RU2452835C1 - Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси (варианты) - Google Patents
Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2452835C1 RU2452835C1 RU2010141620/03A RU2010141620A RU2452835C1 RU 2452835 C1 RU2452835 C1 RU 2452835C1 RU 2010141620/03 A RU2010141620/03 A RU 2010141620/03A RU 2010141620 A RU2010141620 A RU 2010141620A RU 2452835 C1 RU2452835 C1 RU 2452835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- polymer mixture
- parts
- gelcoat
- mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам ручного литьевого формования изделий и может быть использовано, например, для изготовления надгробных памятников. Технический результат: снижение трудозатрат при изготовлении надгробных памятников и, кроме того, повышение качества изделия путем формирования шовной кромки, исключающей запинание частей формы декоративно-защитным покрытием и протечку заливочной полимерной смеси. Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси, при котором готовят литьевую форму, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, которую заливают в форму, после ее отверждения изделие извлекают из формы. Форму используют с открытой сверху стороной, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, перед нанесением на части формы гелькоута на плоскости их соединения наносят клейкую ленту с отступом от их внутреннего края, с возможностью формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси, а при изготовлении полого надгробного памятника обеспечивающей целостность поверхностного слоя, после нанесения на части формы гелькоута клейкую ленту удаляют, соединяют части формы и высушивают соединенную форму перед заливкой в нее полимерной смеси через открытую сверху сторону, после ее затвердения форму рассоединяют на части и зачищают шовную кромку полученного изделия, а поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, используют как основание памятника. Также описан вариант способа. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение и его варианты относятся к способам ручного литьевого формования изделий и может быть использовано, например, для изготовления надгробных памятников.
За аналог двух вариантов заявляемого изобретения принято техническое решение того же назначения - способ использования полимербетонной смеси, заключающийся в изготовлении изделия из композиционных материалов, при котором форму покрывают декоративно-защитным покрытием, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, отвердителем и ускорителем полимеризации, которую заливают в форму и выдерживают до затвердения (заявка на изобретение №2008101282, C04B 26/00).
Наиболее близким аналогом того же назначения, что и оба варианта заявляемого изобретения, является техническое решение - способ литьевого формования изделия из полимерной смеси, при котором подготавливают форму под изделие, нанесение на форму гелькоута в качестве декоративно-защитного покрытия, подготовку полимерной смеси, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, и заливку полученной смеси в форму, после ее отверждения готовое изделие извлекают из формы (Третьяков П. «Технология «искусственный литьевой мрамор» - просто и доступно». С.16, журнал «Композитный мир» №2, 2007).
Аналогу и прототипу свойственны одни и те же недостатки, они включают необходимые операции, используемые при изготовлении изделий из полимерной смеси, но их недостаточно при изготовлении надгробных памятников, требующем операций, облегчающих ручной труд, так как надгробные памятники изготавливают, как правило, по индивидуальному заказу или только по несколько штук одной модели. К основным проблемам ручного литьевого формования надгробных памятников относятся снижение трудозатрат, экономия исходных материалов и долговечность готовых изделий, которые впоследствии подвергаются перепадам температур и иным атмосферным воздействиям, например клеевой шов у полых надгробных памятников деформируется, и они разрушаются. Кроме того, композиционным материалам свойственна большая усадка, что тоже ведет к разрушению изделий.
Задачей, на решение которой направлены оба варианта изобретения, является снижение трудозатрат при изготовлении надгробных памятников и, кроме того, повышение качества изделия.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении вариантов изобретения, заключается в улучшении качества шва путем формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы декоративно-защитным покрытием и протечку заливочной полимерной смеси.
Сущность изобретения по первому варианту, обеспечивающему достижение технического результата, - способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси, при котором готовят литьевую форму, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, которую заливают в форму, после ее отверждения изделие извлекают из формы, состоит в том, что используют форму с открытой сверху стороной, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, перед нанесением на части формы гелькоута на плоскости их соединения наносят клейкую ленту с отступом от их внутреннего края, с возможностью формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси, а при изготовлении полого надгробного памятника обеспечивающей целостность поверхностного слоя, после нанесения на части формы гелькоута клейкую ленту удаляют, соединяют части формы и высушивают соединенную форму перед заливкой в нее полимерной смеси через открытую сверху сторону, после ее затвердения форму рассоединяют на части и зачищают шовную кромку полученного изделия, а поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, используют как основание памятника.
