KR101020644B1 - 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 휴대폰의 LCD화면에 전원이 인가되면 LCD화면에 영상이미지가 표출되고 LCD화면에 전원이 인가되지 않을 시에는 LCD화면이 거울로 전환되는 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 관한 것인바 본 발명은 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 있어서, 원재료인 합성수지계열 시트를 열처리하여 수분을 제거하는 전열처리공정과; 상기 전열처리공정이 완료된 제품의 일면에 거울효과를 나타낼 수 있도록 알루미늄(Al)을 진공증착하는 증착공정과; 뷰(VIEW) 광과 마스킹을 구분하기 위해 증착공정에 의해 형성된 면을 보호하도록 잉크를 도포하는 증착층보호면형성공정과; 상기 증착공정에 의해 형성된 알루미늄(Al) 증착면에 거울 효과를 향상시키면서 난반사를 방지하도록 투명잉크를 인쇄하는 하는 투명층형성공정과; 상기 투명층형성공정 완료 후 자연건조 20분 후 75℃ 범위에서 40분 강제 건조시기는 건조공정과; 상기 건조공정 완료 후 문자부분과 외곽부분을 에칭액을 이용하여 탈막처리하는 에칭공정과; 외부에서 들어오는 염수와 고온 고습에 의해 원재료인 아크릴과 진공 증착된 알루미늄(Al)이 박리 되는 것을 방지하도록 알루미늄(Al)의 끝단부에 보강인쇄층을 형성시키는 박리방지인쇄공정과; 상기 에칭공정에 의해 탈막된 부분에 문자나 도형를 인쇄하는 마킹공정과; 상기 마킹공정 후 거울 효과가 나타나는 부분을 제외한 전체면에 실버잉크를 도포하는 막도공정과; 상기 막도공정이 완료된 상태에서 CNC가공하여 완성품으로 절단하는 절단공정 순으로 이루어지는 것에 그 특징이 있다.

Description

거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법{Method for fabricating display plate of half-mirror type mobile phone}

본 발명은 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 휴대폰의 LCD화면에 전원이 인가되면 LCD화면에 영상이미지가 표출되고 LCD화면에 전원이 인가되지 않을 시에는 LCD화면이 거울로 전환되는 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 관한 것이다.

최근 휴대통신장치의 기술이 발전하면서 휴대폰은 통상적인 전화기 기능뿐만 아니라 데이터의 송수신이나 전자수첩과 같은 부가기능이 포함되면서 현대인의 생활 필수품이 되었다.

이러한 휴대폰은 여러 가지 부가 기능 즉, 무선인터넷, 오락, 채팅, 메일 전송 등에 의한 메시지를 화면에 표시하기 위해 LCD가 대형화되고 있다. 따라서, 특히 여성의 경우에는 휴대폰뿐만 아니라 그 밖의 다른 여러 가지 용품들 즉, 손거 울, 브러시, 손수건, 화장품 등의 필수품을 같이 휴대해야 하기 때문에 그에 따른 무게 및 부피에 의해 활동하는데 불편함이 있었다.

현대인들이 휴대폰을 필수적으로 가지고 다닌다는 점을 감안하면 휴대폰에 거울 기능을 부가하여 손쉽게 이를 해결하고자 하였으며 상기한 휴대폰에 거울 기능을 부가하는 방법으로는 휴대폰이나 VTR 그리고 DVD 등의 각종 전자제품의 디스플레이 표시부를 이용하게 되었다.

이러한 상기 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법으로는 양면에 필름막이 씌워지고 하드코팅된 합성수지계열 시트를 기재층으로 하여 일측 필름막을 제거하는 공정, 상기 필름막이 제거된 면에 니켈이나 알루미늄 또는 크롬 등의 금속 증착막을 증착하는 공정, 상기 증착막 필요 부위에만 보호막을 인쇄를 실시하고 건조하여 증착막을 보호하는 공정, 상기 인쇄 및 건조 단계를 거친 합성수지계열 시트를 에칭하여 불필요 부위의 증착막을 제거하는 공정, 및 상기 에칭단계를 거친 합성수지계열 시트를 CNC 가공하고 나머지 일측의 필름막을 제거하는 공정을 거쳐 종래의 디스플레이용 플레이트를 제조하였다.

