KR100976061B1 - Non-contact electric power supply device - Google Patents

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기타오 야마모토
요시오 스즈키
다케시 사토
히데토시 마쯔키
후미히로 사토
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쇼와 히코키 고교 가부시키가이샤
고쿠리츠다이가쿠호진 도호쿠다이가쿠
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Abstract

본 발명은 첫째로 충전효율이 향상되고, 둘째로 대형 갭화가 실현되어, 사용의 용이함이 향상되는 동시에, 셋째로 소형화 및 경량화도 실현되는 비접촉 급전장치를 제안하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to propose a non-contact power feeding device that firstly improves charging efficiency, secondly realizes large gap, improves ease of use, and thirdly realizes miniaturization and weight reduction.

또한, 본 발명의 비접촉 급전장치(6)는, 예를 들면 전기자동차의 배터리 충전용으로 사용되고, 전자유도의 상호 유도작용을 토대로 1차측, 즉 급전측의 1차 코일(7)로부터 2차측, 즉 수전측의 2차 코일(8)에 전력을 공급한다. 1차 코일(7) 및 2차 코일(8)은 각각 복수 가닥의 평행 도선을 한 세트로 하고, 동일면에서 편평하게 나선상으로 권회한 구조로 되며, 도중에 일정 피치로 비틀어 돌려져 있다. 1차 코일(7) 및 2차 코일(8)이 배설되는 1차 자심 코어(13) 및 2차 자심 코어(14)는 페라이트제 등으로 되고, 평판상을 이룬다. 그리고, 1차 코일(7)과 1차 자심 코어(13)의 표면 및 2차 코일(8)과 2차 자심 코어(14)의 외표면은 각각 몰드 수지(17)로 덮여 고정되는 동시에, 몰드 수지(17) 중에 발포재(18)가 혼입되어 있다.Further, the non-contact power supply device 6 of the present invention is used for charging a battery of an electric vehicle, for example, and based on the mutual induction action of electromagnetic induction, that is, the secondary side from the primary coil 7 on the power supply side, That is, electric power is supplied to the secondary coil 8 on the power receiving side. The primary coil 7 and the secondary coil 8 each have a set of parallel conductors of a plurality of strands, and have a structure wound in a spiral shape flat on the same plane, and are twisted at a constant pitch along the way. The primary magnetic core 13 and the secondary magnetic core 14, on which the primary coil 7 and the secondary coil 8 are disposed, are made of ferrite or the like to form a flat plate. Then, the surfaces of the primary coil 7 and the primary magnetic core 13 and the outer surfaces of the secondary coil 8 and the secondary magnetic core 14 are covered with the mold resin 17 and fixed, respectively. The foaming material 18 is mixed in the resin 17.

Description

비접촉 급전장치{Non-contact electric power supply device}Non-contact electric power supply device

본 발명은 비접촉 급전장치에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 전자유도(electromagnetic induction)의 상호 유도작용을 토대로 하는 비접촉 급전장치에 관한 것이다. 예를 들면, 전기자동차의 배터리를 외부로부터 비접촉으로 충전하는 비접촉 급전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-contact power feeding device. That is, the present invention relates to a non-contact power feeding device based on the mutual induction action of electromagnetic induction. For example, the present invention relates to a non-contact power feeding device that charges a battery of an electric vehicle from outside without contact.

《기술적 배경》Technical background

도 4의 도면 (1)은 이 종류 종래예의 비접촉 급전장치에 대해서 그 기본원리의 설명에 제공하는 사시 설명도이다. 이 기본원리에 관해서는 종래예와 본 발명은 공통된다.Fig. 4 (1) is a perspective explanatory view for explaining the basic principle of the contactless power supply device of this kind conventional example. Regarding this basic principle, the conventional example and the present invention are common.

동 도면에도 나타낸 바와 같이, 전자유도의 상호 유도작용을 토대로 1차 코일(1)로부터 2차 코일(2)에 전력을 공급하는 비접촉 급전장치(3)는 종래부터 알려져 있고, 예를 들면 전기자동차의 배터리 충전용으로 사용되고 있다.As shown in the figure, a non-contact power supply device 3 for supplying electric power from the primary coil 1 to the secondary coil 2 on the basis of the mutual induction action of electromagnetic induction is known in the art, for example, electric vehicles It is used to charge the battery.

즉, 비접촉 급전장치에서는 1차 자심 코어(magnetic core)(4)에 권회된 1차 코일(1)이 2차 자심 코어(5)에 권회된 2차 코일(2)에 비접촉으로 대치 배치된다. 그 다음, 1차 코일(1)에서의 자속 형성에 의해 2차 코일(2)에 유도기전력을 생성하 여 전력을 공급한다.That is, in the non-contact power feeding device, the primary coil 1 wound on the primary magnetic core 4 is disposed in a non-contact manner to the secondary coil 2 wound on the secondary magnetic core 5. Then, induction electromotive force is generated and supplied to the secondary coil 2 by the formation of magnetic flux in the primary coil 1.

《선행기술 문헌정보》《Leading Technology Literature Information》

이와 같은 비접촉 급전장치(3)로서는, 예를 들면 다음의 특허문헌 1, 2, 3에 나타난 것을 들 수 있다.As such a non-contact power feeding device 3, what was shown by following patent document 1, 2, 3 is mentioned, for example.

[특허문헌 1] 일본국 특허 제3630452호 공보(일본국 특허공개 제(평)6-256505호 공보)[Patent Document 1] Japanese Patent No. 3630452 (Japanese Patent Publication No. 6-256505)

[특허문헌 2] PCT 국제공개 제92/17929호[Patent Document 2] PCT International Publication No. 92/17929

[특허문헌 3] PCT 국제공개 제99/08359호[Patent Document 3] PCT International Publication No. 99/08359

《종래기술》《Private Technology》

도 3은 이 종류 종래예의 설명에 제공하고, 도면 (1)은 1차측의 평면, 즉 위에서 본 도면(2차측의 평면, 즉 위에서 본 도면이기도 하다)이고, 도면 (2)는 1차측과 2차측의 정면, 즉 앞에서 본 도면이며, 도면 (3)은 1차측과 2차측의 측면, 즉 옆에서 본 단면도이다.Fig. 3 provides a description of this kind of conventional example, in which Fig. 1 is a plane on the primary side, that is, a view from above (also a plane on the secondary side, that is, a view from above), and Fig. 2 is on the primary side and on the second side. It is the front view of a vehicle side, ie, the view seen from the front, and drawing (3) is sectional drawing seen from the side surface, ie, the side of a primary side and a secondary side.

먼저, 이 종류의 비접촉 급전장치(3)에서는 그 1차측(A)과 2차측(B)이 대칭구조를 이룬다. 그리고, 이 종류 종래예의 비접촉 급전장치(3)에 있어서 1차측(A)의 1차 자심 코어(4) 및 2차측(B)의 2차 자심 코어(5)는 각각, 예를 들면 대략 U자상이나 대략 E자상의 요철형상을 이루는 동시에, 각각 다수개가 소정 상호 간격으로 동일 평면에 배치되어 있었다. 그리고, 이들 1차 자심 코어(4) 및 2차 자심 코어(5)에 대해 각각 그 오목부 사이에 1차 코일(1) 및 2차 코일(2)이 전체에서 도 3의 도면 (1)과 같이 사각형 또는 원형으로 권회되어 있었다.First, in this kind of non-contact power feeding device 3, the primary side A and the secondary side B form a symmetrical structure. In the non-contact power feeding device 3 of this type conventional example, the primary magnetic core 4 on the primary side A and the secondary magnetic core 5 on the secondary side B are each substantially U-shaped, for example. In addition, while forming the roughly E-shaped uneven | corrugated shape, many were arrange | positioned at the same plane at predetermined mutual space | interval, respectively. And for these primary magnetic core 4 and the secondary magnetic core 5, the primary coil 1 and the secondary coil 2 between the concave portions, respectively, as shown in FIG. It was wound in a square or round together.

그리고, 이와 같은 한쌍의 1차측(A)과 2차측(B)이 에어 갭(C)을 매개로 하여 대치 배치된다. 그 다음 1차 코일(1)로의 여자전류통전(exciting current)에 의한 자속(D) 형성에 의해 2차 코일(2)에 유도기전력이 생성됨으로써 전력이 1차측(A)으로부터 2차측(B)에 공급되고, 이것에 의해 2차측(B)에 접속된 배터리가 충전되고 있었다.And a pair of such primary side A and secondary side B are mutually arrange | positioned via the air gap C. Then, an induced electromotive force is generated in the secondary coil 2 by the formation of the magnetic flux D by excitating current to the primary coil 1, whereby the power is generated from the primary side A to the secondary side B. Was supplied to the battery, and the battery connected to the secondary side B was thereby charged.

그런데, 이와 같은 종래예의 비접촉 급전장치(3) 대해서는 다음의 문제가 지적되고 있었다.By the way, the following problem was pointed out about the non-contact power feeding device 3 of such a conventional example.

《제1 문제점》First problem

첫째로, 이 종류 종래예의 비접촉 급전장치(3)에 대해서는 보다 한층의 효율화, 즉 충전효율의 향상이 요망되고 있었다.First, for the non-contact power feeding device 3 of this type conventional example, further efficiency, that is, improvement in charging efficiency has been desired.

