后续的多节电动伸缩杆32以及电动滑块41，对端筒421的位置进行调节，使得端筒421置于漏气位置的正上方，此时，可控制电动推杆42向下伸出，直至端筒421置于漏气位置处；

当端筒421靠向压力容器表面时，设置的活动抵杆423先与压力容器表面接触，在压力作用下，活动抵杆423向上移动，并借助刚性绳425拉动插柱426向外移动，使得插柱426接触对相连硅胶垫430的抵触，从而位于最下方的硅胶垫430能够连同磁环429向下移动，并吸附于压力容器表面的漏气位置；当电动推杆42回收后，在复位弹簧一424的作用下活动抵杆423回复原位，在复位弹簧二428的作用下，插柱426重新插入限位横管427内，并末端的硅胶垫430进行夹持固定，为下一次的标识作业做出准备；而漏气位置在磁环429的中心位置处继续冒出气泡，则表明标识位置无误。

预处理组件，预处理组件安装在水箱11的上方，预处理组件用于对压力容器表面涂刷肥皂溶液；通过上述设置，当压力容器出现漏气情况时，肥皂溶液会产生明显的气泡，从而便于人员观察，进行预判断。

作为本发明的进一步方案，预处理组件包括固定安装在水箱11一侧壁上的侧架3，且侧架3靠近顶部的一端均固定安装有水平设置的多节电动伸缩杆32，两个多节电动伸缩杆32的延伸杆端部共同固定安装有U形连接板33，且U形连接板33的内侧位置处均设置有刷杆5；通过控制多节电动伸缩杆32，能够对U形连接板33以及刷杆5的位置进行调节。

进一步的，多个刷杆5的内部均开设有通水腔，且多个刷杆5远离U形连接板33的一侧壁上均开设有多个等距离分布的出液孔54，出液孔54与通水腔相连通，刷杆5靠近出液孔54的位置处均固定有刷毛51；多个刷杆5能够配合刷毛51，对压力容器表面进行涂刷。

进一步的，多个刷杆5之间相互独立，且多个刷杆5与U形连接板33之间固定连接有多个连接弹簧一52，相邻两个刷杆5之间均固定连接有软绳55以及连通波纹软管53，且连通波纹软管53的两端与刷杆5内的通水腔相连通；通过上述结构，借助设置的连接弹簧一52，能够使得多个刷杆5具备良好的可活动性，配合设置的软绳55，使得多个刷杆5作业时能够产生震动，从而达到提高涂刷效果的目的，使得肥皂液能够更加均匀的涂抹在压力容器表面。

进一步的，水箱11一侧与加强筋31之间固定安装有肥皂液存储盒6，且肥皂液存储盒6的顶部固定连通有加料斗61，肥皂液存储盒6的顶部一侧固定安装有抽料泵62，且抽料泵62的输出端固定连接有输出管621，输出管621靠近抽料泵62的一端固定安装有截断阀，输出管621的上表面一侧固定连通有清水供给管63，且清水供给管63固定连接有外接供水系统。

通过上述结构，在将压力容器放置完成后，可通过控制启动抽料泵62，通过其均匀抽取肥皂液并与清水供给管63通入的清水混合成肥皂溶液，再通过后续的波纹伸缩软管64以及连通波纹软管53，将肥皂溶液输入多个刷杆5中，最后，由出液孔54输出，借助刷毛51完成涂刷作业。

作为本发明的进一步方案，输出管621的一端内部固定安装有螺旋片622，且输出管621内部靠近螺旋片622的位置处设置有多孔空心球623，多孔空心球623的上下端与输出管621之间均固定有连接弹簧二624，且两个连接弹簧二624的长度不同，输出管621的端部与其中一个刷杆5之间固定连通有波纹伸缩软管64；通过上述结构设置，利用设置的螺旋片622方便清水与肥皂液在经过该位置时发生对流，实现初步的混合；而当初步对流混合后的液体，在经过多孔空心球623时，由于两个连接弹簧二624的长度不同，多孔空心球623的受力也不均匀，从而能够使得多孔空心球623发生振动，此时，多孔空心球623能够裹挟内部的液体同步发生抖动，从而使得水液能够与肥皂液进行充分的混合处理，以确保预处理组件的作业效果；最后，该装置检测时，压力容器浸没至水箱11内，肥皂溶液也会与水箱11内的水液进行混合，而混合有肥皂溶液后，压力容器泄露产生的气泡，能够漂浮在水面上实现一定时间的维持，而不会快速消去，使得检测现象更加显著，有助于人员观测。

进一步的，基板1上安装有承托组件，且承托组件包括四个固定安装于基板1上的液压缸2，多个液压缸2的延伸杆端部均固定安装有传动臂21，且多个传动臂21的另一端共同固定连接有一个底托板7，底托板7的顶部外壁两侧均固定安装有一对调节底臂72，且两个调节底臂72的中端转动安装有驱动辊74，底托板7上固定安装有两个与驱动辊74转动配合的支撑块，两个调节底臂72的端部转动安装有从动辊75，两个从动辊75与驱动辊74之间分别套设有传动带形成传动配合，驱动辊74的一端固定连接有防水电机71，且防水电机71的底端与底托板7固定连接；通过上述结构，利用防水电机71能够带动驱动辊74以及两个从动辊75进行同向转动，从而驱动压力容器进行转动。

