KR100995879B1

KR100995879B1 - 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치

Info

Publication number: KR100995879B1
Application number: KR1020080071078A
Authority: KR
Inventors: 김춘만
Original assignee: 김춘만
Priority date: 2008-07-22
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2010-11-22
Also published as: KR20100010197A

Abstract

본 발명은 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 시트유닛이 공급회전축에 회전되게 체결된 공급장치와 상기 공급장치에 순차적으로 교환되는 다수개의 시트유닛으로부터 알루미늄시트를 연결되게 공급받아 상기 성형가공장치에 공급하는 권취장치 및 알루미늄시트의 단부를 상호 연결하는 연결장치로 구성되어 권취장치의 권취부에 다수개의 시트유닛의 알루미늄시트를 연결되게 권취시킴과 아울러 권취된 다른 권취부의 알루미늄시트를 성형가공장치에 공급함으로써, 공정의 끊김을 최소화하여 연속적으로 작업이 이루어져 생산성이 향상되는 효과가 있다.

알루미늄시트, 권취장치, 부분압연기, 스폿용접기

Description

이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치{ALUMINUM SHEET SUPPLY DEVICE FOR DUAL-GLASS SPACER}

본 발명은 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취장치의 권취부에 다수개의 시트유닛의 알루미늄시트를 연결되게 권취시킴과 아울러 권취된 다른 권취부의 알루미늄시트를 성형가공장치에 공급함으로써, 공정의 끊김을 최소화하여 연속적으로 작업이 이루어져 생산성이 향상되는 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로, 스페이서는 2매의 판유리의 사이의 주연부에 배치되어 서로 일정한 간격을 유지하도록 설치하는 것으로서, 스페이서를 설치한 후 판 유리사이에 건조공기를 넣고 봉함제(Sealant)를 사용하여 스페이서와 판유리를 밀착봉합시 켜서 이중 유리를 제조하게 된다.

이때 유리 주연부를 고정시켜 주는 역할을 하는 것을 스페이서 또는 스페이스바(Space-Bar)라 한다. 봉함제(Sealant)는 이중유리의 수밀성(水密性)을 확보하 고 유리를 창틀에 고정시켜 주기 위하여 사용되는 점주액상의 재료이다.

종래 이중유리용 스페이서의 재질로서는 내부에 중공부(中空部)가 형성된 알루미늄제의 것이 주로 사용된다, 이러한 알루미늄은 가공성이 좋고 가벼우면서 실리콘계 봉함제와 접착성이 우수한 장점이 있어 이중유리용 스페이서로서 많이 이용되고 있다.

도 1은 종래의 스페이서용 알루미늄시트 공급장치를 나타낸 공정도이다.

도 1에서와 같이 종래의 알루미늄시트 공급장치는 얇은 알루미늄시트(100)를 체결부에 권취하여 형성된 코일형태의 알루미늄시트유닛(200)이 체결되는 공급장치(300)와 알루미늄시트(100)를 상호 연결하는 연결장치(400)로 구성되며, 공급장치(300)의 알루미늄시트(300)는 성형가공장치(500)에 공급되어 중공된 형태의 이중 유리용 스페이서(S)로 가공,성형 된다. 이때 성형가공장치(500)에는 다수개의 가공,이송롤러가 구비되어 체결부에 권취된 알루미늄시트유닛을 당겨 이중 유리용 스페이서(S)의 형태로 가공하게 된다.

상기한 알루미늄시트유닛은 이송의 어려움 및 권취된 알루미늄시트가 풀려지는 문제점으로 인해 알루미늄시트의 직경을 대략 1m로 유지되게 알루미늄시트를 권취시켜 알루미늄시트유닛을 형성시키게 된다.

그러나, 종래의 알루미늄시트유닛은 교환주기가 빨라 자주교환해야 하는 번거로움이 있고, 교환 시 매번 성형가공장치에 투입되는 알루미늄시트의 방향과 각도를 측정한 후 공급해야하므로 공정이 지연되는 문제점이 있다.

