KR100989725B1 - 고기능성 모자챙 심지 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 운동모자 및 레저용 모자 등 각종 모자의 앞 챙을 고정하게 하는 심지의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 면류나 트리코드 등의 재생 면을 이용한 시트상의 판재를 모자 앞 챙의 심지용으로 사용함으로서 유연성과 흡수성 및 꺽임성 및 복원력 면에서 성능을 높인 발명이다.

지금까지는 모자 특히 운동용 모자의 챙 부분의 심지소재를 폴리에틸렌 성분이 주를 이루는 플라스틱류가 주를 이루고 있어 굽힘, 부드러움, 흡수성, 원형 복원력 등에서 많은 단점 및 환경 문제가 대두되었다.

따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위하여 출원자의 특허제품인 "고기능성 신발용 중창 제조방법(등록번호 10-0682299 : 2007.02. 07)"의 주소재가 면으로 이루어진 점에 착안을 하여, 상기 제조 방법에 약품처리를 하는 방법에 의하여 고기능성으로 물성을 강화함으로서 모자챙 심지의 기능을 높이여 굽힘, 부드러움, 원형 복원력 등에서 많은 장점을 가지는 고기능성 모자챙 제조 방법에 대한 발명이다.

모자챙, 섬유, 심지, 운동용 모자,

Description

고기능성 모자챙 심지 제조 방법{The manufacturing method of hat core}

본 발명은 운동모자 및 레저용 모자 등 각종 모자의 앞 챙을 고정하게 하는 심지의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 면류나 트리코드 등의 재생 면을 이용한 시트상의 판재에 스프레이에 의한 약품처리와 노화 방지제를 첨가하여 모자 앞 챙의 심지용으로 사용 하는 고기능성 모자챙 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 모자 특히 운동모자에 빗물이나 햇빛을 가리는 차양기능과, 손잡이 역할을 하는 모자챙에 형상을 유지하기 위해 내부에 심지를 사용하게 된다. 상기 모자챙 심지의 소재가 지금까지는 플라스틱류 예를 들면 폴리에틸렌(Polyethylene) 성분이 주를 이루고 있었다.

상기 플라스틱 소재는 특성상 온도 변화에 민감하여 특히 낮은 온도에서는 꺽임에 대한 저항이 매우 약화되어 부러지기 쉽고 유연성이 매우 낮은 동시에, 부드러움, 원형 복원력 등에서 열악한 등의 단점과 국제적으로, 특히 유럽지역에서 대두되고 있는 환경문제에 있어 좋지 않는 영향을 주게 되는 문제점 등으로 인해 모자챙의 수명단축과 사용상의 불편을 초래하는 문제점이 다수 발생하였다.

종래기술의 문헌정보

[문헌1] 국내특허 10-0682299 (2007.02.07)

[문헌2] Okamura, H., 섬유와 공업 1. 4(1968)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로 기존의 플라스틱에서와 같이 온도 변화에 민감하여 특히 낮은 온도에서는 꺽임성이 매우 약화되어 부러지기 쉬운 물성을 가지며, 유연성과, 부드러움, 원형 복원성 등에서 열악하여 사용 시 미관상 좋지 않는 영향을 주게 되며, 이로 인해 모자챙의 수명단축과 사용상의 불편을 초래하는 등의 문제점을 방지 할 수 있도록 면(Cotton) 소재를 주로 사용하는 고기능성 모자챙 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 주소재가 면(Cotton) 소재로 섬유 업체로부터 발생되는 부산물인 목화 면과 옷감(Tricot) 등의 자투리 면 및 재생 면을 이용하고 분사(Spray)방법으로 라텍스 등 결합재를 약품 처리하고, 또 노화 방지제를 동시 분사 처리하는 방법으로 상부 분사와 하부 흡입을 함으로서 첨가 약품이 균등하게 섬유재 내부로 분포하게 된다. 이를 히팅(heating) 판 작업을 통하여 시트상의 모자챙의 판재를 생산하고 이를 재단하여 모자챙의 심지를 제조하는 방법을 특징으로 하고 있다.

본 발명의 주요 요지는 면직물 120kg과 폴리프로필렌(PP: Poly-propylene) 30kg을 물3,000kg에 넣고 2시간 동안 비팅(Beating)처리하고, 이때 입자의 크기는 0.1㎛이상과 1.5㎛사이를 사용하는 것이 바람직한 조건이 되었다. 이를 시트화한 후 상기의 약품처리 방법으로는 금호 석유화학 KSL106으로 표시된 스티렌-부타디엔 라텍스 100ℓ와 물 100ℓ을 배합하여, 분사와 흡입에 의하여 균일하게 약품처리를 하고 온도 180℃이상과 200℃ 사이에서 프레스에 의해 가압 하중 80톤으로 성형하여 시트 화하는 방법에 의한 제조공정을 특징으로 한다.

본 발명은 소재의 부드러운 감촉과 흡수력이 뛰어나고, 모자가 외력에 의하여 접혀졌을 경우 본래의 형태로 쉽게 복원이 되는 등 장점을 갖고 있다. 따라서 모자챙의 수명의 획기적인 연장과 모자챙의 원형을 유지함으로서 미관상 효과를 동시에 이룰 수 있는 발명이다.

