KR100964341B1 - 표시장치용 글래스의 패턴형성장치 - Google Patents

표시장치용 글래스의 패턴형성장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 표시장치용 글래스의 패턴형성장치에 관한 것으로서, 메인 프레임의 상부에 설치된 수평이송부, 이 수평이송부의 상부에 설치되어 글래스가 재치되는 테이블, 메인 프레임에 수직으로 설치된 상하이송부 및 이 상하이송부의 일면에 설치되어 글래스에 점착된 필름을 탈거하여 패턴을 형성하는 탈거부를 포함한다. 따라서 본 발명은 표시장치용 글래스에 점착된 필름의 탈거 작업시간 및 작업비용이 저감하여 글래스의 패턴형성을 용이하게 하고, 필름의 탈거불량을 저감하여 필름의 재점착이나 글래스 면의 손상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
표시장치용, 글래스, 패턴, 형성

Description

표시장치용 글래스의 패턴형성장치{Apparatus for forming pattern of glass for display device}
본 발명은 표시장치용 글래스의 패턴형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표시장치용 글래스에 점착된 필름을 탈거하여, 표시장치용 글래스에 에칭용 패턴을 형성하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치에 관한 것이다.
표시장치로는 TFT-LCD(Thin film Transistor Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등과 같이 다양한 표시장치가 사용되고 있다.
이러한 표시장치는 외부의 충격이나 유해성분 등으로부터 용이하게 손상되므로 이러한 위험으로부터 표시장치를 보호하기 위해 글래스, 수지 등으로 이루어진 커버와 글래스 기판을 사용하게 된다.
특히 유기 물질의 전계 발광 현상(electroluminescence)을 이용하는 유기 전계 발광 소자(OLED; Organic Light Emitting Diode)를 모바일용 디스플레이 패널로 사용할 수 있으려면 디스플레이 패널이 외부로부터의 충격에 견딜 수 있어야 한다.
또한, 유기 전계 발광 소자는 유기 물질로 구성되는 특성상 산소, 습기 및 기타 유해 가스 성분 등에 의하여 쉽게 열화되므로 디스플레이 소자는 직접 외부에 노출되지 않아야 한다.
이와 같이 외부 충격이나 산소, 습기 및 기타 유해 가스 성분 등으로부터 유기 전계 발광 소자를 보호하기 위하여 유기 전계 발광 소자에 밀봉용 캡을 씌우는데, 종래 상기 유기 전계 발광 소자의 밀봉용 캡으로서 스테인레스 스틸 등의 금속 재질이나 유리, 세라믹과 같은 무기물 재질이 사용되었다.
특히, OLED용 커버 글래스는 글래스 기판에 형성된 소자를 보호하기 위해 가장자리 부분은 글래스 기판과 접합되고 나머지 부분에는 소자를 보호하기 위한 공간부가 형성된다.
이러한 공간부를 형성하기 위해 커버 글래스에 에칭용 패턴을 형성하여 에칭하게 된다. 종래에는 커버 글래스의 상부에 수지를 도포한 후에 에칭용 패턴 부분의 수지를 제거해서 에칭하게 되므로, 작업시간 및 작업비용이 과다하게 소요되고 작업공정이 어렵다는 문제가 있었다.
본 출원인은 이러한 문제를 해결하기 위해 커버 글래스의 상부에 필름을 점착하고 에칭용 패턴 부분의 필름을 수작업으로 탈거하여 에칭을 실시하는 제조방법을 제안하였다.
그러나, 수작업에 의한 필름의 탈거도 작업시간 및 작업비용이 과다하게 소요되고, 탈거작업이 용이하지 않아, 필름의 탈거불량으로 인해 필름을 재점착하거나 글래스 면이 손상되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 필름 탈거의 작업시간 및 작업비용을 저감하여 글래스의 패턴형성을 용이하게 하고, 필름의 탈거불량을 저감하여 필름의 재점착이나 글래스 면의 손상을 방지할 수 있는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 메인 프레임의 상부에 설치된 수평이송부; 상기 수평이송부의 상부에 설치되어 글래스가 재치되는 테이블; 상기 메인 프레임에 수직으로 설치된 상하이송부; 및 상기 상하이송부의 일면에 설치되어 상기 글래스에 점착된 필름을 탈거하여 패턴을 형성하는 탈거부;를 포함한다.
