KR100989311B1 - 휘도향상을 위한 광학적층 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 백라이트 유닛 내에서 발산되는 빛 자체를 액정표시 소자에서 흡수되지 않고 이용 가능한 편광으로 리사이클 시킴으로써 휘도를 증가시킬 수 있고, 표면에 마이크로 렌즈 구조의 도입을 통해 더욱 향상된 휘도를 구현할 수 있는 광학 적층필름을 제공하는데 있다.
본 발명은 굴절율이 다른 두가지 중합체로 복수개의 층으로 이루어져, 하나의 투과축에 평행한 진동방향의 광만을 투과시키고 다른 광을 반사시키는 다층필름; 상기 다층필름의 일면에 적층되며 표면조도(Ra) 0.5~3㎛, HDI(Height Distribution Index) 3~8㎛ 특성을 가지는 엠보확산 필름; 및 상기 다층필름의 타면에 적층되며 표면에 마이크로 렌즈가 배열되어 있는 마이크로 렌즈 필름;으로 이루어지는 광학적층 필름을 제공한다.
광학적층 필름, 마이크로렌즈 필름, 엠보확산 필름, 고휘도

Description

휘도향상을 위한 광학적층 필름 {Optical laminated-film with higher brightness}
본 발명은 광선의 이용 효율을 현격하게 높여, 휘도 향상에 기여하는 광학 적층 필름 및 이를 이용한 액정 표시 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다층필름의 양면에 서로 다른 광학적 기능을 수행하는 필름층을 구비하는 휘도향상을 위한 광학적층 필름에 관한 것이다.
액정 표시 장치(LCD)는 박형, 경량, 저소비 전력 등의 특성을 이용하여 플랫 패널 디스플레이로서 많이 사용되며, 그 용도는 휴대전화, 휴대정보단말(PDA), 컴퓨터, 텔레비젼 등의 정보 표시 디바이스로서 확대되고 있다.
액정 표시 모듈에 요구되는 특성은 용도에 따라 다양하지만, 고휘도화, 광시야각화, 에너지절약화, 박형 경량화 등을 들 수 있고, 특히 고휘도화에 관한 요구가 높다.
이러한 고휘도화는 광원자체의 휘도를 증가시키는 방법과, 빛의 활용도를 높 이는 방법이 있다. 광원자체의 휘도를 증가시키는 방법은 에너지 소비를 증가시키지만, 빛의 활용도를 높이는 방법은 에너지 소비의 증가 없이 고휘도화를 달성할 수 있다.
이러한 요구에 따라, 백라이트 유닛 내에서 발산되는 빛 자체를 액정표시 소자에서 흡수되지 않고 이용 가능한 편광으로 리사이클 시킴으로써 휘도를 증가시키는 방법이 사용되고 있다.
도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구조를 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이, 종래의 일반적인 백라이트 유닛은, 광원(11), 확산판(12), 확산필름(13), 프리즘 필름(14) 및 광학적층 필름(15)(쓰리엠사 상품명 DBEF-D)이 순차적으로 적층되어 중첩된 구조를 갖고 있다.
광원(11)으로부터 발산된 빛은 확산필름(13)과 프리즘 필름(14)을 거치면서, 확산 또는 집광되고, 광학적층 필름(15)을 거치면서 액정표시 소자에 흡수되지 않는 즉, 휘도 향상에 기여할 수 있는 편광으로 리사이클 되게 된다.
도 2는 종래의 광학적층 필름의 구조를 나타낸 단면도이다.
도 2를 참조하면, 광학적층 필름(15)은 중앙부의 다층 필름(27)과 입사면(광원측)에 위치한 제 1 확산필름(26) 및 출사면(광원의 반대편)에 위치한 제 2 확산필름(28)이 중첩된 구조로 되어 있다.
제 1 확산필름(26)과 제 2 확산필름(28)은 동일한 재질로 제작되며, 별도의 표면 형상을 가지고 있지 않다.
