KR101002330B1 - 카세트 세정기 - Google Patents

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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Abstract

본 발명은, 카세트의 세정방식이 개선된 카세트 세정기에 관한 것으로, 세정될 카세트가 안착되는 카세트 안착부; 상기 카세트 안착부의 상측에 구비되며, 상기 카세트 세정시, 상기 카세트 내부로 하강하여 정해진 위치에 고정된 후, 하반부를 세정하는 제 1 노즐; 그리고 상기 제 1 노즐에 간섭되지 않도록 카세트 안착부의 상측에 구비되며, 상기 카세트 세정시, 상기 카세트 내부로 하강하여 정해진 위치에 고정된 후, 상반부를 세정하는 제 2 노즐을 포함하며, 상기 각 노즐은, 노즐 둘레에 상하 방향으로 배치되는 다수 개의 분사구를 가지는 것을 특징으로 한다.
액정표시장치, 카세트, 카세트 세정기, 노즐, 실린더

Description

카세트 세정기{Cassette Cleaner}
도 1은 일반적인 액정표시장치의 일부를 분해하여 나타낸 사시도
도 2는 일반적인 카세트를 나타낸 사시도
도 3은 종래의 카세트 세정기에 카세트가 안착된 상태를 나타낸 단면도
도 4a와 도 4b는 종래의 카세트 세정기의 동작을 나타낸 도면
도 5는 본 발명에 따른 카세트 세정기에 카세트가 안착된 상태를 나타낸 단면도
도 6은 본 발명에 따른 카세트 세정기의 동작을 나타낸 도면
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 카세트 11: 상판
12: 하판 13: 기둥
20: 수직기둥 21: 기판 지지돌기
100: 본체 110: 카세트 안착부
210: 제 1 노즐 220: 제 2 노즐
211: 제 1 노즐 분사구 221: 제 2 노즐 분사구
본 발명은 카세트 세정기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카세트를 세정하는 노즐의 구성을 변경하여 세정방식이 개선된 카세트 세정기에 관한 것이다.
상기의 카세트 세정기는 액정표시장치용 기판을 수납하는 카세트를 세정하는 장치로서, 상기 카세트 세정기를 설명하기에 앞서 상기 액정표시장치를 설명하면 다음과 같다.
일반적으로, 액정표시장치는 저전압 구동, 저소비 전력, 풀 칼라 구현, 경박 단소 등의 특징을 가지며, 시계, 계산기, PC용 모니터, 노트북 등으로부터 항공용 모니터, 개인 휴대용 단말기 등에 다양하게 적용되고 있다.
이와 같은 액정표시장치는 크게 화상을 표시하는 액정표시패널과 상기 액정표시패널을 구동하는 회로부로 나뉘어진다.
상기 액정표시패널은 박막트랜지스터 어레이가 형성된 제 1 기판, 칼라필터 어레이가 형성된 제 2 기판, 그리고 상기 두 기판 사이에 형성되는 액정층으로 이루어진다.
상기 박막트랜지스터 어레이가 형성된 제 1 기판에는, 일정 간격을 가지고 일 방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인, 화소 영역을 정의하기 위하여 상기 게이트 라인에 수직한 방향으로 배열되는 복수개의 데이터 라인, 상기 화소 영역에 형성되어 화상을 표시하는 복수개의 화소 전극, 그리고 상기 게이트 라인과 데이트 라인이 교차되는 부분의 화소 영역에 형성되며, 상기 게이트 라인의 구동신호에 의해 온/오프되어 상기 데이터 라인의 화상 신호를 각 화소전극에 전달하는 복수개의 박막트랜지스터가 구비된다.
그리고, 상기 칼라필터 어레이가 형성된 제 2 기판에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분에 빛을 차단하는 블랙 매트릭스층, 상기 화소영역에 상응하는 부분에 형성되어 색상을 구현하는 R, G, B 칼라 필터층, 그리고 상기 칼라 필터층을 포함한 전면에 형성되는 공통전극이 구비된다.