예를 들면, 이 종류 종래예에서는 요철형상의 1차 및 2차 자심 코어(4, 5)가 사용되고 있었기 때문에, 자속(D) 분포가 도 2의 도면 (3)의 정면 설명도에 나타낸 바와 같이 된다. 즉, 이 종류 종래예에서는 급전시에 대치 배치되는 1차측(A)과 2차측(B) 사이의 에어 갭(C) 중의 자속(D)이 극을 향해서 만곡하면서 집중하도록 분포된다. 따라서, 극 부근에서는 자속(D) 밀도가 매우 높아진다. 공기 중의 자속(D) 밀도와 그 기자력(magnetomotiv force)은 비례하기 때문에, 자속(D) 밀도가 고밀도인 만큼 큰 기자력을 필요로 하게 됨으로써, 결국 1차 코일(1)에 대해서 보다 큰 여자전류가 필요해지고, 그만큼 줄 열손실(Joule heat loss)도 많아짐으로써 충전 효율 저하의 하나의 원인이 되고 있었다.For example, since the primary and secondary magnetic cores 4 and 5 having irregularities are used in this type of conventional example, the magnetic flux D distribution is shown in the front explanatory diagram of FIG. 2 in FIG. 2. do. That is, in this type conventional example, the magnetic flux D in the air gap C between the primary side A and the secondary side B, which are disposed at the time of power feeding, is distributed so as to concentrate while bending toward the pole. Therefore, the magnetic flux D density becomes very high near the pole. Since the magnetic flux (D) density in the air and its magneto- motive force are proportional to each other, the magnetic flux (D) needs to have a large magnetic force due to its high density, so that a larger excitation current for the primary coil (1) As a result, the Joule heat loss has also increased, which is one of the causes of the decrease in the charging efficiency.

또한, 충전효율 저하의 요인으로서, 와전류 발생에 의한 줄 열손실도 지적되고 있었다. 즉, 사각형으로 권회된 1차 코일(1)이나 2차 코일(2)에 대해서 도 3의 도면 (1)에서는 지면에 수직인 방향으로 형성된 교번 자속(alternate magnetic flux)(D)이 통과한다. 이것에 의해 그 코일선 사이에 일종의 와전류인 루프전류(L)가 흐르기(후술하는 도 2의 도면 (4)도 참조) 때문에, 그만큼 줄 열손실이 발생하고 있었다.In addition, Joule heat loss due to the generation of eddy current has also been pointed out as a factor of lowering the charging efficiency. That is, an alternating magnetic flux D formed in a direction perpendicular to the ground passes through the primary coil 1 or the secondary coil 2 wound in a square. Thereby, since the loop current L which is a kind of eddy current flows between the coil wires (refer also to FIG. 2 of FIG. 2 mentioned later), Joule heat loss generate | occur | produced by that much.

이들 두가지 원인에 의해, 이 종류 종래예의 비접촉 급전장치(3)는 그 충전효율이 86% 정도로 되어 있음으로 인해, 한층 에너지 절약화가 요망되고 있었다.For these two reasons, the non-contact power feeding device 3 of this kind of conventional example has a charge efficiency of about 86%, and thus energy saving has been demanded.

《제2 문제점》Second Problem

둘째로, 이 종류 종래예의 비접촉 급전장치(3)에 대해서는 보다 한층의 대형 갭화가 요망되고 있었다.Second, more large-sized gaps are desired for the non-contact power feeding device 3 of this type conventional example.

즉, 이 종류 종래예에서는 도 2의 도면 (3)을 참조하여 전술한 바와 같이, 에어 갭(C) 중의 자속(D) 밀도가 높기 때문에, 그만큼 큰 여자전류를 필요로 함으로써 다대한 줄 열손실을 초래한다고 하는 난점이 있다. 이에 대해, 사용의 용이함을 향상하기 위해, 더욱 에어 갭(C)을 넓히기 위해서는 보다 과대한 여자전류를 필요로 하게 되어 버린다.That is, in this type of conventional example, as described above with reference to Fig. 3 in Fig. 2, since the magnetic flux D density in the air gap C is high, a large Joule heat loss is required by requiring such a large excitation current. There is a difficulty to cause. On the other hand, in order to improve the ease of use, in order to further widen the air gap C, an excessive excitation current is required.

결국, 자속(D) 밀도가 높은 이 종류 종래예에서는 에어 갭(C)은 50 ㎜ 정도가 한계로 되어 있어, 대형 갭화가 절실히 요망되고 있었다.As a result, in this type of prior art example in which the magnetic flux D is high, the air gap C is limited to about 50 mm, and a large gap is urgently desired.

즉, 급전시에 대치 배치되는 1차측(A)과 2차측(B)은 그 사이의 에어 갭(C)이 넓을수록, 급전을 위한 위치 결정 조작이 용이화되는 등 사용하기 쉽다. 이에 대해, 이 종류 종래예와 같이 소형 갭 하에서는 급전을 위한 셋업시에 1차측(A)과 2차측(B) 사이의 충돌회피를 배려할 필요가 있는 등 조작이 번거로워진다. 따라서, 대형 갭화 및 보다 한층의 사용의 용이함 향상이 요망되고 있었다.That is, the primary side A and the secondary side B which are disposed at the time of power feeding are easy to use, so that the positioning operation for power feeding becomes easier, so that the air gap C between them is wider. On the other hand, as in this type of conventional example, the operation is cumbersome, such as the need to consider the collision avoidance between the primary side A and the secondary side B at the time of setup for power feeding. Accordingly, there has been a demand for large-sized gaps and further improvement in ease of use.

《제3 문제점》Third Problem

셋째로, 이 종류 종래예의 비접촉 급전장치(3)에 대해서는 보다 한층의 소형화 및 경량화가 요망되고 있었다.Third, further miniaturization and weight reduction are desired for the non-contact power feeding device 3 of this type conventional example.

특히, 픽업이라고도 칭해지는 2차측(B)에 대해서는, 예를 들면 마이크로버스 등의 전기자동차의 배터리 충전용으로서 상시 차재되는 것을 감안하여 소형화 및 경량화가 절실히 요망되고 있었다. 이에 대해, 이 종류 종래예의 것은 예를 들면 그 중량이 70 ㎏ 정도로 되어 있었다. Particularly, the secondary side B, also referred to as pickup, has been desperately desired to be miniaturized and lightweight in consideration of being always onboard for battery charging of electric vehicles such as a microbus. On the other hand, the thing of this kind conventional example was about 70 kg in weight, for example.

그 하나의 원인은 이 종류 종래예에서는 전술한 바와 같이 요철형상의 1차 및 2차 자심 코어(4, 5)가 사용되고 있었던 것에 있다. 도 3의 도면 (2), 도면 (3) 중에 나타낸 바와 같이, 그 요철 분만큼 두께가 두꺼워짐으로써 대형화나 중량증가의 하나의 원인이 되고 있었다.One reason for this is that in this type of conventional example, as described above, the uneven primary and secondary magnetic core cores 4 and 5 are used. As shown in Fig. 3 (2) and Fig. 3 (3), the thickness increased by the unevenness, which caused one of the increase in size and the increase in weight.

또한, 1차측(A)의 1차 코일(1) 및 1차 자심 코어(4) 등, 2차측(B)의 2차 코일(2) 및 2차 자심 코어(5) 등은 각각 방열이나 위치 결정 고정용 몰드 수지로 덮여 고정되어 있었다(후술하는 도 1의 도면 (2) 참조). 이로 인해, 이 몰드 수지의 중량이 커지는 점도 중량 증가의 하나의 원인이 되고 있었다.In addition, the secondary coil 2 and the secondary magnetic core 5 of the secondary side B, such as the primary coil 1 and the primary magnetic core 4 of the primary side A, are respectively radiated or positioned. It was covered with a mold resin for crystal fixation and fixed (see Fig. 2 in Fig. 1 to be described later). For this reason, the viscosity in which the weight of this mold resin becomes large has become one cause of weight increase.

《본 발명에 대해서》<< about this invention >>

본 발명의 비접촉 급전장치는 이 종류 종래예의 이와 같은 실정에 비추어 상기 종래예의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이다.The non-contact power feeding device of the present invention has been made to solve the problems of the conventional example in view of such a situation of this kind of conventional example.

그리고 본 발명은 첫째로 충전효율이 향상되고, 둘째로 대형 갭화가 실현되어, 사용의 용이함이 향상되는 동시에, 셋째로 소형화 및 경량화도 실현되는 비접촉 급전장치를 제안하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention aims first to propose a non-contact power feeding device in which charging efficiency is improved, and secondly, large gap is realized, ease of use is improved, and third, miniaturization and light weight are also realized.

《각 실시양태에 대해서》<< about each embodiment >>

이와 같은 첫째, 둘째, 셋째의 과제를 해결하는 본 발명의 기술적 수단은 다음과 같다. 제1 양태에 대해서는 다음과 같다.Technical means of the present invention to solve the first, second, and third problems as described above are as follows. The first aspect is as follows.

제1 양태의 비접촉 급전장치는 전자유도의 상호 유도작용을 토대로, 1차 코일로부터 2차 코일에 전력을 공급하는 장치이다. 그리고, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 동일면에서 편평하게 나선상으로 권회된 구조로 되는 동시에, 상기 1차 코일이 배설되는 자심 코어 및 2차 코일이 배설되는 자심 코어는 평판상을 이루는 것을 특징으로 한다.The non-contact power feeding device of the first aspect is a device for supplying electric power from a primary coil to a secondary coil based on mutual inductive action of electromagnetic induction. The primary coil and the secondary coil may each have a structure wound in a spiral shape in the same plane, and the core core in which the primary coil is disposed and the core core in which the secondary coil is disposed may form a flat plate. It is done.

