KR100601365B1

KR100601365B1 - 스테플러 철침의 직선 보정장치

Info

Publication number: KR100601365B1
Application number: KR1020040071851A
Authority: KR
Inventors: 안태랑
Original assignee: 화신공업주식회사
Priority date: 2004-09-08
Filing date: 2004-09-08
Publication date: 2006-07-13
Also published as: KR20060023038A

Abstract

본 발명은, 권취로울러로부터 여러 가닥으로 굴곡되게 공급되는 각각의 재료를 회전동작에 의해 평활하게 보정하는 재료보정기를 구성함으로서, 재료의 외주면을 회전동작에 의해 균형있게 보정할 수 있으므로 제품의 불량률을 절감하여 생산성을 향상시킴과 동시에 원재료의 낭비를 줄여 경제성을 향상시킬 수 있으며, 설치작업이 용이하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 스테플러 철침의 직선 보정장치에 관한 것이다.

Description

스테플러 철침의 직선 보정장치{device for straight correct of staple pin}

도 1은 선 공고된 스테플러 철침 성형장치의 사시도

도 2는 선 공고된 스테플러 철침 성형장치의 부분단면도

도 3은 선 공고된 스테플러 철침 성형장치의 절곡부를 나타낸 것으로,

a는 정단면도이고,

b는 측단면도이다.

도 4는 본 발명의 사시도

도 5는 본 발명의 단면도

도 6은 본 발명의 설치상태를 나타낸 사시도

도 7은 본 발명의 작동상태도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100: 재료보정기 110: 하우징

111: 안내공 112: 안내돌기

113: 배출공 120: 동력전달부

121: 모터 122: 회전축

123: 회전벨트 124: 구동기어

125: 종동기어 126: 연결벨트

130: 베어링 140: 지지부재

본 발명은 스테플러 철침에 관한 것으로, 특히 권취로울러에서 굴곡되게 공급되는 재료인 철사를 직선으로 보정하여 공급하므로서 생산성을 향상시킬 수 있는 스테플러 철침의 직선 보정장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테플러 철침은, 수개의 철사가 접착된 상태에서 양측단을 절곡시켜 성형한 후, 스테플러의 내부에 안착시켜 문서의 보관 및 관리를 용이하게 하도록 문서의 일측단부에 고정시켜 사용하였다.

상기 스테플러 철침의 성형은, 한가닥으로 공급되는 철사를 필요한 길이로 절단하여 절곡한 후, 접착하여 완성하였으나, 이는 작업시간 및 작업공수의 증가로 인해 생산성을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 근래에는, 1991년 특허출원 제16967호로 출원하여 1993년 특허 11520호로 스테플러 침 성형장치가 공고되었다.

선 공고된 스테플러 침 성형장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 권취로울러 (61)로부터 여러 가닥으로 공급되는 재료(2)를 정렬하여 교정하기 위한 교정수단(300)이 구성되고, 상기 교정수단(300)에서 정렬된 재료(2)를 끌어 당겨서 이송하기 위한 진행수단(500)이 구성되며, 상기 진행수단(500)으로 이송되는 재료를 횡으로 나열된 상태로 접착하기 위한 접착수단(400)이 구성되고, 그리고 상기 진행수단(500)과 접착수단(400)에 의하여 접착되어 공급되는 재료(2)를 절단.절곡하여 완성된 침을 성형하는 성형수단(700)이 구성된다.

상기 성형장치에 의해 성형되는 스테플러 침은, 도 2에 도시된 바와 같이, 권취로울러(61)으로부터 풀려나오는 재료(2)들을 교정수단(300) 도입틀(350)의 해당 통공(351)으로 각각 끼워서 이들을 상하교정기구(330)의 첫 번째 빗살형로울러(331)위로 걸고, 다음에 원통로울러(332)의 밑을 지나 다시 그 다음의 빗살형로울러(331)위로 걸어준 다음, 또 그 다음의 원통로울러(332) 밑으로 걸어 통과시킨다.

