KR101051291B1 - 백라이트유니트용 라이트 가이드 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 필름의 양면에 유브이 경화성 수지를 경화시키는 단순한 방법에 의해 패턴화된 도트가 형성된 백라이트유니트용 라이트 가이드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 필름의 상면에 경화되는 유브이 경화성 수지재에 엘이디의 두께에 대응하는 입광부를 돌출 형성함으로써 라이트 가이드의 박형화 속도를 따라오지 못하는 엘이디를 광원으로 이용하면서도 백라이트유니트의 두께를 최소화할 있도록 한 백라이트유니트용 라이트 가이드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 목적은 필름과; 상기 필름의 한쪽면에 패턴화된 도트가 형성된 유브이 경화성 수지액을 경화시켜서 된 패턴 수지층과; 상기 필름의 다른 쪽면에 유브이 경화성 수지액을 경화시켜서 된 성형 수지층;으로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드에 의하여 달성된다.
본 발명의 다른 목적은 상기 성형 수지층이 엘이디 광원 입광쪽에 엘이디 두께에 대응하는 입광부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드에 의하여 달성된다.
백라이트유니트, 라이트 가이드, 필름

Description

백라이트유니트용 라이트 가이드 및 그 제조방법{omitted}
본 발명은 엘이디를 광원으로 사용하는 백라이트유니트용 라이트 가이드에 관한 것으로 특히 패턴화된 도트가 한쪽 전면에 형성된 유브이 경화성 패턴 수지층과 일측에 입광부가 돌출 형성된 유브이 경화성 성형 수지층을 필름재의 양면에 각각 경화 시켜서 된 라이트 가이드를 제공함으로써 백라이트유니트의 두께를 최소화 시킬 수 있도록 한 것이다.
본 발명에서 백라이트유니트용 라이트 가이드라 함은 광원인 엘이디로부터 입사되는 빛을 패턴화된 도트(dot)을 통해 디스플레이 정면 영역으로 고르게 분산시키는 역활을 하는 구성요소를 의미한다.
종래에는 라이트 가이드로 한쪽면에 패턴화된 도트가 사출 성형되고 다른쪽면이 경면으로 이루어진 라이트 가이드 플레이트(light guide plate:LGP)가 사용되었으나 경면을 갖는 도트가 사출성형된 플레이트를 이용하는 LGP의 경우 도트 가공으로 인한 어려움이 있었다.
이러한 이유때문에 위해 필름에 유브이 경화수지를 이용한 라이트 가이드 필름(light guide film:LGF)을 이용한 액정표시장치용 도광판이 특허 공개번호 제 2007-21454호로 제안되어 있으나 이것은 패턴화된 도트를 갖는 수지재가 한쪽면에 경화된 필름을 도광판(플레이트)에 접착제를 이용하여 부착한 것이기 필름을 이용함에도 불구하고 백라이트유니트의 두께에는 줄이는데 영향을 주지 못하고 있다.
또한 필름을 이용하여 라이트 가이드의 두께를 최소화할 수 있다고 하더라도 백라이트유니트의 두께는 박형화 개발 속도가 상대적으로 늦은 엘이디의 두께에도 제한을 받기 때문에 라이트 가이드 필름이 백라이트유니트를 박형화 하는데 영향을 미치지 못하고 있는 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 필름의 상면에 경화되는 유브이 경화성 수지재에 엘이디의 두께에 대응하는 입광부를 돌출 형성함으로써 라이트 가이드의 박형화 속도를 따라오지 못하는 엘이디를 광원으로 이용하면서도 백라이트유니트의 두께를 최소화할 있도록 한 백라이트유니트용 라이트 가이드를 제공하기 위한 것이다.
삭제
본 발명의 목적은 필름과; 상기 필름의 한쪽면에 패턴화된 도트가 형성된 유브이 경화성 수지액을 경화시켜서 된 패턴 수지층과; 상기 필름의 다른 쪽면에 유브이 경화성 수지액을 경화시켜서 된 성형 수지층;으로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드에 있어서, 상기 성형 수지층이 엘이디 광원 입광쪽에 엘이디 두께에 대응하는 입광부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드에 의하여 달성된다.
