KR100967097B1 - 에스오아이 웨이퍼의 제조방법 - Google Patents

에스오아이 웨이퍼의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실리콘 웨이퍼의 결함 발생을 방지하고 실리콘층과 절연층 사이의 뚜렷한 계면 경계를 가지는 SOI 웨이퍼의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 실리콘 웨이퍼 표면에 산화막을 형성하는 단계; 실리콘 이온 주입 및 열처리를 순차적으로 진행하여 상기 산화막과 실리콘 웨이퍼의 계면에 실리콘 나노결정을 형성하는 단계; 상기 실리콘 나노결정 표면의 산화막을 제거하는 단계; 및 상기 실리콘 나노결정을 시드로 하여 실리콘층을 성장시키는 단계를 포함하는 에스오아이 웨이퍼의 제조방법에 의해 달성될 수 있다. 여기서, 실리콘 나노결정은 실리콘 이온을 주입한 후 약 1000℃의 온도에서 열처리를 수행하여 형성한다. 또한, 실리콘층의 성장은 에피택셜 공정으로 수행한다.
SOI, 웨이퍼, 나노결정, 이온주입, 에피택셜

Description

에스오아이 웨이퍼의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING SOI WAFER}
도 1a 내지 도 1c는 종래의 SOI 웨이퍼의 제조방법을 설명하기 위한 단면도.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 SOI 웨이퍼의 제조방법을 설명하기 위한 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 실리콘 웨이퍼 21 : 산화막
22 : 실리콘 이온 23 : 실리콘 나노결정
24 : 실리콘층
본 발명은 웨이퍼 제조방법에 관한 것으로, 특히 에스오아이(SOI; Silicon On Insulator) 웨이퍼의 제조방법에 관한 것이다.
SOI 웨이퍼에 반도체 소자를 집적하게 되면 벌크(bulk) 실리콘의 단결정 실리콘 웨이퍼에 비해 작은 접합용량 및 낮은 문턱전압 확보가 가능하여 소자의 고속 화 및 저전압화가 용이할 뿐만 아니라 완전한 소자분리에 의해 래치업(latch-up) 등을 제거할 수 있는 장점이 있다.
이러한 SOI 웨이퍼의 제조방법은, 도 1a에 도시된 바와 같이, 실리콘 웨이퍼 (10)로 산소(O2) 이온(11)을 주입하여, 도 1b에 도시된 바와 같이, 실리콘 웨이퍼 (10) 내부에 산소이온층(11A)을 형성한 후, 열처리를 수행하여 도 1c에 도시된 바와 같이 실리콘 웨이퍼(10) 내부에 SiO2의 산화막(11B)을 형성하는 과정으로 이루어진다.
그러나, 산소이온 주입은 실리콘 웨이퍼 상부(10A)의 실리콘 격자들의 결합(bonding)을 파괴시켜(도 1b 참조), 열처리 후에는 전위(dislocation; 100) 및 점결함(point defect; 200) 등을 유발하여 신뢰성을 저하시킬 뿐만 아니라, 절연층인 산화막(11B)과의 계면 경계가 뚜렷하지 않은 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 실리콘 웨이퍼의 결함 발생을 방지하고 실리콘층과 절연층 사이의 뚜렷한 계면 경계를 가지는 SOI 웨이퍼의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 상기의 본 발명의 목적은 실리콘 웨이퍼 표면에 산화막을 형성하는 단계; 실리콘 이온 주입 및 열처리를 순차적으로 진행하여 상기 산화막과 실리콘 웨이퍼의 계면에 실리콘 나노결정을 형성하는 단계; 상기 실리콘 나노결정 표면의 산화막을 제거하는 단계; 및 상기 실리콘 나노결정을 시드로 하여 실리콘층을 성장시키는 단계를 포함하는 에스오아이 웨이퍼의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 실리콘 나노결정은 실리콘 이온을 주입한 후 약 1000℃의 온도에서 열처리를 수행하여 형성한다.
또한, 실리콘층의 성장은 에피택셜 공정으로 수행한다.
이하, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 보다 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예를 소개하기로 한다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 SOI 웨이퍼의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 실리콘 웨이퍼(20)의 표면을 산화시켜 표면에 SiO2의 산화막(21)을 형성하고, 산화막(21)으로 Si 이온을 주입한 후 비교적 고온에서 열처리를 수행하여 실리콘 나노결정(nano-crystal; 23)을 형성한다. 바람직하게, 열처리는 약 1000℃의 온도에서 수행한다.
그 다음, 도 2b에 도시된 바와 같이, 실리콘 나노결정(23) 표면의 산화막 (21)을 제거한 후, 도 2c에 도시된 바와 같이, 실리콘 나노결정(23)을 시드(seed)로 하여 에피택셜 공정에 의해 실리콘을 성장시켜 실리콘층(24)을 형성함으로써, SOI 웨이퍼를 형성한다.
상기 실시예에 의하면, 산소이온 주입을 수행하는 것 없이 실리콘 웨이퍼 표면의 산화막 내에 나노결정을 형성하고 이를 시드로 하여 실리콘층을 형성함에 따라, 실리콘층과 절연층 사이의 계면 경계가 뚜렷해질 뿐만 아니라 실리콘 격자들의 결합파괴를 감소시켜 실리콘 웨이퍼의 결함발생을 방지할 수 있으므로, SOI 웨이퍼의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
전술한 본 발명은 실리콘 나노결정을 적용하여 실리콘 웨이퍼의 결함 발생을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 실리콘층과 절연층 사이의 경계가 뚜렷해짐으로써 SOI 웨이퍼의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 실리콘 웨이퍼 표면에 산화막을 형성하는 단계;
    실리콘 이온 주입 및 열처리를 순차적으로 진행하여 상기 산화막과 실리콘 웨이퍼의 계면에 실리콘 나노결정을 형성하는 단계;
    상기 실리콘 나노결정 표면의 산화막을 제거하는 단계; 및
    상기 실리콘 나노결정을 시드로 하여 실리콘층을 성장시키는 단계
    를 포함하는 에스오아이 웨이퍼의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 산화막은 SiO2를 포함하는 에스오아이 웨이퍼의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 열처리는 1000℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 에스오아이 웨이퍼의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 실리콘층의 성장은 에피택셜 공정으로 수행하는 것을 특징으로 하는 에스오아이 웨이퍼의 제조방법.
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