KR101007310B1

KR101007310B1 - 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 워터제트 직기의 경사 송출장치

Info

Publication number: KR101007310B1
Application number: KR1020080086199A
Authority: KR
Inventors: 이홍묵
Original assignee: 이홍묵
Priority date: 2008-09-02
Filing date: 2008-09-02
Publication date: 2011-01-13
Also published as: KR20100027326A

Abstract

본 발명은 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 워터제트 직기의 경사 송출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 개구운동을 위해 경사를 마지막으로 통과시키는 텐션롤러, 상기 텐션롤러를 회전 가능하도록 고정하면서 전/후로 일정간격 유동하도록 소정반경 회전하는 유동구, 상기 유동구와 연동하여 상/하 유동하는 지지구, 상기 지지구의 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 탄성부재 및 상기 지지구의 또 다른 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 완충수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 워터제트 직기의 경사 송출장치는 경사의 개구운동에 따라 텐션 롤러가 전/후로 운동하게 될 때 전/후 모든 방향에 대해 효과적으로 충격을 완화시켜 줌으로써, 경사의 원활한 송출과 더불어 완충장치의 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 고밀도로 직물 제작이 가능하여 생산성을 높일 수 있다.

워터제트, 직기, 충격감쇄, 쇼버, 롤러

Description

충격감쇄와 원활한 송출을 위한 워터제트 직기의 경사 송출장치{Warp Yarns Emitting Apparatus in the Water Jet Loom For Impact-diminution and Smooth Emit}

워터제트 직기는 직물을 제직하는 직기의 일종으로서, 경사의 직각방향으로 위사(씨실)의 공급을 셔틀을 이용하지 않고, 수압펌프와 노즐을 이용하여 고속으로 분출되는 물을 이용하기 때문에 고 회전에 의한 생산성의 향상과 소음저감의 이유로 많이 사용하고 있다.

일반적으로 직기를 이용한 직물의 제조는 종광(heald)의 승강운동에 의해 경사(經絲:warp yarns)들이 교대로 벌려지고, 벌려진 경사 사이로 위사(緯絲:weft yarns)가 위입되어 교차됨과 동시에 바디에 의해 상기 위사를 직물의 조직이 이루어지는 직전까지 치는 동작을 반복함으로써 이루어지게 된다.

이때, 위사의 위입은 다양한 방법에 의해 이뤄지는데, 그 한 방법으로서 워터제트방식이 사용된다. 워터제트방식으로 위사를 위입하는 워터제트 직기는 노즐을 통해 물을 분사하고, 이런 고압의 분사수가 위사를 감싼 채 끌고 가면서 경사 사이로 위사를 위입시키는 것이다.

종래의 워터제트 직기(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 한 쌍의 고정프레임(1a)상에 단일체로 형성된 다수의 축(3)(4)이 장착되어 기어트레인(미도시)으로 상호 연동되는 바, 이때 바디축(3)의 수평선상에 바디(3a)를 설치한다. 바디(3a)는 경사(S)의 밀도를 정하여 위사(W)를 투입시 북침(미도시)이 통과하는 길잡이가 되고, 구동축(4)의 회동에 의해 일정 구간내에서 왕복운동하며 투입된 위사(W)를 이미 짜여진 직물(F) 내로 밀착하는 공정을 수행한다.

이러한, 워터제트 직기의 고정프레임상(1a)에 장착되는 축(3)(4)은 직물(F)의 최대 제직폭(예컨데, 1600, 2100, 2600mm)에 따라 최소 2000mm이상의 장축으로 제작되고, 650~800rpm으로 고속 회전하는 구동축(3)과 연동하여 바디축(4)이 일정구간을 왕복 운동함에 따라 제직 중에 축(3)(4)이 휘거나 진동이 발생되는데, 이러 한 축(3)(4)의 휨과 진동은 작업속도를 높이거나 고밀도 직물의 제직 시 직기(1)에 많은 부하를 주어 원만한 제직이 불가능할 정도의 장애가 발생된다.