본 발명의 목적은 광학적층 필름의 입사면과 출사면에 서로 다른 광학적 기능을 수행하는 필름층을 형성하여 빛의 손실을 최소화하여 정면 휘도를 향상시킬 수 있는 광학적층 필름을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 백라이트 유닛에 사용되어 종래의 광학적층 필름보다 정면 휘도를 향상시켜 광원 및 전력 소모를 절감할 수 있는 광학적층 필름을 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 굴절율이 다른 두가지 중합체로 구성된 복수개의 층으로 이루어져, 하나의 투과축에 평행한 진동방향의 광만을 투과시키고 다른 광을 반사시키는 다층필름; 상기 다층필름의 일면에 적층되며 표면에 요철을 형성하는 엠보확산 필름; 및 상기 다층필름의 타면에 적층되며 표면에 마이크로 렌즈가 배열되어 있는 마이크로 렌즈 필름;으로 이루어지는 광학적층 필름을 제공한다.
본 발명은 광학적층 필름의 입사면과 출사면의 표면구조를 제어하여 광원에서 발산되는 빛의 활용도를 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 백라이트 유닛 내 사용되는 광학 필름의 수를 감소 시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 광원에서 발산되는 빛의 활용도를 증가시킴으로써 동일한 광원을 사용하여도 향상된 휘도값을 제공하므로, 에너지 소비를 절감하여 소비전력을 낮출 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 광학적층 필름의 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
한편, 설명의 편의상 종래 발명과 구성 및 작용이 동일한 부분은 동일한 부호 또는 명칭을 사용한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 광학적층 필름의 구조를 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 광학적층 필름(31)은 다층필 름(27)의 양면에 엠보 확산 필름(38)과 마이크로렌즈 필름(39)이 적층되어 있는 형태를 가진다.
상기 다층필름(27)은 굴절률이 다른 두 중합체를 복수개의 층으로 구성한 것으로, 하나의 투과축에 평행한 진동방향의 광만을 투과시키고 다른 광을 반사시킬 수 있는 필름이다. 다층필름(27)에서 반사되는 빛은 광원(도 1의 11)측으로 반사된 후 다시 광원측에 형성되는 반사판등의 반사소자에 의해 다시 다층필름(27)으로 반환된다. 즉, 다층필름(27)에서 투과되는 편광된 광의 강도는 상술한 바와 같은 투과-반사 작용을 반복함으로써 강화된다.
다시 도 2를 참조하면, 종래의 광학적층 필름(15)은 다층필름(27)의 상, 하면에 사용되는 제 1 확산필름(26)과 제 2 확산필름(28)은 동일한 광학적 특성을 가지는 필름으로 구성된다. 제 1, 제 2 확산필름(26,28)은 표면이 매팅(matting) 또는 엠보싱(embossing)에 의해 확산 표면 처리된 필름이고. 주 확산면이 제 1 확산필름(26)의 광 진입면 및 제 2 확산필름(28)의 광 출사면에 위치하도록 제조되어 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명은 광학적층 필름에서 다층필름(27)의 양면에 서로 다른 광학적 구조를 가지는 필름층을 구비하여 광 이용효율 향상시키기 위한 것이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 광학적층 필름(31)은 다층필름(27)의 양면에 마이크로렌즈 필름(39)과 엠보 확산필름(38)을 구비한다.
엠보 확산필름(38)은 빛이 입사되는 면에 구비되며, 마이크로렌즈 필름(39) 은 빛이 출사되는 면에 구비된다.
도 4는 본 발명에 따른 광학적층 필름이 구비된 백라이트 유닛의 구조를 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이, 광원(11)에서 출사되는 빛이 확산판(12), 확산필름(13), 프리즘 필름(14)을 순차적으로 거친후, 본 발명에 따른 광학적층 필름(31)을 통과하게 되면, 광학적층 필름(31)에서는 엠보확산 필름(38), 다층필름(27), 마이크로렌즈 필름(39)의 순서로 통과하게 된다.
