KR100975380B1 - 인조대리석 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 베이스 수지부; 및 매트릭스 수지와 펄을 함유하고, 함유된 펄을 통해 상기 베이스 수지부 상에 줄무늬를 구현하는 펄 줄무늬부를 포함하는 인조대리석 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 인조대리석의 줄무늬를 구현하는 부분에 펄을 집중시키고, 펄의 색상, 재질 및/또는 줄무늬의 패턴 등을 자유롭게 조절하여, 보다 고급스러운 효과를 구현할 수 있는 인조대리석 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
인조대리석, 펄 줄무늬부, 노즐, 베이스 수지부, 펄

Description

인조대리석 및 그의 제조 방법 {Artificial marble and preparation method thereof}
본 발명은 펄에 의한 고급스러운 반짝임 효과 등을 부여하여, 보다 천연석의 근접한 질감을 갖도록 한 인조대리석 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
인조대리석은 아크릴 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 및/또는 에폭시 수지 등의 수지 또는 시멘트와 같은 베이스에, 천연석분, 광물 및/또는 수지 칩 등의 첨가물을 배합하고, 필요에 따라 안료 등의 첨가제를 첨가하여 천연석의 질감을 구현한 인조 합성체이다.
인조대리석은 크게 단색 제품(solid product)과 칩 등을 첨가한 제품(granite product)으로 구분되며, 대표적인 종류로는 아크릴계 인조대리석, 폴리에스테르계 인조대리석, 에폭시계 인조대리석, 멜라민계 인조대리석 또는 E-스톤(Engineered stone) 계열의 인조대리석 등을 들 수 있다. 상기와 같은 인조대리석은 미려한 외관 및 우수한 가공성을 가지고, 천연 대리석에 비하여 가벼우며, 강 도가 우수하여 각종 상판 재료, 드레싱 테이블, 세면대, 카운터, 벽재, 바닥 마루 및 가구 등의 각종 인테리어 내/외장재로서 널리 사용되고 있다.
현재 상기와 같은 인조대리석에 보다 천연석에 가까운 패턴 또는 기존에는 없던 새로운 패턴 등을 구현하기 위하여, 줄무늬 패턴을 형성하거나, 또는 크기, 색상 및/또는 재질 등에 여러 가지 변화를 준 칩을 사용하고 있으나, 이와 같은 경우 단조로운 느낌을 줄 우려가 있어 우수한 패턴을 형성하기에는 한계가 있다. 또한, 이와는 다른 공법으로는 제품에 직접 무늬를 그려 넣는 방식으로 비안코(bianco)와 같은 패턴을 모방하는 방법이 있으나, 이 방식의 경우도 패턴의 자유로운 조절이 어렵고, 그 재현성이 떨어진다는 단점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 인조대리석의 줄무늬를 구현하는 부분에 펄을 집중시키고, 펄의 색상, 재질 및/또는 줄무늬의 패턴 등을 자유롭게 조절하여, 보다 고급스러운 외관 효과를 구현할 수 있는 인조대리석 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 베이스 수지부; 및 매트릭스 수지와 펄을 함유하고, 함유된 펄을 통해 상기 베이스 수지부 상에 줄무늬를 구현하는 펄 줄무늬부를 포함하는 인조대리석을 제공한다.
상기 본 발명의 인조대리석에서 베이스 수지부는 아크릴계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지 및 에폭시계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한 상기 인조대리석에서는 펄 줄무늬부가 매트릭스 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부의 펄을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 인조대리석에서는 또한 펄 줄무늬부에 의해 구현되는 줄무늬의 폭이 10 mm 이하인 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 베이스 수지부 용 조성물을 제조하는 단계; 펄 줄무늬부용 조성물을 제조하는 단계; 및 노즐을 통하여 상기 펄 줄무늬부용 조성물을 베이스 수지부용 조성물에 분사하여, 인조대리석용 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 인조대리석의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 제조 방법에서는 상기 단계에 이어서, 인조대리석용 조성물을 경화시키는 단계; 및 경화된 조성물을 재단 및 샌딩하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
또한 상기 방법에서는 베이스 수지부용 조성물의 점도가 80 내지 100 cps이고, 펄 줄무늬부용 조성물의 점도가 60 내지 80 cps인 것이 바람직하다.