삭제
본 발명의 목적은 성형 몰드와 도트에 대응하는 요홈이 형성된 도트 몰드에 유브이 경화성 수지액을 각각 도포하는 경화 수지 도포 단계; 상기 성형 몰드의 유브이 경화성 수지액에 필름의 한쪽면을 부착하여 경화 시키는 성형 수지층 경화 단계; 상기 필름의 다른 쪽면을 도트 몰드의 유브이 경화성 수지에 부착하여 경화 시키는 패턴 수지층 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 있어서, 상기 성형몰드의 한쪽에 엘이디의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈에 의해 형성되는 성형 수지층에 입광부가 돌출 형성되도록 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드 제조방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 목적은 성형 몰드와 도트에 대응하는 요홈이 형성된 도트 몰드에 유브이 경화성 수지액을 각각 도포하는 경화 수지 도포 단계; 상기 도트 몰드의 유브이 경화성 수지액에 필름의 한쪽면을 부착하여 경화 시키는 패턴 수지층 경화 단계; 상기 필름의 다른 쪽면을 성형 몰드의 유브이 경화성 수지에 부착하여 경화 시키는 성형 수지층 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 있어서, 상기 성형 몰드의 한쪽에 엘이디의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈에 의해 형성되는 성형 수지층에 입광부가 돌출 형성되도록 한 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 의하여 달성된다.
삭제
이와같이 된 본 발명은 필름과 이 필름의 양면에 경화된 유브이 경화성 수지층만으로 라이트 가이드가 구성되기 때문에 백라이트유니트의 두께를 최소화 하는데 기여할 수 있으며, 패턴화된 도트를 갖는 도트 수지층과 성형 수지층을 유브이 광선을 조사하는 것만으로 필름의 양면에 각각 경화시키는 단순한 작업에 의해 라이트 가이드를 제작할 수 있을 뿐만 아니라 엘이디의 두께에 적합한 입광부가 성형 수지층의 한쪽에 형성됨으로써 라이트 가이드의 박형화 속도를 따라가지 못하고 있 는 엘이디를 사용하더라도 백라이트유니트은 물론 휴대폰의 두께를 라이트 가이드의 박형화 속도에 맞춰 최소화할 수 있도록 한 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 라이트 가이드를 보인 모식도로써, 이것은 도시된 바와 같이 필름(10)과; 상기 필름(10)의 한쪽면에 패턴화된 도트(21)가 형성된 유브이 경화성 수지액을 도포한후 경화시켜서 된 패턴 수지층(20)과; 상기 필름(10)의 다른 쪽면에 유브이 경화성 수지액을 도포한후 경화시켜서 된 성형 수지층(30);으로 이루어진 것이다.
이러한 라이트 가이드가 구비되는 백라이트유니트는 입광측에 엘이디(40)가 설치되는데, 현재까지 엘이디(40)의 박형화 개발 속도는 라이트 가이드에 비하여 격차가 벌어지고 있는 실정이다.
상기 패턴 수지층(20)은 패턴화된 도트(21)에 대응하는 요홈(51)이 형성된 도 2에 도시된 도트 몰드(50)에 유브이 경화성 수지를 도포하고, 상기 필름(10)의 한쪽면에 유브이 광선을 조사하여 경화시킴으로써 얻어진다.
상기 성형 수지층(30)은 도 3에 도시된 성형 몰드(60)에 유브이 경화성 수지를 도포하고, 상기 필름(10)의 다른쪽면에 유브이 광선을 조사하여 경화시킴으로써 얻어지는 것으로 상기 성형 수지층(30)의 한쪽에는 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부(31)를 돌출되게 형성하는 것이 바람직하다.
상기 성형 수지층(30)에는 패턴화된 도트(32) 또는 도트 홈(33)이 형성될 수 있음은 물론이다.
또한 상기 성형 수지층(30)은 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부(31)만으로 이루어질 수 있음은 물론이다(도 6 참조).
상기 입광부(31)를 돌출 형성하기 위해서는 한쪽에 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈(61)을 상기 성형 몰드(60)에 형성하면 된다.
본원출원인이 양산중인 엘이디(40)의 두께는 0.4㎜이고, 향후 0.3㎜까지 엘이디(40)의 두께를 줄일 수 있을 것으로 기대하고 있으며, 현재 도트를 사출 성형하는 라이트 가이드 플레이트(LGP) 방식에서는 두께 0.25㎜를 한계점으로 보고 있다.
이렇게 구성된 본 발명의 라이트 가이드의 최대 두께는 엘이디(40)의 두께에 제한 받는 입광부(31)쪽의 두께(0.4㎜)이나 라이트 가이드에서 입광부(31)가 차지하는 영역은 극히 작기 때문에 라이트 가이드의 전체 두께는 입광부(31)를 제외한 나머지 영역으로 보아도 무리가 없다.
