CN107673667A - 一种仿砖及其生产工艺 - Google Patents

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徐志华
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Deqing Hongchao Gangshi Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

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Abstract

本发明公开了一种仿砖及其生产工艺，仿砖的生产工艺包括以下步骤：(1)制作能容纳成品真砖的不易变形的外模具；(2)将成品真砖平面朝下放置在外模具中间，在成品真砖上用硅胶覆盖，待硅胶固化后取出真砖，制得硅胶内模具；(3)用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和减水剂混合均匀，制得水泥石料；(4)将硅胶内模具平面朝下凹面朝上放置在外模具内，用拌好的水泥石料注满硅胶内模具中成型固化；(5)取出在硅胶内模具中的仿砖半成品进行养护；(6)养护后在仿砖半成品上喷上石材防护剂制得仿砖成品。本发明的一种仿砖的生产工艺能生产廉价、来源广泛的仿砖，满足建筑用砖的要求。

Description

一种仿砖及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种仿砖及其生产工艺，属于人造砖生产技术领域。
背景技术
砖块是建筑工程中的重要材料，是由不可再生的特种粘土烧制而成。随着砖块的大量使用，特种粘土的资源越来越少，砖块的价格也一路不断升高。因此，提供一种廉价、来源广泛的仿砖及其生产工艺已经成为迫切的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种仿砖及其生产工艺，能生产廉价、来源广泛的仿砖，满足建筑用砖的要求。
为解决上述技术问题，本发明的一种仿砖的生产工艺，所述仿砖的生产工艺包括以下步骤：
(1)用成品的真砖做种模，制作能容纳成品真砖的不易变形的外模具；
(2)将外模具放在平面上，将成品真砖平面朝下放置在外模具中间，在成品真砖上用硅胶覆盖且硅胶填满外模具的内部空间至水平，待硅胶固化后取出真砖，制得硅胶内模具；
(3)用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和减水剂混合均匀，制得水泥石料；
(4)将外模具放在平面上，将硅胶内模具平面朝下凹面朝上放置在外模具内，用拌好的水泥石料注满硅胶内模具中成型固化；
(5)取出在硅胶内模具中的仿砖半成品进行养护；
(6)养护后在仿砖半成品上喷上石材防护剂制得仿砖成品。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中硅胶内模具最薄处厚度为1-3厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中硅胶内模具最薄处厚度为1厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中氧化铁颜料重量为水泥重量的0.1-0.3％，石头干粉重量为水泥的2-3倍，水的重量为水泥重量的30-50％，减水剂的重量为水泥重量的5％。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中氧化铁颜料重量为水泥重量的0.2％，石头干粉重量为水泥的2倍，水的重量为水泥重量的40％，减水剂的重量为水泥重量的5％。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中石头干粉的粒径为10-120目。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中石头干粉的粒径为60-100目。
作为本发明的改进，所述步骤(5)中仿砖半成品进行养护完全硬化的时间为7天。
为解决上述技术问题，本发明的一种仿砖，所述仿砖用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和减水剂混合均匀制得，其外喷有石材防护剂，氧化铁颜料重量为水泥重量的0.1-0.3％，石头干粉重量为水泥的2-3倍，水的重量为水泥重量的30-50％，减水剂的重量为水泥重量的5％，石头干粉的粒径为10-120目。
本发明的一种仿砖的生产工艺，所述仿砖的生产工艺包括以下步骤：(1)用成品的真砖做种模，制作能容纳成品真砖的不易变形的外模具；(2)将外模具放在平面上，将成品真砖平面朝下放置在外模具中间，在成品真砖上用硅胶覆盖且硅胶填满外模具的内部空间至水平，待硅胶固化后取出真砖，制得硅胶内模具；(3)用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和减水剂混合均匀，制得水泥石料；(4)将外模具放在平面上，将硅胶内模具平面朝下凹面朝上放置在外模具内，用拌好的水泥石料注满硅胶内模具中成型固化；(5)取出在硅胶内模具中的仿砖半成品进行养护；(6)养护后在仿砖半成品上喷上石材防护剂制得仿砖成品，本仿砖的生产工艺用真砖翻模使真砖上的多种玑理及砖的表面全部呈现在模具内，真砖仿真度为99％，既节约了不可再生的粘土，又做出了砖的效果，而且无论仿砖的强度、抗折、抗冻、节能、高效、环保，都是真砖所达不到的。
具体实施方式
一种仿砖的生产工艺，所述仿砖的生产工艺包括以下步骤：
(1)用成品的真砖做种模，制作能容纳成品真砖的不易变形的外模具；
