KR100998357B1 - 표면 마감용 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가전제품의 케이싱이나 건축 내외장재 등으로 사용될 수 있는 표면 마감용 필름에 관한 것이다. 본 발명의 표면 마감용 필름은 투명 지지필름의 양면에 각각 일정한 피치로 형성된 반복적인 패턴의 볼록렌즈 혹은 오목렌즈 형상의 엠보싱층이 구비되어 있는 것이다. 상기 투명 지지필름의 양면에 형성된 엠보싱층의 빛의 반사나 굴절로 인한 다양한 간섭무늬가 형성된다. 본 발명의 표면 마감용 필름은 외관이 수려하며 간단한 방법으로 다양한 무늬를 구현할 수 있어 가전제품의 케이싱, 인테리어 필름, 벽지, 건축 내외장재로 사용될 수 있다.
인테리어, 시트지, 엠보싱층, 굴절, 반사, 간섭, 무아레(Moire)

Description

표면 마감용 필름{FILM FOR SURFACE FINISHING}
본 발명은 건축 내외장재나 가전제품의 케이싱에 사용될 수 있는 표면 마감재에 관한 것이다. 특히, 마감재의 표면에 다수의 볼록렌즈 혹은 오목렌즈를 부가하여 빛의 간섭에 의한 다양한 입체무늬가 형성되도록 한 표면 마감재에 관한 것이다.
종래부터 가전제품이나 건축자재의 기능은 물품의 선택에 있어 중요한 기준이 되어왔다. 그러나 최근 산업이 발달하고 소득수준이 높아지면서 물품의 기능 못지 않게 디자인적인 요소가 새로운 선택의 기준이 되고 있다. 여전히 제품의 기능적인 측면이 제품선택의 중요한 요소로 고려되고 있지만 제조사별로 기능적인 차이점은 큰 차이점이 없다. 오히려 제품의 형상이나 제품의 외관에 관한 디자인적인 요소에 의해 제품을 선택하는 경향이 증가 되고 있다. 즉 현대 소비자들은 기존에 소장하고 있는 가구나 가전제품과의 조화나 개인적 취향에 따라 제품을 선택하는 등 제품의 디자인적인 요소를 중시하는 경향이 두드러지고 있다. 따라서 전자제품 이나 건축자재에 디자인적인 요소를 부여하기 위해 다양한 장식용 필름이 개발되었다. 종래의 일반적인 장식용 필름은 표면에 다양한 무늬가 인쇄되어 있는 PVC 필름층과, 상기 PVC 필름층의 저면에 도포된 점착제층과, 상기 점착제층에 탈착가능하게 부착된 이형지층으로 구성되어 있으며, 이형지를 제거한 후 점착제층를 통해 PVC 필름층을 장식하고자 하는 소정부분에 부착함으로써 디자인적인 기능을 수행하게 된다. 하지만, 이와 같은 종래의 장식용 필름지는 표면층이 PVC이기 때문에 고급스러운 분위기를 연출하기에는 한계가 있으며 필름지에 인쇄된 무늬가 쉽게 벗겨지는 단점이 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 투명 지지층의 양면에 일정한 패턴으로 이루어진 다수의 볼록렌즈 또는 오목렌즈가 부가된 엠보싱층을 형성하여 이를 통해 다양한 무늬가 발생하도록 한 표면 마감재용 필름을 제공하여 별도의 인쇄층이 포함되지 않아도 그 자체로 다양하고 아름다운 무늬와 고급스러운 미감을 표현할 수 있도록 하는데 목적이 있다.
본 발명의 표면 마감재용 필름은 무아레 현상에 의해 나타나는 무늬를 이용한 것으로서, 투광율이 85%이상인 합성수지로 이루어진 투명 지지필름층과, 상기 투명 지지필름의 일면에 다수의 렌즈가 소정의 피치로 반복적으로 배열되어 이루어진 제1 엠보싱층, 상기 투명 지지필름의 타면에 다수의 렌즈가 소정의 피치로 반복적으로 배열되어 이루어진 제2 엠보싱층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제1 엠보싱층과 상기 제2 엠보싱 층은 반응성 올리고머 25 내지 79 중량%, 반응성 모노머 19.9 내지 60 중량%, 광개시제 1 내지 10 중량%, 기타 첨가제 0.1 내지 5 중량%를 포함하는 자외선 경화성 수지를 이용하여 제조된 것을 특징으로 한다. 또한 상기 광경화성 수지는 광경화성 수지 100중량% 대비 1 내지 20중량%의 범위 내에서 염료 혹은 안료를 더 포함할 수 있다.