즉, 본 발명에 따른 광학적층 필름(31)에 있어서 빛은 엠보확산 필름(38)으로 입사되어, 마이크로렌즈 필름(39)으로 출사된다.
다층필름(27)과 엠보확산 필름(38), 그리고 마이크로렌즈 필름(39) 간의 중첩을 위해 사용되는 접착제의 재료는 특별히 제한되지 않는다. 예컨대 압력-반응성 접착제, 열-반응성 접착제, 용매-휘발성 접착제 등이 사용될 수 있고, 경화식 접착제가 선호된다.
엠보확산 필름(38)은 집입되는 빛을 확산시켜주는 역할을 보다 효율적으로 수행할 수 있도록, 우수한 광확산성 및 광투과율을 갖도록 표면에 엠보 패턴이 부여되어 요철을 형성하게 된다.
엠보 패턴이 부여된 주 확산면이 광학 적층필름(31)에서 광의 진입면(31-1)으로 배치되어야 한다.
엠보확산 필름(38)은 고무롤과 샌드블라스팅 처리된 엠보롤을 이용하여 닙에 용융 상태의 수지를 통과 시켜 제조된 엠보 확산필름은 표면조도(Ra) 0.5~3㎛, HDI(Height Distribution Index) 3~8㎛ 범위를 만족시킬 수 있어야 한다.
표면조도(Ra) 및 HDI 가 상기한 범위에 미달하는 경우 충분한 헤이즈가 어렵고, 상기 범위의 초과시 전광선 투과율이 낮아지고, 필름 부분별 편차를 초래하게 되어 광학산 필름으로써 바람직하지 한다. 즉, 표면조도(Ra) 및 HDI가 상기 범위 이내이어야 88% 이상의 우수한 전광선 투과율 및 70% 이상의 헤이즈를 달성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 엠보확산 필름(38)은 1~25nm 범위의 낮은 리타데이션(retardation) 값 가지는 것이 바람직하다. 리타데이션 값이 25nm를 초과하면 가시광선 영역에서의 빛 투과 손실이 커져 액정표시 장치 휘도를 저하시키게 되어 바람직하지 않다.
엠보확산 필름(38)은 열가소성 수지로 제조하는 것이 바람직하다.
상기 열가소성 수지는 압출 성형이 가능한 임의의 열가소성 수지를 사용할 수 있다. 예로써, 폴리아세탈 수지, 아크릴계 수지, 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 수지, 폴리에스테르 수지, 비닐계 수지, 폴리페닐렌에테르 수지, 폴리올레핀 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에테르설폰 수지, 폴리페닐렌 설피드 수지, 불소계 수지를 들 수 있다.
바람직하게는, 열가소성 수지 조성물의 물성 또는 적용되는 제품의 종류 등을 고려하여, 메타아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리카보네이트계 수지 등의 투명 고분자 수지를 사용할 수 있다. 또한, 이들 수지를 둘 이상 공중합하거나 혼합하여 사용할 수도 있다.
도 5는 HDI를 정의하기 위한, 시편 표면의 높이 데이터들의 개별적 분포를 나타내는 그래프이다.
HDI는 시편의 표면 거칠기 분석 시 표면 높이의 분포를 얻은 후 그 중 주 분포 구간의 길이로 정의한다. 도 5에서 x축은 표면의 개별 높이를 나타내고, y축은 해당 높이에서의 데이터 수(the number of data points)를 나타낸다. 본 발명에서 정의하는 HDI는 600ㅧ480㎛ 단위 면적 내에서, 가장 많은 분포를 갖는 높이의 20%에 해당하는 높이의 분포 구간 길이이며, 이는 표면 높이의 주 분포 구간으로 나타낼 수 있고, Wyko사 profiler 분석기 등을 통해 그 값을 얻을 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 마이크로렌즈 필름의 구조를 나타낸 평면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 마이크로렌즈 필름의 구조를 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 확산필름의 일면에 구비되는 마이크로렌즈 필름(39)은 빛이 출사되는 출사면(31-2)의 표면에 복수개의 마이크로렌즈(41)를 구비한다.
