CN110171154A - 一种缠绕头装置及橡胶带缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种缠绕头装置，包括：基板，设置在鼓部件上方；第一裁刀组件，设置在基板上，用于裁断橡胶带；第一传递组件，设置在基板上，用于将橡胶带输送至鼓部件上；第二裁刀组件，设置在第一递送组件上，用于裁断橡胶带，第二裁刀组件相对第一裁刀组件远离鼓部件设置；第二传递组件，设置在第一传递组件上，用于将第二裁刀组件裁断后的橡胶带朝向鼓部件传递，本发明还提供一种具有上述缠绕头装置的橡胶带缠绕装置，如此，本发明具有通用性好的优点。

Description

一种缠绕头装置及橡胶带缠绕装置
技术领域
本发明涉及轮胎生产辅助设备领域，尤其是涉及一种缠绕头装置及橡胶带缠绕装置。
背景技术
现有的窄带橡胶部件，如冠带，通常螺旋缠绕在多层胎体部件上，以用于将多层胎体部件包裹紧。冠带包括尼龙冠带和钢丝冠带两种类型，现有的缠绕头装置通常将一种类型的冠带缠绕至鼓部件的外周表面后，利用对应的裁刀将其裁断，若要更换另一种冠带后，相应配套的裁刀也要进行更换，因此，现有的冠带缠绕装置不能适用两种不同类型的冠带的缠绕，通用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缠绕头装置及橡胶带缠绕装置，用以解决现有缠绕头装置通用性差的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种缠绕头装置，用于将橡胶带螺旋缠绕至鼓部件的外周表面，所述缠绕头装置包括：基板，设置在所述鼓部件上方；第一裁刀组件，设置在所述基板上，用于裁断所述橡胶带；第一传递组件，设置在所述基板上，用于将所述橡胶带输送至所述鼓部件上；第二裁刀组件，设置在所述第一递送组件上，用于裁断所述橡胶带，所述第二裁刀组件相对所述第一裁刀组件远离所述鼓部件设置；第二传递组件，设置在所述第一传递组件上，用于将所述第二裁刀组件裁断后的橡胶带朝向所述鼓部件传递。
进一步地，所述缠绕头装置还包括设置在所述基板上的压辊组件，用于将所述橡胶带的料头压在所述鼓部件的外周表面。
进一步地，所述第一传递组件包括设置在所述基板上且可朝向或远离所述鼓部件移动的第一传递块、用于驱动所述第一传递块移动的第一驱动源，所述第一传递块上设有缺口部，所述第二传递组件包括可在所述缺口部内朝向或远离所述鼓部件移动的第二传递块、用于驱动所述第二传递块移动的第二驱动源以及用于夹紧橡胶带的夹紧组件，所述第二驱动源设置在所述第一传递块上。
进一步地，所述缠绕头装置还包括驱动所述基板靠近或远离所述鼓部件的第一驱动组件。
本发明还提供一种橡胶带缠绕装置，包括料卷装置、储料装置，其特征在于：还包括如上述所述的缠绕头装置，所述料卷装置将所述橡胶带输出至所述储料装置，所述缠绕头装置用于将所述储料装置输出的橡胶带螺旋缠绕至所述鼓部件外周表面。
进一步地，所述橡胶带缠绕装置还包括设置在料卷装置输出端下游的垫布回收装置。
进一步地，所述橡胶带缠绕装置还包括设置在所述缠绕头装置与所述储料装置之间的张力装置，所述张力装置包括竖直设置的立板、垂直设置在所述立板上的两个张力轮以及设置在两个所述张力轮之间且可上下移动的浮动组件，所述储料装置输出的橡胶带绕经所述浮动组件以及两个所述张力轮后被输送至所述缠绕头装置的外周表面。
进一步地，所述张力装置还包括设置在所述张力轮上方的摆动辊组件，所述摆动辊组件包括可摆转设置在所述立板上的摆杆以及设置在所述摆杆两端的摆动辊，两个所述摆动辊与所述张力轮滚动接触，以用于将橡胶带压在所述张力轮的外周表面，避免所述橡胶带在所述张力轮上打滑。
进一步地，所述料卷装置输出端与储料装置之间还设置有第一缓冲辊组件，所述料卷装置输出端与实施垫布回收装置的输入端之间还设置有第二缓冲辊组件。