또한, 최초 알루미늄시트를 성형가공장치에 연결 시 연결부위에 불량이 발생하게 되는데, 빈번하게 알루미늄시트유닛을 교환하게 됨으로 불량률이 증가하게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 얇은 알루미늄시트를 체결부에 권취하여 형성된 코일형태의 시트유닛을 공급장치에 장착한 후 권취된 알루미늄시트를 성형가공장치에 공급하여 이중 유리용 스페이서를 형성시키는 알루미늄시트 공급장치에 있어서, 상기 시트유닛이 공급회전축에 회전되게 체결된 공급장치와 상기 공급장치에 순차적으로 교환되는 다수개의 시트유닛으로부터 알루미늄시트를 연결되게 공급받아 상기 성형가공장치에 공급하는 것으로서, 상기 알루미늄시트가 순차적으로 권취되는 권취부가 상호 대응되게 설치되고, 상기 권취부를 회전시키는 구동모터가 구비된 헤드와 상기 헤드를 회전되게 지지하는 기둥을 포함하는 권취장치와 상기 권취부에 권취된 알루미늄시트의 단부와 상기 공급장치에 체결된 상기 시트유닛의 알루미늄시트 단부를 압착시키는 부분압연기와 압착된 상기 알루미늄시트들의 단부를 상호 연결하는 스폿 용접기를 포함하는 연결장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급장치에는 상기 권취부에 권취되는 상기 알루미늄시트가 팽팽하게 긴장된 상태에서 권취되도록 상기 공급회전축의 회전을 제어하는 단속부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 헤드에는 상면에 상기 권취부의 회전축이 체결되는 다수개의 베어링부가 설치되고, 상기 회전축은 상기 구동모터와 상호 연동되어 상기 구동모터의 작동에 의해 회전되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 헤드의 양측에는 홀을 갖는 스토퍼가 구비되고, 상기 기둥의 상단부에는 상기 스토퍼와 대응되게 상기 홀에 체결되는 고정실린더가 구비되어 상기 헤드를 상기 기둥에 고정되게 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 부분압연기에는 상,하로 배치된 한조의 롤러가 구비되되, 상부에 배치된 롤러에는 상기 알루미늄시트의 단부를 압착하여 연결부를 형성하는 압착부와 절단홈을 형성하는 절단돌기로 구성된 압착키가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명인 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치는 권취장치의 권취부에 다수개의 시트유닛의 알루미늄시트를 연결되게 권취시킴과 아울러 권취된 다른 권취부의 알루미늄시트를 성형가공장치에 공급함으로써, 공정의 끊김을 최소화하여 연속적으로 작업이 이루어져 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 권취부에 다수개의 시트유닛의 알루미늄시트를 권취 후 성형가공장치 에 공급하게 됨으로, 최초 성형가공장치에 알루미늄시트를 연결하는 횟수를 줄일 수 있어 불량발생률을 현저히 낮출 수 있게 되는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치를 나타낸 공정도이고, 도 3은 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 공급장치를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 3의 측단면도이고, 도 5는 도 3의 공급장치의 단속부를 나타낸 측단면도이며, 도 6은 도 3의 공급장치의 단속부의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 권취장치를 나타낸 사시도이며, 도 8은 도 7의 단면도이고, 도 9는 도 7의 평면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 연결장치의 부분압연기를 나타낸 사시도이며, 도 11은 도 10의 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루 미늄시트 공급장치에 있어, 연결장치의 스폿용접기로 알루미늄시트의 양단부가 연결된 상태를 나타낸 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치(1)(이하 알루미늄시트 공급장치)는 얇은 알루미늄시트를 체결부에 권취하여 형성된 코일형태의 시트유닛(5)을 공급장치에 장착한 후 권취된 알루미늄시트를 성형가공장치(6)에 공급하여 이중 유리용 스페이서(S)를 형성시키는 알루미늄시트 공급장치로서, 이에 이와같은 알루미늄시트 공급장치(1)는 공급장치(2)와 권취장치(3)와 연결장치(4)로 구성된다.

여기서, 상기 공급장치(2)는 상기 권취장치(3)에 상기 시트유닛(5)의 알루미늄시트(51)를 공급하는 것으로서, 이에 이와같은 공급장치(2)는 지지대(21)와 상기 지지대(21)의 상부에 설치되는 몸체(22)로 구성되며, 상기 몸체(22)의 내부에는 베어링(221)이 구비되고 상기 베어링(221)에는 상기 몸체(22)의 양측에 돌출되게 공급회전축(222)이 체결된다.