마이크로렌즈(41)는 반구형으로 돌출된 렌즈 형상을 가지며, 마이크로렌즈 필름(39)의 표면에 조밀하게 배열되어 있다.
도 6은 마이크로렌즈(41)가 정삼각형 격자패턴으로 배열된 상태를 나타낸 것인데, 이러한 정삼각형 격자패턴으로 배열하는 경우 단위면적에 가장 많은 수의 마이크로렌즈(41)를 배열할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 광학적층 필름을 다른 광학 부재와 중첩하여 사용하는 경우 발생될 수 있는 모아레 현상 저감을 위해서, 마이크로렌즈가 불균한 크기를 가지게 할 수 있으며, 균일한 크기를 가지더라도 불균일한 배치를 가지도록 배열할 수도 있다.
마이크로렌즈(41)의 직경(D)은 20~200㎛가 바람직하다. 마이크로렌즈의 직경이 20㎛보다 작으면, 개개의 영향이 너무 커지고, 대면적화에 불리하며, 제조 시 기술적, 코스트적 면에서 불리하다. 마이크로렌즈의 직경이 200㎛ 보다 커지면, 두께의 증대나 휘도 편차가 발생하기 쉬어 품질의 저하를 초래하고, 액정 셀과의 모아레 불량을 초래할 수 도 있다.
마이크로렌즈의 곡률반경(R)에 대한 높이(H)비, 즉 H/R ratio 범위는 0.5~1.2이 바람직하다. H/R ratio 범위가 0.5보다 작거나, 1.2보다 클 경우 최적의 집광범위를 벗어나게 되어, 휘도가 저감되는 결과를 초래한다. 또한, 렌즈 간격(G)은 0.1~20㎛ 가 바람직하다. 렌즈간 간격이 0.1㎛ 보다 작으면, 필름 제조 시 렌즈간 트임 불량 및 그로 인한 휘도 감소를 초래할 수 있고, 렌즈 간격(G)이 20㎛ 보다 커지면, 렌즈 점유 면적이 낮아져 휘도가 감소하게 된다.
상기 마이크로렌즈 필름(39)은 필름 표면의 마이크로렌즈와 반대형상을 갖는 롤과 다른 롤과의 닙에 용융상태의 수지를 통과 시켜 전사하는 압출 필름 성형법에 의해 제조될 수 있다. 마이크로렌즈 패턴을 갖는 롤은 일반적인 에칭 가공으로 제작될 수 있다.
마이크로렌즈 필름(39)도 엠보확산 필름(38)과 마찬가지로 열가소성 수지로 제조하는 것이 바람직하다.
상기 열가소성 수지는 압출 성형이 가능한 임의의 열가소성 수지를 사용할 수 있다. 예로써, 폴리아세탈 수지, 아크릴계 수지, 폴리카보네이트 수지, 스티렌계 수지, 폴리에스테르 수지, 비닐계 수지, 폴리페닐렌에테르 수지, 폴리올레핀 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에테르설폰 수지, 폴리페닐렌 설피드 수지, 불소계 수지를 들 수 있다.
바람직하게는, 열가소성 수지 조성물의 물성 또는 적용되는 제품의 종류 등을 고려하여, 메타아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리카보네이트계 수지 등의 투명 고분자 수지를 사용할 수 있다. 또한, 이들 수지를 둘 이상 공중합하거나 혼합하여 사용할 수도 있다.