상기 본 발명의 표면 마감재용 필름의 제1측면은 제1 엠보싱층에 형성된 렌 즈와 제2 엠보싱층에 형성된 렌즈는 렌즈의 반경, 인접하는 렌즈와의 수선거리, 및 렌즈 배열 각도 중 하나 이상이 동일하지 않은 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 마감재용 필름의 또 다른 측면은 제1 엠보싱층에 형성된 렌즈와 제2 엠보싱층에 형성된 렌즈는 렌즈의 반경, 인접하는 렌즈와의 수선거리 및 렌즈 배열 각도가 모두 동일하고, 상면과 하면의 렌즈형상이 서로 겹쳐지지 않도록 배열한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 표면 마감재용 필름의 제1 또는 제2 엠보싱층에 형성된 상기 렌즈는 오목렌즈이거나 볼록렌즈인 것이다.
본 발명의 표면 마감재용 필름의 제조방법은 투명지지필름의 일면에 광경화수지를 도포하는 단계(S1), 상기 도포된 광경화수지에 렌즈를 형성하는 단계(S2), 상기 렌즈가 형성된 광경화수지에 자외선을 조사하여 경화시키는 단계(S3), 상기 투명지지필름의 타면에 광경화수지를 도포하는 단계(S4), 상기 타면에 도포된 광경화수지에 렌즈를 형성하는 단계(S5) 및 상기 렌즈가 형성된 광경화수지에 자외선을 조사하여 경화시키는 단계를 포함한다.
상기 (S1) 단계 또는 (S4)단계에서 사용되는 광경화성 수지는 반응성 올리고머 25 내지 79 중량%, 반응성 모노머 19.9 내지 60 중량%, 광 개시제 1 내지 10 중량%, 기타 첨가제 0.1 내지 5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 광경화성 수지는 광경화성 수지 100중량% 대비 1 내지 20 중량%의 범위 내에서 염료 혹은 안료를 더 포함할 수 있다.
상기 지지 필름층의 양면에 구비된 엠보싱층에 있어서, 상면과 하면의 엠보 싱층은 각각 렌즈의 형상, 렌즈의 크기, 렌즈의 배열모양 또는 렌즈의 배열 간격이 동일하지 않아도 무방하다. 실제로 본 발명의 표면 마감재용 필름의 무늬는, 상기 상면의 엠보싱층에 형성된 일정한 렌즈 배열 패턴과 하면의 엠보싱층에 형성된 일정한 렌즈 배열 패턴에 기인하는 무아레 현상에 의해서 구현되는 것이다. 따라서, 상기 투명 지지필름층의 상면과 하면에 서로 다른 패턴의 엠보싱층을 형성함으로써 본 발명의 마감재용 필름을 통해 다양한 무늬를 구현할 수 있다.
본 발명의 표면 마감재용 필름은 별도의 인쇄층이 구비되지 않더라도 볼록렌즈 혹은 오목렌즈가 형성된 두장의 엠보싱층의 조합방식에 따라 다양한 무늬를 형성할 수 있다. 또한 필름 표면이 미세한 볼록렌즈 혹은 오목렌즈의 배열로 엠보싱 처리되어 있어 일반 합성수지 필름의 표면에 비해 광택이 우아하고 입체적인 표면질감을 갖는다.