Решению поставленной задачи способствуют признаки, характеризующие полезную модель в частных случаях ее выполнения или использования.
Полимерная смесь включает ускоритель и отвердитель полимеризации.
В качестве наполнителя полимерной смеси используют мел и кварцевый песок, в качестве ускорителя и отвердителя полимеризации - соответственно нафтанат кобальта и бутанокс при следующем соотношении компонентов, масс.%:
мел | 15-20 |
кварцевый песок | 60-70 |
полиэфирная смола | 16-20 |
нафтанат кобальта | 0,2-0,8 |
бутанокс | 0,2-0,8 |
Для получения полимерной смеси предварительно соединяют мел и полиэфирную смолу, которые замешивают миксером и выдерживают 15-20 минут, с возможностью отделения воздуха из смеси, затем вводят кварцевый песок при низкоскоростном смешивании смеси.
Для приготовления полимерной смеси воздействуют вибрациями вибростола, на котором размещают емкость.
Полимерную смесь заливают в форму с воздействием на нее вибраций вибростола, на котором закрепляют форму.
Части формы соединяют резьбовыми элементами крепления.
Используют вкладыш формы при изготовлении полого надгробного памятника.
Сущность изобретения по второму варианту, обеспечивающему достижение технического результата - способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси, при котором готовят литьевую форму, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, которую заливают в форму, после ее отверждения изделие извлекают из формы, состоит в том, что используют форму с открытой сверху стороной, вертикально ориентируют форму, состоящую по меньшей мере, из двух частей, перед нанесением на части формы гелькоута основного цвета отграничивают трафаретом участок поверхности, по меньшей мере, на одной части формы, с возможностью получения, по меньшей мере, одного участка поверхности изделия иного цвета, чем основной, а оставшуюся ее поверхность закрывают съемным покрытием, на отграниченный участок поверхности части формы наносят гелькоут иного цвета, чем основной, затем удаляют трафарет и съемное покрытие, перед нанесением на части формы гелькоута основного цвета на плоскости их соединения наносят клейкую ленту с отступом от их внутреннего края, с возможностью формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси, а при изготовлении полого надгробного памятника обеспечивающей целостность его поверхностного слоя, наносят гелькоут основного цвета, клейкую ленту удаляют, соединяют части формы и высушивают соединенную форму перед заливкой в нее полимерной смеси через открытую сверху сторону, после затвердения полимерной смеси рассоединяют форму на части и зачищают шовную кромку полученного изделия, а поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, используют как основание памятника.
Полимерная смесь включает ускоритель и отвердитель полимеризации.
В качестве наполнителя полимерной смеси используют мел и кварцевый песок, в качестве ускорителя и отвердителя полимеризации - соответственно нафтанат кобальта и бутанокс при следующем соотношении компонентов, масс.%:
мел | 15-20 |
кварцевый песок | 60-70 |
полиэфирная смола | 19,2-19,6 |
нафтанат кобальта | 0,2-0,8 |
бутанокс | 0,2-0,8 |
Для получения полимерной смеси предварительно соединяют мел и полиэфирную смолу, которые замешивают миксером и выдерживают 15-20 минут, с возможностью отделения воздуха из смеси, затем вводят кварцевый песок при низкоскоростном смешивании смеси.
Гелькоут основного цвета наносят на высушенную или на невысушенную поверхность части формы, покрытой гелькоутом иного цвета, чем основной цвет.
На емкость для приготовления полимерной смеси воздействуют вибрациями вибростола, на котором размещают емкость.
Части формы соединяют резьбовыми элементами крепления.
Полимерную смесь заливают в форму с воздействием на нее вибраций вибростола, на котором закрепляют форму.
Используют вкладыш формы при изготовлении полого надгробного памятника.