여기서, 경사를 공급하는 송출장치를 도 2에 도시된 바와 같이 살펴보면, 위사를 위입하기 위해 개구운동을 할 때 송출장치의 전방에 위치하는 텐션롤러가 전/후 방향으로 운동하게 된다. 이때, 텐션롤러의 전/후 방향 운동 시 충격을 완화하기 위해 유동하는 지지부(10)는 탄성부재(20)를 부재를 통해 충격을 흡수하는데, 상기 텐션롤러가 전방으로 이동할 때에는 탄성부재(스프링)의 압축력을 통해 충격을 완화하는 효과가 있으나, 텐션롤러가 후방으로 이동할 때에는 압축되어 있던 탄성부재의 인장력으로 강한 충격이 텐션롤러에 가해지고, 이는 결과적으로 경사의 일정 장력 유지에 어려움이 발생되며, 직물제직에 생산성을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명자들은 상기 종래기술의 문제점을 개선하고자 예의 노력한 결과, 개구운동을 위해 경사를 마지막으로 통과시키는 텐션롤러, 상기 텐션롤러를 회전 가능하도록 고정하면서 전/후로 일정간격 유동하도록 소정반경 회전하는 유동구, 상기 유동구와 연동하여 상/하 유동하는 지지구, 상기 지지구의 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 탄성부재 및 상기 지지구의 또 다른 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 완충수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치를 착안한 다음, 상기 경사 송출장치가 부착된 워터제트 직기를 사용하여 직물을 제직한 경우, 개구운동 시 전/후로 운동하는 텐션롤러에 가해지는 충격을 최소화시킬 수 있고, 경사의 최적 텐션을 유지하여 보다 효율적으로 직물을 제조할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 목적은 텐션롤러에 가해지는 충격을 최소화하고, 경사의 최적 텐션을 일정하게 유지하여 보다 효율적으로 직물을 제조하기 위한 워터제트 직기의 경사 송출장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 경사를 두 개층으로 분리하는 개구운동, 위사를 통과시키는 위입운동 및 바디질운동을 통해 직물을 제작하기 위해 상기 경사를 공급하는 텐션롤러, 고무롤러 및 프레스고무롤러를 포함하는 워터제트 직기의 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 송출장치에 있어서, 개구운동을 위해 경사를 마지막으로 통과시키는 텐션롤러, 상기 텐션롤러를 회전 가능하도록 고정하면서 전/후로 일정간격 유동하도록 소정반경 회전하는 유동구, 상기 유동구와 연동하여 상/하 유동하는 지지구, 상기 지지구의 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 탄성부재 및 상기 지지구의 또 다른 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 완충수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치를 제공한다.

본 발명에 따른 워터제트 직기의 경사 송출장치는 경사의 개구운동에 따라 텐션 롤러가 전/후로 운동하게 될 때 전/후 모든 방향에 대해 효과적으로 충격을 완화시켜 줌으로써 경사의 원활한 송출과 더불어 완충장치의 파손을 방지할 수 있고, 경사가 공급되는 최단측으로 추가 구비되는 롤러를 통해 슬립현상을 해소하고, 좌우 늘어짐을 방지함으로써 고밀도로 직물 제작이 가능하여 생산성을 높일 수 있다.

본 발명은 경사를 두 개층으로 분리하는 개구운동, 위사를 통과시키는 위입운동 및 바디질운동을 통해 직물을 제작하기 위해 상기 경사를 공급하는 텐션롤러, 고무롤러 및 프레스고무롤러를 포함하는 워터제트 직기의 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 송출장치에 있어서, 개구운동을 위해 경사를 마지막으로 통과시키는 텐션롤러, 상기 텐션롤러를 회전 가능하도록 고정하면서 전/후로 일정간격 유동하도록 소정반경 회전하는 유동구, 상기 유동구와 연동하여 상/하 유동하는 지지구, 상기 지지구의 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 탄성부재 및 상기 지지구의 또 다른 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 완충수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치에 관한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 워터제트 직기의 송출장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 워터제트 직기의 충격감쇄를 위한 경사 송출장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 워트제트 직기의 충격감쇄를 위한 경사 송출장치의 정면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 원활한 송출을 위한 경사 송출장치의 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 경사 송출장치의 사시도이다.