상기 빗살형로울러(331)와 원통로울러(332) 사이를 교대로 접촉하며 긴장되도록 지나게 하므로서 굴곡으로 인한 변형으로 있을 수 있는 재료(2)의 상하 불균형한 상태를 균일하게 교정하며, 상기 상하교정기구(330)를 통과한 재료(2)는 좌우교정기구(340)의 격판(341)들 사이를 지나게 하여 좌우 불균형한 상태를 균일하게 교정한다.

상기 교정수단(300)을 통과한 재료(2)는 진행수단(500)에 의해 연속적으로 이송되며, 상기 교정수단(300)의 후방에 위치한 한 쌍의 상하 압연로울러(510)(520) 사이에 재료(2)를 물리면서 맞물리게 회전하는 압연로울러(510)(520)에 의해 접착수단(400)으로 이송하게 된다.

또한 상기와 같이 접착수단(400)으로 이송되는 재료(2)는 재료이송받침부재(62)를 타고 이송될 때, 도포함(411)의 내에서 접착제 용기(413)에 저장된 접착제가 도포기구(410)의 공급파이프(412)를 통해 압송기구(414)의 압력으로 강하게 재료(2)의 상부로 공급되어 재료(2)를 횡방향으로 접착하게 된다.

상기 접착제가 공급된 재료(2)는, 열풍건조기(420)로 이송되어 건조 및 경화시키며, 상기 접착제가 건조되면서 발생하는 유해가스는 흡입기(430)를 통해 별도로 배출하게 된다.

한편, 상기 접착제로 접착된 재료(2)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 성형수단(700)의 하부금형(710)상에 매입되어 있는 절단받침날(713)에 위치하면, 절단펀치(721)가 횡공(712)을 따라 하부로 이송하여 재료(2)를 절단하고, 절단된 재료(2)는 연속해서 공급되는 재료(2)의 선단부에 밀려 다이홈(714)의 상부까지 이송하며, 상기 다이홈(714)에 위치한 절단된 재료(2)를 성형펀치(722)가 다이홈(714) 내의 받침구(715)까지 하강하여 눌름으로써 절곡성형시키고, 상기 성형펀치(722)가 상승하면, 상기 받침구(715)가 받침스프링(716)의 복원력으로 복원되는 압출구(717)의 도움으로 절곡된 재료(2)를 다이홈(714)의 외부로 배출시키며, 배출되는 재료(2)를 적층시켜 포장하면 된다.

그런데 상기와 같이 선 공고된 스테플러 침 성형장치는, 권취로울러에서 굴곡되게 공급되는 재료가 상하교정기구와 좌우교정기구를 통과하면서 재료의 평활도를 유지하였으나, 이는 상하교정기구와 좌우교정기구를 각각 통과하기 때문에 재료의 상하균형을 교정한 상태에서 좌우균형을 교정하기 때문에 재료의 좌우균형 교정 시 재료의 굴곡현상이 발생하는 문제점이 있었고, 굴곡된 재료의 성형에 의한 재품의 불량으로 생산성이 저하되며, 원재료가 낭비되므로 경제성을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.

또한, 재료의 상하교정기구와 좌우교정기구를 동일 선상에 각각 설치하여야 하므로 설치작업이 번거로워 작업능률을 저하시키는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 각각의 권취로울러에서 굴곡되게 공급되는 재료가 각각의 재료보정기를 통과하면서 재료의 외주면을 회전동작에 의해 균형있게 보정할 수 있으므로 제품의 불량률을 절감하여 생산성을 향상시킴과 동시에 원재료의 낭비를 줄여 경제성을 향상시킬 수 있으며, 설치작업이 용이하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 스테플러 철침의 직선 보정장치를 제공함에 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 권취로울러로부터 여러 가닥으로 공급되는 재료를 정렬하여 교정하기 위한 교정수단이 구성되고, 상기 교정수단에서 정렬된 재료를 끌어 당겨서 이송하기 위한 진행수단이 구성되며, 상기 진행수단으로 이송되는 재료를 횡으로 나열된 상태로 접착하기 위한 접착수단이 구성되고, 상기 진행수단과 접착수단에 의하여 접착되어 공급되는 재료를 절단.절곡하여 완성된 침을 성형하는 성형수단이 구성된 스테플러 철침의 성형장치에 있어서,