제2 양태에 대해서는 다음과 같다. 제2 양태의 비접촉 급전장치는 제1 양태에 있어서, 상기 1차 코일과 그의 상기 자심 코어의 외표면 및 상기 2차 코일과 그의 상기 자심 코어의 외표면은 각각 몰드 수지로 덮여 고정되어 있다. 상기 몰드 수지 중에는 발포재가 혼입되어 있는 것을 특징으로 한다.The second aspect is as follows. In the non-contact power feeding device of the second aspect, in the first aspect, the outer surface of the primary coil and the magnetic core thereof and the outer surface of the secondary coil and the magnetic core thereof are each covered and fixed with a mold resin. In the mold resin, a foaming material is mixed.

제3 양태에 대해서는 다음과 같다. 제3 양태의 비접촉 급전장치는 제1 양태에 있어서, 상기 1차 코일과 2차 코일은 전력공급시에 에어 갭을 매개로 하여 대치 배치되는 동시에 대칭의 동일 구조로 되고, The third aspect is as follows. In the non-contact power feeding device of the third aspect, in the first aspect, the primary coil and the secondary coil are alternately arranged through an air gap at the time of power supply, and have the same symmetrical structure,

상기 1차 코일에서의 자속 형성에 의해 자로가 상기 1차 코일과 2차 코일 사이에 평행하게 형성되며, 상기 2차 코일에 유도기전력이 발생함으로써 상기 1차 코일로부터 2차 코일에 전력이 공급되는 것을 특징으로 한다.A magnetic path is formed in parallel between the primary coil and the secondary coil by the magnetic flux formation in the primary coil, and power is supplied from the primary coil to the secondary coil by induction electromotive force generated in the secondary coil. It is characterized by.

제4 양태에 대해서는 다음과 같다. 제4 양태의 비접촉 급전장치는 제3 양태에 있어서, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 권회 중심부를 원형공간으로 하여 나선상으로 다수회 권회되는 동시에, 두께가 얇은 편평상을 이루는 것을 특징으로 하는 비접촉 급전장치.The fourth aspect is as follows. In the third aspect, the non-contact power feeding device of the fourth aspect is characterized in that the primary coil and the secondary coil are each wound a plurality of times spirally with a circular center as a circular space, and at the same time, form a thin flat shape. Non-contact feeder.

제5 양태에 대해서는 다음과 같다. 제5 양태의 비접촉 급전장치는 제4 양태에 있어서, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 복수 가닥으로 병렬화된 평행 도선이 나선상으로 권회되어 있는 것을 특징으로 한다.The fifth aspect is as follows. In the fourth aspect, the non-contact power feeding device of the fifth aspect is characterized in that, in the primary coil and the secondary coil, parallel conductors paralleled in plural strands are respectively wound in a spiral form.

제6 양태에 대해서는 다음과 같다. 제6 양태의 비접촉 급전장치는 제5 양태에 있어서, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 외경과 내경의 비가 약 2:1 정도로 설정되어 있는 것을 특징으로 한다.The sixth aspect is as follows. In the fifth embodiment, the non-contact power feeding device of the sixth aspect is characterized in that the ratio between the outer diameter and the inner diameter is set to about 2: 1, respectively.

제7 양태에 대해서는 다음과 같다. 제7 양태의 비접촉 급전장치는 제5 양태에 있어서, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 권회된 복수 가닥의 평행 도선이 편평함을 유지하면서, 도중에 일정 피치 간격으로 비틀어 돌려져 있는 것을 특징으로 한다.The seventh aspect is as follows. In the fifth embodiment, the non-contact power feeding device of the seventh aspect is characterized in that the primary coil and the secondary coil are each twisted at regular pitch intervals while keeping the parallel conductors of the plurality of strands wound flat.

제8 양태에 대해서는 다음과 같다. 제8 양태의 비접촉 급전장치는 제3 양태에 있어서, 상기 1차 코일은 지상측의 전원에 접속되고, 상기 2차 코일은 차재 배터리에 접속되는 것을 특징으로 한다.The eighth aspect is as follows. In the third aspect, the non-contact power feeding device of the eighth aspect is characterized in that the primary coil is connected to a power source on the ground side, and the secondary coil is connected to an onboard battery.

《작용 등에 대해서》<< about action >>

본 발명의 작용 등은 다음의 (1)~(9)와 같이 된다.The action and the like of the present invention are as follows (1) to (9).

(1) 이 비접촉 급전장치에서는 급전시, 1차측과 2차측이 에어 갭을 매개로 대치 배치된다.(1) In this non-contact power feeding device, the primary side and the secondary side are alternately arranged via the air gap during power feeding.

(2) 그리고, 1차 코일에 여자전류가 흐르고, 이로 인해 자속이 형성됨으로써 자로가 1차 코일과 2차 코일 사이에 형성되기 때문에 2차 코일에 기전력이 생성된다.(2) Then, an excitation current flows in the primary coil, and as a result, a magnetic flux is formed, and thus an electromotive force is generated in the secondary coil because a magnetic path is formed between the primary coil and the secondary coil.

(3) 이 (2)와 같이 하여 전자유도의 상호 유도작용에 의해 전력이 1차측으로부터 2차측에 공급된다.(3) As in (2), electric power is supplied from the primary side to the secondary side by mutual induction action of electromagnetic induction.

(4) 한편, 이 비접촉 급전장치에서는 평판상의 자심 코어와 편평한 나선상의 코일이 조합하여 채용되어 있다. 따라서 급전시에 에어 갭 중에 있어서, 자속이 평행하고 고르며 성기게 분포하게 됨으로써, 자속 밀도가 낮아지기 때문에, 자속 형성용 기자력과 여자전류가 작고, 그 결과 줄 열손실도 저감된다.(4) On the other hand, in this non-contact power feeding device, a combination of a flat magnetic core and a flat spiral coil is employed. Therefore, the magnetic flux is parallel, evenly and coarsely distributed in the air gap at the time of power feeding, so that the magnetic flux density is lowered, so that the magnetic force for forming magnetic flux and the excitation current are small, and as a result, the Joule heat loss is also reduced.

(5) 또한, 코일을 도중에 일정 피치마다 비틀어 돌려 두면, 일종의 와전류인 루프전류의 기전력이 상쇄됨으로써 루프전류와 줄 열손실이 저감된다.(5) In addition, if the coil is twisted by a predetermined pitch in the middle, the electromotive force of the loop current, which is a kind of eddy current, cancels out, thereby reducing loop current and Joule heat loss.

(6) 이 비접촉 급전장치는 전술한 (4)와 같이 자속 밀도가 낮기 때문에 기자력과 여자전류가 작고, 그 결과 에어 갭을 그만큼 넓게 설정 가능하다.(6) This non-contact power feeding device has a low magnetic flux density as described in (4), so that the magnetomotive force and the excitation current are small, and as a result, the air gap can be set as wide as that.

(7) 또한, 권회된 코일에 대해서 외경과 내경의 비를 2:1 정도로 해 두면 높은 결합계수가 얻어져, 이로 인해 에어 갭을 넓게 해도 강력한 전자결합이 유지된다.(7) Furthermore, when the ratio of the outer diameter to the inner diameter of the wound coil is about 2: 1, a high coupling coefficient is obtained, thereby maintaining strong electromagnetic coupling even when the air gap is widened.

(8) 또한, 이 비접촉 급전장치는 평판상의 자심 코어와 편평한 코일을 채용하였기 때문에, 1차측 및 2차측 모두 두께가 얇아져 그만큼 소형화 및 경량화된다.(8) In addition, since this non-contact power feeding device adopts a flat magnetic core core and a flat coil, both the primary side and the secondary side become thinner, which makes them smaller and lighter.

(9) 또한, 경량화는 1차측 및 2차측의 몰드 수지 중에 발포재를 혼입해 둠으로써 촉진된다.(9) In addition, weight reduction is promoted by mixing a foam material in the mold resins on the primary side and the secondary side.

(10) 따라서, 본 발명의 비접촉 급전장치는 이하의 효과를 발휘한다.Therefore, the non-contact power feeding device of the present invention has the following effects.

《제1 효과》<< first effect >>

첫째로, 충전효율이 향상된다. 즉, 본 발명의 비접촉 급전장치는 평판상의 자심 코어와 편평한 나선상의 코일을 조합하여 채용하였기 때문에 형성되는 자속 밀도가 낮다.Firstly, charging efficiency is improved. That is, the non-contact power feeding device of the present invention has a low magnetic flux density formed by combining a flat magnetic core and a flat spiral coil.

이로 인해, 자속 형성용 기자력과 여자전류가 작고, 그 결과 줄 열손실도 저감되는 등에 의해 고효율화가 실현된다.As a result, the magnetic field forming magnetic force and the excitation current are small, and as a result, the high efficiency is realized by reducing the heat loss.

전술한 이 종류 종래예, 즉 요철형상의 자심 코어에 코일을 권회하고 있던 종래예에 비해 자속 밀도가 낮기 때문에, 그만큼 충전효율이 향상되어 에너지 절약화가 달성된다.Since the magnetic flux density is lower than this kind of conventional example described above, that is, the conventional example in which the coil is wound around the uneven magnetic core, the charging efficiency is improved and energy saving is achieved.

