CN207806025U - 全自动轮胎清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种全自动轮胎清洗机构；包括底座、传动机构和毛刷机构，传动机构包括垂直传动机构和水平传动机构，水平传动机构固定在底座上，垂直传动机构与水平传动机构连接，毛刷机构与垂直传动机构连接；整个传动机构实现了毛刷的上下和前后移动；本实用新型通过设置垂直传动机构和水平传动机构，在两个传动机构的带动下实现毛刷结构的上下、前后运动，从而完成对不同型号轮胎内壁的全自动清洗，效率高成本低，操作简单。

Description

全自动轮胎清洗机构

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种全自动轮胎清洗机构。

背景技术

在目前的现有技术中，有三种清洗轮胎内壁的技术方案：

(1)通过人工刷洗，缺点是效率低、操作繁琐、劳动成本高；

(2)在旋转的轮胎内放置油石的清洗方式，缺点是需要人工再将油石取出并晒干效率低；

(3)申请号为：CN201710005503.1的中国发明专利公开了一种轮胎清洗烘干一体机，底座通过移动支座与轴承固定连接，所述轴承通过转轴与阻尼辊固定连接，所述水平丝杆通过移动块与连接板传动连接，所述连接板与定位柱固定连接，所述垂直丝杆通过传动块与升降架传动连接，所述气缸的活塞通过连接块与保温风箱固定连接。缺点是此专利采用的方式仅是通过高压喷清洗液的方式冲洗轮胎内侧，这样清洗轮胎达不到或是不能满足脱模剂清洗的要求会造成后期高分子材料的脱离现象，该设备需要根据不同轮胎型号需要人工进行调节，并且该设备成本较高维修操作都不方便。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型可以全自动完成轮胎内壁的清洗，效率高、成本低，操作简单。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种全自动轮胎清洗机构，包括底座、传动机构和毛刷机构，传动机构包括垂直传动机构和水平传动机构，水平传动机构固定在底座上，垂直传动机构与水平传动机构连接，毛刷机构与垂直传动机构连接；整个传动机构实现了毛刷的上下和前后移动。

水平传动机构，包括水平电机、水平丝杠和水平导轨，水平电机和水平导轨固定在底座上，水平丝杠与水平电机连接；

垂直传动机构，包括垂直电机、框架、垂直丝杠、滑块和垂直导轨，框架通过滑块与水平导轨连接，垂直电机固定在框架上，垂直丝杠与垂直电机相连，垂直导轨固定在框架上；

毛刷机构，包括毛刷安装板和毛刷，毛刷安装板与垂直导轨和垂直丝杠连接，毛刷固定在毛刷安装板上。

安装板为“T”形，包括横板和竖板，横板与竖板焊接在一起，横板与垂直传动机构连接，竖板与毛刷机构连接。

安装板的横板上设有与垂直导轨连接的两个通孔和一个安装丝杠螺母的孔。

水平丝杠通过联轴器和水平电机相连，垂直丝杠通过联轴器和垂直电机相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置垂直传动机构和水平传动机构，在两个传动机构的带动下实现毛刷结构的上下、前后运动，从而完成对不同型号轮胎内壁的全自动清洗，效率高成本低，操作简单。

附图说明

图1为全自动轮胎清洗机构结构示意图；

图2为整机结构示意图；

图中：1、传动机构，1-1、垂直电机，1-2、框架，1-3、垂直丝杠，1-4、安装板，1-5、垂直导轨，1-6、水平导轨，1-7、底座，1-8、水平丝杠，1-9、水平电机，2、毛刷机构，3、转辊，4、托辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明，需要说明的是，本实施方式是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本申请的解决方案是用步进电机带动丝杠螺母实现毛刷头的前后上下移动，完成对轮胎内壁的全方位清洗。传动机构1固定在设备底架上，毛刷机构2用螺钉固定在传动机构1上，轮胎放置到组合托辊4(1对)上，托辊4旋转带动轮胎旋转，旋转的轮胎被轮胎固定小转辊3(1对)固定住位置，传动机构1在2个步进电机的作用下上下、前后运动，传动机构1的运动带动毛刷机构2的运动，这样就可以完成对不同型号轮胎内壁的全自动清洗。

对其原理进一步的说明：

垂直电机1-1固定在框架1-2上，垂直丝杠1-3通过联轴器和垂直电机1-1相连，毛刷机构安装板1-4上设有与垂直导轨连接的两个通孔和一个安装丝杠螺母的孔，毛刷机构安装板通过丝杠螺母与垂直丝杠连接，垂直电机开启，带动垂直丝杠转动，通过丝杠螺母带动毛刷机构安装板实现上下升降运动；垂直导轨1-5用螺钉固定在框架1-2上，水平导轨1-6安装在底座1-7上，水平丝杠1-8和框架1-2用丝杠螺母相连，水平丝杠1-8用联轴器和水平电机1-9相连，水平电机固定在底座1-7上，框架1-2用滑块和水平导轨1-6连接，水平电机1-9旋转带动水平丝杠1-8旋转，水平丝杠1-8旋转带动丝杠螺母移动，由于丝杠螺母和框架1-2连接在一起，也就带动框架移动，这样在水平电机1-9和垂直电机1-1的转动下，实现毛刷机构安装板1-4的上下、前后运动，即带动毛刷机构2上下、前后运动，完成对不同型号轮胎内壁的全自动清洗。整个装置为了更好的实现自动化程度，还可采用传感器和控制单元相结合的形式，控制单元的位置可任意设置在底架上，传感器可以设置在毛刷机构上，传感器检测轮胎位置反馈给控制单元，控制单元控制水平和垂直电机运动，从而完成对轮胎的全面清洗，或者通过预先输入轮胎的型号，控制单元可根据指令，完成针对该型号的上下左右运动。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性改进或未经过改进本实用新型的构思和技术方案直接用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动轮胎清洗机构，包括底座(1-7)、传动机构(1)和毛刷机构(2)，其特征在于：传动机构(1)包括垂直传动机构和水平传动机构，水平传动机构固定在底座(1-7)上，垂直传动机构与水平传动机构连接，毛刷机构(2)与垂直传动机构连接；

水平传动机构，包括水平电机(1-9)、水平丝杠(1-8)和水平导轨(1-6)，水平电机(1-9)和水平导轨(1-6)固定在底座(1-7)上，水平丝杠(1-8)与水平电机(1-9)连接；

垂直传动机构，包括垂直电机(1-1)、框架(1-2)、垂直丝杠(1-3)、滑块和垂直导轨(1-5)，框架(1-2)通过滑块与水平导轨(1-6)连接，垂直电机(1-1)固定在框架(1-2)上，垂直丝杠(1-3)与垂直电机(1-1)相连，垂直导轨(1-5)固定在框架(1-2)上；

毛刷机构(2)，包括毛刷安装板(1-4)和毛刷，毛刷安装板(1-4)与垂直导轨(1-5)和垂直丝杠(1-3)连接，毛刷固定在毛刷安装板(1-4)上。

2.根据权利要求1所述的全自动轮胎清洗机构，其特征在于：所述安装板(1-4)为“T”形，包括横板和竖板，横板与垂直传动机构连接，竖板与毛刷机构(2)连接。

3.根据权利要求2所述的全自动轮胎清洗机构，其特征在于：所述安装板(1-4)的横板上设有与垂直导轨(1-5)连接的两个通孔和一个安装丝杠螺母的孔。

4.根据权利要求1所述的全自动轮胎清洗机构，其特征在于：所述水平丝杠(1-8)通过联轴器和水平电机(1-9)相连，垂直丝杠(1-3)通过联轴器和垂直电机(1-1)相连。