본 발명의 제조 방법에서는 또한, 베이스 수지부용 조성물의 비중이 1.4 내지 2.0이고, 펄 줄무늬부용 조성물의 비중이 1.5 내지 2.2인 것이 바람직하다.
또한 상기 방법에서는 줄무늬의 형성 시에 펄 줄무늬부용 조성물을 0.2 MPa 내지 0.6 Mpa의 공기압으로 분사하는 것이 바람직하다.
본 발명에서는 인조대리석의 줄무늬를 구현하는 부분에 펄을 집중시키고, 펄의 색상, 재질 및/또는 줄무늬의 패턴 등을 자유롭게 조절하여, 보다 고급스러운 효과를 구현할 수 있는 인조대리석 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
본 발명은, 베이스 수지부; 및
매트릭스 수지와 펄을 함유하고, 함유된 펄을 통해 상기 베이스 수지부 상에 줄무늬를 구현하는 펄 줄무늬부를 포함하는 인조대리석에 관한 것이다. 본 발명은 인조대리석 전체에 펄을 첨가하는 기존의 기술에 비하여, 펄을 줄무늬부에 집중시키고, 이에 의해 형성되는 줄무늬의 폭, 간격 및/또는 색상을 자유롭게 조절하여, 적은 양의 펄로도 우수한 효과를 나타낼 수 있다. 이에 따라 본 발명은 기존에 비하여 고급스러운 느낌의 반짝임 효과를 나타내어, 우수한 외관 효과를 가지는 인조대리석을 제공할 수 있다는 이점이 있다.
이하, 본 발명의 인조대리석을 상세히 설명한다.
본 발명의 인조대리석에 사용될 수 있는 베이스 수지의 구체적인 종류는 특별히 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에서는 아크릴계 인조대리석, 폴리에스테르계 인조대리석 및 에폭시계 인조대리석과 같은 이 분야에서 공지된 각종의 인조대리석의 제조를 위해 사용되는 베이스 수지를 제한 없이 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용될 수 있는 상기와 같은 베이스 수지의 예로는 아크릴계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지 및 에폭시계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다. 베이스 수지부는 상기와 같은 수지로 구성되는 시럽을 통하여 형성될 수 있으며, 이 때 수지 시럽은 통상 단량체; 및 고분자량체를 포함하고, 상기 고분자량체의 예로는 올리고머 또는 중합체 등을 들 수 있다.
상기에서 아크릴계 수지의 구체적인 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 부틸 (메타)아크릴레이 트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트 및 글리시딜 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 아크릴계 단량체의 중합체를 사용할 수 있다. 이와 같은 아크릴계 단량체로 베이스 수지용 시럽을 구성하는 경우, 상기 시럽은 전술한 아크릴계 단량체의 단독 또는 2종 이상의 혼합물을 포함하고, 경우에 따라서는 아크릴계 단량체 및 그 일부가 중합된 중합체의 혼합물을 포함할 수도 있다. 특별히 한정되는 것은 아니지만, 상기 시럽은 메틸 메타크릴레이트를 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 수지 시럽 내에는 중합체 등의 고분자량체가 10 내지 50 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 불포화 폴리에스테르 수지의 종류 역시 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 포화 및/또는 불포화 이염기산; 및 다가 알코올의 축합 반응을 통해 제조되는 것으로서, 산가가 약 5 내지 40이고, 분자량이 약 1,000 내지 5,000 정도인 수지를 사용할 수 있다. 상기에서 포화 또는 불포화 이염기산의 예로는 무수 말레산, 시트라콘산, 푸마르산, 이타콘산, 프탈산, 무수 프탈산, 이소프탈산, 테레프탈산, 호박산, 아디핀산, 세바신산 및/또는 테트라히드로프탈산 등을 들 수 있고; 다가 알코올의 예로는 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 트리프로필렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 1.3-부틸렌 글리콜, 수소화 비스페놀 A, 트리메틸롤 프로판 모노아릴에테르, 네오펜틸 글리콜, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 및/또는 글리세린 등을 들 수 있다. 본 발명에서는 또한 상기 폴리에스테르 수지로 베이스 수지부를 구성할 경우에, 필요에 따라서 아 크릴산, 프로피온산 또는 안식향산 등의 일염기산; 및/또는 트리 멜리트산 또는 벤졸의 테트라카본산 등의 다염기산을 추가로 사용할 수도 있다.