이때, 상기 공급회전축(222)의 일단부에는 상기 시트유닛(5)이 체결되는 공급부(23)가 구비되며, 상기 공급회전축(222)의 타단부에는 제동드럼(24)의 일면이 일체로 용접 또는 나사결합된다.

상기 공급부(23)는 상기 시트유닛(5)을 지지고정시키는 것으로, 일단에 나사산을 갖는 체결돌기(231a)가 일면에 형성되고, 타면이 상기 공급회전축(222)의 일단부에 일체로 용접 또는 나사결합된 지지판(231)과 상기 체결돌기(231a)에 끼움된 상기 시트유닛(5)을 지지하도록 상기 체결돌기(231a)에 끼움되는 고정판(232)과, 상기 체결돌기(231a)의 나사산에 체결되어 상기 고정판(232)을 가압,고정시키는 너트부재(233)로 구성된다.

이때, 상기 공급장치(2)에는 상기 권취장치(3)의 권취부(311)에 권취되는 상기 알루미늄시트(51)가 팽팽하게 긴장된 상태에서 권취되도록 상기 공급회전축(222)의 회전을 제어하는 단속부(25)가 더 구비된다.

상기 단속부(25)는 상기 알루미늄시트(51)가 팽팽하게 긴장된 상태에서 권취되도록 상기 공급회전축(222)의 회전을 제어하는 것으로서, 이에 이와같은 단속부(25)는 상기 제동드럼(24)에 근접하게 배치되는 고정덮개(251)와 상기 제동드럼(24)의 내부에 배치되어 마찰에 의해 제동을 걸도록 상기 고정덮개(251)의 일면에 힌지결합되며, 단부에는 확장홈(252a)이 형성된 한조의 라이닝(252)과 상기 라이닝(252)의 양 단부를 연결하는 한조의 탄성스프링(253)과 단부에 테이퍼부(254a')를 갖는 인출돌기(254a)가 상기 고정덮개(251)에 나사체결되어 상기 라이닝(252)을 외곽으로 확장 또는 축소시키는 핸들(254)과 상기 고정덮개(251)를 상기 지지대(21)에 고정시키는 고정바(255)로 구성된다.

즉, 상기 알루미늄시트(51)가 상기 권취부(311)에 팽팽함을 유지하며 권취되도록 작업자가 상기 핸들(254)을 도 6에서와 같이 화살표 방향으로 회전시키게 되면, 상기 확장홈(252a)에 상기 인출돌기(254a)의 테이퍼부(254a')가 삽입되어 상기 라이닝(252)이 확장되면서 상기 제동드럼(24)의 내면과 접하게 되고, 그 마찰에 의해 공급부(23)의 회전속도가 줄어 알루미늄시트(51)가 일정한 장력을 유지하며 팽팽한 상태로 상기 권취부(311)에 권취된다. 반대로 화살표 반대방향으로 작업자가 핸들(254)을 회전시키게 되면 상기 알루미늄시트(51)가 느슨하게 유지되므로, 다른 시트유닛(51)을 교환할 수 있게 된다.

그리고, 상기 권취장치(3)는 상기 공급장치에 순차적으로 교환되는 다수개의 시트유닛(5)으로부터 알루미늄시트(51)를 연결되게 공급받아 상기 성형가공장치(6)에 공급하는 것으로서, 상기 알루미늄시트(51)가 순차적으로 권취되는 권취부(311)가 상호 대응되게 설치되고, 상기 권취부(311)를 회전시키는 구동모터(312)가 구비된 헤드(31)와 상기 헤드(31)를 회전되게 지지하는 기둥(32)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 헤드(31)의 저면에는 축부(315)가 형성되고, 상기 기둥(32)에는 상기 축부(315)가 체결되는 한조의 베어링(322)이 구비되어, 상기 헤드(31)가 상기 기둥(32)의 상부에서 축 회전된다.

