CN117191326B - 一种压力容器密封性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封性能检测技术领域，具体为一种压力容器密封性能检测设备，包括用于固定待检测压力容器的安装台，用于在压力容器进行密封检测时模拟振动效果的震动机构，用于在压力容器进行密封检测时模拟冲击效果的冲击机构。本发明在压力容器与现有气压检测设备连接的基础上，通过震动机构对压力容器实施不同震动力下的密封检测，通过冲击机构对压力容器实施不同冲撞力度下的密封检测，使得检测环境更加贴合实际，进而提高压力容器的密封检测结果的准确度。

Description

一种压力容器密封性能检测设备

技术领域

本发明涉及密封性能检测技术领域，具体为一种压力容器密封性能检测设备。

背景技术

压力容器是一种特殊设计和制造的容器，用于储存、运输和处理高压气体、液体或蒸汽等介质，主要应用在化工厂中，压力容器具有足够的强度和刚度，能够承受内部介质产生的压力，并确保安全运行。

在化工厂发生爆炸事故时，爆炸会产生较大的冲击力和震动力，如果化工厂内所使用的压力容器未能承受化工厂爆炸产生的冲击力和震动力，将会出现压力容器内的气体或者液体泄漏的状况，该状况会产生更严重的后果。因此在压力容器生产时，需要对生产出的压力容器样品进行在冲击力和震动力的密封性能检测，以保证出厂使用的压力容器的质量，但现有的检测设备对于压力容器的检测模式较为单一，仅是采用充气式检测方式，用气压的变化来表征压力容器的密封性能。

发明内容

本发明提供了一种压力容器密封性能检测设备，解决了上述技术问题。

本发明提供的一种压力容器密封性能检测设备，包括用于固定待检测压力容器的安装台，所述安装台的下表面左右两端均固定连接有底座。

用于在压力容器进行密封检测时模拟振动效果的震动机构，所述震动机构的数量为两个，两个所述震动机构前后对称设置在安装台的内侧。

提供周向移动路径的位移机构，所述位移机构设置在底座的外侧。

用于在压力容器进行密封检测时模拟冲击效果的冲击机构，所述冲击机构设置在位移机构上。

所述冲击机构包括固定连接在位移机构上的连接套，所述连接套设置在放置件上，所述放置件的上侧设置有推动件，所述放置件的下侧设置有夹持定位件。

所述震动机构包括固定连接在安装台内侧的固定连接块，所述固定连接块的右侧面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的驱动轴上设置有多个配重件，所述双轴电机的驱动轴上卡接有限位卡环，所述限位卡环通过限位螺栓固定于双轴电机的驱动轴上。

根据本发明的实施例，所述放置件包括固定连接在连接套内的固定方管，所述固定方管的上表面开设有滑动槽，所述固定方管的左右侧面均开设有矩形槽，所述固定方管的下表面固定连接有连接条，所述固定方管的内部滑动连接有冲击测试块。

根据本发明的实施例，所述推动件包括固定连接在固定方管上表面四角处的四个连接立柱，四个所述连接立柱的上表面共同固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的上表面开设多个从前往后等距分布的孔组，每个孔组包括两个左右对称的限位孔，所述限位孔的内部卡接有限位销，每个孔组的后侧均设置有刻度线，所述滑动轨道上滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底端固定连接有推板，所述推板与滑动槽滑动连接。

根据本发明的实施例，所述夹持定位件包括通过紧固螺栓安装在连接条上的倒门型架，所述倒门型架的两个竖直段相对面上均设置有两个上下对称的安装单元，上下设置的两个所述安装单元的相对面之间转动连接有夹持辅助辊，所述夹持辅助辊位于矩形槽内。

根据本发明的实施例，所述安装单元包括固定连接在倒门型架竖直段上的固定板，所述固定板靠近夹持辅助辊的一面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有连接滑动块，所述连接滑动块与夹持辅助辊转动连接，所述连接滑动块远离倒门型架中部的一面与安装槽内壁之间固定连接有两个弹性伸缩限位杆。