본 발명의 테이블의 상부에 설치되어 상기 글래스의 상부를 압압하는 롤러부를 더 포함한다. 본 발명의 탈거부의 전방에 설치되어 상기 글래스에서 탈거된 필름을 회수하는 회수부를 더 포함한다.
본 발명의 테이블은 상부에 흡착홀이 설치되어 상기 글래스를 흡착하여 고정시킨다. 본 발명의 탈거부는 복수개의 니들이 설치된 탈거용 니들부와, 상기 탈거용 니들부의 니들 사이에 삽입되며 상기 탈거용 니들부 측면의 이송부에 의해 서로 교차 이송하게 설치되어 탈거된 필름을 제거하는 제거부로 이루어진다.
본 발명의 탈거용 니들부는 상기 테이블의 상면과 소정각도 경사지게 설치되어 있다. 본 발명의 탈거용 니들부의 니들은 선단이 일단의 니들을 기준으로 점차적으로 돌출되어 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 표시장치용 글래스에 점착된 필름의 탈거 작업시간 및 작업비용을 저감하여 글래스의 패턴형성을 용이하게 하고, 필름의 탈거불량을 저감하여 필름의 재점착이나 글래스 면의 손상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 롤러부와 회수부를 설치하여 필름의 탈거작업을 일괄적으로 실시할 수 있고 탈거작업시 필름의 들뜸을 방지할 수 있는 효과를 제공하게 된다.
탈거부의 니들을 순차적으로 돌출시켜 탈거작업시 필름과 글래스의 손상을 방지하고 원활한 탈거작업이 가능하게 되는 효과를 제공한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 나타내는 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 나타내는 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 수평이송부와 테이블을 나타내는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 수평이송부와 테이블을 나타내는 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 상하이송부와 탈거부를 나타내는 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 상하이송부를 나타내는 정면도이고, 도 8은 도 6의 "A"부에 대한 확대도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 롤러부를 나타내는 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 회수부를 나타내는 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 실시예의 표시장치용 글래스의 패턴형성장치는 메인 프레임(10)에 설치된 수평이송부(30), 테이블(40), 상하이송부(50) 및 탈거부(60)를 포함하여 이루어져 표시장치용 글래스에 에칭용 패턴을 형성하게 된다.
본 실시예의 글래스가 적용되는 표시장치로는 TFT-LCD(Thin film Transistor Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등과 같이 다양한 표시장치가 사용될 수 있으며, 본 실시예에서는 OLED에 적용되는 커버 글래스의 패턴형성장치에 대해서 설명한다.
메인 프레임(10)은 복수개의 일자형 프레임을 박스형상으로 설치하여 본체를 구성하며, 하부에 이송을 위한 롤러(11)와 이송위치에서 고정지지를 위한 지지부(12)가 형성되어 있다.
도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 수평이송부(30)는 메인 프레임(10)의 상부에 설치되며, 지지플레이트(31), 구동모터(32), 볼스크류(33), LM가이드(Linear Motion guide; 34), 위치센서(35) 및 스토퍼(36)로 이루어진다.
지지플레이트(31)는 메인 플레이트(10)의 상부에 길이 방향으로 설치되고, 구동모터(32)는 제어가 가능한 서보모터를 사용하는 것이 바람직하며, 후단부에 서보 드라이버가 장착되고 전단부에 구동력을 향상시키기 위해 감속기를 설치하는 것이 더욱 바람직하다.
볼스크류(33)는 지지플레이트(31)의 중앙부에 설치되어 구동모터(32)의 회전구동력을 직선구동력으로 전환시키게 된다. LM가이드(34)는 볼스크류(33)의 양 측면에 설치되어 직선구동을 안내하게 된다.
위치센서(35)는 LM가이드(34)의 일부에 설치되어 직선구동량을 제어할 수 있도록 직선이송량 및 이송위치를 검출하게 된다. 스토퍼(36)는 LM가이드(34)의 일단부에 설치되어 직선구동을 소정거리로 제한하게 된다.
도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 테이블(40)은 수평이송부(30)의 상부에 설치되어 수평으로 이송되며, 테이블(40)의 상부에는 표시장치용 글래스(100)가 재치되어 장착되며, 상부에 복수의 흡착홀(41)이 설치되어 있다.
또한, 수평이송부(30)의 하부에 진공펌프(42)가 설치되며, 복수의 흡착홀(41)에 진공펌프(42)가 연통되어 글래스(100)를 테이블(40)의 상부에 흡착하여 고정시키게 된다.