물론, 아이피에스(IPS;In Plane Switching) 모드의 액정표시소자에서는 상기 공통전극이 상기 제 1 기판에 형성되기도 한다.
상기와 같이 구성되는 액정표시장치의 제조공정은, 유리기판 상에 배선패턴이나 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT) 등의 스위칭 소자 등을 형성하는 어레이 공정, 배향처리나 스페이서 배치 및 대향하는 유리기판 사이에 액정을 봉입하는 셀 공정, 그리고 드라이버(Driver) IC의 부착이나 백 라이트(Back Light) 장착 등을 하는 모듈(Module) 공정에 의하여 제작된다.
도 1을 참조하면, 상기 액정표시패널은 일정 공간을 가지고 서로 합착되는 하부기판(1)과 상부기판(2), 그리고 상기 하부기판과 상부 기판 사이에 주입되는 액정층(3)을 포함하여 이루어진다.
상기 하부기판(1)은, 일정 간격을 가지고 일 방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인(4), 상기 게이트 라인에 수직한 방향으로 배열되는 복수개의 데이터 라인(5), 상기 게이트 라인과 데이트 라인이 교차되는 각 화소 영역(P)에 형성되는 화소전극(6), 그리고 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되는 부분에 형성되는 박막트랜지스터(T)를 포함하여 이루어진다.
그리고, 상기 상부기판(2)은, 상기 화소 영역을 제외한 부분에 빛을 차단하는 블랙 매트릭스층(7), 상기 화소영역에 상응하는 부분에 형성되어 색상을 구현하는 R, G, B 칼라 필터층(8), 그리고 상기 칼라 필터층을 포함한 전면에 형성되는 공통전극(9)이 구비된다.
여기서, 상기 박막 트랜지스터(T)는 상기 게이트 라인(4)으로부터 돌출된 게이트 전극, 전면에 형성된 게이트 절연막(미도시), 상기 게이트 전극 상측의 게이트 절연막위에 형성된 액티브층, 상기 데이터 라인(5)으로부터 돌출된 소오스 전극, 그리고 상기 소오스 전극에 대향되도록 제공되는 드레인 전극을 포함하여 이루어진다.
상기 화소전극(6)은 인듐-틴-옥사이드(Indium-tin-oxide: ITO)와 같이 빛의 투과율이 비교적 뛰어난 투명 도전성 금속으로 이루어진다.
상기와 같이 구성되는 액정표시장치의 제조공정은, 유리기판 상에 배선패턴이나 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT) 등의 스위칭 소자 등을 형성하는 어레이 공정, 배향처리나 스페이서 배치 및 대향하는 유리기판 사이에 액정을 봉입하는 셀 공정, 그리고 드라이버(Driver) IC의 부착이나 백 라이트(Back Light) 장착 등을 하는 모듈(Module) 공정에 의하여 제작된다.
상기와 같은 액정표시장치용 유리기판은 카세트(Cassette)에 수납된 상태로 운반되고, 상기 공정들을 수행하기 위해 설치된 각 공정장치에 투입되어 단위 공정을 거치게 된다.
도 2는 상기의 기능을 하는 일반적인 카세트를 개략적으로 나타낸 사시도이 다.
도 2를 참조하면, 상기 카세트(10)는, 사각의 상판(11), 사각의 하판(12), 상기 상판과 하판을 일정 간격으로 유지하는 네 개의 기둥(13), 개방된 양 측면과 후면에 설치되는 다수개의 수직 기둥들(20), 그리고 상기 네 개의 기둥과 상기 양 측면에 설치된 수직 기둥들에 등 간격으로 형성되어 상기 유리기판을 지지하는 다수개의 기판 지지돌기들(21)로 이루어진다.