进一步地，所述橡胶带缠绕装置还包括与所述鼓部件同轴设置的编码器。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明缠绕头装置以及橡胶带缠绕装置通过设置应用于不同类型橡胶带裁断的第一裁刀组件和第二裁刀组件，再通过第一传递组件和第二传递组件的配合传递，使得缠绕头装置能够适应不同类型的橡胶带的缠绕，无需更换裁刀组件，提高产品的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明橡胶带缠绕装置的主视图。
图2为图1所示结构的俯视图。
图3为本发明储料装置的主视图。
图4为本发明张力装置的主视图。
图5为本发明缠绕头装置的立体图。
图6为图5中所示结构的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1至图6所示，本发明提供一种橡胶带缠绕装置100，包括料卷装置1、储料装置2、垫布回收装置3、张力装置4以及缠绕头装置5。料卷装置1用于将橡胶带200放卷输送至储料装置2上，储料装置2将橡胶带200储料、放料并输送至张力装置4上，张力装置4将橡胶带200张力后并输送至缠绕头装置5上，缠绕头装置5用于将橡胶带200螺旋缠绕至鼓部件300的外周表面，鼓部件300旋转以卷取橡胶带200。优选地，鼓部件300的旋转轴上设有编码器，用于检测鼓部件300的旋转角度和速度。
料卷装置1包括可旋转放料的工字轮11，工字轮上卷绕有橡胶带200和垫布210，相邻两层橡胶带200之间设置有一层垫布210，这样设置是为了防止相邻两层橡胶带200粘连。在本实施方式中，橡胶带200为冠带部件，该冠带部件为钢丝冠带。
料卷装置1放卷后的橡胶带200输出至储料装置2上，具体地，料卷装置还包括设置在工字轮11输出端与储料装置2之间的第一缓冲辊组件12，第一缓冲辊组件12包括上下两排缓冲辊组，每排缓冲辊组包括沿冠带输送方向延伸且间隔设置的多个缓冲辊，橡胶带200依次绕经每个缓冲辊，上下两排缓冲辊组能够上下移动，以进行储料和放料。
料卷装置1放卷后的垫布210输出至垫布回收装置3上。垫布回收装置3包括回收轮31与第二缓冲辊组件32。这里第二缓冲辊组件32与第一缓冲辊组件12的结构相同，第二缓冲辊组件32包括上下两排缓冲辊组，每排缓冲辊组包括沿冠带输送方向延伸且间隔设置的多个缓冲辊，垫布210依次绕经每个缓冲辊，上下两排缓冲辊组能够上下移动，以进行储料和放料。通过设置第一缓冲辊组件12和第二缓冲辊组件32，可以避免料卷装置1放料和垫布回收装置3回收料时的速度不匹配，造成橡胶带200和垫布210输送的松紧程度不可控制。
储料装置2包括储料基架21、上滑动架22、下滑动架23、同步装置24以及驱动器25，上滑动架21沿竖直方向滑动设置于储料基架21上，上滑动架22上设置有多个上辊筒221。下滑动架23沿竖直方向滑动设置于储料基架21上，位于上滑动架22下侧，下滑动架23上设置有多个下辊筒231。同步装置4安装于储料基架21上，分别固连于上滑动架22和下滑动架23，能够同步上滑动架22和下滑动架23相向或相背移动。驱动器25通过同步装置24同步驱动上滑动架22和下滑动架23相向或相背移动。上滑动架22和下滑动架23相向移动至距离最小时，上辊筒221和下辊筒231能够相互交叉，下辊筒231位于上辊筒221的上方。橡胶带200依次绕设在上辊筒221和下辊筒231外周，上滑动架22和下滑动架23相向移动时，进行放料过程；上滑动架22和下滑动架23相背移动时，进行储料过程。
同步装置24包括同步轮241和同步带242。其中，同步轮241设置有两个，分别安装于储料基架21的上下两端，能够分别绕自身轴线转动，同步带242绕设于两个同步轮241上。两个同步轮241将同步带242分隔为运动方向相反的两个侧部，两个侧部分别连接于上滑动架22和下滑动架23。
上述料卷装置1和垫布回收装置3相互配合的结构适用钢丝冠带。但在仅针对尼龙冠带进行供料和储料时，也可以不设置有料卷装置1与垫布回收装置3，这种情况下尼龙冠带料卷61设置在储料装置2的上游，通过对尼龙冠带料卷61放卷并通过储料装置2对尼龙冠带进行储料，其储存方式与钢丝冠带相同。