《제2 효과》Second Effect

둘째로, 대형 갭화가 실현되고 사용의 용이함이 향상된다. 즉, 본 발명의 비접촉 급전장치는 평판상의 자심 코어와 편평한 나선상의 코일을 채용한 것에 의해 에어 갭 중의 자속 밀도가 낮다.Secondly, large gapping is realized and the ease of use is improved. That is, the non-contact power feeding device of the present invention has a low magnetic flux density in the air gap by adopting a flat magnetic core and a flat spiral coil.

그리고 자속 밀도가 낮기 때문에, 1차측과 2차측 사이의 에어 갭을 사용의 용이함 향상을 위해 보다 넓게 설정 가능하다. 예를 들면, 요철형상의 자심 코어에 코일을 권회하고 있던 종래예에 비해 자속 밀도가 성기어지기 때문에, 그만큼 에어 갭을 넓게 설정하는 것이 가능해진다.And since the magnetic flux density is low, the air gap between the primary side and the secondary side can be set wider for the ease of use. For example, since the magnetic flux density becomes coarse compared with the conventional example in which the coil is wound around the uneven magnetic core, the air gap can be set to that much.

이와 같이 대형 갭화가 실현되기 때문에, 급전시 대치 위치되는 1차측과 2차측 사이에 대해서 위치결정 조작이 용이한 동시에, 충돌회피의 배려도 경감되는 등 사용의 용이함이 향상된다.Thus, since the large gap is realized, the positioning operation is easy between the primary side and the secondary side, which are opposed to each other during power feeding, and the ease of use is improved, such as consideration of collision avoidance is reduced.

《제3 효과》<< third effect >>

셋째로, 소형화 및 경량화도 실현된다. 즉, 본 발명의 비접촉 급전장치는 평판상 자심 코어와 편평 코일을 채용한 것에 의해, 요철형상의 자심 코어에 코일을 권회하고 있던 종래예에 비해 두께가 반감되는 동시에 중량이 경감된다. 또한, 방열이나 위치결정 고정용 몰드 수지 중에 발포재가 혼입되어 있기 때문에 그만큼의 중량도 경감된다.Third, miniaturization and weight reduction are also realized. That is, the non-contact power feeding device of the present invention adopts a flat magnetic core and a flat coil to reduce the thickness and reduce the weight by half compared with the conventional example in which the coil is wound around the uneven magnetic core. In addition, since the foaming material is mixed in the heat dissipation and the positioning fixing mold resin, the weight thereof is also reduced.

이들 두가지 점에 의해 2차측, 즉 픽업의 중량이 이 종류 종래예의 절반 정 도가 된다. 그리고 픽업은 예를 들면 마이크로 버스 그 밖의 전기자동차의 배터리 충전용으로서 상시 차재되는 것에 비추어 이와 같은 소형화 및 경량화의 의의는 크다.By these two points, the weight of the secondary side, that is, the pickup, is about half of that of the conventional example. In addition, the pickup has a significant meaning of miniaturization and light weight, for example, in that it is always mounted as a battery for charging a microbus or other electric vehicle.

이 첫째, 둘째, 셋째와 같이, 이 종류 종래예가 가진 과제가 전부 해결되는 등, 본 발명이 발휘하는 효과는 현저하게 큰 것이 있다.As in the first, second, and third, the effects of the present invention are remarkably large, such that all the problems of this kind of prior art are solved.

《도면에 대해서》<< about drawing >>

이하, 본 발명의 비접촉 급전장치를 도면에 나타낸 발명을 실시하기 위한 최선의 형태를 토대로 하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the non-contact electric power feeding apparatus of this invention is demonstrated in detail based on the best form for implementing invention shown in drawing.

도 1 및 도 2는 본 발명을 실시하기 위한 최선의 형태의 설명에 제공한다. 그리고, 도 1의 도면 (1)은 1차측의 평면, 즉 위에서 본 단면도(2차측의 평면, 즉 위에서 본 단면도)이고, 도면 (2)는 1차측(2차측)의 정면, 즉 앞에서 본(측면, 즉 옆에서 본) 단면도이다.1 and 2 provide a description of the best mode for practicing the present invention. 1 is a plane on the primary side, that is, a cross-sectional view from above (a plane on the secondary side, that is, a cross-sectional view from above), and FIG. Side view, ie from the side).

도 2의 도면 (1)은 전자결합의 정면, 즉 앞에서 본(측면, 즉 옆에서 본) 단면 설명도이고, 도면 (2)는 자속 분포의 정면 설명도이며, 도면 (4)는 와전류의 평면 설명도이고, 도면 (5)는 비틀림 코일의 평면 설명도이다. 도 4의 도면 (2)는 본 발명의 비접촉 급전장치의 적용예의 블록도이다.FIG. 2 is a front explanatory view of the front of the electromagnetic coupling, that is, a front view (side view, that is, a side view), FIG. 2 is a front explanatory view of the magnetic flux distribution, and FIG. 4 is a plane of the eddy current. It is explanatory drawing, Drawing 5 is explanatory drawing of a torsion coil. Fig. 4 (2) is a block diagram of an application example of the non-contact power feeding device of the present invention.

《비접촉 급전장치(6)의 개요에 대해서》<< summary of the non-contact power supply device 6 >>

먼저, 도 2의 도면 (1), 도 4의 도면 (2) 등을 참조하여 비접촉 급전장치(6) 에 대해서 개설한다.First, the non-contact power supply device 6 will be outlined with reference to FIG. 2 (1), FIG. 4 (2), and the like.

비접촉 급전장치(6)에 있어서, 전자유도의 상호 유도작용을 토대로 전력을 공급하는 일반 구성은 공지 공용이다. 즉, 급전시에 접근하여 대치 배치된 1차측(F)의 1차 코일(7)과 2차측(G)의 2차 코일(8) 사이에 있어서, 1차 코일(7)에서의 자속(D) 형성에 의해 2차 코일(8)에 유도기전력을 생성시키는 원리에 의해, 1차 코일(7)로부터 2차 코일(8)에 전력을 보내는 것은 공지 공용이다.In the non-contact power supply device 6, a general configuration for supplying electric power based on mutual induction of electromagnetic induction is commonly known. That is, the magnetic flux D in the primary coil 7 between the primary coil 7 on the primary side F and the secondary coil 8 on the secondary side G, which are approached and replaced at the time of power feeding. It is well-known to send electric power from the primary coil 7 to the secondary coil 8 by the principle of generating the induced electromotive force in the secondary coil 8 by forming ().

그리고, 도 4의 도면 (2)의 대표 적용예에 나타낸 바와 같이, 외부 지상측 전원(9)에 접속된 급전측, 즉 1차측(F)이 마이크로 버스 그 밖의 전기자동차 또는 전차에 차재된 수전측, 즉 2차측(G)에 대해 급전시에 있어서 물리적 접속 내지 공극의 공간인 에어 갭(C)을 매개로 하여 대치 배치됨으로써 전력이 보내진다.And, as shown in the representative application example of FIG. 4 of FIG. The electric power is sent to the side, i.e., to the secondary side G, by alternately arranging the air gap C, which is a space of physical connection or void, at the time of power feeding.

2차측(G)은, 예를 들면 차재 배터리(10)에 접속되어 있다. 따라서, 급전에 의해 충전된 배터리(10)로 차의 모터(11)가 구동된다. 또한 12는 급전용 통신제어장치이다.The secondary side G is connected to the onboard battery 10, for example. Therefore, the motor 11 of the car is driven by the battery 10 charged by the power feeding. 12 is a power supply communication control device.

전술한 전자유도의 상호 유도작용에 대해서는 다음에 기재하는 바와 같다. 즉, 1차측(F)의 1차 코일(7)과 2차측(G)의 2차 코일(8)을 비접촉으로 대치 배치한다. 그 다음, 1차 코일(7)에 교류를 여자전류로서 통전하면, 전류에 비례한 자계가 그 축 상에 발생함으로써 자속(D)이 직각방향으로 고리상으로 형성된다. 그리고, 이와 같이 형성되어 변화하는 자속(D)이 2차 코일(8)을 관통하여, 쇄교(鎖交)함으로써 2차 코일(8)에 기전력이 생성된다.The mutual induction action of the above-mentioned electron induction is as described below. That is, the primary coil 7 on the primary side F and the secondary coil 8 on the secondary side G are disposed in a non-contact manner. Then, when an alternating current is supplied to the primary coil 7 as an excitation current, a magnetic field proportional to the current is generated on the axis so that the magnetic flux D is formed in a ring shape in a right angle direction. The magnetic flux D thus formed and changing passes through the secondary coil 8 and chains to generate an electromotive force in the secondary coil 8.

이와 같이, 자장을 형성하고 자계를 이용하여 전력을 보내는 1차 코일(7)과 2차 코일(8)의 양쪽 회로는 도 2의 도면 (1)에 나타낸 바와 같이, 자속(D)의 자로가 형성되어 전자결합되어 있다. 상호간의 결합계수의 고저는 1차 및 2차 코일(7, 8)의 위치, 형상, 치수, 에어 갭(C)의 거리치수 및 자속(D)의 누설량 등에 따라서 변화한다.As described above, both circuits of the primary coil 7 and the secondary coil 8 that form a magnetic field and transmit electric power by using the magnetic field have magnetic paths of the magnetic flux D as shown in FIG. Formed and electronically bonded. The height of the mutual coupling coefficients varies depending on the position, shape, dimensions, distance dimension of the air gap C, leakage amount of the magnetic flux D, and the like of the primary and secondary coils 7 and 8.

