CN208050484U - 环吹风筒的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了环吹风筒的清洗装置,其不仅清洗效率高、清洗效果好,而且结构合理,传动稳定可靠。其包括机架、水洗槽,水洗槽设置有进水口、排液口、超声波振盒,其还包括水洗槽安装架、升降机构、转动机构,水洗槽安装于所述水洗槽安装架;所述升降机构包括升降气缸、移动板、链轮组、链条组,升降气缸连接链条组,链条组通过链轮组连接移动板,链轮组安装于机架的顶部;所述移动板的两侧对称设置有导向柱,所述导向柱贯穿于所述移动板并与所述移动板滑动配合;所述转动机构包括转动电机、转动连杆,所述转动电机安装于所述移动板的上部,所述转动电机通过转动连杆连接位于所述移动板下方的清洗篮。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,应用于纺织行业重要零部件清洗处理,具体为一种环吹风筒的清洗装置。
背景技术
在化纤纺丝生产工艺中,环吹风装置是重要生产设备之一,其主要功能是将熔融状态的PET冷却成固体长丝。环吹风装置的核心部件是环吹风筒,在生产过程中PET处于熔融状态,降温时熔融状态的PET固化在环吹风筒中形成污物,影响使用,必须进行清洗处理。现有的清洗装置清洗效率较低,清洗效果较差。
发明内容
为了解决现有技术问题,本实用新型提供了一种环吹风筒的清洗装置,其不仅清洗效率高、清洗效果好,而且结构合理,传动稳定可靠。
其技术方案为,环吹风筒的清洗装置,其包括机架、水洗槽,在所述水洗槽的上部设置有进水口,其底部设置有排液口,在所述水洗槽的侧壁设置有超声波振盒,所述超声波振盒连接有超声波发生器,其特征在于:其还包括水洗槽安装架、升降机构、转动机构,所述水洗槽安装架设置在所述机架的内侧,所述水洗槽安装于所述水洗槽安装架;所述升降机构包括升降气缸、移动板、链轮组、链条组,所述升降气缸固定于所述机架的外侧部,所述升降气缸连接所述链条组,所述链轮组安装于所述机架的顶部,所述链条组通过所述链轮组连接所述移动板,所述移动板与所述水洗槽相对应并位于所述水洗槽的上方;所述移动板的两侧对称设置有导向柱,所述导向柱贯穿于所述移动板并与所述移动板滑动配合,所述导向柱的上端安装于所述机架,所述导向柱的下端安装于所述水洗槽安装架;所述转动机构包括转动电机、转动连杆,所述转动电机安装于所述移动板的上部,所述转动电机通过转动连杆连接位于所述移动板下方的清洗篮,待清洗的环吹风筒放置于所述清洗篮内。
进一步的,所述链条组包括第一链条和第二链条,所述第一链条和所述第二链条相互为平行布置;所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮;所述第一链条依次连接有所述第一链轮、第二链轮,所述第二链条依次连接有所述第三链轮、第四链轮;所述第一链轮的水平位置低于所述第三链轮的水平位置;所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮分别通过轮座安装于所述机架的顶部。
进一步的,在所述移动板的上部对称设置有第一固定块、第二固定块,所述第一链条的一端部连接于所述第一固定块,所述第二链条的一端部连接于所述第二固定块。
进一步的,在所述移动板的上部中间位置设置有电机安装架,所述转动电机固定于所述电机安装架;所述转动连杆贯穿于所述移动板后,所述转动连杆的顶端连接所述转动电机的输出轴,所述转动连杆的底端连接所述清洗篮。
进一步的,所述导向柱上套装有导向套,所述导向柱与所述导向套滑动配合,所述导向套安装于所述移动板。
进一步的,在所述水洗槽的一侧外壁上安装有加热装置,所述加热装置包括加热板,电加热管组设置于所述加热板;在所述水洗槽的另外两侧外壁上安装有所述超声波振盒。
进一步的,所述水洗槽的底部为倾斜底部,所述排液口设置于所述倾斜底部的低端。
进一步的,在所述水洗槽上还设置有测温装置,所述测温装置包括温控器。
进一步的,所述排液口连接有排水管、排水阀。
进一步的,所述升降气缸的活塞杆连接有升降杆结构,所述第一链条的另一端部、所述第二链条的另一端部分别连接于所述升降杆结构的两侧。
采用本实用新型的结构后,待清洗的环吹风筒可放置于清洗篮内,清洗篮置于水洗槽中,转动电机工作带动转动连杆使清洗篮转动,当超声波发生器、超声波振盒工作,同时加热装置对水洗槽加热,就能够完成环吹风筒边转动边清洗,达到自动全面清洗的目的,当完成清洗后,清洗篮可通过移动板在升降气缸、链条组、链轮组的共同带动下,在导向柱的导向作用下移出水洗槽,干净的环吹风筒就可以直接取出。整个清洗过程效率高,清洗效果好,装置布局合理,传动稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,环吹风筒的清洗装置包括机架1、水洗槽2,在水洗槽2的上部设置有进水口(图中未画出进水口),水洗槽2的底部为倾斜底部,排液口3设置于倾斜底部的低端,倾斜底部有利于清洗后的液体及时排出水洗槽,排液口3连接有排水管、排水阀4;在水洗槽2的一侧外壁上安装有加热装置,加热装置包括加热板5,电加热管6组设置于加热板5,采用加热装置可进一步达到良好的清洗效果;在水洗槽2的另外两侧外壁上安装有超声波振盒7,超声波振盒7连接超声波发生器(图中未画出超声波发生器);在水洗槽2上还设置有测温装置,测温装置包括温控器8,用来测试和控制水洗温度,以确保良好的清洗效果;在机架1的内侧设置有水洗槽安装架9,水洗槽2安装于水洗槽安装架9;
升降机构包括升降气缸10、移动板11、链轮组、链条组,升降气缸10安装于机架1的外侧部,移动板11与水洗槽2相对应并位于水洗槽2的上方;链条组包括第一链条13和第二链条14,第一链条13和第二链条14相互为平行布置;链轮组包括第一链轮15、第二链轮16、第三链轮17和第四链轮18;在移动板11的上部对称设置有第一固定块25-1,第二固定块25-2(第一固定块25-1与第二固定块25-2为相同结构),第一链条13的一端部连接于第一固定块25-1,第二链条14的一端部连接于第二固定块25-2,升降气缸10的活塞杆连接有升降杆结构19,第一链条13的另一端部、第二链条14的另一端部分别连接于升降杆结构19的两侧;第一链条13依次连接有第一链轮15、第二链轮16,第二链条14依次连接有第三链轮17、第四链轮18,第一链轮15、第二链轮16的水平位置均低于第三链轮17、第四链轮18的水平位置,第一链条13和第二链条14全程始终保持平行,第一链轮15、第二链轮16、第三链轮17、第四链轮18分别通过轮座20安装于机架1的顶部;在移动板11的两侧对称设置有导向柱12,导向柱12贯穿于移动板11并与移动板11滑动配合,导向柱12上套装有导向套27,导向柱12与导向套27滑动配合,导向套27安装于移动板11,确保移动板11在升降中可以沿竖直向平稳移动,导向柱12的上端安装于机架1,导向柱12的下端安装于水洗槽安装架9;