상기와 같은 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트는 주로 질량이 가볍고 열전도율이 낮은 합성수지계열 시트에 금속막을 증착함으로 인하여 제품의 무게를 가볍게 하며 금속재질의 표현에 의해 소비자의 심미감을 충족시킬 수 있게 되고, 또한 상기 합성수지계열 시트 대신 유리 시트로 제작할 경우와 비교하여 제품의 무게가 가볍고 파손의 우려가 적은 이점이 있다.

그러나, 이러한 종래의 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트는 내식성을 목적으로 알루미늄(Al+) 도료에 의한 탑코팅 또는 니켈(Ni+)과 산화규소(SiO2) 도료에 의한 탑코팅 방법으로 증착막을 형성하기 때문에 이들 도료에 의한 여러 가지의 불량, 즉 도료와 박막의 밀착성 문제, 또는 도료에 의한 박막과 소재의 밀착성 문제, 또는 도료의 뭉침과 이물 등에 의한 불량이 자주 발생하였으며, 상기 니켈(Ni+)과 산화규소(SiO2) 도료를 사용하는 경우 알루미늄(Al)에 비해서 반사율이 현저히 저하되기 때문에 어두운 분위기가 연출되어 제품의 디자인 감이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

또한 상기와 같이 합성수지계열 시트에 증착된 니켈이나 알루미늄 및 크롬 등의 금속막은 내구성이 약하여 수분이나 산화 및 부식에 의하여 합성수지계열 시트가 다수 개소에서 탈막되어 윈도우에 충분한 미러효과를 발생시키지 못하고 심미감을 현저히 떨어뜨려 소비자의 욕구를 충족시키지 못하게 되는 등의 취약점이 있었다.

상기와 같은 점을 감안하여 이루어진 것으로서 원재료를 가열하여 원재료 자체에 잔존하는 수분을 제거하여 진공증착이 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 또한 수분제거에 따른 증착 효율이 향상되며, 수분이나 염수의 침투를 방지하여 증착된 알루미늄의 부식 및 산화를 방지하도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시켜 거울을 찾아다니지 않고도 수시로 휴대폰단말기를 소지함으로써 언제 어디에서나 편리하게 자신의 용모를 확인할 수 있어 남에게 혐오감을 주지 않게 되어 밝고 건강한 사회를 이룰 수 있으며, 특히 여성의 경우 화장을 고치기 위해 거울을 따로 가지고 다녀야 하는 번거로움을 덜 수 있는 이점이 있는 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법을 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적은 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 있어서, 원재료인 합성수지계열 시트를 열처리하여 수분을 제거하기 위하여 가열온도는 75℃이고 가열시간은 60분인 전열처리공정과; 상기 전열처리공정이 완료된 제품의 일면에 거울효과를 나타낼 수 있도록 투과율이 30% - 40%이고 두께는 300[Å]으로 알루미늄(Al)을 진공증착하는 증착공정과; 뷰(VIEW) 광과 마스킹을 구분하기 위해 증착공정에 의해 형성된 면을 보호하도록 잉크를 도포하는 증착층보호면형성공정과; 상기 증착공정에 의해 형성된 알루미늄(Al)의 증착면에 거울 효과를 향상시키면서 난반사를 방지하도록 투명잉크를 1차인쇄와 2차인쇄로 나누어 인쇄하며 상기 1차인쇄 후 자연건조 20분을 건조시킨 다음 2차인쇄 되되 투명잉크의 전체 두께는 10㎛ - 12㎛로 인쇄하는 투명층형성공정과; 상기 투명층형성공정 완료 후 자연건조 20분 후 75℃ 범위에서 40분 강제 건조시기는 건조공정과; 상기 건조공정 완료 후 문자부분과 외곽부분을 에칭액을 이용하여 탈막처리하는 에칭공정과; 외부에서 들어오는 염수와 고온 고습에 의해 원재료인 아크릴과 진공 증착된 알루미늄(Al)이 박리 되는 것을 방지하도록 알루미늄(Al)이 증착된 끝부분에서 0.03mm 외측으로 더 인쇄되어 보강인쇄층을 형성하는 박리방지인쇄공정과; 상기 에칭공정에 의해 탈막된 부분에 문자나 도형를 인쇄하는 마킹공정과; 상기 마킹공정 후 거울 효과가 나타나는 부분을 제외한 전체면에 실버잉크를 도포하는 막도공정과; 상기 막도공정이 완료된 상태에서 CNC가공하여 완성품으로 절단하는 절단공정 순으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 의하여 달성된다.