비접촉 급전장치(6)의 개요는 이와 같이 되어 있다.The outline of the non-contact power supply device 6 is as described above.

《1차측(F) 및 2차측(G)의 구조에 대해서》<< structure of primary side (F) and secondary side (G) >>

다음으로, 도 1, 도 2의 도면 (1)을 참조하여 1차측(F) 및 2차측(G)의 대칭 구조 및 내부구조에 대해서 설명한다.Next, with reference to the drawing (1) of FIG. 1, FIG. 2, the symmetric structure and internal structure of the primary side F and the secondary side G are demonstrated.

먼저 비접촉 급전장치(6)는 도 2의 도면 (1)에 나타낸 바와 같이 이 종류 종래예와 동일하게, 1차측(F)과 2차측(G)이 급전시에 있어서 상하 등으로 대칭의 동일 구조를 이룬다. 즉 비접촉 급전장치(6)는 1차측(F), 1차 코일(7), 1차 자심 코어(13), 백보드(15) 및 커버(16) 등을 구비하고 있다. 2차측(G)이 2차 코일(8), 2차 자심 코어(14), 백보드(15) 및 커버(16) 등을 구비하고 있다.First, as shown in Fig. 2 of FIG. 2, the non-contact power feeding device 6 has the same structure of symmetry such that the primary side F and the secondary side G are up and down at the time of feeding, as in the conventional example. To achieve. In other words, the non-contact power supply device 6 includes a primary side F, a primary coil 7, a primary magnetic core 13, a back board 15, a cover 16, and the like. The secondary side G is equipped with the secondary coil 8, the secondary magnetic core 14, the back board 15, the cover 16, etc.

그리고, 1차측(F)과 2차측(G)은 급전시에 예를 들면 상하로 대치 배치된 경우, 상하 대칭의 동일 구조를 이룬다. 1차측(F)과 2차측(G)은 각각 대칭면의 안쪽에서 바깥쪽을 향해서 커버(16), 1차 코일(7)(2차 코일(8)), 1차 자심 코어(13)(2차 자심 코어(14)) 및 백보드(15) 순으로 배치되어 있다.The primary side F and the secondary side G form the same structure of vertical symmetry, when they are placed upside down, for example, at the time of power feeding. The primary side F and the secondary side G each cover the cover 16, the primary coil 7 (secondary coil 8), and the primary magnetic core 13 (2) from the inner side to the outer side of the symmetry plane. The primary magnetic core 14) and the back board 15 are arranged in this order.

또한, 1차측(F) 및 2차측(G)의 내부구조에 대해서는 다음과 같다. 1차측(F)의 1차 코일(7)과 1차 자심 코어(13)의 외부 노출된 전체 외표면, 및 2차 코일(8) 과 2차 자심 코어(14)의 외표면은 각각 몰드 수지(17)로 덮힘으로써 고정되어 있다.In addition, the internal structure of the primary side F and the secondary side G is as follows. The outer exposed entire outer surface of the primary coil 7 and the primary magnetic core 13 on the primary side F and the outer surfaces of the secondary coil 8 and the secondary magnetic core 14 are each molded resin. It is fixed by covering with (17).

즉, 도 1의 도면 (2)에 나타낸 예에서는 1차측(F) 및 2차측(G) 모두 백보드(15)와 커버(16) 사이에 몰드 수지(17)가 충전되어 있다. 따라서, 내부의 1차 또는 2차 코일(7, 8), 더 나아가서는 1차 또는 2차 자심 코어(13, 14)의 외표면이 몰드 수지(17)로 덮힘으로써 고정되어 있다.That is, in the example shown to the drawing (2) of FIG. 1, the mold resin 17 is filled between the back board 15 and the cover 16 in both the primary side F and the secondary side G. As shown in FIG. Therefore, the outer surface of the inner primary or secondary coils 7 and 8 and further, the primary or secondary magnetic core cores 13 and 14 is fixed by covering with the mold resin 17.

몰드 수지(17)는 예를 들면 실리콘 수지제로 된다. 그리고 몰드 수지(17)는 내부를 굳힘으로써 1차 및 2차 코일(7, 8)을 각각 위치 결정 고정하여 그 기계적 강도를 확보하는 동시에 방열기능도 발휘한다. 즉, 1차 및 2차 코일(7, 8)은 여자전류가 흐름으로써 줄열에 의해 발열하지만, 몰드 수지(17)의 열전도에 의해 방열됨으로써 냉각된다.The mold resin 17 is made of silicone resin, for example. And the mold resin 17 hardens the inside, positioning and fixing the primary and secondary coils 7 and 8, respectively, ensuring the mechanical strength, and also exhibits a heat radiating function. That is, the primary and secondary coils 7 and 8 generate heat by Joule heat as the excitation current flows, but are cooled by heat radiation by the heat conduction of the mold resin 17.

또한, 이와 같은 몰드 수지(17) 중에는 발포재(18)가 혼입되어 묻혀 있다. 발포재(18)는 예를 들면 발포 스티롤, 그 밖의 발포 플라스틱제로 되고, 몰드 수지(17)의 양을 줄여서 경량화를 도모하기 위해 사용된다.In the mold resin 17, the foam material 18 is mixed and buried. The foam material 18 is made of foamed styrol or other foamed plastic, for example, and is used to reduce the amount of the mold resin 17 to reduce the weight.

도 1의 도시예에서는 이와 같은 발포재(18)가 1차 및 2차 코일(7, 8)의 안쪽과 바깥쪽에 대소의 둥근 고리 칼날상으로 주설(周設)되어 있다. 또한, 이와 같은 도 1의 도시예에 따르지 않고, 발포재(18)의 작은 조각들을 몰드 수지(17) 중에 혼입해도 된다.In the example shown in FIG. 1, such a foam material 18 is cast in the shape of a round and round circular blade at the inside and the outside of the primary and secondary coils 7, 8. 1 may be mixed in the mold resin 17 without being in accordance with the example shown in FIG. 1.

1차측(F) 및 2차측(G)의 구조는 이와 같이 되어 있다.The structures of the primary side F and the secondary side G are as described above.

《1차 및 2차 코일(7, 8)이나 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)에 대해서》<< about primary and secondary coils 7 and 8 and primary and secondary magnetic cores 13 and 14 >>

다음으로, 도 1, 도 2를 참조하여 1차 및 2차 코일(7, 8), 및 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)에 대해서 설명한다.Next, the primary and secondary coils 7 and 8 and the primary and secondary magnetic core cores 13 and 14 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

1차 코일(7) 및 2차 코일(8)은 각각 도선을 동일면에서 편평하게 나선상으로 권회한 구조로 된다. 1차 코일(7) 및 2차 코일(8)이 배설되는 1차 자심 코어(13) 및 2차 자심 코어(14)는 각각 평판상을 이룬다.The primary coil 7 and the secondary coil 8 each have a structure in which the conductors are wound in a spiral shape in the same plane. The primary magnetic core 13 and the secondary magnetic core 14, on which the primary coil 7 and the secondary coil 8 are disposed, are each flat.

이들에 대해서 더욱 상세하게 설명한다. 먼저, 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)는 페라이트제, 고화 사철제, 그 밖의 철성(ferrous) 재료제인 것이 대표적이고, 투자율(permeability)이 큰 강자성체로 되어, 자속(D)의 강력화 기능 및 가이드 기능을 발휘한다. 즉, 1차 자심 코어(13) 및 2차 자심 코어(14)를 1차 코일과 2차 코일(8) 사이의 인덕턴스를 증가시킴으로써 상호간의 전자적 결합을 강화하는 동시에, 형성된 자속(D)을 유도, 수집하고, 방향을 정하기 위해 기능한다.These will be described in more detail. First, the primary and secondary magnetic core cores 13 and 14 are typically made of ferrite, solid iron, and other ferrous materials, and are ferromagnetic materials having a high permeability, and thus have strong magnetic flux (D). Demonstrates speech and guide functions. That is, the primary magnetic core core 13 and the secondary magnetic core core 14 increase the inductance between the primary coil and the secondary coil 8 to enhance the electromagnetic coupling between each other and at the same time induce the formed magnetic flux D. Function to collect, collect, and orient.

그리고, 이 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)는 도 1에 나타낸 바와 같이 각각 요철이 없는 편평한 평판상을 이룬다. 이에, 도 2의 도면 (2)에 나타낸 바와 같이 1차측(F)과 2차측(G) 사이에 있어서 극이 점재 및 편재하지 않고 전체적으로 균일화됨으로써 형성되는 자로의 자속(D) 분포가 평행하고 고르게 된다. 따라서, 자속(D)의 편재 및 집중이 회피되게 된다(이 종류 종래예에 관한 도 2의 도면 (3)과 비교 대조).The primary and secondary magnetic cores 13 and 14 form a flat flat plate without irregularities, respectively, as shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 2 (2) of FIG. 2, the magnetic flux D distribution of the magnetic path formed by uniformizing as a whole between the primary side F and the secondary side G without being dotted and omnipresent is parallel and even. do. Therefore, the ubiquity and concentration of the magnetic flux D are avoided (compared with the drawing (3) of FIG. 2 concerning this kind of prior art example).