본 발명의 표면 마감재용 필름은 무아레 현상에 의해 나타나는 무늬를 이용한 것으로서, 합성수지로 이루어진 투명 지지필름층과, 상기 투명 지지필름의 양면에, 다수의 볼록렌즈 혹은 오목렌즈가 소정의 피치로 반복적으로 배열되어 이루어진 엠보싱층이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 투명 지지필름(1)의 재질로는 특별한 제한은 없으나 빛이 투과할 수 있 도록 투명재질의 합성수지인 것이 바람직하다. 또한 광투과율이 낮은 경우에는 지지필름의 양면에 구비된 엠보싱층(2,3)의 볼록렌즈 또는 오목렌즈에 의해 발생되는 무늬가 시각적으로 인식되기 어렵기 때문에 더욱 바람직하게는 상기 합성수지의 광투과율은 85% 이상인 것을 사용한다. 상기 투명 지지필름층(1)에 사용할 수 있는 합성수지로는 대표적으로 폴리염화비닐수지, 폴리에스테르수지, 폴리에틸렌수지, EVA 수지, 폴리스티렌 수지, ABS 수지, 폴리프로필렌수지, 아크릴수지, 폴리카보네이트수지, 열가소성 엘라스토머 수지가 있다. 다만 이에 한정되지는 않으며 발명의 목적에 부합하는 적절한 재료를 선택하여 사용할 수 있다.
상기 투명 지지필름층(1)의 양면에는 각각 다수의 볼록렌즈 혹은 오목렌즈가 소정의 피치로 반복적으로 배열된 엠보싱층(2, 3)이 구비되어 있다. 본 발명의 표면 마감재용 필름은 특별히 상하면의 구별이 없으나 본 발명의 구성에 대한 설명을 위해, 이하, 상기 지지필름층의 일면을 상(上)면, 그와 대향하는 반대쪽 면을 하(下)면으로 지칭하여 설명하도록 한다.
상기 투명 지지필름의 상면에 구비된 엠보싱층(2, 3)은 다수의 볼록렌즈 혹은 오목렌즈가 소정의 피치로, 일정한 패턴을 반복하며 배열되어 있는 것이다. 상기 볼록렌즈 또는 오목렌즈의 형상은 최종 마감재용 필름의 상면에서 바라본 형상을 기준으로 하였을 때, 원형, 사각형, 삼각형, 육각형, 팔각형 또는 타원형 등 다양한 형태일 수 있다. 또한 상기 다수의 볼록렌즈 또는 오목렌즈는 방사형 등 일정한 패턴을 반복하며 소정의 피치로 배열된다.
상기 투명 지지필름의 하면에 구비된 엠보싱층(2, 3)은 다수의 볼록렌즈 혹 은 오목렌즈가 소정의 피치로, 일정한 패턴을 반복하며 배열되어 있는 것이다. 상기 볼록렌즈 또는 오목렌즈의 형상은 최종 마감재용 필름의 상면에서 바라본 형상을 기준으로 하였을 때, 원형, 사각형, 삼각형, 육각형, 팔각형 또는 타원형 등 다양한 형태일 수 있다. 또한 상기 다수의 볼록렌즈 또는 오목렌즈는 방사형 등 일정한 패턴을 반복하며 소정의 피치로 배열된다.
상기 투명 지지필름(1)의 상하면에 구비된 엠보싱층(2, 3)은 투광성이 높은 합성수지로 이루어진다. 바람직하게는 광과율이 85%이상인 것을 사용한다. 본 발명의 표면 마감재용 필름은 투명 지지필름 상면과 하면에 구비된 엠보싱층의 볼록렌즈 또는 오목렌즈의 일정 패턴을 이용하여 다양한 무늬를 형성하는 것을 특징으로 하므로 광투과율이 낮은 경우에는 구현하고자 하는 무늬가 적절하게 표현되지 않는다.
상기 투명 지지필름층(1)의 양면에 구비된 엠보싱층(2, 3)에 있어서, 상면과 하면의 엠보싱층(2, 3)은 각각 렌즈의 형상, 렌즈의 크기, 렌즈의 배열모양 또는 렌즈의 배열 간격이 동일하지 않아도 무방하다. 실제로 본 발명의 표면 마감재용 필름의 무늬는, 상기 상면의 엠보싱층(2)에 형성된 일정한 렌즈 배열 패턴과 하면의 엠보싱층(3)에 형성된 일정한 렌즈 배열 패턴에 기인하는 무아레 현상에 의해서 구현되는 것이다. 따라서, 상기 투명 지지필름층(1)의 상면과 하면에 서로 다른 패턴의 엠보싱층을 형성함으로써 본 발명의 마감재용 필름을 통해 다양한 무늬를 구현할 수 있다.
