KR101016507B1 - 체인 톱 연결핀 열처리 장치 - Google Patents

체인 톱 연결핀 열처리 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101016507B1
KR101016507B1 KR1020100068733A KR20100068733A KR101016507B1 KR 101016507 B1 KR101016507 B1 KR 101016507B1 KR 1020100068733 A KR1020100068733 A KR 1020100068733A KR 20100068733 A KR20100068733 A KR 20100068733A KR 101016507 B1 KR101016507 B1 KR 101016507B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chain saw
connecting pin
chain
heat treatment
saw connecting
Prior art date
Application number
KR1020100068733A
Other languages
English (en)
Inventor
손유목
Original Assignee
손유목
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손유목 filed Critical 손유목
Priority to KR1020100068733A priority Critical patent/KR101016507B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101016507B1 publication Critical patent/KR101016507B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/24Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

본 발명은 체인 톱 연결핀을 저장하는 진동호퍼와, 상기 진동호퍼에 연결되며 상기 진동호퍼에 저장된 체인 톱 연결핀을 일렬로 배출하는 배출레일과, 상기 배출레일의 선단에 설치되며 상단 중앙에는 상기 체인 톱 연결핀이 수용되기 위한 수용홈을 형성한 상태에서 실린더의 구동으로 전, 후 이동하는 왕복대로 구성한 공급유닛과, 실린더의 동력으로 좌, 우측방향으로 슬라이드 이동하는 슬라이더와, 상기 슬라이더에 설치되는 수직실린더와, 상기 수직실린더의 로드에 결합되며 상기 수직실린더의 동력으로 상, 하 이동하며 또한 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 내측으로 오무려지거나 외측으로 벌려지며 상기 왕복대의 수용홈에 수용되어 있는 체인 톱 연결핀을 파지하는 한 쌍의 지그로 구성하여 체인 톱 연결핀을 이송시키는 이송유닛 및 상기 이송유닛에서 이송된 체인 톱 연결핀이 끼워지기 위한 열처리홀이 형성된 열처리프레임으로 구성하여 상기 체인 톱 연결핀에 형성된 체인 톱 연결구 외경을 열처리하는 열처리 유닛을 포함하여 구성한 체인 톱 연결핀 열처리 장치를 제공한다.

