KR100976876B1 - 정자용 인조마블 주춧돌 제조방법 - Google Patents

정자용 인조마블 주춧돌 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정자용 인조마블 주춧돌 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 불포화폴리에스테르 수지 60~80중량부, 5~20메쉬의 석분 20~40중량부를 혼합기에 옮겨 실온에서 잘 썩이도록 교반을 충분히 하여 혼합물을 제조한 후에, 상기 혼합물에 경화제(상품명: Butanox M-60)를 불포화폴리에스테르 수지 100g 당 1g을 넣은 후 경화제가 혼합물과 충분히 섞이도록 교반하여 성형물을 준비한 다음 암, 수 성형틀 사이에 성형물을 충진한 후 진동을 주어 혼합 과정에서 생성된 기포를 완전히 제거한 후 실온에서 30~40분 경화시켜 탈형한 후 성형물인 통(2)을 얻는 단계와;
상기 통(2)을 뒤집은 상태에서 상기 통(2)에 형성된 정자의 기둥 밑동을 끼우기 위한 구멍(5) 속으로 정자의 기둥 삽입홈(8)으로 만들기 위한 기둥 삽입홈 성형물(9)을 끼우되 상기 기둥 삽입홈 성형물(9)의 길이는 정자의 기둥이 삽입되는 길이만큼 돌출되도록 한 후 상기 통(2)의 공간에 콘크리트 충진재(10)를 충진시켜 경화시킨 후 기둥 삽입홈 성형물(9)을 제거하여 정자용 인조마블 주춧돌(1)을 제조하는 것을 특징으로 한다.
상술한 본 발명의 정자용 주춧돌은 천연대리석과 같은 질감으로 외관이 미려하면서 내수성과 내구성이 우수하여 외부 충격 등에 의한 파손을 방지하는 한편 외부는 불포화폴리에스테르 수지와 석분을 혼합, 성형한 통으로 형성되고 내부는 콘크리트 충진재로 형성되어 경제성을 갖게 되는 효과가 있다.
정자, 기둥, 주춧돌, 인조마블, 통, 콘크리트 충진재, 석분, 불포화폴리에스테르 수지