상기와 같이 구성되는 카세트(10)에 있어서, 상기 액정표시장치의 유리기판은 상기 카세트의 개방된 전면을 통하여 투입된다. 그리고, 상기 유리기판은 상기 기판 지지돌기(21)에 의하여 지지되어 상기 카세트 내에 수평하게 적재됨으로써, 상기 카세트 내에 상하방향으로 다수 개 적재되고, 상기 카세트는 자동반송대차(미도시)와 같은 운반수단에 의하여 각 공정장치에 투입된다.
한편, 상기 액정표시장치의 제조공정 중, 일정 사용횟수가 지난 카세트는, 카세트 내부에 묻은 이물질 등을 제거하기 위해, 상기 카세트를 세정하는 카세트 세정기에 투입되어 세정된다.
이하, 도 3을 참조하여, 종래의 카세트 세정기를 설명한다.
도 3을 참조하면, 종래의 카세트 세정기는, 외관을 이루는 본체(50), 상기 본체의 바닥에 구비되어, 세정이 이루어질 카세트(10)가 안착되는 카세트 안착부(51), 상기 카세트 안착부의 상부에 구비되는 노즐(52), 그리고 상기 노즐을 상하로 움직이게 하는 구동부(미도시)로 이루어진다.
상기 본체의 전면에는, 상기 카세트가 투입되는 카세트 투입부(미도시)가 형 성된다.
그리고, 상기 본체(50)의 상부 중앙에 구비되는 상기 노즐(52)은, 사방으로 세정액과 정화된 건공기(Clean Dry Air; 이하 CDA로 약칭함)를 분사하며, 상기 노즐의 상부에는 상기 노즐을 업/다운(Up/Down)시키는 모터(미도시)와 실린더(53)가 구비된다.
한편, 상기 카세트(10)의 세정액으로는 탈이온수(Deionized Water)가 주로 사용된다.
상기의 상기와 같이 구성되는 종래의 카세트 세정기의 동작을 도 4a 및 도 4b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 세정이 이루어질 카세트(10)가 상기 카세트 세정기의 전면을 통하여 투입된다. 이때, 상기 카세트(10)는 유리기판이 인/출입되는 카세트의 전면이 상부로 향하도록 90도 회전된 상태로 투입된다.
다음으로, 상기 노즐(52)이 상하로 업/다운을 반복하며 탈이온수을 분사함으로써, 상기 카세트를 1차 세정한다.
상기 노즐(52)의 상하 왕복 횟수는, 세정되는 카세트의 부피나 세정액, 즉 탈이온수의 분사량 등에 의하여 좌우되나, 통상 하나의 카세트를 세정함에 있어서, 수십 회 왕복하게 된다.
상기 세정액을 이용한 카세트(10)의 1차 세정이 끝나면, 상기 노즐(52)은 세정액의 분사를 중지하고, 상기 CDA를 이용한 2차 세정을 하게 된다.
상기 2차 세정은 카세트를 1차 세정 후에도 제거되지 않은 이물질과, 1차 세 정 결과 상기 카세트에 묻은 탈이온수를 제거하는 동시에 상기 카세트를 건조시키는 작업이다.
상기 2차 세정 역시, 상기 노즐의 상하 왕복 운동에 의하여 이루어진다. 상기 2차 세정에 의하여 상기 카세트의 세정이 완료되면, 상기 카세트는 외부로 인출되어 다시 공정에 투입되게 된다.
그러나, 상기의 구성을 가지는 카세트 세정기는, 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 상기 노즐이 짧은 시간동안 다수 회의 상하 왕복을 하므로 상기 노즐의 상하 왕복을 지지하는 실린더의 열화가 심해지고, 이를 구동하는 모터에 과부하가 발생하는 문제가 있다.