여기서, 상기 권취부(311)는 상기 알루미늄시트(51)의 단부를 고정시키는 끼움홈(311a')을 갖는 본체(311a)와 상기 본체(311a)의 양측에 고정되는 가이드부재(311b)와 상기 가이드부재(311b) 중 어느하나에 일체로 용접 또는 나사체결되는 회전축(311c)으로 구성된다.

즉, 상기 알루미늄시트(51)의 단부를 상기 끼움홈(311a')에 삽입한 다음 꺾어 걸림,고정되게 한 후 상기 구동모터(312)를 가동시켜 상기 본체(311a)에 상기 알루미늄시트(51)를 권취시키게 된다.

이때, 상기 헤드(31)는 상면에 상기 권취부(311)의 회전축(311c)이 체결되는 다수개의 베어링부(313)가 설치되고, 상기 회전축(311a)은 상기 구동모터(312)와 상호 연동되어 상기 구동모터(312)의 작동에 의해 회전된다.

여기서, 상기한 구동모터(312)는 상기 회전축(311a)과 체인 또는 벨트에 의해 체결되어 연동되며, 기어결합에 의해 상호 연동되는 것도 가능하다.

또한, 상기 헤드(31)의 양측에는 홀(314a)을 갖는 스토퍼(314)가 구비되고, 상기 기둥(32)의 상단부에는 상기 스토퍼(314)와 대응되게 상기 홀(314a)에 체결되는 고정실린더(321)가 구비되어 상기 헤드(31)를 상기 기둥(32)에 고정되게 한다.

즉, 최초 상기 공급장치(2)로부터 알루미늄시트(51)를 연결되게 공급받아 일측의 권취부(311)에 권취한 다음 상기 고정실린더(321)를 작동하여 상기 헤드(31)를 상기 기둥(32)에서 해정시키게 된다. 이후 작업자는 상기 가이드부재(311b)를 파지하여 상기 헤드(31)를 180°회전시킨 후 상기 권취부(311)에 권취된 상기 알루미늄시트(51)를 상기 성형가공장치(6)에 연결하여 공급시키게, 상기 알루미늄시트(51)가 권취된 권취부(51)와 대응되는 타측의 권취부에는 재차 알루미늄시트(51)를 권취시키게 된다. 상기와 같은 일련의 과정을 반복하여 수행함으로써, 공정의 끊김을 최소화하면서 알루미늄시트를 상기 성형가공장치에 공급할 수 있게 된다.

여기서, 상기 구동모터(312)와 상기 고정실린더(321)는 외부와 전기적으로 연결되며, 상기 기둥(32)에 구동모터(312)와 고정실린더(321)의 작동 또는 종료시키는 제어부(도시생략)를 구비시키는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 상기 알루미늄시트(51)가 권취된 상기 시트유닛(5)의 직경은 대략 1m이며, 상기 시트유닛(5)으로부터 알루미늄시트(51)를 공급받는 권취부(311), 즉 가이드부재(311b)의 직경은 대략 20m로 형성시켜 대략 40~45개의 시트유닛(5)의 알루미늄시트(51)가 상기 권취부(311)에 권취되게 하는 것이 바람직하 다.

상기 연결장치(4)는 상기 권취부(311)에 권취된 알루미늄시트(51)의 단부와 상기 공급장치(2)에 체결된 상기 시트유닛(5)의 알루미늄시트 단부를 압착시키는 부분압연기(41)와 압착된 상기 알루미늄시트들(51)의 단부를 상호 연결하는 스폿용접기(42)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 부분압연기(41)에는 상,하로 배치된 한조의 롤러(411,411')가 구비되되, 상부에 배치된 롤러(411)에는 상기 알루미늄시트(51)의 단부를 압착하여 연결부(511)를 형성하는 압착부(411a')와 절단홈(512)을 형성하는 절단돌기(411a")로 구성된 압착키(411a)가 더 구비된다.

즉, 상기 압착부(411a')에 의해 상기 알루미늄시트(51)의 단부들에 홈 형태의 연결부(511)를 형성함으로써, 도 12에서와 같이 작업자가 단부들을 상호 연결시키기 용이하게 되고, 연결된 단부의 두께가 상기 알루미늄시트(51)의 두께와 동일하게 형성됨으로써 불량발생으로 인해 성형가공공정이 중단되지 않고 연속적으로 작업이 진행된다.