또한, 상기에서 사용될 수 있는 에폭시 수지의 종류 역시 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 이관능 또는 다관능성 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 상기 이관능 또는 다관능성 에폭시 수지의 예로는, 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 테트라페닐 에탄 에폭시 수지 및 페놀 노볼락형 에폭시 수지로 이루어진 군으로부터 선택 하나 이상의 것을 들 수 있다.
본 발명에서는 또한 상기 베이스 수지부가 가교제, 중합 개시제, 무기 충진물 및 칩으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함하고 있을 수 있다.
본 발명에서 사용될 수 있는 가교제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 분자 내 공중합 가능한 이중결합을 포함하여 베이스 수지와 가교 결합이 가능한 다관능성 아크릴계 단량체 등을 사용할 수 있다. 이와 같은 다관능성 아크릴계 단량체의 예로는, 에틸렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디(메타)아크릴레이트, 폴리부틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트 및 네오펜틸글리콜 디(메타) 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있고, 이 중에서 에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트가 보다 바람직하다. 상기와 같은 가교제는 베이스 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 함량이 0.1 중량부보다 작으 면, 인조대리석 표면의 요철 발생, 내부에서의 기포 발생, 원료들 간의 결합력 저하, 내열성 저하 및/또는 내열 변색성 저하 등의 문제가 발생될 우려가 있다. 또한 상기 가교제의 함량이 10 중량부를 초과하면, 인조대리석 내부 칩들의 상 분리가 일어나, 외관 패턴이 악화될 우려가 있다.
또한 상기에서 중합개시제는 인조대리석의 제조 시 조성물을 경화시키는 경화제의 역할을 하며, 이러한 개시제는 중합촉진제와 함께 사용될 수도 있다. 이와 같은 중합개시제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 이 분야의 통상의 것을 제한 없이 사용할 수 있다. 이러한 중합개시제의 예로는 유기 과산화물을 들 수 있고, 구체적으로는 벤조일 퍼옥시드 또는 디쿠밀(dicumyl) 퍼옥시드와 같은 디아실 퍼옥시드; 부틸히드로 퍼옥시드 또는 쿠밀히드로 퍼옥시드와 같은 히드로 퍼옥시드; t-부틸 퍼옥시 말레인산; t-부틸히드로 퍼옥시드; 아세틸 퍼옥시드; 라우로일 퍼옥시드; 아조비스이소부티로니트릴; 아조비스디메틸발레로니트릴; t-부틸 퍼옥시 네오데카노에이트 (neodecanoate) 및/또는 t-아밀퍼옥시 2-에틸 헥사노에이트 등을 들 수 있다. 본 발명에서는 또한 아민의 퍼옥시드와 술폰산의 혼합물; 또는 퍼옥시드와 코발트 화합물의 혼합물 등을 사용하여 중합과 경화가 실온에서 수행되도록 할 수 있다. 이와 같은 중합개시제의 함량은 베이스 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부인 것이 바람직하다. 상기 함량이 0.1 중량부 미만이면, 제조 공정 시에 경화 속도가 느려지거나 충분한 경화가 일어나지 않을 우려가 있고, 10 중량부를 초과하면, 급격한 경화로 인한 제품 물성 저하 및 크랙이 발생할 가능성이 있다.
본 발명에서는 또한 상기 중합개시제에 추가로 인조대리석의 제조 시에 n-도데실 메르캅탄, tertiary-도데실 메르캅탄, 벤질메르캅탄 및/또는 트리메틸벤질 메르캅탄 등의 메르캅탄 화합물과 같은 라디칼 운반체를 사용할 수 있다. 이 때 라디칼 운반체의 함량은 베이스 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5 중량부가 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 인조대리석을 구성하는 베이스 수지부는 또한 무기 충진물을 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용될 수 있는 무기 충진물의 예로는 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘 및/또는 알루민산 칼슘 등을 들 수 있다. 상기 무기충진물은 베이스 수지 100 중량부에 대하여 100 내지 200 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명에서는 또한, 무기 충진물의 분산성 향상, 침전 방지 및/또는 제품의 기계적 강도 향상 등을 목적으로, 상기 무기 충진물을 실란계 커플링제, 티타네이트계 커플링제 또는 스테아린산 등으로 표면 처리하여 사용할 수 있다.