[실시예 1]
실시예 1은 다층필름으로 쓰리엠사의 제품 DBEF-P2 를 사용하고, 엠보확산 필름으로는 본 발명의 상세한 설명에 기재되어 있는 리타데이션 10nm 값을 갖는 필름을 사용하고, 마이크로렌즈 필름은 마이크로 렌즈의 직경 50 ㎛, H/R 비 0.7, 마이크로렌즈 사이의 간격은 10㎛ 를 사용하였다.
그리고, 다층필름의 양면에 엠보확산 필름, 마이크로렌즈 필름을 경화식 접착제를 이용하여 중첩 시킴으로써 도 3에 도시된 바와 같은 구조의 광학적층 필름을 제조하여 사용하였다.
제조된 광학 적층필름을 도 4에 도시된 바와 같이 광원에서부터 확산판, 확산필름, 프리즘 필름의 순서로 배치 한 위에 적층하고, Eldim사 EZ-Contrast를 이용하여 휘도를 측정하였다.
사용된 확산판은 제일모직사 DRE361, 확산필름은 미래나노텍의 UTE II, 프리즘 필름은 쓰리엠사 BEF III 를 이용하였다.
[실시예 2]
실시예 2는 다층필름으로 쓰리엠사의 제품 DBEF-P2 를 사용하고, 엠보확산 필름으로는 본 발명의 상세한 설명에 기재되어 있는 리타데이션 8nm 값을 갖는 필름을 사용하고, 마이크로렌즈 필름은 마이크로 렌즈의 직경 100 ㎛, H/R 비 0.9, 마이크로렌즈 사이의 간격은 5㎛ 를 사용하였다.
그리고, 실시예1과 동일한 방법으로 광학적층 필름을 제조하여, 동일한 방법으로 휘도 측정하였다.
[실시예 3]
실시예 3는 다층필름 및 엠보확산 필름으로는 실시예1과 동일한 구성이고, 마이크로렌즈 필름은 마이크로 렌즈의 직경 180 ㎛, H/R 비 1.0, 마이크로렌즈 사이의 간격은 10㎛ 를 사용하였다.
그리고, 실시예1과 동일한 방법으로 광학적층 필름을 제조하여, 동일한 방법으로 휘도 측정하였다.
[비교 예 1]
본 발명의 광학 적층필름과 성능비교를 위해 실시예 1과 동일한 다층필름을 사용하고, 별도의 광학형상을 구비하지 않는 확산필름을 다층필름의 양면에 중첩시켜 도 2에 도시한 바와 같은 광학적층필름을 제조하여 실시예 1과 동일한 방식으로 휘도를 측정하였다.
[비교 예 2~6]
실시예에서 마이크로렌즈 필름의 H/R 비와 마이크로렌즈 사이의 간격, 엠보확산 필름에서 리타데이션 값을 변화시켜 광학적층 필름을 제조하여 실시예 1과 동일한 방식으로 휘도를 측정하였다.
[결과분석]
상기의 실시예 1~3와 비교예 1 내지 6의 휘도측정결과를 표 1에 나타내었다.
Figure 112008034557938-pat00001
본 발명이 요구하는 마이크로렌즈의 특성은 직경이 20~200㎛, 렌즈의 H/R 비가 0.5~1.2, 렌즈간격이 0.1~20㎛ 범위이고, 엠보확산필름의 특성은 표면조도(Ra) 0.5~3㎛, HDI 3~8㎛, 리타데이션 1~25nm 범위이다.
실시예 1~실시예 3의 경우 상기의 요건들을 모두 충족하는 광학적층 필름으로 백라이트 유닛으로 조립된 상태의 휘도가 각각 10,620, 11,100, 11,900 cd/㎡ 로 측정되었으며,
비교예 1은 종래의 확산필름을 적층하여 사용한 것으로 휘도가 8,610 cd/㎡ 로 측정되었다. 따라서 본 발명에 따른 광학적층 시트가 동일한 조건의 백라이트 유닛에서 휘도향상 효과를 가져오는 것을 알 수 있다.