Description

정자용 인조마블 주춧돌 제조방법{ARTIFICIAL-MARBLE FOUNDATION STONE MANUFACTURE METHOD FOR BOWER}
본 발명은 정자용 인조마블 주춧돌 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴게시설물인 정자의 기둥을 받쳐주는 주춧돌을 인조마블로 형성하여 가볍고 강도가 우수하면서 천연 질감을 갖는 외관의 미려함 및 경제성을 갖도록 한 정자용 인조마블 주춧돌 제조방법에 관한 것이다.
휴게시설물인 정자의 기둥은 주춧돌 위에 세워 빗물, 습기 등 요인에 의해 썩는 것을 방지한다.
일반적으로 널리 사용되고 있는 상기 주춧돌은 천연대리석과 콘크리트로 제작된다.
상기 천연대리석의 경우 강도는 우수하나 비싸고, 기둥의 밑동을 끼우기 위한 구멍가공에 어려움이 있다.
상기 콘크리트의 경우 가격이 싸고, 기둥의 밑동을 끼우기 위한 구멍형성이 비교적 쉬운 반면 콘크리트로 제작되었기 때문에 물기를 머금게 되면 충격에 의해 쉽게 파손되는 단점이 있다.
본 발명은 상기 문제점을 극복하기 위해 창안한 것으로, 휴게시설물인 정자의 기둥을 받쳐주는 주춧돌을 천연대리석과 같은 질감으로 외관이 미려하면서 우수한 강도를 갖게 하여 외부 충격에 의한 파손을 방지하는 한편 경제성을 갖는 주춧돌의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 내수성이 우수하면서 가볍고 강도가 우수한 불포화폴리에스테르 수지와 천연 질감을 갖도록 하는 석분을 혼합하여 내부에 공간을 갖는 통을 형성한 다음 상기 통의 내부에 콘크리트 충진재를 채워 내구성과 경제성을 갖는 주춧돌을 제조함으로써 상기 문제를 해결하였다.
상술한 본 발명의 정자용 주춧돌은 천연대리석과 같은 질감으로 외관이 미려하면서 내수성과 내구성이 우수하여 외부 충격 등에 의한 파손을 방지하는 한편 외부는 불포화폴리에스테르 수지와 석분을 혼합, 성형한 통으로 형성되고 내부는 콘크리트 충진재로 형성되어 경제성을 갖게 되는 효과가 있다.
본 발명의 정자용 인조마블 주춧돌 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 정자용 인조마블 주춧돌(1)은 원기둥, 사각기둥 등으로 다양하게 제조된다.
본 발명은 상기 정자용 인조마블 주춧돌(1)을 구성하는 통(2)을 성형하기 위한 암, 수 한 쌍의 성형 틀(3)(4)을 마련하고, 상기 수 성형 틀(4)의 바닥면에는 정자용 기둥의 밑동을 끼우기 위한 구멍(5)의 성형을 위한 돌출부(5)가 형성되어 있다.
그리고 상기 암, 수 성형 틀(3)(4)의 상단은 통(2) 성형시 서로 고정할 수 있는 플랜지(6)(7)가 형성되어 볼트, 너트체결로 고정되며, 상기 암 성형 틀(3)의 플랜지(6)는 등간격으로 형성되어 상기 플랜지(6)와 플랜지 사이의 공간(S)으로 통(2)을 성형하기 위한 혼합물을 채워넣게 된다.
상기 인조마블 주춧돌(1)의 통(2)을 성형하기 위한 조성물은 불포화폴리에스테르 수지 60~80중량부, 5~20메쉬의 석분 20~40중량부로 이루어진다.
상기 불포화폴리에스테르 수지 60~80중량부, 석분 20~40중량부를 혼합기에 옮겨 실온에서 잘 썩이도록 교반을 충분히 하여 혼합물을 제조한다.
상기 혼합물에 경화제(상품명 : Butanox M-60)를 불포화폴리에스테르 수지 100g 당 1g을 넣은 후 경화제가 혼합물과 충분히 섞이도록 교반한 다음 암, 수 성형 틀 사이에 충진한 후 진동을 주어 혼합 과정에서 생성된 기포를 완전히 제거한 후 실온에서 30~40분 경화시켜 탈형함으로써 성형물인 통(2)을 얻는다.
상기 통(2)을 뒤집은 상태에서 상기 통(2)에 형성된 정자의 기둥 밑동을 끼우기 위한 구멍(5) 속으로 정자의 기둥 삽입홈(8)으루 만들기 위한 기둥 삽입홈 성형물(9)을 끼우되 상기 기둥 삽입홈 성형물(9)의 길이는 정자의 기둥이 삽입되는 길이만큼 돌출되도록 한 후 상기 통(2)의 공간에 콘크리트 충진재(10)를 충진시켜 경화시킨 후 기둥 삽입홈 성형물(9)을 제거하면 본 발명의 인조마블 주춧돌(1)을 얻게 되는 것이다.
도 1은 본 발명의 인조마블을 구성하는 통을 만들기 위한 성형틀 사시도
도 2는 본 발명의 인조마블을 구성하는 통에 성형물을 충진하여 경화시킨 상태 단면도
도 3은 본 발명의 인조마블을 구성하는 통에 콘크리트 충진재를 충진, 경화시키면서 기둥 삽입홈을 형성하는 상태 단면도
도 4는 본 발명에 의해 제조된 인조마블 단면도이다.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1 : 주춧돌 2 : 통
3. 4 : 성형틀 5 : 구멍
8 : 기둥 삽입홈 10 : 콘크리트 충진재

Claims (2)

  1. 삭제
  2. 정자의 주춧돌 제조방법에 있어서,
    불포화폴리에스테르 수지 60~80중량부, 5~20메쉬의 석분 20~40중량부를 혼합기에 옮겨 실온에서 잘 썩이도록 교반을 충분히 하여 혼합물을 제조한 후에, 상기 혼합물에 경화제(상품명 : Butanox M-60)를 불포화폴리에스테르 수지 100g 당 1g을 넣은 후 경화제가 혼합물과 충분히 섞이도록 교반하여 성형물을 준비한 다음 암, 수 성형틀 사이에 성형물을 충진한 후 진동을 주어 혼합 과정에서 생성된 기포를 완전히 제거한 후 실온에서 30~40분 경화시켜 탈형한 후 성형물인 통(2)을 얻는 단계와;
    상기 통(2)을 뒤집은 상태에서 상기 통(2)에 형성된 정자의 기둥 밑동을 끼 우기 위한 구멍(5) 속으로 정자의 기둥 삽입홈(8)을 만들기 위한 기둥 삽입홈 성형물(9)을 끼우되 상기 기둥 삽입홈 성형물(9)의 길이는 정자의 기둥이 삽입되는 길이만큼 돌출되도록 한 후 상기 통(2)의 공간에 콘크리트 충진재(10)를 충진시켜 경화시킨 후 기둥 삽입홈 성형물(9)을 제거하는 것을 특징으로 하는 정자용 인조마블 주춧돌 제조방법.
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