상기 권취로울러로부터 여러 가닥으로 굴곡되게 공급되는 각각의 재료를 회전동작에 의해 평활하게 보정하는 재료보정기가 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명 일 실시예의 구성과 작용을 설명한다. 도 4는 본 발명의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 단면도이다.

본 발명은, 권취로울러(61)로부터 여러 가닥으로 공급되는 재료(2)를 정렬하여 교정하기 위한 교정수단(300)이 구성되고, 상기 교정수단(300)에서 정렬된 재료(2)를 끌어 당겨서 이송하기 위한 진행수단(500)이 구성되며, 상기 진행수단(500)으로 이송되는 재료를 횡으로 나열된 상태로 접착하기 위한 접착수단(400)이 구성되고, 상기 진행수단(500)과 접착수단(400)에 의하여 접착되어 공급되는 재료(2)를 절단.절곡하여 완성된 침을 성형하는 성형수단(700)이 구성된 스테플러 철침의 성형장치에 있어서, 상기 권취로울러(61)로부터 여러 가닥으로 굴곡되게 공급되는 각각의 재료(2)를 회전동작에 의해 평활하게 보정하는 재료보정기(100)가 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 재료보정기(100)는, 상기 권취로울러(61)에서 굴곡되게 공급되는 재료(2)가 이동할 수 있도록 안내공(111)이 관통되고, 상기 안내공(111)으로 이동되는 재료(2)가 동일 선상이 되도록 재료(2)의 외주면을 안내면(112a)이 가압하는 다수의 안내돌기(112)가 대향되게 형성되며, 상기 안내돌기(112)를 통과한 동일 선상의 재료(2)가 배출되는 배출공(113)이 관통된 하우징(110)이 구비되고, 상기 하우징(110)을 회전시키도록 동력을 전달하는 동력전달부(120)가 구비되며, 상기 동력전달부(120)에 의해 회전되는 하우징(110)을 지지하도록 배출공(113)의 외주면에 장착되는 베어링(130)(130')이 적어도 2개 이상 구비되고, 상기 베어링(130)(130')을 지지공(141)에 수용하여 하우징(110)을 지지하는 지지부재(140)(140')가 대향하게 구비된다.

상기 동력전달부(120)는, 인가된 전원으로 회전하는 모터(121)의 회전축(122)에 연결되어 회전력을 전달하는 회전벨트(123)가 형성되고, 상기 회전벨트(123)에 연결되어 회전벨트(123)의 회전력으로 구동되는 구동기어(124)가 형성되며, 상기 구동기어(124)의 회전력으로 하우징(110)을 회전시키도록 구동기어(124)와 일체로 형성되어 안내공(111)의 외주면에 장착되는 종동기어(125)가 형성되고, 상기 각각의 종동기어(125)에 연결되어 각각의 하우징(110)을 회전시키는 연결벨트(126)가 형성된다.

상기 안내돌기(112)의 안내면(112a)이 만곡되게 형성된다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동과정을 철침의 개수가 100PCS 인 경우를 예를 들어 설명한다.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 재료가 감겨진 권취로울러(61) 100개를 정렬하여 회전가능하게 고정시킨 후, 상기 권취로울러(61)의 전방에 베어링(130)(130')이 지지부재(140)의 지지공(141)에 설치되도록 가로와 세로를 10×10으 로 제작하여 재료보정기(100)를 위치시킨다.

또한 상기 각각의 권취로울러(61)에 감겨진 재료(2)들을 하우징(110)의 안내공(111) 내부로 이동시키고, 상기 안내공(111)의 내부로 이동된 재료(2)는 안내돌기(112)의 안내면(112a)을 경유하여 배출공(113)으로 배출함과 동시에 재료이송받침부재(62)의 상면에 각각 정렬하여 압연로울러(510)(520)의 사이에 위치시킨다.