(2)将外模具放在平面上，将成品真砖平面朝下放置在外模具中间，在成品真砖上用硅胶覆盖且硅胶填满外模具的内部空间至水平，待硅胶固化后取出真砖，制得硅胶内模具；
(3)用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和SM高效减水剂混合均匀，制得水泥石料；
(4)将外模具放在平面上，将硅胶内模具平面朝下凹面朝上放置在外模具内，用拌好的水泥石料注满硅胶内模具中成型固化；
(5)取出在硅胶内模具中的仿砖半成品进行养护；
(6)养护后在仿砖半成品上喷上石材防护剂制得仿砖成品。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中硅胶内模具最薄处厚度为1-3厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中硅胶内模具最薄处厚度为1厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中氧化铁颜料重量为水泥重量的0.1-0.3％，石头干粉重量为水泥的2-3倍，水的重量为水泥重量的30-50％，减水剂的重量为水泥重量的5％。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中氧化铁颜料重量为水泥重量的0.2％，石头干粉重量为水泥的2倍，水的重量为水泥重量的40％，减水剂的重量为水泥重量的5％。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中石头干粉的粒径为10-120目。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中石头干粉的粒径为60-100目。
作为本发明的改进，所述步骤(5)中仿砖半成品进行养护完全硬化的时间为7天。
根据上述一种仿砖的生产工艺生产的仿砖，所述仿砖用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和SM高效减水剂混合均匀制得，其外喷有石材防护剂，氧化铁颜料重量为水泥重量的0.1-0.3％，石头干粉重量为水泥的2-3倍，水的重量为水泥重量的30-50％，减水剂的重量为水泥重量的5％，石头干粉的粒径为10-120目。
本仿砖的生产工艺用真砖翻模使真砖上的多种玑理及砖的表面全部呈现在模具内，真砖仿真度为99％，既节约了不可再生的粘土，又做出了砖的效果，而且无论仿砖的强度、抗折、抗冻、节能、高效、环保，都是真砖所达不到的。
需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质发明内容而仅作局部改变的，仍应落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述仿砖的生产工艺包括以下步骤：
(1)用成品的真砖做种模，制作能容纳成品真砖的不易变形的外模具；
(2)将外模具放在平面上，将成品真砖平面朝下放置在外模具中间，在成品真砖上用硅胶覆盖且硅胶填满外模具的内部空间至水平，待硅胶固化后取出真砖，制得硅胶内模具；
(3)用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和减水剂混合均匀，制得水泥石料；
(4)将外模具放在平面上，将硅胶内模具平面朝下凹面朝上放置在外模具内，用拌好的水泥石料注满硅胶内模具中成型固化；
(5)取出在硅胶内模具中的仿砖半成品进行养护；
(6)养护后在仿砖半成品上喷上石材防护剂制得仿砖成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中硅胶内模具最薄处厚度为1-3厘米。
3.根据权利要求2所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中硅胶内模具最薄处厚度为1厘米。
4.根据权利要求1所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中氧化铁颜料重量为水泥重量的0.1-0.3％，石头干粉重量为水泥的2-3倍，水的重量为水泥重量的30-50％，减水剂的重量为水泥重量的5％。
5.根据权利要求4所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中氧化铁颜料重量为水泥重量的0.2％，石头干粉重量为水泥的2倍，水的重量为水泥重量的40％，减水剂的重量为水泥重量的5％。
6.根据权利要求1所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中石头干粉的粒径为10-120目。
7.根据权利要求6所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中石头干粉的粒径为60-100目。
8.根据权利要求1所述的一种仿砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中仿砖半成品进行养护完全硬化的时间为7天。
9.一种根据权利要求1所述的一种仿砖的生产工艺生产的仿砖，其特征在于：所述仿砖用接近砖色的水泥加入氧化铁颜料拌和均匀，再加入石头干粉、水和减水剂混合均匀制得，其外喷有石材防护剂，氧化铁颜料重量为水泥重量的0.1-0.3％，石头干粉重量为水泥的2-3倍，水的重量为水泥重量的30-50％，减水剂的重量为水泥重量的5％，石头干粉的粒径为10-120目。
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