이와 같은 본 발명은 원재료를 가열하여 원재료 자체에 잔존하는 수분을 제거하여 진공증착이 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 또한 수분제거에 따른 증착 효율이 향상되며, 수분이나 염수의 침투를 방지하여 증착된 알루미늄의 부식 및 산화를 방지하도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시키는 등의 효과가 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 첨부도면 도 1은 본 발명의 기술이 적용된 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법을 보여주는 공정도로서 이에 따르면 본 발명의 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법은 양면에 필름막이 씌워지고 하드코팅된 합성수지계열 시트를 기재층으로 하여 일측 필름막을 제거한 후 합성수지계열 시트를 열처리하여 수분을 제거하고 전열처리공정(S100)에 의해 수분이 제거된 합성수지계열 시트의 일면에 거울효과를 나타낼 수 있도록 알루미늄(Al)을 진공증착하는 증착공정(S200)을 수행한다.

이때 상기 합성수지계열 시트의 수분을 제거하기 위하여 전열처리공정(S100) 의 작업 조건은 가열온도는 75℃이고 가열시간은 60분으로 전열처리공정(S100)을 수행한다.

한편 상기 증착공정(S200)에 의해 증착되는 알루미늄(Al)의 투과율이 30% - 40%의 효율이 나타낼 수 있도록 증착하는 것이 바람직하며 더욱이 증착공정(S200)에 의해 증착되는 알루미늄(Al)의 두께는 300[Å]이 바람직하다.

상기 알루미늄(Al)의 투과율이 30% - 40% 이상이 되면 화면이 너무 밝게 보이고 알루미늄(Al)의 투과율이 30% - 40% 이하이면 화면이 너무 어둡게 보이기 때문이다.

상기 전열처리공정이 완료되면 뷰(VIEW) 광과 마스킹을 구분하고 증착공정(S200)에 의해 형성된 면이 수분에 의해 부식 또는 산화되는 것을 방지하도록 잉크를 도포하는 증착층보호면형성공정(S300)을 수행한다.

이때 사용되는 잉크는 검은색이 사용되며 거울의 효과를 나타내는 부분에는 증착층보호면형성층(S300)이 형성되지 않으나 상기 증착공정(S200)에 의해 형성된 알루미늄(Al) 증착면에 거울 효과를 향상시키면서 난반사를 방지하도록 투명잉크를 인쇄하는 투명층형성공정(S400)에 의하여 투명한 인쇄층이 형성된다.

상기 투명층형성공정(S400)은 투명잉크를 1차인쇄와 2차인쇄로 나누어 인쇄하며 상기 1차인쇄 후 자연건조 20분을 건조 후 2차인쇄를 실시하며, 상기 투명층형성공정(S400)에 의해 도포된 투명잉크의 전체 두께는 10㎛ - 12㎛ 가 바람직하다.

상기 투명층형성공정(S400) 완료 후 자연건조 20분 후 75℃ 범위에서 40분 강제 건조시기는 건조공정(S500)과 상기 건조공정(S500) 완료 후 문자부분과 외곽부분을 에칭액을 이용하여 탈막처리하는 에칭공정(S600)을 수행하며 에칭액으로는 염화제이철, DAC-107DZ, CR7 등이 사용되며 본 발명에서는 DAC-107DZ를 사용한다.