이에 대응하여 1차 및 2차 코일(7, 8)은 동일 평면에서 나선상으로 권회되어 원상의 편평형상을 이룬다.Correspondingly, the primary and secondary coils 7 and 8 are wound spirally in the same plane to form a circular flat shape.

즉, 도 1에 나타낸 바와 같이, 1차 및 2차 코일(7, 8)은 각각 줄 열손실을 저감하기 위해 도선이 복수 가닥으로 병렬화되어 이루어지는 동시에, 절연된 평행 도선을 권회 중심부를 원형공간(H)으로 하면서 나선상으로 다수회 권회해서 이루어진다. 이에, 1차 코일(7) 및 2차 코일(8)은 각각 전체가 둥근 고리 플랜지상, 두께가 얇은 편평상을 이룬다. 그리고, 이와 같은 1차 또는 2차 코일(7, 8)이 각각 대응하는 1차 또는 2차 자심 코어(13, 14)의 대칭 전면측에 근접 배설되어 있다. 도시예에서는 맞닿아 배설되어 있다.That is, as shown in FIG. 1, the primary and secondary coils 7 and 8 each have a plurality of conductors in parallel to reduce joule heat loss, and at the same time, the insulated parallel conductors are wound in a circular space ( H) is made by winding a number of times in a spiral. Accordingly, the primary coil 7 and the secondary coil 8 each have a round ring flange shape and a thin flat shape. Such primary or secondary coils 7 and 8 are disposed in close proximity to the symmetrical front sides of the corresponding primary or secondary magnetic core cores 13 and 14, respectively. In the example of city, the contact is disposed.

또한, 도 1의 도면 (1) 중에 나타낸 바와 같이, 이와 같이 권회된 1차 및 2차 코일(7, 8)에 대해서 각각 그 외경(J)과 내경(K)의 비는 약 2:1 정도로 설정되어 있다. 이와 같은 설정에 의해 1차 코일(7)과 2차 코일(8) 사이의 결합계수가 높은 값이 된다. 이 점은 실험에 의해서도 입증되어 있다. 이에, 1차 코일(7)과 2차 코일(8) 사이의 전자적 결합이, 설령 양자간의 에어 갭(C)을 넓게 취해도 강력하게 유지되게 된다.1, the ratio of the outer diameter J and the inner diameter K is about 2: 1 for the primary and secondary coils 7 and 8 wound in this manner, respectively. It is set. By such setting, the coupling coefficient between the primary coil 7 and the secondary coil 8 becomes a high value. This point is also proven by experiments. Thus, the electromagnetic coupling between the primary coil 7 and the secondary coil 8 is strongly maintained even if the air gap C between them is widened.

또한, 이와 같이 권회된 1차 및 2차 코일(7, 8)은 각각 일정 피치 간격마다 도중에 비틀어져 있다. 즉, 권회된 1차 및 2차 코일(7, 8)에 대해서는 도 2의 도면 (4)에 나타낸 바와 같이, 지면에 수직인 방향으로 교번 자속(D)(여자전류의 교류에 대응하여 변화를 수반하여 교번 형성되는 자속(D))이 통과하면 코일선 사이에 일종의 와전류인 고리상의 루프전류(L)가 유기되어 흐름으로써 줄 열손실의 원인이 된다.In addition, the primary and secondary coils 7 and 8 wound in this way are twisted in the middle of each pitch interval. That is, for the wound primary and secondary coils 7 and 8, as shown in FIG. 2 of FIG. 2, the alternating magnetic flux D (change in response to alternating current of an excitation current) in a direction perpendicular to the ground Accompanied alternating magnetic flux (D) is passed through the loop of the loop current (L), which is a kind of eddy current between the coil wire is induced to cause Joule heat loss.

따라서, 이 1차 및 2차 코일(7, 8)에 있어서는 도 2의 도면 (5)에 나타낸 바 와 같이, 권회된 복수 가닥의 코일 평행 도선이 각각 편평함을 유지하면서 도중에 일정 피치 간격으로 비틀어 돌려져 있다. 즉, 각 비틀림 개소(M)마다 코일선 복수 가닥 m 가닥 상호간의 위치 관계를 순차적으로 한 가닥씩 변환해 감으로써, m회의 비틀림에 의해 원래의 위치 관계로 돌아가도록 비틀어 돌림이 실시되어 있다. 비틀림 개소(M)는 권회 1주(周)당 예를 들면 5~6개의 피치로 형성된다.Therefore, in these primary and secondary coils 7 and 8, as shown in FIG. 2 of FIG. 2, the wound coil parallel conducting wires of the multiple strands are twisted at regular pitch intervals while maintaining flatness, respectively. have. That is, twisting is performed to return to the original positional relationship by m twists by converting the positional relationship between the coil wire plural strands m strands one by one in sequence for each torsional point M. The torsion point M is formed in 5-6 pitches, for example per week of winding.

이와 같은 비틀어 돌림에 의해 루프전류(L)의 기전력이 상쇄되기 때문에, 루프전류(L)와 줄 열손실이 대폭 저감된다.Such twisting cancels the electromotive force of the loop current L, so that the loop current L and the Joule heat loss are greatly reduced.

1차 및 2차 코일(7, 8), 및 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)는 이와 같이 되어 있다. The primary and secondary coils 7 and 8 and the primary and secondary magnetic core cores 13 and 14 are thus made.

《작용 등》<< action >>

본 발명의 비접촉 급전장치(6)는 이상 설명한 바와 같이 구성되어 있다. 따라서, 본 발명의 작용 등은 이하의 (1)~(9)와 같이 된다.The non-contact power feeding device 6 of the present invention is configured as described above. Therefore, the effect | action of this invention etc. become as follows (1)-(9).

(1) 이 비접촉 급전장치(6)에서는 급전시 1차 코일(7) 및 1차 자심 코어(13) 등을 구비한 급전측, 즉 1차측(F)과 2차 코일(8) 및 2차 자심 코어(14) 등을 구비한 수전측, 즉 2차측(G)이 에어 갭(C)을 매개로 대치 배치된다.(1) In this non-contact power supply device 6, the power supply side provided with the primary coil 7 and the primary magnetic core 13, etc. at the time of power supply, that is, the primary side F, the secondary coil 8, and the secondary The power receiving side, that is, the secondary side G provided with the magnetic core core 14 and the like, is disposed to be replaced via the air gap C.

(2) 그리고, 1차측(F)의 1차 코일(7)에 여자전류로서 교류가 통전되면 자속(D)이 형성된다(도 2의 도면 (1)을 참조).(2) Then, when an alternating current is supplied to the primary coil 7 on the primary side F as an exciting current, a magnetic flux D is formed (see FIG. 2 in FIG. 2).

이에, 이 자속(D)의 자로가 1차측(F)의 1차 코일(7)과 2차측(G)의 2차 코일(8) 사이에 형성된다. 형성된 자로에 의해 1차 코일(7)과 2차 코일(8)은 각각의 회로 사이가 전자결합되는 동시에, 양자간에 자장이 형성되고 2차 코일(8)을 자속(D)이 관통하기 때문에 2차 코일(8)에 기전력이 생성된다.Thus, the magnetic path of the magnetic flux D is formed between the primary coil 7 on the primary side F and the secondary coil 8 on the secondary side G. Due to the formed magnetic path, the primary coil 7 and the secondary coil 8 are electromagnetically coupled between the respective circuits, at the same time a magnetic field is formed between them, and the magnetic flux D penetrates the secondary coil 8. An electromotive force is generated in the difference coil 8.

(3) 이 비접촉 급전장치(6)에서는 이와 같이 하여 전자유도의 상호 유도작용에 의해 전력이 1차측(F)으로부터 2차측(G)에 공급된다.(3) In this non-contact power supply device 6, electric power is supplied from the primary side F to the secondary side G by the mutual induction action of electromagnetic induction in this manner.

즉, 전력이 외부의 전원(9)으로부터, 그리고 이 전원(9)에 접속된 1차측(F)으로부터 공급된 후, 2차측(G)으로 취출되고 여기에 접속된 배터리(10)를 충전한다(도 4의 도면 (2)을 참조).That is, after the electric power is supplied from the external power source 9 and from the primary side F connected to the power source 9, the battery 10 taken out to the secondary side G and connected thereto is charged. (See Figure 2 of FIG. 4).

(4) 이에, 이 비접촉 급전장치(6)에 있어서는 다음과 같이 된다. 먼저, 이 비접촉 급전장치(6)에서는 평판상의 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)와 편평하게 나선상으로 권회된 1차 및 2차 코일(7, 8)이 조합 채용되어 있다.(4) Thus, in this non-contact power feeding device 6, the following is obtained. First, in this non-contact power supply device 6, the primary and secondary coils 7 and 8 wound in a spiral shape flat with the primary and secondary magnetic core cores 13 and 14 on the plate are employed in combination.

따라서, 급전시 대치 배치된 1차측(F)과 2차측(G) 사이의 에어 갭(C) 중의 자로에 있어서, 자속(D)이 평행하고 고르며 성기게 분포하게 되기 때문에 자속(D) 밀도가 낮아진다(도 2의 도면 (2)와 이 종류 종래예에 관한 도 2의 도면 (3)을 비교 대조).Therefore, in the magnetic path in the air gap C between the primary side F and the secondary side G, which are disposed at the time of feeding, the magnetic flux D becomes parallel, evenly and sparsely distributed, so that the magnetic flux D density is high. It becomes low (the comparison of the drawing (2) of FIG. 2 and the drawing (3) of FIG. 2 concerning this kind conventional example).