둘째, 카세트의 세정을 위해 노즐을 상하로 왕복시켜야 하므로, 모터의 구동을 위한 에너지 손실이 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 카세트를 세정하는 카세트 세정기에 있어서, 세정액 분사용 노즐의 구동부가 열화 또는 과부하되는 것을 방지 할 수 있는 카세트 세정기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 세정될 카세트가 안착되는 카세트 안착부; 상기 카세트 안착부의 상측에 구비되며, 상기 카세트 세정시, 상기 카세트 내부로 하강하여 정해진 위치에 고정된 후, 하반부를 세정하는 제 1 노즐; 그리고 상기 제 1 노즐에 간섭되지 않도록 카세트 안착부의 상측에 구비되며, 상기 카세트 세정시, 상기 카세트 내부로 하강하여 정해진 위치에 고정된 후, 상반부를 세정하는 제 2 노즐을 포함하며, 상기 각 노즐은, 노즐 둘레에 상하 방향으로 배치되는 다수 개의 분사구를 가지는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명에 따른 카세트 세정기의 바람직한 일 실시예를 도 5를 참조하여 설명한다.
도 5를 참조하면, 상기 카세트 세정기는, 내부에 카세트의 세정 공간을 가지는 본체(100), 상기 본체의 바닥에 형성되는 카세트 안착부(110), 상기 카세트 안착부의 상측에 상하 이동 가능하게 제공되는 제 1 노즐(210) 및 제 2 노즐(220)로 구성된다.
상기 본체의 전면에는 일정 사용 횟수가 지난 카세트가 투입 및 인출되는 카세트 투입/인출부(미도시)가 형성된다.
상기 각 노즐(210,220)은 상기 카세트 안착부(110)에 안착된 카세트(10)에 묻은 이물질 등을 제거하는 장치로서, 상기 카세트(10)의 투입이나 배출시에는 상기 카세트(10)와 간섭되지 않도록 상기 본체(100) 내부의 상부로 상승하여 고정된다.
여기서, 상기 제 1 노즐(210)은, 상기 투입된 카세트의 세정을 위하여, 상기 카세트(10) 내의 하반부까지 하강하여 고정된 상태에서 상기 카세트의 하반부를 세정하는 기능을 하고, 상기 제 2 노즐(220)은 상기 투입된 카세트 내의 상반부까지 하강하여 고정된 상태에서 상기 카세트의 상반부를 세정하는 기능을 한다.
상기 각 노즐(210,220)은, 상기 카세트 세정을 위해 분사되는 세정액의 공급관(미도시)과 건공기의 공급관(미도시)과 연결되고, 상기 각 노즐(210,220)의 둘레에는 상하방향으로 다수개의 분사구(211,221)들이 형성된다. 상기의 분사구(211,221)를 통하여 세정액 및 건공기는 외부로 토출된다.
상기 제 1 노즐(210)의 둘레에 상하 방향으로 다수개가 형성된 분사구를 제 1 노즐 분사구(211)라 한다. 상기와 같이 구성된 제 1 노즐(210)이 상기 카세트 내의 하반부로 하강하여 고정되면, 상기 제 1 노즐 분사구(211)를 통하여 토출된 세정액과 건공기가 상기 카세트내의 하반부를 세정하게 된다.
그리고, 상기 제 2 노즐(220)의 둘레에 상하 방향으로 다수개가 형성된 분사구를 제 2 노즐 분사구(221)라 한다. 상기 제 2 노즐(220)이 상기 카세트 내의 상반부로 하강하여 고정되면, 상기 제 2 노즐 분사구(221)를 통하여 토출된 세정액과 건공기사 상기 카세트내의 상반부를 세정하게 된다.
도시되지는 않았으나, 상기 각 노즐의 하면에는 하방 세정을 위한 하향 분사구가 더 형성될 수도 있다.
또한, 상기 각 노즐의 상부에는 상기 각 노즐을 상하 이동시키는 실린더(212,222)가 구비되며, 상기 각 실린더의 상하 이동은 모터(미도시) 등의 구동수단에 의하여 이루어진다.
한편, 상기 카세트 세정기에 투입되는 카세트가 소형에서 대형까지 다양한 경우에는, 대형 카세트의 세정을 위해, 제 3, 제 4의 노즐(미도시)이 더 설치될 수도 있다.