根据本发明的实施例，所述配重件包括卡接在双轴电机输出轴上的配重块，所述配重块的上表面开设有多个第二安装槽，所述第二安装槽的前后两内壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有弹性伸缩连接杆，所述弹性伸缩连接杆靠近第二安装槽中心的一端固定连接有限位球，所述配重块的下表面与第二安装槽对应的位置处固定连接有连接球杆，所述双轴输出电机的输出轴上开设有花键槽，所述配重块为半圆形状且带有花键。

根据本发明的实施例，所述位移机构包括固定设置在两个底座之间的驱动件，所述驱动件上设置有多个支撑板，多个所述支撑板上共同固定连接有环形轨道，所述环形轨道上滑动设置有连接件。

根据本发明的实施例，所述驱动件包括固定连接在两个底座之间的驱动座，所述驱动座上表面四角处均转动连接有同步轮，四个所述同步轮上共同缠绕有同步带，所述支撑板与驱动座的外表面固定连接。

根据本发明的实施例，所述连接件包括滑动连接在环形轨道上的滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有连接轨道，所述滑动块的后侧面通过连接支板与同步带固定连接，所述连接轨道上上下滑动连接有第一电动滑块。

应用本发明的技术方案：1、在压力容器与现有气压检测设备连接的基础上，通过震动机构对压力容器实施不同震动力下的密封检测，通过冲击机构对压力容器实施不同冲撞力度下的密封检测，使得检测环境更加贴合实际，进而提高压力容器的密封检测结果的准确度。

2、通过配重件的设置可以方便的调节震动机构产生震动的频率，通过改变配重件的安装数量来改变震动力大小，配重件为可拆卸式安装，便于提高对压力容器密封性检测的效率。

3、通过位移机构配合冲击机构还可调整压力容器表面的冲撞点位置，同时震动力和冲撞力可相结合对压力容器进行检测，扩大了检测范围，增加了检测种类，进一步提高了压力容器密封检测结果的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的压力容器密封性能检测设备的立体结构示意图之一。

图2是本发明提供的震动机构的示意图。

图3是本发明提供的配重件的右视剖视图。

图4是本发明提供的压力容器密封性能检测设备的立体结构示意图之二。

图5是本发明提供的图4中A部分的放大图。

图6是本发明提供的冲击机构的示意图之一。

图7是本发明提供的冲击机构的示意图之二。

图8是本发明提供的夹持定位件的示意图。

图9是本发明提供的图8中B部分的放大图。

图10是本发明提供的压力容器密封性能检测设备中的限位销的安装示意图。

图11是本发明提供的压力容器密封性能检测设备中的冲击测试块的示意图。

附图标记：1、冲击机构；2、震动机构；3、底座；4、位移机构；5、安装台；6、限位销；11、连接套；12、夹持定位件；13、推动件；14、放置件；21、固定连接块；22、双轴电机；23、限位卡环；24、配重件；41、支撑板；42、驱动件；43、连接件；44、环形轨道；121、倒门型架；122、安装单元；123、夹持辅助辊；131、连接立柱；132、第二电动滑块；133、滑动轨道；134、限位孔；135、推板；141、固定方管；142、滑动槽；143、矩形槽；144、连接条；241、配重块；242、第一安装槽；243、限位球；244、弹性伸缩连接杆；245、第二安装槽；246、连接球杆；421、同步轮；422、同步带；423、驱动座；431、连接轨道；432、滑动座；433、连接支板；434、第一电动滑块；1221、固定板；1222、位移槽；1223、弹性伸缩限位杆；1224、连接滑动块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图所示1，一种压力容器密封性能检测设备，包括用于固定待检测压力容器的安装台5，安装台5的下表面左右两端均固定连接有底座3。

用于在压力容器进行密封检测时模拟震动效果的震动机构2，震动机构2的数量为两个，两个震动机构2前后对称设置在安装台5的内侧。

提供周向移动路径的位移机构4，位移机构4设置在底座3的外侧。

用于在压力容器进行密封检测时模拟冲击效果的冲击机构1，冲击机构1设置在位移机构4上。

如图2所示，震动机构2包括固定连接在安装台5内侧的固定连接块21，固定连接块21的右侧面固定连接有双轴电机22，双轴电机22的驱动轴上设置有多个配重件24，双轴电机22的驱动轴上卡接有限位卡环23，限位卡环23通过限位螺栓固定于双轴电机22的驱动轴上。