본 발명에 따른 경사 송출장치는, 경사가 권취된 롤러로부터 경사를 공급받아 개구운동을 위해 마지막으로 통과하는 텐션롤러(100)를 회전하도록 고정하면서 상기 텐션롤러를 일정간격 전/후 유동하도록 소정반경 회전 가능하게 구비되는 유동구(200)와, 상기 유동구와 연동하는 지지구(300)와 상기 지지구의 일측에 연결되어 상/하 유동하는 지지구의 충격을 흡수하는 탄성부재(400) 및 상기 지지구의 또 다른 일측에 연결되어 상/하 유동하는 지지구의 충격을 다시 흡수하는 완충수단(500)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 텐션롤러(100)는 경사를 공급하는 송출장치에 있어 마지막으로 경사가 통과하는 롤러에 해당하는 것으로, 위사를 위입시키기 위해 경사가 두 개층으로 분리되어 터널을 형성하는 개구운동을 실시할 때, 상기 텐션롤러(100)는 전/후 방향으로 일정간격 유동하면서 경사의 장력을 일정하게 유지시켜준다. 상기 텐션롤러(100)는 자유 회전되면서 경사를 송출하게 되는데, 여기서 텐션롤러를 회전되도록 고정시켜주면서 일정간격 전/후 방향으로 유동가능하게 고정시켜주는 것이 유동구 (200)이다.

본 발명에 있어서, 유동구(200)는 송출장치 또는 워터제트 직기의 몸체 일측 에 설치되어 일단으로는 상기 텐션롤러(100)가 자유 회전 가능하도록 고정되며, 타단은 상기 유동구(200)가 몸체에서 일정반경 회전 가능하도록 설치된다. 텐션롤러가 설치되는 일단에는 회전의 원활함을 제공하는 베어링 부재와 같은 공지의 수단을 구비하여 여기에 상기 텐션롤러(100)가 고정되며, 타단으로는 몸체에 설치된 샤프트(미도시)에 결합되어 일정반경 회전하도록 상기 유동구가 설치된다.

이에, 상기 텐션롤러(100)가 경사가 송출됨에 따라 회전운동을 하게 되며, 개구운동에 따라 전/후 방향으로 유동할 때 몸체에 고정된 상기 유동구(200)에 의해 유동가능하게 된다.

본 발명에 있어서, 지지구(300)는 상기 유동구(200)와 연동하는 길이형상의 프레임으로써, 소정반경 회전하는 유동구에 의해 상/하 방향으로 일정간격 유동하게 된다. 즉 유동구가 결합되는 샤프트를 중심으로 상/하 방향으로 유동하게 되는 것이다. 상기 지지구는 결과적으로 개구운동에 따라 전/후 유동하는 텐션롤러(100)의 충격을 흡수하기 위한 것으로 후술할 탄성부재와 완충수단과 결합되어 상/하 운동에 따라 충격을 흡수하여 준다.

본 발명에 있어서, 탄성부재(400)는 상기 지지구(300)에 결합되어 충격을 흡수하는 것으로, 일반적인 코일형 스프링으로써 일단이 상기 지지구의 가장 끝단에 설치되고, 타단은 고정되어 탄성력을 제공한다. 좀 더 상세하게는 상기 텐션롤러가 전방으로 유동할 때 상기 유동구가 결합되는 샤프트를 중심으로 하여 하향 유동하면, 상기 탄성부재(400)는 압축되면서 충격을 완화시키게 된다.

본 발명에 있어서, 완충수단(500)은 상기 지지구의 중간 부분에 설치되어 충 격을 흡수한다. 상기 완충수단(500)은 공지의 가스쇼크업쇼버나 오일쇼크업소버 등 다양한 방식의 쇼크업소버(shock absorber)가 사용되는 것으로, 로드가 몸체에서 천천히 전진/후퇴하게 된다.

본 발명에 있어서, 지지구(300)의 끝단에 설치된 상기 탄성부재(400)는 지지구(300)가 하향 유동할 때 즉, 텐션롤러가 전방으로 이동할 때 유동에 따른 충격을 흡수하게 되며, 상기 완충수단(500)은 텐션롤러가 후방으로 이동할 때에 따른 충격을 흡수할 수 있다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 지지구가 중심 회동점(유동구와 연결되는 샤프트)에서 일정간격 상/하 유동할 때 유동간격이 가장 큰 부분인 지지구의 끝단에 설치된 상기 탄성부재(400)는 압축력으로 충격을 흡수하며, 텐션롤러가 후방으로 유동할 때 즉, 상기 지지구가 상방향으로 이동할 때는 상기 완충수단에 의해 충격을 충분히 흡수하면서 유동하게 되는 것이다.