在移动板11的上部中间位置设置有电机安装架21,转动电机22固定于电机安装架21;转动连杆23贯穿于移动板11后,转动连杆23的顶端连接于转动电机22的输出轴,转动连杆23的底端连接清洗篮24。
工作时,待清洗的环吹风筒26放置于清洗篮24内,向水洗槽2内放水,转动电机22工作带动转动连杆23使清洗篮24转动,启动超声波发生器,超声波振盒7工作,同时在加热板5的辅助作用下,使清洗篮24中的环吹风筒26边转动边清洗,清洗后的液体由水洗槽2底部的排液口3排出,当完成清洗后,控制升降气缸10工作带动第一链条13和第二链条14同步移动,在第一链轮15、第二链轮16、第三链轮17、第四链轮18的传动下,第一链条13、第二链条14通过第一固定块、第二固定块拉动移动板11上升,则清洗篮24由转动连杆23带动一起上升,离开水洗槽2,取出清洁后的环吹风筒26。
Claims (10)
1.环吹风筒的清洗装置,其包括机架、水洗槽,在所述水洗槽的上部设置有进水口,其底部设置有排液口,在所述水洗槽的侧壁设置有超声波振盒,所述超声波振盒连接有超声波发生器,其特征在于:其还包括水洗槽安装架、升降机构、转动机构,所述水洗槽安装架设置在所述机架的内侧,所述水洗槽安装于所述水洗槽安装架;所述升降机构包括升降气缸、移动板、链轮组、链条组,所述升降气缸固定于所述机架的外侧部,所述升降气缸连接所述链条组,所述链轮组安装于所述机架的顶部,所述链条组通过所述链轮组连接所述移动板,所述移动板与所述水洗槽相对应并位于所述水洗槽的上方;所述移动板的两侧对称设置有导向柱,所述导向柱贯穿于所述移动板并与所述移动板滑动配合,所述导向柱的上端安装于所述机架,所述导向柱的下端安装于所述水洗槽安装架;所述转动机构包括转动电机、转动连杆,所述转动电机安装于所述移动板的上部,所述转动电机通过转动连杆连接位于所述移动板下方的清洗篮,待清洗的环吹风筒放置于所述清洗篮内。
2.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,所述链条组包括第一链条和第二链条,所述第一链条和所述第二链条相互为平行布置;所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮;所述第一链条依次连接有所述第一链轮、第二链轮,所述第二链条依次连接有所述第三链轮、第四链轮;所述第一链轮的水平位置低于所述第三链轮的水平位置;所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮分别通过轮座安装于所述机架的顶部。
3.根据权利要求2所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,在所述移动板的上部对称设置有第一固定块、第二固定块,所述第一链条的一端部连接于所述第一固定块,所述第二链条的一端部连接于所述第二固定块。
4.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,在所述移动板的上部中间位置设置有电机安装架,所述转动电机固定于所述电机安装架;所述转动连杆贯穿于所述移动板后,所述转动连杆的顶端连接所述转动电机的输出轴,所述转动连杆的底端连接所述清洗篮。
5.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,所述导向柱上套装有导向套,所述导向柱与所述导向套滑动配合,所述导向套安装于所述移动板。
6.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,在所述水洗槽的一侧外壁上安装有加热装置,所述加热装置包括加热板,电加热管组设置于所述加热板;在所述水洗槽的另外两侧外壁上安装有所述超声波振盒。
7.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,所述水洗槽的底部为倾斜底部,所述排液口设置于所述倾斜底部的低端。
8.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,在所述水洗槽上还设置有测温装置,所述测温装置包括温控器。
9.根据权利要求1所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,所述排液口连接有排水管、排水阀。
10.根据权利要求3所述环吹风筒的清洗装置,其特征在于,所述升降气缸的活塞杆连接有升降杆结构,所述第一链条的另一端部、所述第二链条的另一端部分别连接于所述升降杆结构的两侧。
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CN201721736941.7U CN208050484U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 环吹风筒的清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108097655A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 无锡其宏包装材料厂 | 一种环吹风筒的清洗装置 |
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2017
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