공기 중의 자속(D) 밀도와 그 자속(D)을 형성시키는 기자력은 비례관계에 있다. 따라서, 이와 같이 자속(D) 밀도가 낮은 것으로 인해 자속(D) 형성용 기자력과 여자전류가 작고, 그 결과 회로의 줄 열손실도 그만큼 저감된다.The density of magnetic flux (D) in the air and the magnetic force forming the magnetic flux (D) are in proportional relationship. Therefore, due to the low magnetic flux D density, the magnetic field force for forming magnetic flux D and the excitation current are small, and as a result, the Joule heat loss of the circuit is reduced accordingly.

따라서 예를 들면, 동일한 밀도의 자속(D)이 형성되는 경우는 본 발명이 전술한 이 종류 종래예 보다 기자력, 여자전류 및 줄 연손실이 매우 작게 된다.Therefore, for example, when the magnetic flux D of the same density is formed, the magnetomotive force, the excitation current, and the continuation loss of the present invention are much smaller than the above-described conventional examples of this kind.

(5) 또한 이 줄 열손실의 저감은 이 비접촉 급전장치(6)의 1차 및 2차 코 일(7, 8)을 일정 피치마다 비틀림 개소(M)에서 비틀어 돌려 둠으로써 한층 촉진된다(도 2의 도면 (5)를 참조).(5) Furthermore, the reduction of the Joule heat loss is further promoted by twisting the primary and secondary coils 7 and 8 of the non-contact power feeding device 6 at a torsional point M at a constant pitch (Fig. See drawing 5 of 2.

즉, 이와 같은 비틀어 돌림에 의해 일종의 와전류인 루프전류(L)(도 2의 도면 (4)를 참조)에 대해서, 그 기전력이 상쇄됨으로써 루프전류(L)와 줄 열손실이 대폭 저감되게 된다.That is, such twisting causes the loop current L and the Joule heat loss to be significantly reduced by canceling the electromotive force of the loop current L (see FIG. 2 in FIG. 2), which is a kind of eddy current.

예를 들면, 이와 같은 상기 (4) 및 (5)의 측면을 토대로 이 비접촉 급전장치(6)는 충전효율이 전술한 이 종류 종래예의 86%에 대해 92% 정도까지 고효율화된다.For example, based on the above aspects of (4) and (5), the non-contact power feeding device 6 is highly efficient up to 92% with respect to 86% of this type of conventional example as described above.

(6) 또한, 이 비접촉 급전장치(6)는 평판상의 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)와 편평한 나선상의 1차 및 2차 코일(7, 8)을 조합하여 채용하였기 때문에, 전술한 바와 같이 자속(D)의 밀도가 낮아 자속(D)을 형성하는 기자력과 여자전류가 작다.(6) In addition, since this non-contact power feeding device 6 employs a combination of flat primary and secondary magnetic cores 13 and 14 and flat spiral primary and secondary coils 7 and 8, As described above, the magnetic flux D has a low density, and thus the magnetic force and excitation current for forming the magnetic flux D are small.

따라서, 1차 및 2차 코일(7, 8) 사이의 에어 갭(C)을 그만큼 넓게 설정하는 것이 가능해진다. 예를 들면, 동일한 값의 여자전류의 경우, 본 발명이 전술한 이 종류 종래예 보다 에어 갭(C)을 보다 넓게 설정하는 것이 가능해진다. 따라서 본 발명은 에어 갭(C)이 50 ㎜ 정도였던 이 종류 종래예에 비해 에어 갭(C)을 100 ㎜로 배증 가능해진다.Therefore, it becomes possible to set the air gap C between the primary and secondary coils 7 and 8 as wide as that. For example, in the case of an excitation current of the same value, the present invention can set the air gap C to be wider than the above-described conventional example of this kind. Therefore, this invention can multiply the air gap C by 100 mm compared with this kind of prior art example in which the air gap C was about 50 mm.

(7) 또한, 이 점은 나선상으로 권회된 이 비접촉 급전장치(6)의 1차 및 2차 코일(7, 8)에 대해서 그 외경(J)과 내경(K)의 비를 2:1 정도로 해 둠으로써 실현 가능하다.(7) In addition, this point is about 2: 1 ratio of the outer diameter J and the inner diameter K with respect to the primary and secondary coils 7 and 8 of this non-contact power feeding device 6 wound in a spiral shape. It can be realized by doing so.

즉, 이것에 의해 1차 및 2차 코일(7, 8) 사이에 대해 높은 결합계수가 얻어 지기 때문에, 에어 갭(C)을 넓게 해도 양자간의 강력한 전자결합이 유지된다.That is, since a high coupling coefficient is obtained between the primary and secondary coils 7 and 8 by this, strong electromagnetic coupling between both is maintained even if the air gap C is widened.

(8) 또한, 이 비접촉 급전장치(6)는 평판상의 1차 및 2차 자심 코어(13, 14)와 편평한 1차 및 2차 코일(7, 8)을 채용하였기 때문에, 1차측(F) 및 2차측(G) 모두 그 두께(E)가 얇고, 그만큼 소형화 및 경량화된다(도 1의 도면 (2)와 이 종류 종래예에 관한 도 3의 도면 (2), 도면 (3)을 비교 대조). 두께(E)는 전술한 이 종류 종래예에 비해 반감된다.(8) In addition, since this non-contact power supply device 6 adopts the flat primary and secondary magnetic cores 13 and 14 and the flat primary and secondary coils 7 and 8, the primary side F And both of the secondary side G have a thin thickness E, which is reduced in size and weight. (Comparatively contrasts the drawing (2) of FIG. 1 with the drawing (2) and drawing (3) of FIG. 3 according to this kind of conventional example). ). The thickness E is halved compared with this kind of conventional example described above.

(9) 또한, 이와 같은 비접촉 급전장치(6)의 경량화는 1차측(F) 및 2차측(G)의 몰드 수지(17) 중에 발포재(18)를 혼입해 둠으로써(도 1을 참조) 더욱 촉진된다. 즉, 발포재(18)를 혼입한 만큼 몰드 수지(17)의 충전량이 줄어듦으로써 한층 경량화가 진전된다.(9) In addition, the weight reduction of the non-contact power feeding device 6 is achieved by mixing the foam material 18 in the mold resin 17 on the primary side F and the secondary side G (see FIG. 1). Further promoted. In other words, the amount of filling of the mold resin 17 is reduced by the amount of the foam material 18 mixed therein, thereby further reducing the weight.

예를 들면, 이와 같은 상기 (8) 및 (9)의 측면을 토대로 이 비접촉 급전장치(6)는 2차측(B), 즉 픽업의 중량이 전술한 이 종류 종래예의 70 ㎏ 정도에 대해 35 ㎏ 정도로 반감된다.For example, on the basis of the above aspects of (8) and (9), the non-contact power feeding device 6 has a weight of 35 kg for the secondary side B, that is, the weight of the pickup is about 70 kg of this kind of conventional example described above. It is halved enough.

《기타》"Etc"

또한, 도시예 도 1, 도 2, 도 4의 도면 (2) 등을 토대로 이상 설명한 바에 의하면, 1차 코일(7) 및 2차 코일(8)은 모두 동일면에서 편평하게 나선상으로 권회된 구조로 된다. 이와 함께, 이와 같은 1차 코일(7)이나 2차 코일(8)이 배설되는 1차 자심 코어(13) 및 2차 자심 코어(14)는 각각 모두 평판상을 이룬 구조로 되어 있었다.In addition, according to the above description based on the drawing (2) of FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4, etc., the primary coil 7 and the secondary coil 8 are all wound in the shape of a spiral wound flat on the same surface. do. At the same time, the primary magnetic core 13 and the secondary magnetic core 14, on which the primary coil 7 and the secondary coil 8 are disposed, had a flat plate structure.

그러나, 비접촉 급전장치(6)에 대해서는 이와 같은 코일이나 코어의 구성에 따르지 않고, 다음과 같은 구성도 생각할 수 있다.However, the non-contact power supply device 6 can be considered as follows, regardless of the configuration of such a coil or core.

즉, 1차 코일(7) 또는 2차 코일(8) 중 어느 한쪽만, 예를 들면 1차 코일(7)(또는 2차 코일(8))만을 전술한 동일면에서 편평하게 나선상으로 권회된 구조로 한다. 이와 함께, 이 1차 코일(7)(또는 2차 코일(8))이 배설되는 한쪽 1차 자심 코어(13)(또는 2차 자심 코어(14))만을 평판상의 구조로 한 구성을 생각할 수 있다.That is, only one of the primary coils 7 and the secondary coils 8, for example, only the primary coils 7 (or the secondary coils 8) are wound in a spiral shape flat in the same plane as described above. Shall be. At the same time, a configuration in which only one primary magnetic core 13 (or secondary magnetic core 14) on which the primary coil 7 (or secondary coil 8) is disposed can be considered to have a flat plate structure. have.