본 발명을 첨부된 도면 즉 공정 흐름도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 고기능성 모자챙 심지 제조 흐름도로서, 원료로서 면직물 120kg중량부와 폴리프로필렌(PP: Poly- propylene) 30kg중량부를 물3,000kg중량부 속에 넣고 2시간 동안 비팅(Beating) 및 스퀴징(Squeezing)하여 분쇄 혼합하고, 이를 탈수 건조하여 시트화한 후 경합재로서 수 분산제인 금호 석유화학 KSL106으로 표시된 스티렌-부타디엔 라텍스 100ℓ와 물 100ℓ을 배합하여, 입자의 크기는 0.1㎛이상과 1.5㎛사이로 고형분의 함량이 10％에서 40％사이를 유지하고, 부룩휠드(Brookfield)사 제품의 점도계에서 80cps이하를 유지하여, 시트 상에서 상부 분사와 하부 흡입에 의하여 균일하게 약품처리를 한다. 여기에서 상기 결합재로서 스타렌- 부타디엔 라텍스, 클로로프렌 라텍스, 아크릴 에멀젼, 아크릴러 니트릴-부타디엔 라텍스, 천연라텍스와 이들 혼합물로서 이들 중에서 적어도 한 종류의 물성들로 조성된 결합재로 대치가 가능하게 된다. 이후 상기 결합재가 분포 흡입된 혼합 시트를 온도180℃이상과 200℃사이에서 프레스에 가압 하중 80톤으로 체류시간 4분의 조건으로 성형하고, 이후 다시 상기 KSL 106과 물의 상기 동량의 조건을 유지하여 도포로서 약품 처리를 한 후 상기와 동일 조건으로 재 프레스 성형한 결과 변색과 변형이 되지 않는 시트를 제작 할 수 있어 이를 재단 가공하여 모자챙의 심지를 제조하였다.

상기 모자챙의 심지용 ＜13＞ 판재의 시험 결과는 아래와 같다

상기 물성표에서 보이는 바와 같이 신발 중창용은 인장강도, 신장률에서 본 발명보다 우위를 차지하나, 흡수도 및 인열 강도가 신발 중창용에 비하여 우위를 차지할 뿐 아니라, 꺽임성, 재단성, 흡수성 면에서도 아주 좋은 결과로 본 발명이 모자 심지용으로 적합하다는 것을 입증할 수가 있다.

따라서 본 발명은 주소재가 면(Cotton) 소재로 섬유 업체로부터 발생되는 부 산물인 목화 면과 옷감(Tricot) 등의 자투리 면 및 재생 면을 이용하고 분사 (Spray)방법으로 라텍스 등 결합재를 약품 처리하고, 또 노화 방지제를 동시 분사 처리하는 방법으로 상부 분사와 하부 흡입을 함으로서 첨가 약품이 균등하게 섬유재 내부로 분포하게 하고, 이를 프레스 가압 작업을 통하여 시트상의 모자챙의 판재를 생산하고 이를 재단하여 모자챙의 심지를 제조하는 방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 고기능성 모자챙 심지 제조 방법 공정도.

Claims (4)

1. 섬유나 폐섬유로부터 얻어지는 면(cotton) 원료에 결합재를 첨가하여 판재형으로 성형하여 모자챙용 심지의 제조 방법에 있어서 원료는 면120kg과 폴리프로필렌 30kg 중량을 물3,000kg속에 투입하여 미세 분쇄 및 혼합하는 과정과 상기 혼합된 원료를 판상으로 건조하는 공정과 수분산성 결합재로서 입자의 크기는 0.1㎛이상과 1.5㎛사이로하며, 고형분의 함량이 10％에서 40％사이로 점도가 80cps이하의 결합재를 조성하는 과정과 상기 결합재를 상부분사와 하부흡입에 의해 균일하게 시트내부로 분사하는 과정과, 상기원료와 결합재의 혼합 시트를 온도 180℃이상과 200℃사이에서 프레스에 가압 하중 80톤으로 체류시간 4분의 조건으로 성형하고, 이후 다시 상기 결합재를 도포 처리를 하고, 다시 상기 조건 즉 온도 180℃이상과 200℃사이에서 프레스에 가압 하중 80톤으로 체류시간 4분의 조건으로 재 성형하는 과정으로 구성된 것을 특징으로 하는 고기능성 모자챙 심지 제조 방법.
2. 상기 1항에 있어서 상기 결합재는 스타렌- 부타디엔 라텍스, 클로로프렌 라텍스, 아크릴 에멀젼, 아크릴러 니트릴-부타디엔 라텍스, 천연라텍스로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상임을 특징으로 하는 고기능성 모자챙 심지 제조 방법.
3. 상기 1항에 있어서 상기 면 120kg과 폴리프로필렌(PP: Poly- propylene) 30kg을 물3,000kg속에서 분쇄, 혼합하는 것이 특징인 고기능성 모자챙 심지 제조 방법.
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