Из уровня техники неизвестны технические решения с заявляемыми совокупностями существенных признаков независимых пунктов формул вариантов изобретения, что подтверждает их соответствие условию патентоспособности новизна.
Существенные отличительные признаки независимых пунктов формулы заявляемого изобретения для специалиста явным образом не следуют из уровня техники, что подтверждает соответствие вариантов изобретения условию патентоспособности изобретательский уровень.
Пример осуществления вариантов изобретения, с реализацией указанного назначения, изложен для ее первого варианта, имеющего свои технологические особенности, но и охватывающего самостоятельно используемый второй вариант изобретения. Для ручного литьевого формования надгробных памятников по эскизу или чертежу изготовлена индивидуальная мастер-модель, по которой выполнена отливка формы, после небольшой доводки, включающей полировку формы, изготовлена основная форма (матрица), состоящая из двух частей для изготовления монолитного вертикального надгробного памятника. На плоскости соединения частей формы наносят клейкую ленту в качестве защитной ленты с отступом на 1 см от их внутреннего края. На открытые, внутренние поверхности частей формы, в том числе на незащищенные клейкой лентой плоскости соединения, распылителем наносят гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия. Клейкую ленту удаляют и соединяют части формы болтовыми соединениями. При соединении болтами и гайками частей формы с плоскостей соединения их частей излишки гелькоута преимущественно выходят на участки, ранее закрытые клейкой лентой, затем внутрь, при этом формируется уплотненная шовная кромка, исключающая залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси. А при изготовлении полого памятника шовная кромка обеспечивает целостность поверхностного слоя и исключает впоследствии действия по склеиванию частей надгробного памятника. У формы сверху открыта сторона для заливки в нее полимерной смеси. Соединенную форму высушивают. Для получения 1 кг исходной полимерной смеси соединяют 192 г полиэфирной смолы, 200 г мела, в качестве наполнителя, которые смешивают миксером и выдерживают 18 мин для отделения воздуха из смеси. Затем при низкоскоростном смешивании в полученную смесь вводят в качестве наполнителя кварцевый песок 600 г. В качестве ускорителя полимеризации добавляют 4 г нафтаната кобальта и в качестве отвердителя - 4 г бутанокса. На памятник использовано 40 кг полимерной смеси исходных компонентов. При этом для приготовления полимерной смеси на емкость воздействуют вибрациями, для чего ее размещают на вибростоле. Приготовленную полимерную смесь через открытый участок заливают в форму со скоростью 1 кг/л/ мин. На форму воздействуют вибрациями, предварительно закрепив ее на вибростоле. После затвердения полимерной смеси форму рассоединяют на составные части и зачищают шовную кромку полученного надгробного памятника. Форма при этом не требует трудоемкой очистки и может быть использована вновь для изготовления надгробного памятника. Его поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, не обработанную гелькоутом, используют как основание памятника.
Особенность второго варианта состоит в том, что перед нанесением на части формы гелькоута основного цвета на части формы отграничивают трафаретом участок поверхности для получения участка поверхности изделия иного цвета, чем основной, а оставшуюся ее поверхность закрывают съемным покрытием. На отграниченный участок поверхности части формы наносят гелькоут иного цвета, чем основной цвет, затем удаляют трафарет и съемное покрытие. Далее осуществляют пооперационное выполнение способа по первому варианту. Такой способ позволяет разнообразить декоративно-художественный внешний вид надгробного памятника при снижении трудозатрат при изготовлении надгробных памятников путем формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы декоративно-защитным покрытием и протечку заливочной полимерной смеси.
Описанные средства и методы, с помощью которых возможно осуществление вариантов изобретения, с реализацией указанного их назначения, подтверждают соответствие вариантов полезной модели условию патентоспособности промышленная применимость.