무아레(Moire)란 프랑스인들이 고대 중국에서 수입된 비단 위에 나타나는 물 결무늬를 일컬었던 말로, 일정한 간격을 갖는 두 물체가 겹쳐져 발생하는 간섭무늬(interference fringe)를 말한다. 주파수가 비슷한 두 개의 파동이 서로에게 영향을 미쳐 두 주파수의 차이에 따라 주파수 폭이 일정한 주기로 변하는 것을 맥놀이 현상이라고 하는데, 무아레 현상은 이러한 맥놀이 현상이 시각적으로 발생한 것이다. 즉, 무아레 현상이란 일정한 패턴을 가진 여러 무늬가 겹쳐지면서 새로운 무늬를 만들어 내는 현상이다. 상기 무아레 무늬는 지폐의 위조를 방지하는데 사용되거나 물체 표면의 편평도를 측정하는데 사용되기도 한다. 물체의 높낮이를 등고선으로 나타낼 수 있기 때문에 자동차나 비행기 표면의 편평도나 체형 이상 등을 손쉽게 알아낼 수 있다. 실제로 무아레 무늬를 이용하여 척추이상을 파악하기도 한다.
이하 첨부된 도면을 바탕으로 하여 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 표면 마감재용 필름에 대한 다양한 실시예를 설명하도록 한다. 이하에서 설명하는 실시예에서는 엠보싱층에 볼록렌즈가 형성되어 있는 표면 마감재 필름의 다양한 실시예를 설명하였다. 그러나 이는 설명의 편의를 위한 예시적인 것으로 볼록렌즈 이외에도 엠보싱층에 오목렌즈가 형성되도록 할 수 있음은 당업자에게 자명한 것이다.
도 1은 본 발명의 표면 마감재용 필름의 구성요소를 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
본 발명의 표면 마감재용 필름은 투명 지지층(1)의 일면과 타면에 각각 다수의 볼록렌즈가 소정의 피치로 반복적으로 배열된 엠보싱층(2,3)을 구비하고 있다.상기 도 1에서, β는 렌즈의 반경, α는 렌즈의 높이, γ는 각 렌즈 사이의 수선거리, θ는 렌즈 배열 각도를 의미한다. 그리고, 각 로마문자 뒤의 첨자 1은 투명 지지층 상면에 구비된 엠보싱층에 대한 것이고, 첨자 2는 투명 지지층 하면에 구비된 엠보싱층에 대한 것이다.
본 발명의 표면 마감재용 필름에 있어서, 무아레현상에 의한 무늬가 발생하도록 고안된다면 상기 α, β, γ 또는 θ의 값을 특별히 한정할 필요는 없다. 다만 후술하는 도 7 내지 도 12에 도시된 실시예의 본 발명의 마감재용 필름은 α= 20 내지 100㎛, β= 20 내지 100㎛, γ= 10 내지 100㎛, θ=30° 내지 180°의 범위에 분포하고 있다.
도 2에 있어서, 상기 투명 지지층의 상면과 하면에 구비된 엠보싱층의 α1, β1, γ1 및 θ1은 각각 α2, β2, γ2 및 θ2와 같거나 다를 수 있다. 만일 α1, β1, γ1 및 θ1가 각각 α2, β2, γ2 및 θ2와 모두 같을 경우에는, 상기 투명 지지층에 엠보싱층을 구비하는 경우, 상면의 렌즈 형상과 하면 렌즈 형상이 서로 겹쳐지지 않도록 해야 한다. 만일 상기와 같은 경우 렌즈 형상이 겹쳐진다면 무아레 효과로 인한 무늬가 발생하기 어렵기 때문이다. 도 3은 상면과 하면의 렌즈형상이 겹쳐져 무늬가 발생하지 않는 예를 도시한 것이다.
도 4는 상면과 하면에 구비된 엠보싱층(2, 3)에 있어서 α1, β1, 및 γ1 과 α2, β2, 및 γ2 가 동일하나 θ1와 θ2가 서로 다른 경우의 실시예를 도시한 것이다.