상기와 같이 다수개의 노즐이 구비되는 카세트 세정기에 있어서, 소형 카세트가 투입되면, 1개 또는 2개의 노즐이 하강하여 각각 상반부와 하반부를 세정하고, 대형의 카세트가 투입되면, 3개 이상의 노즐이 하강하여 상기 대형 카세트 내부를 상하로 구획하여 각 부분을 세정하게 된다.
다음으로, 도 5에서와 같이 두 개의 노즐, 즉 제 1 및 제 2 노즐이 구비된 카세트 세정기의 동작을 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 세정이 이루어질 카세트(10)가 상기 카세트 세정기의 전면을 통하여 투입된다. 이때, 상기 카세트는 유리기판이 인/출입되는 카세트의 전면이 상부로 향하도록 90도 회전된 상태로 투입된다.
이에 의하여, 상기 카세트의 전면측이 상부가 되고, 후면측이 하부가 된다.
다음으로, 상기 제 1 노즐(210)이 모터의 구동에 의해 상기 실린더(212)의 안내를 받으며, 상기 카세트(10)의 하반부로 하강하여 고정되고, 상기 제 2 노즐(220)은 상기 카세트의 상반부로 하강하여 고정된다.
상기 각 노즐(210,220)이 정해진 위치에 고정된 후, 각 노즐은 세정액을 분사하면서 상기 카세트(10) 내의 상반부와 하반부를 각각 1차 세정한다.
상기 세정액을 이용한 카세트의 1차 세정이 끝나면, 상기 각 노즐(210,220)은 세정액의 분사를 중지하고, 상기 건공기를 이용한 2차 세정을 하게 된다.
상기 2차 세정은 카세트를 1차 세정 후에도 제거되지 않은 이물질과, 1차 세정 결과 상기 카세트에 묻은 탈이온수를 제거하는 동시에 상기 카세트를 건조시키는 작업이다.
상기 2차 세정에 의하여 상기 카세트의 세정이 완료되면, 상기 각 노즐(210,220)은 다시 상승하여 원위치에 고정되고, 상기 카세트(10)는 외부로 인출되어 다시 공정에 투입되게 된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.
그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
상술한 본 발명에 따른 탭 검사기는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 본 발명에 의하면, 상기 각 노즐의 상하 이동을 안내하는 실린더의 열화가 방지되고, 상기 노즐을 상하로 구동시키는 모터에 과부하 발생이 방지되며, 이로 인해 장비의 가동효율이 향상된다.
둘째, 본 발명에 의하면, 노즐의 상하 이동을 위한 상기 실린더 등의 부품의 교체주기가 길어지므로, 비용이 절감된다.

Claims (5)

  1. 세정될 카세트가 안착되는 카세트 안착부;
    상기 카세트 안착부의 상측에 구비되며, 상기 카세트 세정시, 상기 카세트 내부로 하강하여 정해진 위치에 고정된 후, 하반부를 세정하는 제 1 노즐; 그리고
    상기 제 1 노즐에 간섭되지 않도록 카세트 안착부의 상측에 구비되며, 상기 카세트 세정시, 상기 카세트 내부로 하강하여 정해진 위치에 고정된 후, 상반부를 세정하는 제 2 노즐을 포함하며,
    상기 각 노즐은,
    노즐 둘레에 상하 방향으로 배치되는 다수 개의 분사구를 가지는 것을 특징으로 하는 카세트 세정기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 노즐은,
    상기 카세트의 1차 세정을 위하여 탈이온수(Deionized Water)를 분사하고, 2차 세정을 위하여 정화된 건공기(Clean Dry Air)를 분사하는 것을 특징으로 하는 카세트 세정기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    카세트를 상부, 중간부, 하부로 구획하여 세정하도록, 제 3 노즐을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 카세트 세정기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 각 노즐은,
    하방 세정을 위한 하향 분사구를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 카세트 세정기.
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