Claims (17)
1. Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси, при котором готовят литьевую форму, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, которую заливают в форму, после ее отверждения изделие извлекают из формы, отличающийся тем, что используют форму с открытой сверху стороной, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, перед нанесением на части формы гелькоута, на плоскости их соединения, наносят клейкую ленту с отступом от их внутреннего края, с возможностью формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси, а при изготовлении полого надгробного памятника, обеспечивающей целостность поверхностного слоя, после нанесения на части формы гелькоута, клейкую ленту удаляют, соединяют части формы и высушивают соединенную форму перед заливкой в нее полимерной смеси через открытую сверху сторону, после ее затвердения форму рассоединяют на части и зачищают шовную кромку полученного изделия, а поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, используют как основание памятника.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерная смесь включает ускоритель и отвердитель полимеризации.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя полимерной смеси используют мел и кварцевый песок, в качестве ускорителя и отвердителя полимеризации соответственно нафтанат кобальта и бутанокс, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
мел 15-20
кварцевый песок 60-70
полиэфирная смола 16-20
нафтанат кобальта 0,2-0,8
бутанокс 0,2-0,8
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что для получения полимерной смеси предварительно соединяют мел и полиэфирную смолу, которые замешивают миксером и выдерживают 15-20 мин, с возможностью отделения воздуха из смеси, затем вводят кварцевый песок при низкоскоростном смешивании смеси.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на емкость для приготовления полимерной смеси воздействуют вибрациями вибростола, на котором размещают емкость.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерную смесь заливают в форму с воздействием на нее вибраций вибростола, на котором закрепляют форму.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что части формы соединяют резьбовыми элементами крепления.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют вкладыш формы при изготовлении полого надгробного памятника.
9. Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси, при котором готовят литьевую форму, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, готовят полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, которую заливают в форму, после ее отверждения изделие извлекают из формы, отличающийся тем, что используют форму с открытой сверху стороной, вертикально ориентируют форму, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, перед нанесением на части формы гелькоута основного цвета, отграничивают трафаретом участок поверхности, по меньшей мере, на одной части формы, с возможностью получения, по меньшей мере, одного участка поверхности изделия иного цвета, чем основной, а оставшуюся ее поверхность закрывают съемным покрытием, на отграниченный участок поверхности части формы наносят гелькоут иного цвета, чем основной, затем удаляют трафарет и съемное покрытие, перед нанесением на части формы гелькоута основного цвета на плоскости их соединения наносят клейкую ленту с отступом от их внутреннего края, с возможностью формирования шовной кромки, исключающей залипание частей формы гелькоутом и протечку заливочной полимерной смеси, а при изготовлении полого надгробного памятника, обеспечивающей целостность его поверхностного слоя, затем наносят гелькоут основного цвета, клейкую ленту удаляют, соединяют части формы и высушивают соединенную форму перед заливкой в нее полимерной смеси через открытую сверху сторону, после затвердения полимерной смеси рассоединяют форму на части и зачищают шовную кромку полученного изделия, а поверхность торца, образованную со стороны заливки полимерной смеси, используют как основание памятника.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что полимерная смесь включает ускоритель и отвердитель полимеризации.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве наполнителя полимерной смеси используют мел и кварцевый песок, в качестве ускорителя и отвердителя полимеризации соответственно нафтанат кобальта и бутанокс, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
мел 15-20
кварцевый песок 60-70
полиэфирная смола 19,2-19,6
нафтанат кобальта 0,2-0,8
бутанокс 0,2-0,8
12. Способ по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что для получения полимерной смеси предварительно соединяют мел и полиэфирную смолу, которые замешивают миксером и выдерживают 15-20 мин, с возможностью отделения воздуха из смеси, затем вводят кварцевый песок при низкоскоростном смешивании смеси.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что гелькоут основного цвета наносят на высушенную или на невысушенную поверхность части формы, покрытой гелькоутом иного цвета, чем основной цвет.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что на емкость для приготовления полимерной смеси воздействуют вибрациями вибростола, на котором размещают емкость.
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что части формы соединяют резьбовыми элементами крепления.
16. Способ по п.9, отличающийся тем, что полимерную смесь заливают в форму с воздействием на нее вибраций вибростола, на котором закрепляют форму.