상기 베이스 수지부는 또한 전술한 각각의 성분 외에도 인조대리석 분야에서 통상적으로 사용되는 수지 칩, 색상 칩 및/또는 천연 소재 칩 등의 각종의 칩을 적절히 포함할 수 있으며, 이외에도 실리콘계 또는 비실리콘계 소포제; 실란계(ex. 트리메톡시실란), 산계 또는 티타네이트계 커플링제; 유기 또는 무기 안료나 염료; 페닐 살리실레이트계, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 니켈 유도체계 또는 라디칼 제거제계 자외선 흡수제; 할로겐계, 인계 또는 무기 금속계 난연제; 스테아린산계 또는 실리콘계 이형제; 카테콜계 또는 히드로퀴논류계 중합 억제제; 및 페놀계, 아민 계, 퀴논계, 유황계 또는 인계 산화방지제로부터 선택되는 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 인조대리석은 상기 베이스부에 추가로 펄 줄무늬부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 펄 줄무늬부는 매트릭스 수지 및 상기 매트릭스 수지 내에 균일하게 분산되어 있는 펄을 포함하며, 인조대리석의 내부에 포함되어, 펄에 의한 줄무늬를 인조대리석 표면에 구현하는 역할을 한다. 이와 같은 펄 줄무늬부는 상기 베이스 수지부를 구성하는 조성물과는 상이한 비중 및/또는 점도를 갖는 펄 줄무늬부용 조성물을 제조한 후, 이를 노즐 등의 수단을 통하여 베이스 수지부용 조성물 내에 특정 공기압으로 분사한 후 경화시켜 제조될 수 있다. 본 발명에서는 또한 펄 줄무늬부 내에 포함되는 펄의 색상을 다양하게 변형 및 조합하여 인조대리석에 보다 풍부한 외관 효과를 구현할 수 있다. 이와 같은 펄 줄무늬부 내에서 펄은 매트릭스 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부, 바람직하게는 2 내지 5 중량부, 보다 바람직하게는 약 3 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 함량이 1 중량부보다 작으면, 펄에 의한 줄무늬 구현 효과가 나타나지 않을 우려가 있고, 10 중량부를 초과하면, 원재료의 경제성 저하, 제조 시 점도 상승 폭의 증가 및/또는 경화 후 줄무늬를 따른 쪼개짐이 생길 우려가 있다
상기 펄 줄무늬부를 구성하는 매트릭스 수지의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 전술한 베이스 수지부를 구성하는 것과 동일한 것을 사용할 수 있다. 이 외에도, 펄 줄무늬부는, 발명의 효과에 영향을 미치지 않는 범위에서, 가교제, 중합 개시제, 칩, 중합촉진제, 라디칼 운반체, 무기 충진물, 소포제, 커플링 제, 안료, 염료, 자외선 흡수제, 난연제, 이형제, 중합 억제제 및 산화 방지제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 이 분야의 평균적 기술자는 상기 첨가제의 구체적인 종류 및 함량 등을 용이하게 선택할 수 있으며, 예를 들면 전술한 베이스 수지부의 경우와 동일한 종류 및/또는 함량의 첨가제를 사용할 수도 있다.
상기와 같은 펄 줄무늬부는 베이스 수지부를 구성하는 베이스 수지 100 중량부에 대하여, 20 중량부 이하, 바람직하게는 10 내지 20 중량부, 보다 바람직하게는 15 내지 20 중량부의 양으로 포함된다. 상기 함량이 20 중량부를 초과하면, 경제성이 저하될 우려가 있다.
본 발명의 인조대리석에서 상기와 같은 성분을 포함하는 펄 줄무늬에 의해 구현되는 줄무늬는 그 폭이 10 mm 이하인 것이 바람직하다. 그러나, 상기는 본 발명의 일 태양에 불과하며, 본 발명에서는 구현하고자 하는 외관 효과 및/또는 인조대리석의 용도 등에 따라서 상기 줄무늬의 폭을 자유롭게 변경할 수 있다. 또한, 상기 줄무늬는 불규칙적인 폭을 가질 수도 있으며, 이러한 폭이 증가 또는 감소하는 형태로 형성되어 있을 수도 있다. 추가로, 본 발명의 인조대리석에서의 줄무늬는 인접하는 다른 줄무늬와 부분적으로 맞닿아 있거나, 일부 중첩되어 있을 수 있으며, 하나의 줄무늬가 여러 개의 줄무늬로 갈라진 상태로 형성될 수도 있다. 이 분야의 평균적 기술자는 후술하는 본 발명의 제조 방법을 적용하여, 상기와 같은 줄무늬의 폭 및/또는 형상을 자유롭게 조절할 수 있다.