도 5는 상면과 하면에 구비된 엠보싱층(2, 3)에 있어서 α1, β1, θ1 및 과 α2, β2 및 θ2가 동일하나 γ1≠γ2 가 서로 다른 경우의 실시예를 도시한 것이다.
도 6은 렌즈의 형상이 사각형, 오각형 및 팔각형의 형상인 실시예를 도시한 것이다.
도 7 내지 도 12는 상기와 같이 구성된 본 발명의 표면 마감재용 필름의 실시예를 도시한 것이다.
상기 실시예에서는 상기 렌즈의 형상이 원형인 경우를 예로 들어 설명하였으나 상기 렌즈의 형상은 원형 이외에도 타원형, 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형, 팔각형 등 다양한 형태로 실시될 수 있다. 도 5는 상면과 하면에 구비된 엠보싱층에 형성된 렌즈가 각각 사각형, 오각형, 팔각형의 형상으로 배열되어 있는 것을 도시한 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 표면 마감재용 필름은 투명 지지층(1)과 상면 엠보싱층(2) 혹은 투명 지지층(1)과 하면 엠보싱층(3) 사이에 다양한 무늬를 인쇄한 인쇄층이 더 포함될 수 있다. 이때 인쇄층은 무아레 효과로 인한 무늬가 인쇄층에 의해 차단되지 않도록 투광성이 있는 재질로 하는 것이 바람직하다.
다음으로 상기와 같이 구성된 본 발명의 표면 마감재용 필름의 제조방법에 대해 상세하게 설명한다.
상기 표면 마감재용 필름은 투명지지층, 상면과 하면의 렌즈가 형성된 엠보싱층을 각각 형성하여 투명 지지층과 엠보싱층 사이에 접착층을 매개로 하여 이루 어질 수 있다. 그러나 상기와 같이 접착층을 매개로 하여 본 발명의 표면 마감재용 필름을 제작하는 경우에는, 효과적으로 접착되어 각 층이 분리되지 않도록 하기 위해 열과 압력을 가해 압착하는 과정을 거친다. 상기 표면 마감재용 필름의 주재료는 합성수지로 이루어져 있기 때문에 상기 열과 압력을 부가하여 이루어지는 압착과정에서 엠보싱층에 형성된 렌즈형상이나 배열에 영향이 미치게 되며, 이러한 영향은 임의적인 것이기 때문에 당초에 의도했던 일정한 패턴을 유지하기 어렵다.
따라서 상기 표면 마감재용 필름은, 하기와 같이, 투명 지지필름층(1)의 일면에 광경화성 수지를 도포한 후 다수의 볼록렌즈 혹은 오목렌즈가 격자형으로 배열되도록 렌즈를 형성한 후 자외선을 조사하여 경화시키는 방법을 이용하는 것이 바람직하다. 상기 투명 지지필름의 일면에 렌즈를 형성시킨 후 그 이면(異面)에 상기와 동일한 방법으로 엠보싱층을 형성한다.
이하 상기 광경화 수지를 이용한 제조방법을 상세히 설명한다.
하기 도 13은 본 발명의 표면 마감재용 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정도이다.
상기 제조방법은 투명지지필름에 광경화수지를 도포하는 단계(S1), 상기 도포된 광경화수지에 렌즈를 형성하는 단계(S2), 상기 렌즈가 형성된 광경화수지에 자외선을 조사하여 경화시키는 단계(S3), 상기 투명지지필름의 하면에 광경화수지를 도포하는 단계(S4), 상기 하면에 도포된 광경화수지에 렌즈를 형성하는 단계(S5); 상기 렌즈가 형성된 광경화수지에 자외선을 조사하여 경화시키는 단계(S6)으로 이루어진다.
상기 투명지지필름은 대표적으로 폴리염화비닐수지로 이루어진 것을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 목적에 반하지 않는 한 적절한 수지를 선택하여 사용할 수 있다. 상기 폴리염화비닐수지 이외에도 폴리에스테르수지, 폴리에틸렌수지, EVA 수지, 폴리스티렌 수지, ABS 수지, 폴리프로필렌수지, 아크릴 수지, 폴리카보네이트수지 혹은 열가소성 엘라스토머 수지이고 투광율이 85%이상인 투명한 필름이라면 모두 사용이 가능하다.