일반적으로 구입하여 사용할 수 있는 고투과율의 상기 필름(10; PC, PET)의 두께는 0.1㎜이고, 필름(10) 위에 도포되는 패턴 수지층(20)과 성형 수지층(30)의 두께는 0.01㎜에 불과하기 때문에 라이트 가이드의 전체 두께는 0.11㎜까지 줄일 수 있다.
상기 필름(10)의 두께는 0.1㎜이하로 제작할 수 있음을 확인하였으며, 이 경우 라이트 가이드의 두께는 더욱 얇아지게 됨은 물론이다.
도 4는 본 발명의 라이트 가이드의 제조방법을 설명하기 위한 일실시예시도로써, 이것은 도시된 바와 같이 성형 몰드(60)와 도트(21)에 대응하는 요홈(51)이 형성된 도트 몰드(50)에 유브이 경화성 수지액을 각각 도포하는 경화 수지 도포 단계; 상기 성형 몰드(60)의 유브이 경화성 수지액에 필름(10)의 한쪽면을 부착하여 경화 시키는 성형 수지층 경화 단계; 상기 필름(10)의 다른 쪽면을 도트 몰드(50)의 유브이 경화성 수지에 부착하여 경화 시키는 패턴 수지층 경화 단계;로 이루어진 것이다.
도 5는 본 발명의 라이트 가이드의 제조방법을 보인 다른 실시예시도로써, 이것은 도시된 바와 같이 성형 몰드(60)와 도트(21)에 대응하는 요홈(51)이 형성된 도트 몰드(50)에 유브이 경화성 수지액을 각각 도포하는 경화 수지 도포 단계; 상기 도트 몰드(50)의 유브이 경화성 수지액에 필름(10)의 한쪽면을 부착하여 경화 시키는 패턴 수지층 경화 단계; 상기 필름(10)의 다른 쪽면을 성형 몰드(60)의 유브이 경화성 수지에 부착하여 경화 시키는 성형 수지층 경화 단계;로 이루어진 것이다.
이렇게 제작된 라이트 가이드는 패턴 수지층(20)과 성형 수지층(30)이 경화된후 몰드(50)(60)에서 꺼내 외곽부분을 커팅하는 작업에 의해 완성된다.
도 4 및 도 5에 사용되는 성형 몰드(60)의 한쪽에는 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈(61)을 형성함으로써 성형 수지층(30)에 입광부(31)가 돌출 형성되도록 하였다.
도 6은 상기 성형 몰드(60)의 성형부위에 입광부 성형요홈(61)만이 형성되어 상기 성형 수지층(30)이 입광부(31)만으로 이루어지는 상태를 보인 도면이다.
도 7a는 상기 성형 몰드(60)에 도트 요홈(62)을 형성하여 상기 성형 수지층(30)의 표면에 도트(32)가 형성되도록 한 것이고, 도 7b는 상기 성형 몰드(60)에 패턴화된 돌부(63)를 형성하여 상기 성형 수지층(30)의 표면에 도트 홈(33)이 형성되도로 한 것이다.
상기 패턴 수지층과 성형 수지층 경화 단계의 유브이 광선의 조사시간이 5초 이상될 경우 본 발명 라이트 가이드를 이용한 백라이트유니트에서 엘이디(40) 점등시 엘로우하게 변하는 경향이 나타난다.
따라서 본 발명에서는 패턴 수지층과 성형 수지층을 경화시키는 유브이 광선의 조사시간을 각각 1.5~2.4초, 바람직하게는 각각 2초동안 실시한다.
이와같이 제작된 본 발명의 라이트 가이드는 엘이디(40)의 두께에 제한받지 않고 백라이트유니트의 두께를 최소화할 수 있으며, 몰드(50)(60)만을 이용하기 때문에 초기 설비 비용이 절감된다.
종래 사출방식은 고압과 고열이 가해지기 때문에 강도가 큰 재질로 도트에 대응하는 요홈을 갖는 금형을 제작하는데 상당한 기술력과 노하우가 필요한 반면 본 발명은 몰드(50)(60)에 가해지는 스트레스가 거의 없기 때문에 몰드(50)(60)를 성형이 자유로운 실리콘 재질로 제작할 수 있다.
또한 사출 성형 방식의 경우 한벌의 금형으로 한번에 2개씩 성형할 경우, 20초에 2개씩 하루 최대 8,000개 가량을 생산할 수 있는 반면 몰드(50)(60)를 이용하는 본 발명의 경우 한개의 몰드(50)(60)에 8개이상 성형되게 제작할 수 있어 유브 이 경화성 수지의 경화시간을 최대 5초, 커팅 시간 5초 등 최대 20초로 산정하더라도 4배이상의 생산성 향상 효과를 얻을 수 있다.