Description

체인 톱 연결핀 열처리 장치{APPARATUS OF HEAT PROCESSAND CHAIN SAW TEETH}
본 발명은 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구를 열처리하여 제품의 사용수명을 연장시키도록 한 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 관한 것이다.
체인 톱으로 일반적으로 불러지는 절단 체인을 구비한 이러한 공구는 공지되어 있고 일반적으로 다양한 소재(나무, 콘크리트, 벽돌, 타일 등)를 절단하기 위해 사용된다. 체인 톱은 순환식 절단 체인이 구비된 절단 장치와 동력원을 포함하며, 상기 절단 체인은 구동 스프라킷(sprocket)과 전체적으로 타원 형상의 체인 가이드에 장착되며 상기 체인 가이드는 테두리 가이드 레일(rail)을 구비하고 상기 동력원은(예를 들어 내연 연진 또는 전기모터) 상기 스프라킷을 통하여 상기 체인을 구동시킨다.
한편, 이러한 체인 톱의 상세한 구조는 체인을 구성하는 다수개의 링크체인마다 단위톱을 연결핀으로 하나씩 연결시켜 구성하게 된다.
첨부된 도 1은 종래 체인 톱 연결핀의 구조를 상세하게 도시한 도면이다.
도 1에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀은 링크체인에 각각 끼워지는 링크체인 연결구와, 상기 링크체인 연결구 중앙에 형성되며 상기 링크체인 연결부 보다 큰 직경을 가지며 상기 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구를 포함하여 구성한다.
그러나 상기한 구성의 체인 톱 연결핀중에서 상기 체인 톱 연결구는 사용과정에서 체인 톱과 가장 많은 마찰이 발생함에 따라 양단부의 링크체인 연결부에 비해 그 마모속도가 현저하게 빨라 체인 톱의 잦은 교체작업을 요하는 문제점이 있었다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구를 열처리하여 제품의 사용수명을 연장시키도록 한 체인 톱 연결핀 열처리 장치를 제공함에 있다.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 체인 톱 연결핀에 형성되어 있는 체인 톱 연결구의 외경을 열처리하게 되는 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 있어서, 상기 체인 톱 연결핀을 저장하는 진동호퍼와, 상기 진동호퍼에 연결되며 상기 진동호퍼에 저장된 체인 톱 연결핀을 일렬로 배출하는 배출레일과, 상기 배출레일의 선단에 설치되며 상단 중앙에는 상기 체인 톱 연결핀이 수용되기 위한 수용홈을 형성한 상태에서 실린더의 구동으로 전, 후 이동하는 왕복대로 구성한 공급유닛과, 실린더의 동력으로 좌, 우측방향으로 슬라이드 이동하는 슬라이더와, 상기 슬라이더에 설치되는 수직실린더와, 상기 수직실린더의 로드에 결합되며 상기 수직실린더의 동력으로 상, 하 이동하며 또한 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 내측으로 오무려지거나 외측으로 벌려지며 상기 왕복대의 수용홈에 수용되어 있는 체인 톱 연결핀을 파지하는 한 쌍의 지그로 구성하여 체인 톱 연결핀을 이송시키는 이송유닛 및 상기 이송유닛에서 이송된 체인 톱 연결핀이 끼워지기 위한 열처리홀이 형성된 열처리프레임으로 구성하여 상기 체인 톱 연결핀에 형성된 체인 톱 연결구 외경을 열처리하는 열처리 유닛을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치는 링크 체인과 체인톱을 연결하는 체인 톱 연결핀에서 가장 많은 마찰이 발생하는 체인 톱 연결구의 외경을 열처리토록 함으로서 제품의 사용수명을 연장할 수 있는 작용효과를 구현한다.
도 1은 체인 톱 연결핀의 형상을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 평면을 도시한 도면.
도 3은 도 2에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 측면을 도시한 도면.
도 4는 도 2에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 주요구성을 발췌하여 입체적으로 도시한 도면.
도 5는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 구성중에서 공급유닛과 이송유닛의 측면을 도시한 도면.
도 6은 도 5의 정면을 도시한 도면.
도 7은 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 구성중에서 이송유닛과 열처리유닛의 측면을 도시한 도면.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
한편, 본 발명에서 제시되는 체인 톱 연결핀(이하에서는 "소재"라 칭함)은 첨부된 도 1에서와 같이 양측으로 링크체인 연결구가 형성되고, 중앙으로는 상기 상기 링크체인 연결부 보다 큰 직경을 가지는 체인 톱 연결구가 형성된 구조를 가진다. 상기 링크체인 연결구는 체인을 구성하는 링크체인에 끼워지고, 상기 체인 톱 연결구는 상기 링크체인 연결구에 조립되는 체인 톱에 끼워지며 체인 톱을 링크체인에 연결 구성하게 된다.
첨부된 도 2는 본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 평면을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 측면을 도시한 도면이며, 도 4는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 주요구성을 발췌하여 입체적으로 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 체인 톱 연결핀 열처리 장치는 도 1에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀(이하에서는 "소재"라 칭함)(100)에서 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구(102)의 외경을 열처리하여 내구성을 향상시켜 사용과정에서 마모로 인한 손상됨을 최소화시킬 목적으로 제공되는 장치로서, 공급유닛(A)과 이송유닛(B) 그리고 열처리유닛(C)으로 나뉘어져 구성한다.