도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 상하이송부(50)는 메인 프레임(10)의 상부에 수직으로 설치된 수직 프레임(20)에 설치되며, 지지플레이트(51), 구동모터(52), 볼스크류(53), LM가이드(54) 및 고정플레이트(55)로 이루어진다.
지지플레이트(51)는 수직 프레임(20)에 설치되며, 구동모터(52)는 제어가 가능한 서보모터를 사용하는 것이 바람직하며, 후단부에 서보 드라이버가 장착되고 전단부에 구동력을 향상시키기 위해 감속기를 설치하는 것이 더욱 바람직하다.
볼스크류(53)는 지지플레이트(51)의 중앙부에 설치되어 구동모터(52)의 회전구동력을 직선구동력으로 전환시키게 된다. LM가이드(54)는 볼스크류(53)의 양 측면에 설치되어 직선구동을 안내하게 된다.
위치센서(56)는 LM가이드(54)의 일단에 설치되어 직선구동량을 제어할 수 있도록 직선이송량 및 이송위치를 검출하게 된다. 스토퍼(57)는 LM가이드(54)의 일단부에 설치되어 직선구동을 소정거리로 제한하게 된다.
고정플레이트(55)는 볼스크류(53) 및 LM가이드(54)의 이동블럭에 결합되어 구동모터(52)에 의해 직선 왕복운동을 하게 되고, 양단부에는 탈거부(60)를 장착하기 위한 장착블럭(58)이 설치되어 있다.
도 6 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 탈거부(60)는 상하이송부(50)의 일면에 장착블럭(58)을 개재해서 설치되며, 지지대(61), 지지블럭(62), 고정블럭(63), 니들(64), 이송부(65), 안내바(66) 및 제거핀(67)으로 이루어져 글래스(100)에 점착된 필름(101)을 탈거하여 에칭용 패턴을 형성하게 된다.
지지대(61)는 상하이송부(50)의 고정플레이트(57)에 장착블럭(58)을 개재해서 설치되어 구동모터(52)에 의해 상하로 왕복이송된다. 지지블럭(62)은 지지대(61)의 전면에 복수개가 설치되며, 고정블럭(63)은 각 지지블럭(62)의 하단부에 소정각도 절곡되어 결합된다.
니들(64)은 각각의 고정블럭(63) 하단에 복수개가 설치되며, 테이블(40)의 상면과 소정각도(α) 경사지게 설치되어 있고, 니들(64)의 선단이 일단의 니들을 기준으로 점차적으로 돌출되어 니들(64)의 선단이 비스듬하게 설치되어 순차적으로필름과 접촉하게 된다.
이송부(65)는 지지대(61)의 양단부에 설치된 실린더 부재이다. 안내바(66)는 이송부(65)의 일단부에 결합되어 이송부(65)에 의해 전후이송된다. 제거핀(67)은 안내바(66)에서 하방으로 설치되며 복수의 니들(64) 사이로 삽입되어 이송부(65)에 의해 전후방으로 이송된다.
또한, 탈거부(60)는 복수개의 니들(64)이 설치된 탈거용 니들부와, 상기 탈거용 니들부의 니들 사이에 삽입되며 상기 탈거용 니들부 측면의 이송부(65)에 의해 서로 교차 이송하게 설치되어 탈거된 필름을 제거하는 제거부로 이루어진다.
탈거용 니들부는 지지대(61), 지지블럭(62), 고정블럭(63), 니들(64)로 이루어져 글래스(100)에 점착된 필름(101)을 탈거하고, 제거부는 이송부(65), 안내바(66) 및 제거핀(67)으로 이루어져 탈거된 필름을 제거하게 된다.
본 실시예는 테이블(40)의 상부에 설치되어 글래스(100)의 상부를 압압하는 롤러부(70)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 도 9에 나타낸 바와 같이, 롤러부(70)는 테이블(40)의 상부를 횡단하도록 설치되며 지지바아(71), 고정블럭(72), 롤러(73), 연결블럭(74), 실린더(75), 고정플레이트(76)로 이루어진다.
지지바아(71)는 일자형의 바아로 형성되어 롤러(73)를 지지하게 되고, 고정블럭(72)은 기기바아(71)의 양단부 하측에 고정되어 롤러(73)의 양단부를 회전가능하게 지지하게 된다.