본 발명은 또한, 베이스 수지부용 조성물을 제조하는 단계; 펄 줄무늬부용 조성물을 제조하는 단계; 및 노즐을 통해 상기 펄 줄무늬부용 조성물을 베이스 수지부용 조성물에 분사하여 인조대리석용 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 인조대리석의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조 방법에서는 또한, 상기 단계에 이어서, 인조대리석용 조성물을 경화시키는 단계; 및 경화된 조성물을 재단 및 샌딩하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
이하, 본 발명의 제조 방법을 상세히 설명한다.
본 발명의 제조 방법에서는 우선 베이스 수지부를 구성할 조성물(베이스 수지부용 조성물) 및 펄 줄무늬부를 구성할 조성물(펄 줄무늬부용 조성물)을 제조한다. 이 때 상기 각각의 조성물을 제조하는 순서는 특별히 한정되지 않고 자유롭게 선택될 수 있으며, 경우에 따라서는 상기 단계가 동시에 수행될 수 있다. 이 때 조성물을 제조하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 전술한 각각의 성분을 이용하여 이 분야의 통상의 방법으로 제조할 수 있다.
특별히 한정되는 것은 아니지만, 상기에서 베이스 수지부용 조성물의 점도가 80 내지 100 cps이고, 펄 줄무늬부용 조성물의 점도는 60 내지 80 cps인 것이 바람직하다. 상기 베이스 수지부용 조성물의 점도가 80 cps 보다 작으면, 줄무늬가 흐트러질 우려가 있고, 100 cps 보다 크면, 주형단계에서 표면에 피막이 생기거나, 원료의 원활한 흐름에 방해가 될 우려가 있다. 또한, 상기 펄줄무늬부용 조성물의 점도가 60 cps 보다 작으면, 줄무늬 형상이 윗 부분으로 치우칠 우려가 있고, 80 cps 보다 크면, 원재료가 원활하게 흐르지 않을 우려가 있다. 또한, 본 발명에서는 상기 베이스 수지부용 조성물의 비중이 1.4 내지 2.0이고, 펄 줄무늬부용 조성물의 비중은 1.5 내지 2.2인 것이 바람직하다.
본 발명에서는, 상기와 같이 원료로 사용될 조성물을 제조한 후, 제조된 펄 줄무늬부용 조성물을 노즐을 통하여 베이스 수지부용 조성물로 분사하여, 줄무늬를 형성한다. 이 때 펄 줄무늬부용 조성물을 분사하는 방법은 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면 베이스 수지부용 조성물을 호퍼에 부어 슈트에 쏟아지게 한 후, 펄 줄무늬부용 조성물을 노즐을 통해 분사시켜 줄무늬를 형성시키는 방법을 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 노즐을 사용한 분사를 통해, 줄무늬의 간격, 폭 및/또는 형성 패턴을 자유롭게 조절할 수 있다. 이 때 복수의 노즐을 사용하여, 서로 상이한 색상의 펄을 첨가한 조성물을 여러 방향에서 분사하면서 패턴을 형성할 수 있음은 물론이다.
또한, 본 발명에서는 상기 펄 줄무늬부용 조성물의 분사를 0.2 MPa 내지 0.6 MPa의 공기압으로 수행하는 것이 바람직하다. 상기 공기압이 0.2 MPa보다 작으면, 펄 줄무늬부용 조성물이 잘 분사되지 않을 우려가 있고, 0.6 MPa를 초과하면, 지나치게 많은 양이 분사될 우려가 있다.
본 발명의 방법에서는 전술한 방법에 의해 베이스 수지부용 조성물에 줄무늬 패턴을 형성한 후, 이 분야의 공지의 방법을 통한 경화, 재단 및 샌딩 공정을 통해 인조대리석을 제조할 수 있다. 특히 상기 샌딩 공정은 통상 제조된 인조대리석의 표면을 평활하게 마무리하기 위하여 수행되나, 본 발명의 경우 이를 통해 내부에 포함되어 있던 펄 줄무늬부가 표면으로 보다 선명하게 드러나게 하는 역할을 추가로 수행할 수 있으며, 이에 의해 더욱 선명하고 화려한 패턴의 줄무늬를 구현할 수 있다.