한편 상기 합성수지재로 이루어진 시트에 증착공정(S200)에 의해 형성된 알루미늄(Al)과의 사이로 외부에서 침투하는 수분 및 염수에 의해 산화 또는 부식되어 거울 효과를 저해하는 원인이 되므로 이를 방지하고자 증착된 알루미늄(Al)의 끝단부에 보강인쇄층을 형성시키는 박리방지인쇄공정(S700)을 수행한다.

상기 박리방지공정(S700)은 알루미늄(Al)이 증착된 끝부분에서 0.03mm 외측으로 더 인쇄되어 상기 합성수지재로 이루어진 시트에 증착공정(S200)에 의해 형성된 알루미늄(Al)과의 사이로 외부에서 침투하는 수분 및 염수에 의해 산화 또는 부식되는 것을 방지하게 되는 것이다.

한편 상기 에칭공정(S600)에 의해 탈막된 부분에 문자나 도형를 인쇄하는 마킹공정(S800)과 상기 마킹공정(S800) 후 거울 효과가 나타나는 부분을 제외한 전체면에 실버잉크를 도포하는 막도공정(S900)을 수행하고 상기 막도공정(S900)이 완료된 상태에서 CNC가공하여 완성품으로 절단하는 절단공정(S1000) 순으로 제조한다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법을 보여주는 공정도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

S100 : 전열처리공정

S200 : 증착공정

S300 : 증착층보호면형성공정

S400 : 투명층형성공정

S500 : 건조공정

S600 : 에칭공정

S700 : 박리방지인쇄공정

S800 : 마킹공정

S900 : 막도공정

S1000 : 절단공정

Claims (7)

1. 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법에 있어서,

   원재료인 합성수지계열 시트를 열처리하여 수분을 제거하기 위하여 가열온도는 75℃이고 가열시간은 60분인 전열처리공정과;

   상기 전열처리공정이 완료된 제품의 일면에 거울효과를 나타낼 수 있도록 투과율이 30% - 40%이고 두께는 300[Å]으로 알루미늄(Al)을 진공증착하는 증착공정과;

   뷰(VIEW) 광과 마스킹을 구분하기 위해 증착공정에 의해 형성된 면을 보호하도록 잉크를 도포하는 증착층보호면형성공정과;

   상기 증착공정에 의해 형성된 알루미늄(Al)의 증착면에 거울 효과를 향상시키면서 난반사를 방지하도록 투명잉크를 1차인쇄와 2차인쇄로 나누어 인쇄하며 상기 1차인쇄 후 자연건조 20분을 건조시킨 다음 2차인쇄 되되 투명잉크의 전체 두께는 10㎛ - 12㎛로 인쇄하는 투명층형성공정과;

   상기 투명층형성공정 완료 후 자연건조 20분 후 75℃ 범위에서 40분 강제 건조시기는 건조공정과;

   상기 건조공정 완료 후 문자부분과 외곽부분을 에칭액을 이용하여 탈막처리하는 에칭공정과;

   상기 증착공정 후 외부에서 들어오는 염수와 고온 고습에 의해 원재료인 아크릴과 진공 증착된 알루미늄(Al)이 박리 되는 것을 방지하도록 알루미늄(Al)이 증착된 끝부분에서 0.03mm 외측으로 더 인쇄되어 형성하는 박리방지인쇄공정과;

   상기 에칭공정에 의해 탈막된 부분에 문자나 도형를 인쇄하는 마킹공정과;

   상기 마킹공정 후 거울 효과가 나타나는 부분을 제외한 전체면에 실버잉크를 도포하는 막도공정과;

   상기 막도공정이 완료된 상태에서 CNC가공하여 완성품으로 절단하는 절단공정 순으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 거울로 전환되는 휴대폰의 디스플레이용 플레이트의 제조방법.
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