이에 따라 본 발명의 주된 요지인 상기 완충수단(500)을 통해 텐션롤러가 전/후방으로 유동할 때 특히, 후방으로 유동할 때 탄성부재가 압축된 후 복원하는 과정에서 상기 완충수단(500)에 의해 안정적으로 유동시킴으로써 경사의 장력을 유지하고 스프링을 파손을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 다른 실시예로 경사를 송출하는 송출장치의 구성인 텐션롤러(100), 고무롤러(101) 및 프레스고무롤러(102)가 지그재그 방식으로 구성되어 경사를 송출하게 되는데, 여기서 경사를 최초 공급받는 상기 프레스고무롤러(102)에 전에 제 1롤러(103)와 제 2롤러(104)를 더 구성할 수 있다. 상기 제 1롤 러(103) 및 제 2롤러(104)는 텐션롤러(100), 고무롤러(101) 및 프레스고무롤러(102)가 배치되는 규칙대로 동일하게 배치되는 것으로, 상기 제 1롤러(103)는 상기 고무롤러(101)와 동일한 고무롤러로 구성되며, 상기 제 2롤러(104)는 스틸롤러로 구비된다.

본 발명에 따른 롤러의 추가 부착으로 견인력이 상승하여 원단의 슬립현상이 해소되며, 좌우 늘어짐이 방지될 뿐만 아니라, 텐션롤러(100)의 상하 일정한 텐션에 의해 직물이 고밀도로 제작할 수 있다.

이와 같이 구성되고 작용되는 본 발명의 경사의 공급에 따라 개구운동 시 텐션롤러 전/후 운동에 따라 효과적으로 충격을 완화시켜 줌으로써, 장치에 가해지는 충격을 최적으로 흡수하고, 추가되는 롤러를 통해 경사의 늘어짐을 방지함으로써 고밀도로 직물 제작이 가능한 이점이 있다.

이상, 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.

오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

도 1은 일반적인 워터제트 직기의 개략적인 구성도이다.

도 2는 종래의 워터제트 직기의 경사 송출장치를 나타낸 사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 워터제트 직기의 충격감쇄를 위한 경사 송출장치의 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 워트제트 직기의 충격감쇄를 위한 경사 송출장치의 정면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 원활한 송출을 위한 경사 송출장치의 단면도이다.

도 6은 본 발명에 따른 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 경사 송출장치의 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 텐션롤러

200 : 유동구

300 : 지지구

400 : 탄성부재

500 : 완충수단

Claims

경사를 두 개층으로 분리하는 개구운동, 위사를 통과시키는 위입운동 및 바디질운동을 통해 직물을 제작하기 위해 상기 경사를 공급하는 텐션롤러, 고무롤러 및 프레스고무롤러를 포함하는 워터제트 직기의 충격감쇄와 원활한 송출을 위한 경사 송출장치에 있어서,

개구운동을 위해 경사를 마지막으로 통과시키는 텐션롤러;

상기 텐션롤러를 회전 가능하도록 고정하면서 전/후로 일정간격 유동하도록 소정반경 회전하는 유동구 ;

상기 유동구와 연동하여 상/하 유동하는 지지구;

상기 지지구의 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 탄성부재; 및

상기 지지구의 또 다른 일측에 고정되어 지지구의 유동에 따라 완충력을 제공하는 완충수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치.
제 1항에 있어서, 상기 완충수단은 쇼커업쇼버(shock absorber)인 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치.
제 1항에 있어서, 상기 경사는 상기 프레스 롤러, 고무롤러 및 텐션롤러를 거치기 전에 제 1롤러와 제 2롤러를 추가로 구비하여 상기 제 1롤러와 제 2롤러를 통해 일정장력을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치.
제 3항에 있어서, 상기 제 1롤러는 스틸롤러로 구비되며, 상기 제 2롤러는 고무롤러를 구비되는 것을 특징으로 하는 워터제트 직기의 경사 송출장치.