또한, 상기 절단돌기(411a")에 의해 상기 절단홈(512)을 형성한 후 작업자가 상기 절단홈(512)을 기준으로 상기 알루미늄시트(51)의 끝단부를 구부려 손쉽게 자르게 됨으로써, 별도의 절단장치를 필요치 않게 된다.

도 2는 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치를 나타낸 공정도이다.

도 3은 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 공급장치를 나타낸 사시도이다.

도 4는 도 3의 측단면도이다.

도 5는 도 3의 공급장치의 단속부를 나타낸 측단면도이다.

도 6은 도 3의 공급장치의 단속부의 작동상태를 나타낸 도면이다.

도 7은 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 권취장치를 나타낸 사시도이다.

도 8은 도 7의 단면도이다.

도 9는 도 7의 평면도이다.

도 10은 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 연결장치의 부분압연기를 나타낸 사시도이다.

도 11은 도 10의 단면도이다.

도 12는 본 발명에 따른 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치에 있어, 연결장치의 스폿용접기로 알루미늄시트의 양단부가 연결된 상태를 나타낸 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>

1 : 알루미늄 시트공급장치 2 : 공급장치

3 : 권취장치 4 : 연결장치

5 : 시트유닛 6 : 성형가공장치

21 : 지지대 22 : 몸체

23 : 공급부 24 : 제동드럼

25 : 단속부 221 : 베어링

222 : 공급회전축 231 : 지지판

231a : 체결돌기 232 : 고정판

233 : 너트부재 251 : 고정덮개

525 : 라이닝 252a : 확장홈

253 : 탄성스프링 254 : 핸들

254a : 인출돌기 254a' : 테이퍼부

255 : 고정바 31 : 헤드

32 : 기둥 311 : 권취부

311a : 본체 311a' : 끼움홈

311b : 가이드부재 311c : 회전축

312 : 구동모터 313 : 베어링부

314 : 스토퍼 314a : 홀

315 : 축부 322 : 베어링

41 : 부분압연기 42 : 스폿용접기

411,411' : 롤러 411a : 압착키

411a' : 압착부 411a" : 절단돌기

51 : 알루미늄시트 511 : 연결부

512 : 절단홈 S : 스페이서

Claims

얇은 알루미늄시트를 체결부에 권취하여 형성된 코일형태의 시트유닛을 공급장치에 장착한 후 권취된 알루미늄시트를 성형가공장치에 공급하여 이중 유리용 스페이서를 형성시키는 공급장치로서, 상기 시트유닛이 공급회전축에 회전되게 체결된 공급장치와, 상기 공급장치에 순차적으로 교환되는 다수개의 시트유닛으로부터 알루미늄시트를 연결되게 공급받아 상기 성형가공장치에 공급하는 것으로서, 상기 알루미늄시트가 순차적으로 권취되는 권취부가 상호 대응되게 설치되고, 상기 권취부를 회전시키는 구동모터가 구비된 헤드와 상기 헤드를 회전되게 지지하는 기둥을 포함하는 권취장치와, 상기 권취부에 권취된 알루미늄시트의 단부와 상기 공급장치에 체결된 상기 시트유닛의 알루미늄시트 단부를 압착시키는 부분압연기와 압착된 상기 알루미늄시트들의 단부를 상호 연결하는 스폿용접기를 포함하는 연결장치로 구성된 알루미늄시트 공급장치에 있어서,

상기 헤드의 양측에는 홀을 갖는 스토퍼가 구비되고, 상기 기둥의 상단부에는 상기 스토퍼와 대응되게 상기 홀에 체결되는 고정실린더가 구비되어 상기 헤드를 상기 기둥에 고정되게 하는 것을 특징으로 하는 이중 유리 스페이서용 알루미늄시트 공급장치.
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제 1 항에 있어서,

상기 부분압연기에는 상,하로 배치된 한조의 롤러가 구비되되, 상부에 배치된 롤러에는 상기 알루미늄시트의 단부를 압착하여 연결부를 형성하는 압착부와 절단홈을 형성하는 절단돌기로 구성된 압착키가 더 구비된 것을 특징으로 하는 이중 유리스페이서용 알루미늄시트 공급장치.