如图2和图3所示，配重件24包括卡接在双轴电机22输出轴上的配重块241，配重块241的上表面开设有多个第二安装槽245，第二安装槽245的前后两内壁对称开设有第一安装槽242，第一安装槽242的内部固定连接有弹性伸缩连接杆244，弹性伸缩连接杆244靠近第二安装槽245中心的一端固定连接有限位球243，配重块241的下表面与第二安装槽245对应的位置处固定连接有连接球杆246，双轴电机22的输出轴上开设有花键槽，配重块241为半圆形状且带有花键。

具体使用时，压力容器与现有的气压检测设备连接，在开始对压力容器进行密封性检测时，首先对压力容器进行震动检测，将压力容器通过螺栓固定在安装台5上，然后根据所需要产生的震动力，选择合适数量的配重块241套设在双轴电机22的输出轴上，配重块241上的花键与双轴电机22上的花键槽相配合，然后将限位卡环23也套设在双轴电机22的输出轴并使其抵紧配重块241，紧接着通过限位螺栓将限位卡环23固定在双轴电机22的输出轴上，以此将配重块241完全固定在双轴电机22的输出轴上，当多个配重块241套设在双轴电机22的输出轴上时，上方的配重块241下表面的连接球杆246进入下方配重块241上的第二安装槽245内部并同时对两个限位球243产生推力，弹性伸缩连接杆244受压收缩，当上方的连接球杆246完全抵触下方的第二安装槽245的内底壁时，此时下方的第二安装槽245内部的两个限位球243对上方的连接球杆246进行限位，限位球243在弹性伸缩连接杆244回弹力作用下抵紧连接球杆246上端，使多个配重块241在随着双轴电机22转动时更加稳定并保持同步转动。通过改变双轴电机22的输出轴上安装的配重块241的数量，来改变震动机构2所产生的震动力的大小，以此实现不同震动力下的震动检测。

如图4所示，位移机构4包括固定设置在两个底座3之间的驱动件42，驱动件42上设置有多个支撑板41，多个支撑板41上共同固定连接有环形轨道44，环形轨道44上滑动设置有连接件43。

如图4所示，驱动件42包括固定连接在两个底座3之间的驱动座423，驱动座423上表面四角处均转动连接有同步轮421，四个同步轮421上共同缠绕有同步带422，支撑板41与驱动座423的外表面固定连接。

如图4、图5和图7所示，连接件43包括滑动连接在环形轨道44上的滑动座432，滑动座432的上表面固定连接有连接轨道431，滑动座432后侧面通过连接支板433与同步带422固定连接，连接轨道431上上下滑动连接有第一电动滑块434。

如图6所示，冲击机构1包括固定连接在第一电动滑块434右侧面的连接套11，连接套11设置在放置件14上，放置件14的上侧设置有推动件13，放置件14的下侧设置有夹持定位件12。

如图6、图7和图11所示，放置件14包括固定连接在连接套11内的固定方管141，固定方管141的上表面开设有滑动槽142，固定方管141的左右侧面对称开设有矩形槽143，固定方管141的下表面固定连接有连接条144，固定方管141的内部滑动连接有冲击测试块。

如图6、图7和图10所示，推动件13包括固定连接在固定方管141上表面四角处的四个连接立柱131，四个连接立柱131的上表面共同固定连接有滑动轨道133，滑动轨道133的上表面开设有多个从前往后等距分布的孔组，每个孔组包括两个左右对称的限位孔134，限位孔134的内部卡接有限位销6，每个孔组的后侧均设置有刻度线，滑动轨道133上安装有第二电动滑块132，第二电动滑块132的底端固定连接有推板135，推板135与滑动槽142滑动连接。

如图8所示，夹持定位件12包括通过紧固螺栓安装在连接条144上的倒门型架121，倒门型架121的两个竖直段相对面上均设置有两个上下对称的安装单元122，上下设置的两个安装单元122的相对面之间转动连接有夹持辅助辊123，夹持辅助辊123位于矩形槽143内。

