KR101006839B1 - 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 필름의 양쪽면에 입광부가 엘이디 두께에 대응되게 형성되는 광매질층이 유브이 경화성 수지에 의해 형성되는 백라이트용 라이트 가이드를 제작함에 있어, 상하부 몰드중 하나를 투명한 실리콘재로 구성하여 경화 공정이 한 번에 이루어질 수 있도록 함으로써 대량 생산이 가능하도록 한 백라이트유니트용 라이드 가이드의 제조방법 및 이 제조방법에 사용되는 몰드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 과제는 주입공간의 바닥에 패턴화된 요홈부가 형성된 도트 몰드와 최소한 엘이디 두께에 대응하는 입광홈부가 주입공간으로 형성된 성형 몰드중 하나이상을 투명한 실리콘재로 제작하여 필름이 상기 도트 몰드와 성형 몰드 사이에 위치하도록 몰드를 닫아주는 세팅 단계; 상기 도트 몰드와 성형 몰드 사이의 공간에 유브이 경화성 수지를 주입한 상태에서 유브이 광선을 조사하여 경화 시킴으로써 필름의 양면에 광매질층을 형성하는 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 의하여 달성되어진다.
백라이트유니트, 필름, 유브이 경화성 수지

Description

백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법{omitted}
본 발명은 필름재의 양면에 유브이 경화성 수지가 경화된 광매질층을 형성함으로써 도광판의 두께를 최소화 하는데 기여할 수 있도록 한 플렉시블 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 백라이트유니트용 라이트 가이드란 광원인 엘이디로부터 입사되는 빛을 패턴화도니 도트(dot)를 통해 디스플레이 정면 영역으로 고르게 분산시키는 역활을 하는 구성요소를 의미한다.
종래에는 한쪽면에 패턴화된 도트가 사출 성형되고 다른쪽면이 경면으로 이루어진 수지재 플레이트 형식의 것(LGP : light guide plate)이 사용되었으나 이것은 도트 가공에 용이하지 않을 뿐만 아니라 라이트 가이드의 두께를 줄이는데 한계가 있었다.
이러한 이유때문에 도트가 형성되도록 유브이 경화수지을 필름의 한쪽면에 경화시킨후 이 필름의 다른쪽면을 플레이트에 접착제로 부착시킨 액정표시장치용 도광판이 특허 공개번호 제2007-21454호로 제안되었다. 이러한 종래 발명은 수지재 플레이트에 도트를 성형하는 어려움을 해소하는데는 도움을 줄 수 있으나 필름의 다른쪽면에 도광판을 부착해야 하는 공정이 추가될 뿐만 아니라 플레이트의 사용을 전제로 하기 때문에 도광판의 전체적인 두께를 줄이는데는 기여할 수 없었다.
이는 엘이디를 광원으로 이용하는 도광판의 두께는 엘이디의 두께에 제한받을 수 밖에 없다는 고정 관념에서 기인하는 것으로 짐작된다.
본원출원인은 라이트 가이드의 입광부만이 엘이디의 두께에 제한 받는다는 점에 착안하여 특허출원 제2008-100944호로 필름 양쪽면에 유브이 경화성 수지가 경화된 광매질층을 형성한 라이트 가이드를 제안하였다.
그런데 본원출원인 선출원한 라이트 가이드는 필름의 한쪽면에 유브이 경화성 수지를 도포하여 경화시키는 작업이 끝난후 필름의 다른쪽면에 유브이 경화성 수지를 도포하여 경화시키는 작업을 해야하기 때문에 생산성 측면에서 불합리한 부분이 발견되었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 필름의 양쪽면에 입광부가 엘이디 두께에 대응되게 형성되는 광매질층이 유브이 경화성 수지에 의해 형성되는 백라이트용 라이트 가이드를 제작함에 있어, 상하부 몰드중 하나를 투명한 실리콘재로 구성하여 경화 공정이 한 번에 이루어질 수 있도록 함으로써 대량 생산이 가능하도록 한 백라이트유니트용 라이드 가이드의 제조방법 및 이 제조방법에 사용되는 몰드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 과제는 주입공간의 바닥에 패턴화된 요홈부가 형성된 도트 몰드와 최소한 엘이디 두께에 대응하는 입광홈부가 주입공간으로 형성된 성형 몰드중 하나이상을 투명한 실리콘재로 제작하여 필름이 상기 도트 몰드와 성형 몰드 사이에 위치하도록 도트 몰드에 성형 몰드를 닫아주는 세팅 단계; 상기 도트 몰드와 성형 몰드 사이의 공간에 유브이 경화성 수지를 주입한 상태에서 유브이 광선을 조사하여 경화 시킴으로써 필름의 양면에 광매질층을 형성하는 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 의하여 달성되어진다.
이와같이 된 본 발명은 도트 몰드와 성형 몰드사이에 유브이 경화성 수지를 주입하고 유브이 광선을 조사하는 작업만으로 두께가 최소화 되고 별도의 플레이트를 사용하지 않기 때문에 플렉시블 하게 제작할 수 있는 백라이트유니트용 라이트 가이드를 대량 생산할 수 있도록 한 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 주입공간(11)의 바닥에 패턴화된 요홈부(12)가 형성된 도트 몰드(10)와 최소한 엘이디 두께에 대응하는 입광홈부(21)가 주입공간으로 형성된 성형 몰드(20)중 하나이상을 투명한 실리콘재로 제작하여 필름(30)이 상기 도트 몰드(10)와 성형 몰드(20) 사이에 위치하도록 도트 몰드(10)에 성형 몰드(20)를 닫아주는 세팅 단계; 상기 도트 몰드(10)와 성형 몰드(20) 사이의 공간에 유브이 경화성 수지를 주입한 상태에서 유브이 광선을 조사하여 경화 시킴으로써 필름(30)의 양면에 광매질층(40)(50)을 형성하는 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 관한 것이다.