상기 (S1) 및 (S4) 단계에서 사용되는 상기 광경화 수지는 자외선에 의해 경화되는 것으로서 투명성이 있는 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 본 발명의 실시예에서 사용된 광경화성 수지는 반응성 올리고머 25 내지 79 중량%, 반응성 모너머 19.9 내지 60 중량 %, 광개시제 1 내지 10 중량%, 및 이형제, 슬립제, 가소제, 계면활성제 또는 분산제 중에서 하나 이상으로 구성되어 있는 기타 첨가제 0.1 내지 5 중량%를 포함한다. 아울러 다양한 색상 표현을 위해 상기 광경화성 수지 100 중량% 대비 염료 혹은 안료가 1 중량% 내지 20 중량%가 더 포함될 수 있다. 상기 첨가제의 종류 및 첨가량, 안료의 종류와 첨가량, 염료의 종류의 첨가량은 본 발명이 속하는 분야에서 통상이 지식을 가진 자라면 적절하게 가감할 수 있는 것임이 자명하다.
상기 반응성 올리고머로는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트의 아크릴레이트계 수지, 폴리엔/폴리티올계 수지, 스피란계 수지, 에폭시 수지, 비닐에테르에서 선택된 하나 이상의 것을 사용할 수 있다. 또한 아크릴레이트계 모노머는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴 레이트, 부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 아크릴산 혹은 메틸메타아크릴레이트에서 선택된 하나 이상의 것을 사용할 수 있다.
또한 상기 모노머는 대표적으로 아크릴레이트계를 주로 사용하며, 구체적으로는 펜타에리트리톨트리아크릴레이트(pentaeritriol triacrylate, PETA), 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트(dipentaeritritol pentaacrylate, DPPA), 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(dipentaeritritol hexaacrylate, DPHA), 트리메틸롤프로판트리아크릴레이트(trimethylolpropantriacrylate, TMPTA), 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 아크릴산 혹은 메틸메타아크릴레이트에서 선택된 하나 이상의 것을 사용한다.
상기 광개시제로는 Benzionalkylether, Benzophenone, Benzyl dimethylkatal, Hydroxycyclohexyl phenyletone, 1,1-Dichloro acetophenone, 2-Chloro thioxanthone 등을 사용한다. 투명도를 유지하기 위해 가장 바람직하게는 알파 하이드록시 케톤계를 사용한다.
최종 제품의 점도는 50 내지 10,000mps.s로 하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 50 내지 1000mpas.s이다. 굴절율은 1.40 내지 1.55인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1.49 내지 1.54인 것이 바람직하다.
상기 렌즈를 형성하는 단계(S2, S5)에서는 형성하고자 하는 렌즈 형상에 대응되는 형상이 음각되어 있는 금형을 이용하여 렌즈를 형성할 수 있다. 상기 금형을 이용하여 렌즈를 형성하는 방법에는 특별히 제한이 없는데, 바람직하게는 롤러의 형태를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 상기 본 발명의 표면 마감재용 필름의 제조방법에 있어서, 상기 투명지지필름에 인쇄층을 형성하는 단계가 부가적으로 더 포함될 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 표면 마감재용 필름과 이의 제조방법의 구체적인 실시예에 대해 설명하였으나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 물론이다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형물들이 있을 수 있는 것은 자명한 것이다.
도 1은 본 발명의 표면 마감재용 필름의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 표면 마감재용 필름의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 표면 마감재용 필름에 있어서, 상면과 하면의 엠보싱층에 형성된 볼록렌즈의 위치가 서로 일치하여 무늬가 형성되지 않는 예를 도시한 것이다.
도 4는 상면과 하면에 구비된 엠보싱층에 있어서 α1, β1, 및 γ1 과 α2, β2, 및 γ2 가 동일하나 θ1과 θ2가 서로 다른 경우의 실시예를 도시한 것이다.