비교예 2 내지 4은 마이크로렌즈 필름의 H/R 비가 0.5~1.2 를 벗어난 것으로 휘도가 실시예 1~3에 비하여 낮게 측정되는 것을 알 수 있으며,
비교예 5는 렌즈사이의 간격이 30㎛ 너무 넓어서 휘도가 실시예 1~3에 비하여 낮은 휘도를 나타내었다.
비교예 6은 엠보확산 필름의 리타데이션 값이 32nm 로 본원발명의 범위를 벗어나고 있어서 낮은 휘도를 나타낸다.
도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구조를 나타낸 단면도,
도 2는 종래의 광학적층 필름의 구조를 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 광학적층 필름의 구조를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 광학적층 필름이 구비된 백라이트 유닛의 구조를 나타낸 단면도,
도 5는 HDI를 정의하기 위한, 시편 표면의 높이 데이터들의 개별적 분포를 나타내는 그래프,
도 6은 본 발명에 따른 마이크로렌즈 필름의 구조를 나타낸 평면도
도 7은 본 발명에 따른 마이크로렌즈 필름의 구조를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *
11 : 광원 12 : 확산판
13 : 확산필름 14 : 프리즘 필름
15 : 광학적층 필름 26 : 제 1 확산필름
27 : 다층필름 28 : 제 2 확산필름
31 : 광학적층 필름 38 : 엠보확산 필름
39 : 마이크로렌즈 필름

Claims (14)

  1. 굴절율이 다른 두가지 중합체로 구성된 복수개의 층으로 이루어져, 하나의 투과축에 평행한 진동방향의 광만을 투과시키고 다른 광을 반사시키는 다층필름;
    상기 다층필름의 일면에 적층되며 표면에 요철을 형성하는 엠보확산 필름; 및
    상기 다층필름의 타면에 적층되며 표면에 마이크로 렌즈가 배열되어 있는 마이크로 렌즈 필름;으로 이루어지는 광학적층 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 엠보확산 필름은 표면조도(Ra) 0.5~3㎛, HDI(Height Distribution Index) 3~8㎛ 인 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 광학적층 필름은 광원측에서부터 엠보확산 필름, 다층필름, 마이크로 렌즈 필름의 순서가 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 광학적층 필름은 빛이 엠보확산 필름으로 입사하여 다층필름을 통과한 후 마이크로 렌즈 필름으로 출사되는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 엠보확산 필름은 헤이즈(Haze) 70% 이상 및 전광선 투과율 88% 이상인 것을 특징으로 광학적층 필름.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 엠보확산 필름은 1 ~ 25㎚의 리타데이션(Retardation) 값을 갖는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 마이크로렌즈 필름의 표면에 배열된 마이크로렌즈는 직경이 20~200㎛ 인 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로렌즈 필름은 마이크로렌즈가 정삼각형의 격자 형태로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로렌즈 필름의 표면에 배열된 마이크로렌즈는 0.5 ~ 1.2 범위의 H/R 비를 가지는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로렌즈 필름의 표면에 배열된 마이크로렌즈는 0.1~20㎛ 간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로렌즈 필름의 표면에 배열된 마이크로렌즈는 직경 20~200㎛, 렌즈사이 간격 0.1~20㎛ 범위에서 불균일한 크기와 간격을 가지도록 배열되는 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 엠보확산 필름과 상기 마이크로렌즈 필름은 각각 메타아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리카보네이트계 수지 및 이들의 혼합물로 구성되는 군으로부터 선택되는 열가소성 수지 재질인 것을 특징으로 하는 광학적층 필름.
  13. 제 1 항의 광학적층 필름을 포함하며,
    상기 엠보확산 필름의 표면이 입사면이 되고, 상기 마이크로렌즈 필름의 표면이 출사면이 되도록 배치되어 있는 백라이트 유닛.
  14. 제 13항의 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시모듈.
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