한편, 상기 공급유닛(A)과 이송유닛(B)은 하나의 열처리유닛(C) 양측에 동일한 구조로 하여 복수개를 배치시킨 상태에서 각각 번갈아가며 동작하며 소재(100)를 열처리유닛(C)으로 연속적으로 공급하게 되는 바, 하기에서는 하나의 공급유닛(A)과 이송유닛(B) 구조에 대하여 대표하여 기술하기로 한다.
상기 공급유닛(A)은 소재(100)를 이송유닛(B) 아래로 공급시키는 수단으로서, 진동호퍼(10)와, 상기 진동호퍼(10)에 저장되어 있는 소재(100)를 일렬로 배출하는 배출레일(12)과, 상기 배출레일(12)의 선단에 설치되며 일렬로 배출되는 소재(100)를 하나씩 인출시켜 좌, 우 왕복 이동을 수행하는 이송유닛(B) 아래에 위치시키는 인출수단(14)을 포함하여 구성한다.
상기 인출수단(14)은 상기 배출레일(12)에서 배출되는 소재(100)를 이송유닛(B)을 구성하는 지그(38, 40) 아래에 하나씩 위치시키는 수단으로서, 실린더(16)와, 상기 실린더(16)의 로드(18)에 결합되며 중앙에는 상기 배출레일(12)에서 배출되는 소재(100)를 수용하기 위한 수용홈(22)을 형성하여 상기 실린더(16)의 동력으로 전, 후 왕복 이동하며 상기 수용홈(22)에 수용된 소재(100)를 이송유닛(B)의 지그(38, 40) 아래로 위치시키는 왕복대(20)로 구성한다.
상기 이송유닛(B)은 상기 공급유닛(A)에서 공급되는 소재(100)를 파지하여 열처리유닛(C)으로 이송시키는 수단으로서, 실린더(32)의 동력으로 좌, 우 수평으로 슬라이드 이동하는 슬라이더(30)와, 상기 슬라이더(30) 위에 고정 설치되는 기대(34)와, 상기 기대(34)에 고정 설치되는 수직실린더(36), 상기 수직실린더(36)의 로드에 결합되며 상기 수직실린더(36)의 동력으로 상, 하 수직 이동하고, 아울러 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 중앙으로 모여지거나 외측으로 벌어지며 상기 공급유닛(A)인 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 있는 소재(100)를 파지하는 한 쌍의 지그(38, 40)를 포함한다.
상기 열처리유닛(C)은 상기 이송유닛(B)에서 이송된 소재(100)중에서 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구(104)의 외경을 열처리하는 유닛으로서, 중앙으로 열처리홀(52)이 관통 형성된 열처리프레임(50)을 포함한다.
상기 열처리프레임(50) 아래에는 냉각탱크(60)가 설치되며, 상기 냉각탱크(60)는 상기 열처리프레임(50)에서 열처리된 소재(100)를 냉각시키게 된다.
이하, 본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 동작과정을 도 1 내지 도 7을 참조하여 기술하기로 한다.
먼저, 공급유닛(A)인 진동호퍼(10)를 통해 소재(100)가 배출레일(12)을 타고 배출되고 나면 배출된 소재(100)는 배출레일(12)의 선단에 설치되어 있는 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 지고, 이와 동시에 왕복대(20)는 실린더(22)의 동작에 따라 전진 이동하며 수용홈(22)에 수용되어 있는 소재(100)를 이송유닛(B)의 지그(38, 40) 아래로 공급하게 된다.
다음, 공급유닛(A)을 통해 소재(100)가 이송유닛(B) 아래로 공급되고 나면 이송유닛(B)을 구성하는 슬라이더(30)는 실린더(32)의 동력으로 좌측방향으로 슬라이드 이동하며 지그(38, 40)를 공급된 소재(100) 위쪽에 수직으로 정위치시키게 된다.
이어서, 상기 지그(38, 40)는 수직실린더(36)의 구동에 따라 하강한 후, 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 중앙으로 모여지며 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 있는 소재(100)를 파지한 다음, 상기 수직실린더(36)의 구동으로 다시 상승하게 된다.
상기 지그(38, 40)가 소재(100)를 파지하고 나면 이송유닛(B)인 슬라이더(30)는 실린더(32)의 구동으로 다시 우측방향으로 슬라이드 이동하며 지그(38, 40)에 파지되어 있는 소재(100)를 열처리유닛(B)을 구성하는 열처리프레임(50) 위쪽에 수직으로 정위치시키게 된다.
다음, 지그(38, 40)는 다시 수직실린더(36)의 구동으로 하강하며 소재(100)중에서 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구(104)를 열처리프레임(50)의 열처리홀(52) 안에 끼워넣게 되고, 이와 동시에 열처리프레임(50)으로는 전류가 인가되어 소재중에서 체인 톱 연결구(104)를 열처리하게 된다.
이후, 소재(100)의 열처리가 완료되고 나면 지그(38, 40)는 에어의 압력으로 외측으로 벌려지며 소재(100)를 열처리프레임(50) 아래에 위치한 냉각탱크(60)로 떨어뜨려 냉각시키게 된다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
A: 공급유닛 B: 이송유닛
C: 열처리 유닛 10: 진동호퍼
20: 왕복대 22: 수용홈
30: 슬라이더 36: 수직실린더
38, 40: 지그 50: 열처리 프레임
100: 체인 톱 연결핀 102: 링크체인 연결구
104: 체인 톱 연결구