张力装置4包括竖直设置的立板41、垂直设置在立板41上的两个张力轮42、设置在两个张力轮42之间且可上下移动的浮动组件43以及设置在张力轮42上方的摆动辊组件432。储料装置2输出的橡胶带200绕经浮动组件43以及张力轮42后被输送至缠绕头装置5的外周表面。浮动组件43可上下移动用于匹配两个张力轮42之间的速度差异，确保橡胶带200始终处于一定张力的拉伸状态。
摆动辊组件432包括可绕转轴摆转的摆杆4321以及设置在摆杆4321两端的摆动辊4322，两个摆动辊4322与张力轮42滚动接触。储料装置2输出的橡胶带200绕经浮动组件43以及张力轮42后被输送至缠绕头装置5的外周表面。在橡胶带200通过张力轮42的过程中，摆动辊4322会将橡胶带200压紧在张力轮42的外表面，避免橡胶带200在张力轮42上打滑。
缠绕头装置5包括设置在鼓部件300上方的基板51、设置在基板51上的第一传递组件52、设置在基板51上的压辊组件53、设置在基板51上的第一裁刀组件54、设置在第一递送组件52上的第二裁刀组件55、设置在第一传递组件52上的第二传递组件56。压辊组件53、第一裁刀组件54、第二裁刀组件55以及第二传递组件56逐渐远离鼓部件300设置。
第一传递组件52包括设置在基板51上且可朝向或远离鼓部件300移动的第一传递块521、用于驱动第一传递块521移动的第一驱动源522。第一传递块521上设有缺口部5211。第二传递组件56包括可在缺口部5211内朝向或远离鼓部件300移动的第二传递块561、用于驱动第二传递块561移动的第二驱动源562以及用于夹紧橡胶带300的夹紧组件563。第二驱动源562设置在第一传递块521上，缺口部5211在第二传递块561移动方向上的长度大于第二传递块561。夹紧组件563包括夹紧驱动源5631以及设置在夹紧驱动源5631驱动端的夹紧块5632，夹紧块5632可在夹紧驱动源5631的驱动下向下移动，以将橡胶带300夹紧在第二传递块561上。在本实施方式中，第一驱动源和第二驱动源均为气缸。
压辊组件53包括第三驱动源531以及设置在第三驱动源驱动端的压辊532，压辊532可在第三驱动源531的驱动下靠近或远离鼓部件300，以将橡胶带200的料头压在鼓部件300上。在本实施方式中，第三驱动源为气缸。
第一裁刀组件54包括第四驱动源541以及设置在第四驱动源驱动端的裁刀542，同理，第二裁刀组件55包括第五驱动源551以及设置在第五驱动源551驱动端的裁刀552，裁刀542用于裁切尼龙冠带，裁刀552用于裁切钢丝冠带。
具体地动作过程为：当橡胶带200为尼龙冠带时，第一驱动源522驱动第一传递块521朝向鼓部件300移动，以将张力装置4输送过来的橡胶带200朝向鼓部件300进行传递，待橡胶带200被传递至鼓部件300后，压辊组件53动作将橡胶带200的料头压在鼓部件300上，第一传递组件53远离鼓部件300移动以进行复位，鼓部件300旋转并带动橡胶带200在鼓部件300外表面缠绕，待缠绕完成后，第一裁刀组件54动作对橡胶带200进行裁断。在第二次进行缠绕时，第一驱动源522驱动第一传递块521朝向鼓部件300移动，以将张力装置4输送过来的橡胶带200朝向鼓部件300进行传递，待橡胶带200被传递至鼓部件300后，压辊组件53动作将橡胶带200的料头压在鼓部件300上，第一传递组件53远离鼓部件300移动以进行复位，此时，进行第二次缠绕，以此类推。
当橡胶带200为钢丝冠带时，第一驱动源522驱动第一传递块521朝向鼓部件300移动，以将张力装置4输送过来的橡胶带200朝向鼓部件300进行传递，待橡胶带200被传递至鼓部件300后，压辊组件53动作将橡胶带200的料头压在鼓部件300上，第一传递组件53远离鼓部件300移动以进行复位，鼓部件300旋转并带动橡胶带200在鼓部件300外表面缠绕，待缠绕完成后，第二裁刀组件55动作对橡胶带200进行裁断。在第二次进行缠绕时，第一驱动源522驱动第一传递块521朝向鼓部件300移动，同时，在夹紧组件563夹紧橡胶带200后，第二驱动源562驱动第二传递块561在缺口部5211内朝向鼓部件200移动，以将钢丝冠带的料头传递至鼓部件300上，压辊组件53动作将橡胶带200的料头压在鼓部件300上后，第一驱动源522驱动第一传递块521远离鼓部件300移动以进行复位，同时，第二驱动源562驱动第二传递块561在缺口部5211内远离鼓部件200移动以进行复位，此时，进行第二次缠绕。