进一步的，调节底臂72的两个端部均通过活动轴转动连接有活动臂架73，且相互平行的两个活动臂架73之间转动安装有夹辊76；利用设置的活动臂架73，能够配合夹辊76对压力容器起到辅助支撑作用，以提高压力容器的稳定性。

进一步的，多个活动臂架73与底托板7之间均通过铰链连接有多个液压杆二78，多个调节底臂72与底托板7之间通过铰链连接有多个液压杆一77，水箱11的一侧固定安装有控制面板13，控制面板13内置有控制器，多个液压杆一77与多个液压杆二78分别与控制器电性连接；通过上述设置，确保多个液压杆一77或者多个液压杆二78进行同步启停，保证对调节底臂72、活动臂架73调节的一致性；同时，上述的液压缸2、多节电动伸缩杆32、电动滑块41、电动推杆42、抽料泵62以及防水电机71，同样与控制器电性连接；另外，在放置压力容器时，可将多个液压杆一77和液压杆二78完全进行回抽，在放置上压力容器后，先控制启动液压杆一77伸出，再控制启动液压杆二78伸出，从而能够适用不同大小的压力容器。

作为本发明的进一步方案，驱动辊74的圆周外壁上开设有多个安装沉槽741，且每个安装沉槽741的内部均固定安装有吸盘742；利用设置的吸盘742，能够在驱动辊74与压力容器表面相贴合时实现短暂的吸附，提高驱动辊74对压力容器的牵引效果，使得能够顺利驱动压力容器进行转动，避免含有肥皂液成分的水液造成驱动辊74对于压力容器的驱动效果下降。

具体的工作方法是：首先，向压力容器内部充入空气至适当压力，再对压力容器充气口进行关闭、密封，利用控制面板13控制四个液压缸2伸出，使得底托板7位于水箱11开口位置，完成后，将待检测的中小型压力容器吊运至底托板7上，在放置压力容器时，可将多个液压杆一77和液压杆二78完全进行回抽，在放置上压力容器后，先控制启动液压杆一77伸出，再控制启动液压杆二78伸出，实现对压力容器的承托；

在将压力容器放置完成后，可通过控制启动抽料泵62，通过其均匀抽取肥皂液并与清水供给管63通入的清水混合成肥皂溶液，清水与肥皂液在经过螺旋片622位置时发生对流，实现初步的混合；而当初步对流混合后的液体，在经过多孔空心球623时，由于两个连接弹簧二624的长度不同，多孔空心球623的受力也不均匀，从而使得多孔空心球623发生振动，此时，多孔空心球623裹挟内部的液体同步发生抖动，从而使得水液与肥皂液进行充分的混合处理，再通过后续的波纹伸缩软管64以及连通波纹软管53，将肥皂溶液输入多个刷杆5中，再由出液孔54输出，利用防水电机71带动驱动辊74以及两个从动辊75进行同向转动，从而驱动压力容器进行转动，借助刷毛51完成涂刷作业；当压力容器出现漏气情况时，肥皂溶液会产生明显的气泡，从而便于人员观察，进行预判断；

控制四个液压缸2回抽，使压力容器浸入水箱11内，压力容器置于水箱11内部，当压力容器外周壁出现漏气时，会在水面下方形成明显的气泡，此时，可再利用防水电机71转动压力容器，使漏气的位置移动至正上方，紧接着，可利用后续的多节电动伸缩杆32以及电动滑块41，对端筒421的位置进行调节，使得端筒421置于漏气位置的正上方，此时，可控制电动推杆42向下伸出，直至端筒421置于漏气位置处；

当端筒421靠向压力容器表面时，设置的活动抵杆423先与压力容器表面接触，在压力作用下，活动抵杆423向上移动，并借助刚性绳425拉动插柱426向外移动，使得插柱426接触对相连硅胶垫430的抵触，从而位于最下方的硅胶垫430连同磁环429向下移动，并吸附于压力容器表面的漏气位置；当电动推杆42回收后，在复位弹簧一424的作用下活动抵杆423回复原位，在复位弹簧二428的作用下，插柱426重新插入限位横管427内，并末端的硅胶垫430进行夹持固定，为下一次的标识作业做出准备；而漏气位置在磁环429的中心位置处继续冒出气泡，则表明标识位置无误；

该装置检测时，压力容器浸没至水箱11内，肥皂溶液也会与水箱11内的水液进行混合，而混合有肥皂溶液后，压力容器泄露产生的气泡，漂浮在水面上实现一定时间的维持，而不会快速消去，使得检测现象更加显著，有助于人员观测。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压力容器泄漏检测装置，包括基板（1），所述基板（1）的顶部固定安装有水箱（11），水箱（11）的一侧固定连通有带阀门的换水管（12），其特征在于：还包括；