도 5는 상면과 하면에 구비된 엠보싱층에 있어서 α1, β1, θ1 및 과 α2, β2 및 θ2가 동일하나 γ1≠γ2 가 서로 다른 경우의 실시예를 도시한 것이다.
도 6은 렌즈의 형상이 사각형, 오각형 및 팔각형의 형상인 실시예를 도시한 것이다.
도 7 내지 도 12는 상기와 같이 구성된 본 발명의 표면 마감재용 필름의 다양한 제조예를 도시한 사진이다.
도 13은 본 발명의 표면 마감재용 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정 순서도이다.
또한 본 발명의 명세서에 첨부된 도면에 기재된 부호는 다음과 같다.
1. 투명지지필름
2. 투명지지필름의 상면에 구비된, 렌즈가 형성된 엠보싱층
3. 투명지지필름의 하면에 구비된, 렌즈가 형성된 엠보싱층
α1 상면 엠보싱층 볼록렌즈의 높이
α2 하면 엠보싱층 볼록렌즈의 높이
β1 상면 엠보싱층 볼록렌즈의 반경
β2 하면 엠보싱층 볼록렌즈의 반경
γ1 상면 엠보싱층 볼록렌즈간의 수선거리
γ2 하면 엠보싱층 볼록렌즈간의 수선거리
θ1 상면 엠보싱층 렌즈의 배열각도
θ2 상면 엠보싱층 렌즈의 배열각도

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 투명 지지필름; 상기 투명 지지필름의 일면에 다수의 렌즈가 반복적으로 배열되어 이루어진 제1 엠보싱층; 상기 투명 지지필름의 타면에 다수의 렌즈가 반복적으로 배열되어 이루어진 제2 엠보싱층;으로 이루어지되,
    상기 제1 엠보싱층과 상기 제2 엠보싱 층은 반응성 올리고머 25 내지 79 중량%, 반응성 모노머 19.9 내지 60 중량%, 광개시제 1 내지 10 중량%, 첨가제 0.1 내지 5 중량%를 포함하는 광경화성 수지를 이용하여 제조된 것을 특징으로 하는 표면 마감재용 필름.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 광경화성 수지는 광경화성 수지 100중량% 대비 1 내지 20중량%의 범위 내에서 염료 혹은 안료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 것인 표면 마감재용 필름.
  4. 제3항에 있어서,
    제1 엠보싱층에 형성된 렌즈와 제2 엠보싱층에 형성된 렌즈는 렌즈의 반경, 인접하는 렌즈와의 수선거리, 및 렌즈 배열 각도 중 하나 이상이 동일하지 않은 것을 특징으로 하는 표면 마감재용 필름.
  5. 제3항에 있어서,
    제1 엠보싱층에 형성된 렌즈와 제2 엠보싱층에 형성된 렌즈는 렌즈의 반경, 인접하는 렌즈와의 수선거리 및 렌즈 배열 각도가 모두 동일하고, 상면과 하면의 렌즈형상이 서로 겹쳐지지 않도록 배열한 것을 특징으로 하는 표면 마감재용 필름.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 렌즈는 볼록렌즈인 것을 특징으로 하는 표면 마감재용 필름.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 투명 지지필름의 일면에 광경화수지를 도포하는 단계; 상기 도포된 광경화수지에 렌즈를 형성하는 단계; 상기 렌즈가 형성된 광경화수지에 자외선을 조사하여 경화시키는 단계; 상기 투명지지필름의 타면에 광경화수지를 도포하는 단계; 상기 타면에 도포된 광경화수지에 렌즈를 형성하는 단계; 및 상기 렌즈가 형성된 광경화수지에 자외선을 조사하여 경화시키는 단계;를 포함하며,
    상기 광경화성 수지는 반응성 올리고머 25 내지 79 중량%; 반응성 모노머 19.9 내지 60 중량%; 광 개시제 1 내지 10 중량%; 첨가제 0.1 내지 5중량%;를 포함하며,
    상기 광경화성 수지는 광경화성 수지 100중량% 대비 1 내지 20중량 %의 범위 내에서 염료 혹은 안료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 것인 표면 마감재용 필름 제조방법.
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