CN220864932U - 一种镀膜拉丝盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜拉丝盖板，包括：基板，基板的一端面设置有防眩层，基板的另一端面设置有纹路层，纹路层远离盖板的一端面设置有镀膜层，镀膜层远离纹路层的一端面设置有油墨层。本实用新型的一种镀膜拉丝盖板通过在盖板的表面设置有纹路层及镀膜层，从而可以让盖板的种类及颜色更加的多样化，同时镀膜层渗透在纹路层内，相比于传统的普透丝印方式直接在纹路层表面丝印膜层，渗透于内部可以使得纹路层的整体更有光泽及色彩，从而更好地体现产品的美观性，以更好地提高产品竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖板领域，特别是涉及一种镀膜拉丝盖板。
背景技术
智能手机目前已成为手机的主流，在对于提升手机市场的竞争力方面，外观也是其中一大因素，越来越多厂家对于外观方面也逐渐看重，对于手机的后盖，越来越多的智能手机的后盖趋向使用玻璃，相比金属后盖，玻璃后盖对于手机信号不会有类似金属后盖会削弱的特点，有利于手机信号的提升，玻璃盖板的重量也轻于金属，使得手机更加的轻便，并且后盖的颜色种类更多，可以更好地满足消费者需求，产品种类创新及新颖性将成为各厂家比拼的筹码。以赢得市场。
由此，本实用新型提供一种镀膜拉丝盖板，对于盖板的颜色及外观可以进行更多的选择。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种镀膜拉丝盖板的结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种镀膜拉丝盖板，包括：基板，所述基板的一端面设置有防眩层，所述基板的另一端面设置有纹路层，所述纹路层远离盖板的一端面设置有镀膜层，所述镀膜层远离纹路层的一端面设置有油墨层。
在其中一个实施例中，所述镀膜层渗透于纹路层内。
在其中一个实施例中，所述防眩层为AG蚀刻层。
在其中一个实施例中，所述纹路层为金属拉丝层。
在其中一个实施例中，所述油墨层为反盖油墨层。
在其中一个实施例中，所述基板为白玻璃基板。
在其中一个实施例中，所述防眩层厚度为2～5μm。
在其中一个实施例中，所述纹路层的厚度为0.3～0.8μm。
在其中一个实施例中，所述镀膜层的厚度为20～100nm。
在其中一个实施例中，所述油墨层厚度为10～15μm。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的一种镀膜拉丝盖板通过在盖板的表面设置有纹路层及镀膜层，从而可以让盖板的种类及颜色更加的多样化，同时镀膜层渗透在纹路层内，相比于传统的普透丝印方式直接在纹路层表面丝印膜层，渗透于内部可以使得纹路层的整体更有光泽及色彩，从而更好地体现产品的美观性，以更好地提高产品竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一实施例中的一种镀膜拉丝盖板的结构示意图；
其中，附图标记为：10.镀膜拉丝盖板；100.基板；110.防眩层；120.纹路层；130.镀膜层；140.油墨层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
实施例1：
请参阅图1，一种镀膜拉丝盖板10，包括：基板100，基板100的一端面设置有防眩层110，基板100的另一端面设置有纹路层120，纹路层120远离盖板的一端面设置有镀膜层130，镀膜层130远离纹路层120的一端面设置有油墨层140，作为优选地，镀膜层130渗透于纹路层120内.
需要说明的是，本实用新型的一种镀膜拉丝盖板10通过在基板100的表面设置有纹路层120及镀膜层130，从而使得盖板10的种类变得更加多样化，同时，盖板10的颜色也变得多样化，由此，产品的种类也将会趋于多样化，并且，镀膜层130渗透在纹路层120内，相比于传统的普透丝印方式，直接在纹路层表面进行丝印膜层颜色不会过于鲜艳，而渗透于内部可以使得纹路层120的整体更有光泽及色彩，从而更好地体现产品的美观性，以更好地提高产品竞争力。
进一步地，镀膜层130渗透于纹路层120内，镀膜层130通过磁控溅射的方式轰击金属靶材的材料，使得在纹路层120内可以更好地呈现膜层的色彩，比起传统的丝印技术更好地控制镀膜面积及色彩。
一实施方式中，防眩层110为AG蚀刻层，使用AG蚀刻层的玻璃可以更好地呈现盖板10的颜色，同时可以提升玻璃的防划伤的性能，并且还可以防滑防脱落，尽可能的以减少使用者使用时手机滑落的情况，进一步地，使用AG蚀刻层还可以避免使用者指纹沾染在盖板10上，避免影响盖板10的美观性。
一实施方式中，纹路层120为金属拉丝层，需要说明的是，金属拉丝层可以更好地制作纹路，并且种类多样化，同时金属拉丝层美观性更高，从而更好地提升产品竞争力。
一实施方式中，油墨层140为反盖油墨层，反盖油墨层有着较好地遮光作用，从而可以避免基板100的漏光。
一实施方式中，基板100为白玻璃基板，白玻璃基板的透光性较佳，同时白玻璃基板的价格低廉，易于在生产工艺中的大面积使用。
进一步地，防眩层110厚度为2～5μm，作为优选，防眩层110厚度为4μm。
进一步地，纹路层120的厚度为0.3～0.8μm，作为优选，纹路层120厚度为0.6μm。
进一步地，镀膜层130的厚度为20～100nm，作为优选，镀膜层130厚度为60nm。
进一步地，油墨层140厚度为10～15μm，作为优选，油墨层140厚度为12μm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种镀膜拉丝盖板，其特征在于，包括：基板，所述基板的一端面设置有防眩层，所述基板的另一端面设置有纹路层，所述纹路层远离盖板的一端面设置有镀膜层，所述镀膜层远离纹路层的一端面设置有油墨层。
2.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述镀膜层渗透于纹路层内。
3.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述防眩层为AG蚀刻层。
4.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述纹路层为金属拉丝层。
5.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述油墨层为反盖油墨层。
6.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述基板为白玻璃基板。
7.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述防眩层厚度为2～5μm。
8.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述纹路层的厚度为0.3～0.8μm。
9.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述镀膜层的厚度为20～100nm。
10.根据权利要求1所述的镀膜拉丝盖板，其特征在于，所述油墨层厚度为10～15μm。
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- 2023-09-12 CN CN202322478656.1U patent/CN220864932U/zh active Active
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