区域标识组件，区域标识组件用于标记压力容器外周壁漏气位置，所述区域标识组件包括设置于水箱（11）上方的轨道板（4），且轨道板（4）上安装有相适配的电动滑块（41），所述电动滑块（41）的底部贯穿轨道板（4）并延伸至轨道板（4）的下方，且电动滑块（41）的底部外壁固定连接有竖直设置的电动推杆（42），所述电动推杆（42）的延伸杆端部固定连接有端筒（421），且端筒（421）靠近下方开口的位置处固定连通有多个等距离分布的限位横管（427），每个所述限位横管（427）内均滑动插接有插柱（426），且每个插柱（426）与限位横管（427）之间均固定连接有复位弹簧二（428）；

多个侧管（422），多个所述侧管（422）等距离固定在端筒（421）的外侧壁上，且每个侧管（422）的内部均滑动插接有活动抵杆（423），所述活动抵杆（423）与侧管（422）之间均固定连接有复位弹簧一（424），每个所述活动抵杆（423）底侧与相邻的插柱（426）之间均固定连接有刚性绳（425）；

多个磁环（429），多个所述磁环（429）依次存放在端筒（421）的内部，且每个磁环（429）的上表面均固定连接有硅胶垫（430）；

预处理组件，所述预处理组件安装在水箱（11）的上方，所述预处理组件用于对压力容器表面涂刷肥皂溶液。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述预处理组件包括固定安装在水箱（11）一侧壁上的侧架（3），且侧架（3）靠近顶部的一端均固定安装有水平设置的多节电动伸缩杆（32），两个所述多节电动伸缩杆（32）的延伸杆端部共同固定安装有U形连接板（33），且U形连接板（33）的内侧位置处均设置有刷杆（5）。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：多个所述刷杆（5）的内部均开设有通水腔，且多个刷杆（5）远离U形连接板（33）的一侧壁上均开设有多个等距离分布的出液孔（54），出液孔（54）与通水腔相连通，所述刷杆（5）靠近出液孔（54）的位置处均固定有刷毛（51）。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：多个所述刷杆（5）之间相互独立，且多个刷杆（5）与U形连接板（33）之间固定连接有多个连接弹簧一（52），相邻两个刷杆（5）之间均固定连接有软绳（55）以及连通波纹软管（53），且连通波纹软管（53）的两端与刷杆（5）内的通水腔相连通。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述水箱（11）一侧与加强筋（31）之间固定安装有肥皂液存储盒（6），且肥皂液存储盒（6）的顶部固定连通有加料斗（61），所述肥皂液存储盒（6）的顶部一侧固定安装有抽料泵（62），且抽料泵（62）的输出端固定连接有输出管（621），输出管（621）靠近抽料泵（62）的一端固定安装有截断阀，所述输出管（621）的上表面一侧固定连通有清水供给管（63），且清水供给管（63）固定连接有外接供水系统。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述输出管（621）的一端内部固定安装有螺旋片（622），且输出管（621）内部靠近螺旋片（622）的位置处设置有多孔空心球（623），所述多孔空心球（623）的上下端与输出管（621）之间均固定有连接弹簧二（624），且两个连接弹簧二（624）的长度不同，所述输出管（621）的端部与其中一个所述刷杆（5）之间固定连通有波纹伸缩软管（64）。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述基板（1）上安装有承托组件，且承托组件包括四个固定安装于基板（1）上的液压缸（2），多个液压缸（2）的延伸杆端部均固定安装有传动臂（21），且多个传动臂（21）的另一端共同固定连接有一个底托板（7），所述底托板（7）的顶部外壁两侧均固定安装有一对调节底臂（72），且两个调节底臂（72）的中端转动安装有驱动辊（74），所述底托板（7）上固定安装有两个与驱动辊（74）转动配合的支撑块，两个调节底臂（72）的端部转动安装有从动辊（75），两个所述从动辊（75）与驱动辊（74）之间分别套设有传动带形成传动配合，所述驱动辊（74）的一端固定连接有防水电机（71），且防水电机（71）的底端与底托板（7）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述调节底臂（72）的两个端部均通过活动轴转动连接有活动臂架（73），且相互平行的两个活动臂架（73）之间转动安装有夹辊（76）。

9.根据权利要求8所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：多个所述活动臂架（73）与底托板（7）之间均通过铰链连接有多个液压杆二（78），多个所述调节底臂（72）与底托板（7）之间通过铰链连接有多个液压杆一（77），所述水箱（11）的一侧固定安装有控制面板（13），控制面板（13）内置有控制器，多个所述液压杆一（77）与多个液压杆二（78）分别与控制器电性连接。

10.根据权利要求7所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述驱动辊（74）的圆周外壁上开设有多个安装沉槽（741），且每个安装沉槽（741）的内部均固定安装有吸盘（742）。

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