상기 성형 몰드(20)에서 유브이 경화성 수지가 주입되는 주입공간은 도 1 또는 도 2a에 도시된 바와 같이 엘이디 두께에 대응하는 입광홈부(21)보다 깊이가 작은 평면부(22)로 이루어질 수 있으며, 상기 평면부(22)에는 패턴화된 요홈부(23)가 형성될 수 있다.
상기 도트 몰드(10)와 성형 몰드(20)에 형성된 요홈부(12)(23)는 홈으로 도시하였으나 돌출된 모양으로 제작할 수도 있다.
또한 상기 성형 몰드(20)는 도 2b에 도시된 바와 같이 유브이 경화성 수지가 주입되는 주입공간이 입광홈부(21)만으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
도 3a,b는 도 2a,b에 도시된 성형 몰드(20)에 의해 본 발명의 제조방법에 의해 생산된 라이트 가이드를 보인 도면으로, 도시된 바와 같이 본 발명의 제조방법에 의해 제작된 라이트 가이드는 입광홈부(21)에 의해 한쪽에 돌출되게 형성된 부위(41)가 엘이디의 두께에 대응된다.
상기 도트 몰드(10)와 성형 몰드(20)는 필름(30)을 놓고 닫아 주게 되면 일반적인 몰드에서와 동일하게 유브이 경화성 수지를 주입하기 위한 통로(도시되지 않음)만이 주입공간에 연결된다.
상기 경화 단계에서 유브이 광선의 조사시간은 5초이내로 하며, 바람직하게는 1.5~2.4초로 하여야 한다. 조사시간이 5초 이상이 될 경우 엘이디 광선에 의해 광매질층(40)(50)이 엘로우 하게 변화는 경향이 관찰되었다.
일반적으로 수지재 플레이트에 도트를 사출성형하는 라이트 가이드 플레이트의 경우 업계에서는 두께 0.25㎜를 한계점으로 보고 있다.
상술한 바와 같이 제조된 본 발명의 유브이 경화성 수지를 이용한 라이트 가이드는 필름(30) 두께가 0.1㎜이고, 광매질층(40)(50)의 두께가 0.01㎜에 불과하기 때문에 수지 플레이트를 사출 성형하는 종래의 것과 대비할 때 두께를 1/2이상 감소시킬 수 있는 것이다. 더 나아가 두께가 최소화된 본 발명 라이트 가이드는 둥글게 말아 보관할 수 있을 정도로 플렉시블한 물성을 갖기 때문에 차세대 디스플레이를 제작하는데 유용하게 사용될 것으로 기대한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 한 번의 유브이 광선 조사로 필름(30)의 양면에 광매질층(40)(50)을 형성할 수 있도록 함으로써 두께가 얇아 플렉시블한 물성이 부 여될 수 있는 백라이트용 라이트 가이드를 양산할 수 있도록 한 제조방법에 관한 것으로 도트 몰드(10) 또는 성형 몰드(20)중 하나 이상이 투명한 실리콘재로 제작되기 때문에 설비 투자 비용을 최소화 할 수 있는 것이다.
이상에서는 본 발명을 실시예에 한정하여 설명하였으나 여기에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 제조 과정을 설명하기 위한 공정도
도 2a,b는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 라이트 가이드와 몰드를 보인 도면
도 3a,b는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 라이트 가이드를 보인 도면
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
10 : 도트 몰드 11 : 주입공간
12,23 : 요홈부 20 : 성형 몰드
21 : 입광홈부 22 : 평면부
30 : 필름 40,50 : 광매질층

Claims (3)

  1. 주입공간(11)의 바닥에 패턴화된 요홈부(12)가 형성된 도트 몰드(10)와 최소한 엘이디 두께에 대응하는 입광홈부(21)가 주입공간으로 형성된 성형 몰드(20)중 하나이상을 투명한 실리콘재로 제작하여 필름(30)이 상기 도트 몰드(10)와 성형 몰드(20) 사이에 위치하도록 도트 몰드(10)에 성형 몰드(20)를 닫아주는 세팅 단계; 상기 도트 몰드(10)와 성형 몰드(20) 사이의 공간에 유브이 경화성 수지를 주입한 상태에서 유브이 광선을 조사하여 경화 시킴으로써 필름(30)의 양면에 광매질층(40)(50)을 형성하는 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 성형 몰드(20)의 주입 공간이 입광홈부(21)보다 깊이가 작은 평면부(22)를 더 갖는 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 평면부(22)에는 패턴화된 요홈부(23)가 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법.
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