이하, 본 발명에 따르는 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하지만, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
베이스 수지부용 조성물의 제조
폴리(메틸 메타크릴레이트) 30 중량부 및 메틸 메타크릴레이트 70 중량부를 포함하는 아크릴계 수지 시럽 100 중량부에, 수산화 알루미늄 160 중량부, t-부틸 퍼옥시 네오데카노에이트 0.2 중량부, t-아밀퍼옥시 2-에틸 헥사노에이트 0.3 중량부, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트 3 중량부, 연쇄 이동제로서 n-도데실 메르캅탄 0.2 중량부, 소포제로서 BYK 555 (BYK-Chemie(제), 독일) 0.2 중량부, 커플링제로서 BYK 900 (BYK-Chemie(제), 독일) 0.75 중량부, 자외선 안정제로서 Hisorp-P (LG화학(제)) 0.2 중량부 및 흑색 착색제 2 중량부를 혼합하고, 탈포하여 베이스 수지부용 조성물(점도:80 ps, 비중: 1.65)을 제조하였다.
펄 줄무늬부용 조성물의 제조
줄무늬를 표현할 펄 줄무늬부용 조성물로서, 상기 베이스 수지부용 조성물과 동일한 조성에 은색 펄 3 중량부를 혼합한 조성물(조성물 1), 은색 펄 1 중량부 및 금색 펄 2 중량부를 혼합한 조성물(조성물 2) 및 금색 펄 2 중량부 및 붉은 색 펄 1 중량부를 혼합한 조성물(조성물 3)의 총 3 종류의 조성물을 제조하였다. 제조된 조성물의 점도는 조성물 1, 2, 3 모두 65 ps 였으며, 비중은 모두 1.66이었다.
펄 줄무늬 인조대리석의 제조
상기에서 제조된 베이스 수지부용 조성물을 호퍼에 부어 슈트에 쏟아지게 하고, 이어서 세 가지 종류의 펄 줄무늬부용 조성물을 노즐을 통해, 0.4 MPa의 공기압을 분사하여 줄무늬를 형성한 후, 이를 오븐에서 경화시키고, 샌딩 처리하여 인조대리석을 제조하고, 제조된 인조대리석의 사진을 도 1에 나타내었다.
도 1은 본 발명의 실시예에서 제조된 인조대리석의 사진을 나타내는 도면이다.

Claims (11)

  1. 경화 전 비중이 1.4 내지 2.0인 베이스 수지부; 및
    매트릭스 수지와 펄을 함유하고, 함유된 펄을 통해 상기 베이스 수지부 상에 줄무늬를 구현하며, 경화 전 비중이 1.5 내지 2.2인 펄 줄무늬부를 포함하는 인조대리석.
  2. 제 1 항에 있어서, 베이스 수지부는 아크릴계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지 및 에폭시계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
  3. 제 1 항에 있어서, 베이스 수지부는 가교제, 중합 개시제, 무기 충진물, 칩, 중합촉진제, 라디칼 운반체, 소포제, 커플링제, 안료, 염료, 자외선 흡수제, 난연제, 이형제, 중합 억제제 및 산화방지제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
  4. 제 1 항에 있어서, 펄 줄무늬부는 매트릭스 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부의 펄을 포함하는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
  5. 제 1 항에 있어서, 펄 줄무늬부는 베이스 수지 100 중량부에 대하여, 20 중량부 이하의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
  6. 제 1 항에 있어서, 펄 줄무늬에 의해 구현되는 줄무늬의 폭이 10 mm 이하인 것을 특징으로 하는 인조대리석.
  7. 비중이 1.4 내지 2.0인 베이스 수지부용 조성물을 제조하는 단계;
    비중이 1.5 내지 2.2인 펄 줄무늬부용 조성물을 제조하는 단계; 및
    노즐을 통해 상기 펄 줄무늬부용 조성물을 베이스 수지부용 조성물에 분사하여 인조대리석용 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 인조대리석의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 제조된 인조대리석용 조성물을 경화시키는 단계; 및 경화된 조성물을 재단 및 샌딩하는 단계를 추가로 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 7 항에 있어서, 베이스 수지부용 조성물의 점도가 80 내지 100 cps이고, 펄 줄무늬부용 조성물의 점도는 60 내지 80 cps인 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 삭제
  11. 제 7 항에 있어서, 펄 줄무늬부용 조성물의 분사를 0.2 MPa 내지 0.6 MPa 의 공기압으로 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
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