이상에서는 본 발명을 실시예에 한정하여 설명하였으나 여기에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 백라이트유니트용 라이트 가이드를 보인 모식도
도 2는 본 발명의 도트 몰드를 보인 도면
도 3은 본 발명의 성형 몰드를 보인 도면
도 4는 본 발명의 라이트 가이드의 제조방법을 설명하기 위한 일실시예시도
도 5는 본 발명의 라이트 가이드의 제조방법을 설명하기 위한 다른실시예시도
도 6은 본 발명에서 성형 수지층이 입광부만으로 형성되는 상태를 보인 도면
도 7a,b는 본 발명에서 성형 수지층에 도트를 형성하는 성형 몰드를 보인 도면
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
10 : 필름 20 : 패턴 수지층
21 : 도트 30 : 성형 수지층
31 : 입광부 40 : 엘이디
50 : 도트 몰드 51 : 요홈
60 : 성형 몰드 61 : 성형 요홈

Claims (20)

  1. (삭제)
  2. (삭제)
  3. (삭제)
  4. (정정) 필름(10)과; 상기 필름(10)의 한쪽면에 패턴화된 도트(21)가 형성된 유브이 경화성 수지액을 도포한후 경화시켜서 된 패턴 수지층(20)과; 상기 필름(10)의 다른 쪽면에 유브이 경화성 수지액을 도포한후 경화시켜서 된 성형 수지층(30);으로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드에 있어서, 상기 성형 수지층(30)의 한쪽에는 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부(31)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 입광부(31)는 상기 성형 몰드(60)의 한쪽에 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈(61)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드.
  6. (정정) 청구항 4에 있어서, 상기 성형 수지층(30)의 표면에는 패턴화된 도트(32)를 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드.
  7. (정정) 청구항 4에 있어서, 상기 성형 수지층(30)의 표면에는 패턴화된 도트 홈(33)을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드.
  8. 청구항 4에 있어서, 상기 성형 수지층(30)은 입광부(31)만으로 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드.
  9. (삭제)
  10. (정정) 성형 몰드(60)와 도트(21)에 대응하는 요홈(51)이 형성된 도트 몰드(50)에 유브이 경화성 수지액을 각각 도포하는 경화 수지 도포 단계; 상기 성형 몰드(60)의 유브이 경화성 수지액에 필름(10)의 한쪽면을 부착하여 경화 시키는 성형 수지층(30)의 경화 단계; 상기 필름(10)의 다른 쪽면을 도트 몰드(50)의 유브이 경화성 수지에 부착하여 경화 시키는 패턴 수지층(20)의 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드의 제조방법에 있어서, 상기 성형 몰드(60)의 한쪽에 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈(61)에 의해 형성되는 성형 수지층(30)에 입광부(31)가 돌출 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드 제조방법.
  11. (삭제)
  12. (삭제)
  13. (삭제)
  14. (정정) 청구항 10에 있어서, 상기 패턴 수지층(20)과 성형 수지층(30)을 경화시키는 유브이 광선의 조사시간이 각각 1.5~2.4초인 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드 제조방법.
  15. (삭제)
  16. (정정) 성형 몰드(60)와 도트(21)에 대응하는 요홈(51)이 형성된 도트 몰드(50)에 유브이 경화성 수지액을 각각 도포하는 경화 수지 도포 단계; 상기 도트 몰드(50)의 유브이 경화성 수지액에 필름(10)의 한쪽면을 부착하여 경화 시키는 패턴 수지층 경화 단계; 상기 필름(10)의 다른 쪽면을 성형 몰드(60)의 유브이 경화성 수지에 부착하여 경화 시키는 성형 수지층 경화 단계;로 이루어진 백라이트유니트용 라이트 가이드 제조방법에 있어서, 상기 성형 몰드(60)의 한쪽에 엘이디(40)의 두께에 대응하는 입광부 성형요홈(61)에 의해 형성되는 성형 수지층(30)에 입광부(31)가 돌출 형성 되도록 한 것을 특징으로 하는 백라이트용 라이트 가이드 제조방법.
  17. (삭제)
  18. (삭제)
  19. (정정) 청구항 16에 있어서, 상기 성형 몰드(60)에는 입광부 성형요홈(61)만이 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트용 라이트 가이드 제조방법.
  20. (정정) 청구항 16에 있어서, 상기 패턴 수지층(20)과 성형 수지층(30)을 경화시키는 유브이 광선의 조사시간이 각각 1.5~2.4초인 것을 특징으로 하는 백라이트유니트용 라이트 가이드 제조방법.
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