17. Способ по п.9, отличающийся тем, что используют вкладыш формы при изготовлении полого надгробного памятника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010141620/03A RU2452835C1 (ru) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010141620/03A RU2452835C1 (ru) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010141620A RU2010141620A (ru) | 2012-04-20 |
RU2452835C1 true RU2452835C1 (ru) | 2012-06-10 |
Family
ID=46032236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010141620/03A RU2452835C1 (ru) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2452835C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525071C2 (ru) * | 2012-08-17 | 2014-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Акристо" | Способ изготовления декоративно-художественных изделий |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2551793A1 (fr) * | 1983-09-12 | 1985-03-15 | Charlot Pierre | Caveau etanche |
RU51387U1 (ru) * | 2005-09-20 | 2006-02-10 | Закрытое акционерное общество "Идеальный камень" | Декоративный строительный элемент |
RU2008101282A (ru) * | 2008-01-09 | 2009-07-20 | Евгений Николаевич Кимаев (RU) | Полимербетонная смесь "поллиграм" и способ использования полимербетонной смеси "полиграм" |
-
2010
- 2010-10-11 RU RU2010141620/03A patent/RU2452835C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2551793A1 (fr) * | 1983-09-12 | 1985-03-15 | Charlot Pierre | Caveau etanche |
RU51387U1 (ru) * | 2005-09-20 | 2006-02-10 | Закрытое акционерное общество "Идеальный камень" | Декоративный строительный элемент |
RU2008101282A (ru) * | 2008-01-09 | 2009-07-20 | Евгений Николаевич Кимаев (RU) | Полимербетонная смесь "поллиграм" и способ использования полимербетонной смеси "полиграм" |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технология "Искусственный литьевой мрамор" - просто и доступно. Третьяков П. - Композитный мир, 2007, №2, с.16-17. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525071C2 (ru) * | 2012-08-17 | 2014-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Акристо" | Способ изготовления декоративно-художественных изделий |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010141620A (ru) | 2012-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105216526A (zh) | 一种风积沙彩色浮雕的制作方法 | |
RU2452835C1 (ru) | Способ изготовления надгробных памятников из полимерной смеси (варианты) | |
KR101829391B1 (ko) | 칼라 콘크리트 성형체의 제조방법 | |
CN106625992B (zh) | 一种石膏模具预制复杂装饰混凝土工艺品预制方法 | |
JP3683503B2 (ja) | 人工石材の製造方法及び接合方法 | |
RU2219065C1 (ru) | Способ производства декоративно-отделочных материалов и изделий | |
RU2452715C1 (ru) | Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты) | |
RU2304044C1 (ru) | Способ инкрустации бетонных изделий | |
RU2792294C1 (ru) | Способ изготовления бетонных изделий с использованием одноразовых пластиковых форм | |
RU2701010C1 (ru) | Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий | |
AU2012201457B2 (en) | A Vessel and Method of Manufacture Thereof | |
TW402555B (en) | Method for producing short barbs densely deposed on the blank surface of the ceramic decorative products | |
JPH02116688A (ja) | セメント系タイルとその製造方法および製造装置 | |
CN105564116A (zh) | 一种沙塑工艺品及其制作工艺 | |
JPH07195322A (ja) | 砂岩調軽量気泡コンクリートプレキャストパネルの製造方法 | |
UA155698U (uk) | Спосіб виготовлення декоративної панелі | |
JPH0847906A (ja) | 化粧ブロック、擁壁等の製造方法 | |
CN1509906A (zh) | 一种ps泡沫颗粒制作的模具 | |
TWI237591B (en) | A method for manufacturing artificial stones | |
TW201738446A (zh) | 於建築牆面設置裝飾物的方法 | |
JPH03271429A (ja) | 石型枠およびその製造方法ならびに石型枠を使用した壁面施工法 | |
CN1597349A (zh) | 建材或人造砖瓦的制作工艺方法 | |
CN1586912A (zh) | 建材或人造雨花石的制作工艺方法 | |
CN1586911A (zh) | 艺术建筑或人造水晶宫的制作工艺方法 | |
CN1733509A (zh) | 建材或人造毛青石的制作工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121012 |