通过在缠绕头装置5上设置第一裁刀组件54和第二裁刀组件55，当系统设定冠带的类型时，控制模块可根据设定的冠带类型控制第一裁刀组件52或者第二裁刀组件54动作，使得缠绕头装置5能够适应不同类型的冠带裁断，无需更换裁刀组件，提高产品的通用性。
缠绕头装置5还包括驱动基板51移动的第一驱动组件57，第一驱动组件57驱动基板51靠近或远离鼓部件300，从而能够适应不同直径的鼓部件300。
综上所述，本发明缠绕头装置5以及橡胶带缠绕装置100通过设置应用于不同类型橡胶带裁断的第一裁刀组件52和第二裁刀组件54，再通过第一传递组件52和第二传递组件56的配合传递，使得缠绕头装置5能够适应不同类型的橡胶带的缠绕，无需更换裁刀组件，提高产品的通用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缠绕头装置，用于将橡胶带螺旋缠绕至鼓部件的外周表面，其特征在于，所述缠绕头装置包括：
基板，设置在所述鼓部件上方；
第一裁刀组件，设置在所述基板上，用于裁断所述橡胶带；
第一传递组件，设置在所述基板上，用于将所述橡胶带输送至所述鼓部件上；
第二裁刀组件，设置在所述第一递送组件上，用于裁断所述橡胶带，所述第二裁刀组件相对所述第一裁刀组件远离所述鼓部件设置；
第二传递组件，设置在所述第一传递组件上，用于将所述第二裁刀组件裁断后的橡胶带朝向所述鼓部件传递。
2.根据权利要求1所述的缠绕头装置，其特征在于，所述缠绕头装置还包括设置在所述基板上的压辊组件，用于将所述橡胶带的料头压在所述鼓部件的外周表面。
3.根据权利要求1所述的缠绕头装置，其特征在于，所述第一传递组件包括设置在所述基板上且可朝向或远离所述鼓部件移动的第一传递块、用于驱动所述第一传递块移动的第一驱动源，所述第一传递块上设有缺口部，所述第二传递组件包括可在所述缺口部内朝向或远离所述鼓部件移动的第二传递块、用于驱动所述第二传递块移动的第二驱动源以及用于夹紧橡胶带的夹紧组件，所述第二驱动源设置在所述第一传递块上。
4.根据权利要求1所述的缠绕头装置，其特征在于，所述缠绕头装置还包括驱动所述基板靠近或远离所述鼓部件的第一驱动组件。
5.一种橡胶带缠绕装置，包括料卷装置、储料装置，其特征在于：还包括如权利要求1-4任一项所述的缠绕头装置，所述料卷装置将所述橡胶带输出至所述储料装置，所述缠绕头装置用于将所述储料装置输出的橡胶带螺旋缠绕至所述鼓部件外周表面。
6.根据权利要求5所述的橡胶带缠绕装置，其特征在于，所述橡胶带缠绕装置还包括设置在料卷装置输出端下游的垫布回收装置。
7.根据权利要求5所述的橡胶带缠绕装置，其特征在于，所述橡胶带缠绕装置还包括设置在所述缠绕头装置与所述储料装置之间的张力装置，所述张力装置包括竖直设置的立板、垂直设置在所述立板上的两个张力轮以及设置在两个所述张力轮之间且可上下移动的浮动组件，所述储料装置输出的橡胶带绕经所述浮动组件以及两个所述张力轮后被输送至所述缠绕头装置的外周表面。
8.根据权利要求7所述的橡胶带缠绕装置，其特征在于，所述张力装置还包括设置在所述张力轮上方的摆动辊组件，所述摆动辊组件包括可摆转设置在所述立板上的摆杆以及设置在所述摆杆两端的摆动辊，两个所述摆动辊与所述张力轮滚动接触，以用于将橡胶带压在所述张力轮的外周表面，避免所述橡胶带在所述张力轮上打滑。
9.根据权利要求6所述的橡胶带缠绕装置，其特征在于，所述料卷装置输出端与储料装置之间还设置有第一缓冲辊组件，所述料卷装置输出端与实施垫布回收装置的输入端之间还设置有第二缓冲辊组件。
10.根据权利要求5所述的橡胶带缠绕装置，其特征在于，所述橡胶带缠绕装置还包括与所述鼓部件同轴设置的编码器。
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