이러한 상태에서 전원을 인가하면, 진행수단(500)의 압연로울러(510)(520)가 회전하면서 재료(2)를 전방으로 진행시킴과 동시에 동력전달부(120)의 모터(121)와 회전축(122)이 회전하면서 회전벨트(123)를 모터(121)의 회전방향으로 회전시키고, 상기 회전벨트(123)에 연결된 구동기어(124)를 회전시키며, 상기 구동기어(124)에 맞물린 종동기어(125)를 회전시킴과 동시에 상기 종동기어(125)가 장착된 하우징(110)을 회전시키고, 상기 하우징(110)의 배출공(113)에 장착되는 베어링(130)의해 안정감있게 회전할 수 있는 것이다.

이때, 상기 각각의 구동기어(124)는 회전벨트(123)로 연결하고, 각각의 종동기어(125)는 연결벨트(126)에 연결하여 가로와 세로가 10×10으로 제작된 재료보정기(100)를 동시에 회전시키게 된다.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 재료보정기(100)의 하우징(110)이 회전하면서, 안내공(111)으로 유입되는 재료(2)의 외주면을 다수의 안내돌기(112) 안내면(112a)이 가압하여 재료(2)의 굴곡된 부분 즉, 상.하, 좌.우를 평활하게 한 후, 배출공(113)으로 배출시키게 된다.

상기의 과정으로 평활하게 된 재료(2)는, 재료이송받침부재(62)의 상면에 중 복되지 않은 상태로 밀착되어 상기 진행수단(500)의 압연로울러(510)(520)에 의해 접착수단(400)으로 이송하며, 상기 재료(2)가 재료이송받침부재(62)의 상면으로 이송될 때, 도포함(411)의 내에서 접착제 용기(413)에 저장된 접착제가 도포기구(410)의 공급파이프(412)를 통해 압송기구(414)의 압력으로 강하게 재료(2)의 상부로 공급되어 재료(2)를 횡방향으로 접착하게 된다.

여기서 상기 재료보정기(100)의 개수를 가로와 세로를 각각 10렬로 한정하는 것은 아니며, 철침의 개수에 따라 얼마든지 조정하여 철침을 제작할 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은, 각각의 권취로울러에서 굴곡되게 공급되는 재료가 각각의 재료보정기를 통과하면서 재료의 외주면을 회전동작에 의해 균형있게 보정할 수 있으므로 제품의 불량률을 절감하여 생산성을 향상시킴과 동시에 원재료의 낭비를 줄여 경제성을 향상시킬 수 있으며, 설치작업이 용이하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 이점을 가지는 것이다.

Claims

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2개 이상의 권취로울러(61)로부터 굴곡되게 공급되는 각각의 재료(2)를 재료보정기(100)에서 평활하게 보정하는 스테플러 철침의 직선 보정장치에 있어서,

상기 권취로울러(61)에서 굴곡되게 공급되어 안내공(111)으로 이동되는 재료(2)를 내부가 만곡되는 안내면(112a)이 형성된 다수의 안내돌기(112)가 가압하여 배출공(113)으로 배출하는 하우징(110)이 구비되고, 상기 하우징(110)을 회전시키도록 모터(121)의 회전축(122)에 연결된 회전벨트(123)의 회전력으로 구동기어(124)가 구동되며, 상기 구동기어(124)와 일체로 형성된 종동기어(125)를 연결벨트(126)로 연결하는 동력전달부(120)가 구비되고, 상기 하우징(110)의 안내공(111)과 배출공(113)의 외주면에 장착되어 하우징(110)을 지지하는 한 쌍의 베어링(130)(130')이 지지부재(140)(140')의 지지공(141)에 결합되는 것을 특징으로 하는 스테플러 철침의 직선 보정장치.
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