如图8和图9所示，安装单元122包括固定连接在倒门型架121竖直段上的固定板1221，固定板1221靠近夹持辅助辊123的一面开设有位移槽1222，位移槽1222的内部滑动连接有连接滑动块1224，连接滑动块1224与夹持辅助辊123转动连接，连接滑动块1224远离倒门型架121中部的一面与位移槽1222内壁之间固定连接有两个弹性伸缩限位杆1223。

在具体使用时，在对压力容器进行冲击力测试时，首先选取测试位置，外部电机带动同步轮421在驱动座423上转动，同步带422随着同步轮421同步转动，同时通过连接支板433带动滑动座432在环形轨道44上滑动，以此调节固定方管141相对于压力容器的位置，同时根据所需测试的冲击力度并根据滑动轨道133上的刻度线调节倒门型架121在连接条144上的位置，然后通过紧固螺栓固定倒门型架121，同时将限位销6插接在对应刻度线的限位孔134的内部，其余限位孔内134内不插接限位销6，紧接着将冲击测试块从固定方管141的前端放入，第二电动滑块132在滑动轨道133上滑动，通过推板135推动冲击测试块在固定方管141的内部从前向后移动至调节刻度线位置，第二电动滑块132抵触限位销6不再移动，此时冲击测试块的前端位于两个夹持辅助辊123之间，在冲击测试块移动至两个夹持辅助辊123之间时，冲击测试块对夹持辅助辊123产生挤压力，夹持辅助辊123带动连接滑动块1224在位移槽1222的内部向远离冲击测试块的方向移动，弹性伸缩限位杆1223收缩，在弹性伸缩限位杆1223自身弹力的作用下，通过夹持辅助辊123对冲击测试块产生反作用力，对冲击测试块产生夹持力，保持冲击测试块在固定方管141内部的稳定，然后第二电动滑块132在滑动轨道133上复位移动至最前端，随后沿滑动轨道133加速从前向后移动对冲击测试块进行冲撞，冲击测试块在冲撞力的作用下沿固定方管141向后移动撞击在压力容器上，完成冲击测试，通过观察气压检测设备数据得到冲击测试下的压力容器的密性检测结果。通过限位销6对第二电动滑块132的滑动距离进行限制，保证第二电动滑块132在单次冲击测试中的多次滑动的距离一致，避免距离误差影响撞击力度，同时如图10所示，限位销6由卡接端、活动端以及活动端和卡接端之间连接的弹簧组成，第二电动滑块132碰撞限位销6的活动端时，弹簧受压收缩，限位销6上设置的弹簧可以对第二电动滑块132与之的碰撞进行缓冲，保护第二电动滑块132正常运行。

通过改变限位销6的卡接位置来改变第二电动滑块132在滑动轨道133上滑动的距离，在第二电动滑块132加速撞击的速度不变的情况下，通过改变其滑动距离来改变冲击测试块所受到的冲撞力大小，以此来进行不同冲击力的测试，扩大测试范围，提高测试结果的准确度；需要说明的是，如图11所示，本发明中冲击测试块配备有多个，且每个冲击测试块冲击端的面积不同，当第二电动滑块132在滑动轨道133上滑动的距离不变时，可以通过改变冲击测试块冲击端的面积来进行不同冲击力的测试。

在对压力容器进行密封性检测时首先对压力容器进行不同震动力的测试，若震动检测全部合格，再对压力容器进行不同冲击力的测试，若冲击力测试全部合格，再通过震动力和冲击力结合的方式进行测试，以保证在对压力容器进行密封性检测时，检测环境更加贴合实际，使检测结果更加准确可信。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：包括用于固定待检测压力容器的安装台（5），所述安装台（5）的下表面左右两端均固定连接有底座（3）；