이 경우에는 이와 같은 구조 및 구성이 채용되지 않는 다른쪽은 전술한 이 종류 종래예의 2차 코일(2)(또는 1차 코일(1)) 및 요철형상을 이루는 2차 자심 코어(5)(또는 1차 자심 코어(4))를 사용할 수 있다. 다른쪽은 그 밖의 코일이나 코어도 사용 가능하다.In this case, the other structure in which such a structure and a structure are not employ | adopted is the secondary coil 2 (or primary coil 1) of this kind conventional example mentioned above, and the secondary magnetic core core 5 which forms uneven | corrugated shape (or Primary magnetic core 4) can be used. Other coils and cores can also be used.

이와 같은 구성예로서 대표적으로는 동일 평면에서 편평하게 나선상으로 권회된 구조의 1차 코일(7)과 평판상을 이루는 구조의 1차 자심 코어(13)를 1차측으로서 채용한 구성의 비접촉 급전장치(6)를 생각할 수 있다.As such a structure example, the non-contact power supply apparatus of the structure which employ | adopted as the primary side the primary magnetic core 13 of the structure which forms the plate shape with the primary coil 7 of the structure wound by the spiral shape flatly on the same plane as the primary side. You can think of (6).

이 경우에는 이와 같은 1차측은 단독 또는 2차측과는 별체의 구성으로서 성립하여 적용 가능하다. 그리고, 이와 같은 비접촉 급전장치(6)에 대해서 그 기능, 작용, 효과 등에 대해서는 도시예 등을 토대로 전술한 바가 준용된다.In this case, such a primary side can be established and applied as a structure which is independent or independent of a secondary side. For the non-contact power supply device 6 as described above, the functions, functions, effects, and the like thereof are applied mutatis mutandis based on the examples shown.

이와 같이, 본 발명 사상의 보다 넓은 적용도 생각할 수 있다.As such, wider application of the inventive idea is conceivable.

도 1은 본 발명의 비접촉 급전장치에 대해서 발명을 실시하기 위한 최선의 형태의 설명에 제공하고, 도면 (1)은 1차측의 평면, 즉 위에서 본 단면도(2차측의 평면, 즉 위에서 본 단면도)이며, 도면 (2)는 1차측(2차측)의 정면, 즉 앞에서 본(측면, 즉 옆에서 본) 단면도이다.FIG. 1 provides a description of the best mode for carrying out the invention for the non-contact power feeding device of the present invention, and FIG. 1 shows a plane on the primary side, that is, a sectional view from above (a plane on the secondary side, that is, a sectional view from above). 2 is a front view of the primary side (secondary side), that is, a sectional view seen from the front (side, that is, viewed from the side).

도 2는 동 발명을 실시하기 위한 최선의 형태의 설명에 제공하고, 도면 (1)은 전자결합의 정면, 즉 앞에서 본(측면, 즉 옆에서 본) 단면 설명도이며, 도면 (2)는 자속 분포의 정면 설명도이고, 도면 (4)는 와전류의 평면 설명도이며, 도면 (5)는 비틀림 코일(torsion coil)의 평면 설명도이다. 또한 도면 (3)은 이 종류 종래예의 자속 분포의 정면 설명도이다.Fig. 2 provides a description of the best mode for carrying out the invention, and Fig. 1 is a cross-sectional explanatory view of the front side of the electromagnetic coupling, that is, the front side (the side, ie the side view), and Fig. 2 is the magnetic flux. Front explanatory drawing of distribution, Drawing 4 is a plan explanatory drawing of eddy current, Drawing 5 is a plan explanatory drawing of a torsion coil. 3 is a front explanatory drawing of the magnetic flux distribution of this kind of conventional example.

도 3은 이 종류 종래예의 설명에 제공하고, 도면 (1)은 1차측의 평면도(2차측의 평면도)이며, 도면 (2)는 1차측과 2차측의 정면도이고, 도면 (3)은 1차측과 2차측의 측면, 즉 옆에서 본 단면도이다.Fig. 3 provides a description of this kind of conventional example, in which Fig. 1 is a plan view of the primary side (a plan view of the secondary side), Fig. 2 is a front view of the primary side and the secondary side, and Fig. 3 is the primary side. And a side view of the secondary side, that is, a sectional view seen from the side.

도 4는 비접촉 급전장치의 설명에 제공하고, 도면 (1)은 기본원리의 사시 설명도이며, 도면 (2)는 적용예의 블록도이다.Fig. 4 provides a description of the non-contact power feeding device, Fig. 1 is a perspective explanatory diagram of the basic principle, and Fig. 2 is a block diagram of an application example.

부호의 설명Explanation of the sign

1 1차 코일(종래예)1 primary coil (conventional example)

2 2차 코일(종래예)2 secondary coils (conventional example)

3 비접촉 급전장치(종래예)3 non-contact power feeding device (conventional example)

4 1차 자심 코어(종래예)4 Primary magnetic core (conventional example)

5 2차 자심 코어(종래예)5 2nd core core (conventional example)

6 비접촉 급전장치(본 발명)6 non-contact power feeding device (invention)

7 1차 코일(본 발명)7 Primary Coil (Invention)

8 2차 코일(본 발명)8 secondary coil (invention)

9 전원9 power

10 배터리10 batteries

11 모터11 motor

12 통신제어장치12 Communication Control Device

13 1차 자심 코어(본 발명)13 primary magnetic core (invention)

14 2차 자심 코어(본 발명)14 Secondary core core (invention)

15 백보드15 backboard

16 커버16 covers

17 몰드 수지17 mold resin

18 발포재18 foam

A 1차측(종래예) A Primary side (conventional example)

B 2차측(종래예) B secondary side (conventional example)

C 에어 갭 C air gap

D 자속 D flux

E 두께 E thickness

F 1차측(본 발명) F primary side (invention)

G 2차측(본 발명) G secondary side (invention)

H 원형공간 H circular space

J 외경 J outer diameter

K 내경 K bore

L 루프전류 L loop current

M 비틀림 개소 M torsion point

Claims (8)

전자유도의 상호 유도작용을 토대로, 1차 코일로부터 2차 코일에 전력을 공급하는 비접촉 급전장치에 있어서,In the non-contact power supply device for supplying power from the primary coil to the secondary coil based on the mutual induction action of the electromagnetic induction, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 동일면에서 편평상 및 나선상으로 권회된 구조로 되고, 상기 1차 코일이 배설되는 자심 코어 및 상기 2차 코일이 배설되는 자심 코어는 각각 평판상을 이루고 있으며,The primary coil and the secondary coil have a structure wound in a flat shape and a spiral in the same plane, respectively, the magnetic core core is the primary coil is excreted and the magnetic core core is the secondary coil is formed of a flat plate, 상기 1차 코일과 그의 상기 자심 코어의 외표면, 및 상기 2차 코일과 그의 상기 자심 코어의 외표면은 각각 백보드와 커버 사이에 충전된 몰드 수지 내부에 덮여 고정되는 동시에, 상기 몰드 수지 중에 발포재가 혼입되어 있고,The outer surface of the primary coil and its magnetic core and the outer surface of the secondary coil and its magnetic core are covered and fixed inside a mold resin filled between a backboard and a cover, respectively, and a foam material is contained in the mold resin. Mixed, 상기 1차 코일과 2차 코일은 전력 공급시에 에어 갭을 매개로 하여 대치 배치되는 동시에, 대칭의 동일 구조로 되며,The primary coil and the secondary coil are replaced by an air gap at the time of power supply, and have the same symmetrical structure. 상기 1차 코일에서의 자속 형성에 의해 자로가 상기 1차 코일과 2차 코일 사이에 평행하게 형성되고, 상기 2차 코일에 유도기전력이 발생함으로써 상기 1차 코일로부터 2차 코일에 전력이 공급되며,A magnetic path is formed in parallel between the primary coil and the secondary coil by the formation of magnetic flux in the primary coil, and power is supplied from the primary coil to the secondary coil by generating induced electromotive force in the secondary coil. , 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 복수 가닥으로 병렬화된 평행 도선이 권회 중심부를 원형공간으로 하여 나선상으로 다수회 권회되는 동시에, 외경과 내경의 비가 2:1로 설정되어 있고,In the primary coil and the secondary coil, parallel wires paralleled into a plurality of strands are wound in a spiral multiple times with the winding center as a circular space, and the ratio between the outer diameter and the inner diameter is set to 2: 1, 상기 1차 코일 및 2차 코일은 각각 권회된 복수 가닥의 코일 평행 도선이 편평함을 유지하면서 도중에 일정 피치 간격으로 비틀어 돌려져 있으며, 이 비틀림은 각 비틀림 개소마다 코일선 복수 가닥 상호간의 위치관계를 순차 한가닥씩 변환시켜 감으로써 복수회의 비틀림에 의해 원래의 위치관계로 되돌아오도록 실시되어 있는 것을 특징으로 하는 비접촉 급전장치.The primary coil and the secondary coil are each twisted at constant pitch intervals while the coil parallel conductors of the wound multiple strands are flat, and the twist is sequentially performed in the positional relationship between the coil strands and the multiple strands at each twisting point. A non-contact power feeding device, wherein the non-contact power supply unit is configured to return to the original positional relationship by a plurality of twists by converting one by one. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 1차 코일은 지상측의 전원에 접속되고, 상기 2차 코일은 차재 배터리에 접속되는 것을 특징으로 하는 비접촉 급전장치.The non-contact power supply device according to claim 1, wherein the primary coil is connected to a power source on the ground side, and the secondary coil is connected to a vehicle battery.
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