Claims (1)

  1. 체인 톱 연결핀(100)에 형성되어 있는 체인 톱 연결구(104)의 외경을 열처리하게 되는 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 있어서,
    상기 체인 톱 연결핀(100)을 저장하는 진동호퍼(10)와;
    상기 진동호퍼(10)에 연결되며 상기 진동호퍼(10)에 저장된 체인 톱 연결핀(100)을 일렬로 배출하는 배출레일(12)과;
    상기 배출레일(12)의 선단에 설치되며 상단 중앙에는 상기 체인 톱 연결핀(100)이 수용되기 위한 수용홈(22)을 형성한 상태에서 실린더(16)의 구동으로 전, 후 이동하는 왕복대(20)로 구성한 공급유닛(A)과;
    실린더(32)의 동력으로 좌, 우측방향으로 슬라이드 이동하는 슬라이더(30)와;
    상기 슬라이더(30)에 설치되는 수직실린더(36)와;
    상기 수직실린더(36)의 로드에 결합되며 상기 수직실린더(36)의 동력으로 상, 하 이동하며 또한 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 내측으로 오무려지거나 외측으로 벌려지며 상기 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 있는 체인 톱 연결핀(100)을 파지하는 한 쌍의 지그(38, 40)로 구성하여 체인 톱 연결핀(100)을 이송시키는 이송유닛(B) 및 ;
    상기 이송유닛(B)에서 이송된 체인 톱 연결핀(100)이 끼워지기 위한 열처리홀(52)이 형성된 열처리프레임(50)으로 구성하여 상기 체인 톱 연결핀(100)에 형성된 체인 톱 연결구(104) 외경을 열처리하는 열처리 유닛(C)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 체인 톱 연결핀 열처리 장치.
KR1020100068733A 2010-07-16 2010-07-16 체인 톱 연결핀 열처리 장치 KR101016507B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100068733A KR101016507B1 (ko) 2010-07-16 2010-07-16 체인 톱 연결핀 열처리 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100068733A KR101016507B1 (ko) 2010-07-16 2010-07-16 체인 톱 연결핀 열처리 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101016507B1 true KR101016507B1 (ko) 2011-02-24

Family

ID=43777752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100068733A KR101016507B1 (ko) 2010-07-16 2010-07-16 체인 톱 연결핀 열처리 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101016507B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002173222A (ja) * 2000-12-08 2002-06-21 Okura Yusoki Co Ltd 整列装置
KR20040013622A (ko) * 2002-08-07 2004-02-14 정재웅 체인 연결핀 열처리장치
KR20090060838A (ko) * 2007-12-10 2009-06-15 안전공업주식회사 열처리용 밸브 자동 공급장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002173222A (ja) * 2000-12-08 2002-06-21 Okura Yusoki Co Ltd 整列装置
KR20040013622A (ko) * 2002-08-07 2004-02-14 정재웅 체인 연결핀 열처리장치
KR20090060838A (ko) * 2007-12-10 2009-06-15 안전공업주식회사 열처리용 밸브 자동 공급장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104097104A (zh) 长轴零件机械手自动接送料装置
KR100770544B1 (ko) 권선기용 스풀의 자동교체장치
CN204107926U (zh) 一种刷试吹气装置
CN105252075A (zh) 智能化汽车尾气催化剂锯切组合机床
KR101016507B1 (ko) 체인 톱 연결핀 열처리 장치
CN203245670U (zh) 管件自动排料送料装置
CN104148981A (zh) 管件自动排料送料装置
CN106003209A (zh) 一种塑料套自动上料侧壁切槽机构
TW201408238A (zh) 刷子製造裝置
KR101074008B1 (ko) 자동 절단 장치
CN203993334U (zh) 长轴零件机械手自动接送料装置
CN203494841U (zh) 清洁机构
CN218169034U (zh) 一种改进型等离子切割机
TWI547247B (zh) Brush manufacturing device
CN214012921U (zh) 一种半自动排片推送料装置
CN105818262A (zh) 加气混凝土轻质砖分离机
CN212444804U (zh) 一种建筑装饰装修喷砂装置
CN205096633U (zh) 智能化汽车尾气催化剂锯切组合机床
JP6671119B2 (ja) ワーク搬送装置
KR100825063B1 (ko) 권선기
CN208278934U (zh) 一种伺服电机铁芯件上料机构
CN206678163U (zh) 陶瓷插芯毛坯自动掰料摆放装置
CN204019122U (zh) 平头机
CN104493630A (zh) 一种双向夹紧定位机构
CN203305354U (zh) 清除马赛克泥坯毛边的装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140213

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150202

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160111

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170320

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180110

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181231

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200128

Year of fee payment: 10