用于在压力容器进行密封检测时模拟振动效果的震动机构（2），所述震动机构（2）的数量为两个，两个所述震动机构（2）前后对称设置在安装台（5）的内侧；

提供周向移动路径的位移机构（4），所述位移机构（4）设置在底座（3）的外侧；

用于在压力容器进行密封检测时模拟冲击效果的冲击机构（1），所述冲击机构（1）设置在位移机构（4）上；

所述冲击机构（1）包括固定连接在位移机构（4）上的连接套（11），所述连接套（11）设置在放置件（14）上，所述放置件（14）的上侧设置有推动件（13），所述放置件（14）的下侧设置有夹持定位件（12）；

所述震动机构（2）包括固定连接在安装台（5）内侧的固定连接块（21），所述固定连接块（21）的右侧面固定连接有双轴电机（22），所述双轴电机（22）的驱动轴上设置有多个配重件（24），所述双轴电机（22）的驱动轴上卡接有限位卡环（23），所述限位卡环（23）通过限位螺栓固定于双轴电机（22）的驱动轴上；

所述配重件（24）包括卡接在双轴电机（22）输出轴上的配重块（241），所述配重块（241）的上表面开设有多个第二安装槽（245），所述第二安装槽（245）的前后两内壁开设有第一安装槽（242），所述第一安装槽（242）的内部固定连接有弹性伸缩连接杆（244），所述弹性伸缩连接杆（244）靠近第二安装槽（245）中心的一端固定连接有限位球（243），所述配重块（241）的下表面与第二安装槽（245）对应的位置处固定连接有连接球杆（246），所述双轴电机（22）的输出轴上开设有花键槽，所述配重块（241）为半圆形状且带有花键。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述放置件（14）包括固定连接在连接套（11）内的固定方管（141），所述固定方管（141）的上表面开设有滑动槽（142），所述固定方管（141）的左右侧面均开设有矩形槽（143），所述固定方管（141）的下表面固定连接有连接条（144），所述固定方管（141）的内部滑动连接有冲击测试块。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述推动件（13）包括固定连接在固定方管（141）上表面四角处的四个连接立柱（131），四个所述连接立柱（131）的上表面共同固定连接有滑动轨道（133），所述滑动轨道（133）的上表面开设多个从前往后等距分布的孔组，每个孔组包括两个左右对称的限位孔（134），所述限位孔（134）的内部卡接有限位销（6），每个孔组的后侧均设置有刻度线，所述滑动轨道（133）上滑动连接有第二电动滑块（132），所述第二电动滑块（132）的底端固定连接有推板（135），所述推板（135）与滑动槽（142）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述夹持定位件（12）包括通过紧固螺栓安装在连接条（144）上的倒门型架（121），所述倒门型架（121）的两个竖直段相对面上均设置有两个上下对称的安装单元（122），上下设置的两个所述安装单元（122）的相对面之间转动连接有夹持辅助辊（123），所述夹持辅助辊（123）位于矩形槽（143）内。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述安装单元（122）包括固定连接在倒门型架（121）竖直段上的固定板（1221），所述固定板（1221）靠近夹持辅助辊（123）的一面开设有位移槽（1222），所述位移槽（1222）的内部滑动连接有连接滑动块（1224），所述连接滑动块（1224）与夹持辅助辊（123）转动连接，所述连接滑动块（1224）远离倒门型架（121）中部的一面与位移槽（1222）内壁之间固定连接有两个弹性伸缩限位杆（1223）。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述位移机构（4）包括固定设置在两个底座（3）之间的驱动件（42），所述驱动件（42）上设置有多个支撑板（41），多个所述支撑板（41）上共同固定连接有环形轨道（44），所述环形轨道（44）上滑动设置有连接件（43）。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述驱动件（42）包括固定连接在两个底座（3）之间的驱动座（423），所述驱动座（423）上表面四角处均转动连接有同步轮（421），四个所述同步轮（421）上共同缠绕有同步带（422），所述支撑板（41）与驱动座（423）的外表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种压力容器密封性能检测设备，其特征在于：所述连接件（43）包括滑动连接在环形轨道（44）上的滑动座（432），所述滑动座（432）的上表面固定连接有连接轨道（431），所述滑动座（432）的后侧面通过连接支板（433）与同步带（422）固定连接，所述连接轨道（431）上上下滑动连接有第一电动滑块（434）。