롤러(73)는 고정블럭(72)에 양단부가 회전가능하게 지지되어 글래스(100)의 상면을 압압하면서 회전하게 된다. 연결블럭(74)은 지지바아(71)의 양단부 상측에 절곡형성되어 고정된다.
실린더(75)는 연결블럭(74)의 일단 하부에 설치되어 연결블럭(74)을 상하방향으로 미소량 이송시켜 롤러(73)와 글래스(100)를 접촉상태 및 비접촉상태로 동작하게 한다. 고정플레이트(76)는 상부에 실린더(75)가 고정되며, 메인 프레임(10)의 양단부에 고정설치된다.
또한, 본 실시예는 탈거부(60)의 전방에 설치되어 글래스(100)에서 탈거된 필름(101)을 회수하는 회수부(80)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 도 10에 나타낸 바와 같이, 회수부(80)는 회수통(81), 지지플레이트(82), 실린더(83) 및 고정플레이트(84)로 이루어진다.
회수통(81)은 상부가 개방된 박스형상으로 형성되어 탈거부(60)에서 제거된 필름을 회수하게 된다. 지지플레이트(82)는 회수통(81)의 양단부에 설치되어 회수통(81)을 지지하게 된다.
실린더(83)는 지지플레이트(82)의 하부에 설치되며 LM가이드 등의 안내부재를 재개해서 지지플레이트(82)을 전방 및 후방으로 이송시켜 회수통(81)과 탈거부(60) 사이의 거리를 조정할 수 있게 된다. 고정플레이트(84)는 상부에 실린더(75)가 고정되며, 메인 프레임(10)의 양단부에 고정설치된다.
이하 본 실시예의 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 동작에 대해 구체적으로 설명한다.
우선 표시장치용 글래스(100)에 필름을 점착하여 에칭용 패턴의 절취선을 마 킹하고, 마킹된 글래스(100)를 테이블(40)의 상부에 재치시켜 진공펌프(42)를 가동하게 된다.
그러면, 글래스(100)가 테이블(40)의 상부에 형성된 흡착홀(41)에 의해 테이블(40)의 상부에 흡착고정된다. 이 상태에서 수평이송부(30)에 의해 테이블(40)이 수평이송되고, 상하이송부(50)에 의해 탈거부(60)가 하방으로 이송된다.
탈거부(60)가 하방으로 이송되면, 테이블(40)의 상부에 흡착된 글래스(100)에 탈거부(60)의 니들(64)이 접촉하게 된다. 이 상태에서 수평이송부(30)에 의해 테이블(40)을 수평으로 더 이송시키면, 니들(64)의 선단이 글래스(100)의 필름(101)에 순차적으로 접촉하게 된다.
니들(64)이 필름(101)과 접촉한 상태에서 상방으로 이송되어 필름(101)을 글래스(100)에서 탈거하게 된다. 탈거된 필름(101)은 탈거부(60)에 의해 회수부(80)로 배출된다.
이와 같이 글래스(100)에서 필름(101)을 탈거하는 탈거동작을 반복하여 글래스(100)에 에칭용 패턴을 형성하게 된다.
이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 나타내는 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치를 나타내는 측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 수평이송부와 테이블을 나타내는 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 수평이송부와 테이블을 나타내는 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 상하이송부와 탈거부를 나타내는 분해사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 상하이송부를 나타내는 정면도.
도 8은 도 6의 "A"부에 대한 확대도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 롤러부를 나타내는 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시장치용 글래스의 패턴형성장치의 회수부를 나타내는 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 메인 프레임 20: 수직 프레임
30: 수평이송부 40: 테이블
50: 상하이송부 60: 탈거부
70: 롤러부 80: 회수부
100: 글래스

Claims (7)

  1. 메인 프레임의 상부에 설치된 수평이송부;
    상기 수평이송부의 상부에 설치되어 글래스가 재치되는 테이블;
    상기 메인 프레임에 수직으로 설치된 상하이송부; 및
    상기 상하이송부의 일면에 설치되어 상기 글래스에 점착된 필름 중 에칭용 패턴이 절취선으로 마킹된 부분의 필름을 탈거하여 에칭용 패턴을 형성하는 탈거부;를 포함하고,
    상기 탈거부는,
    복수개의 니들이 상기 글래스의 수평 이송 중에 상기 절취선의 단부에 접촉하여 상기 절취선으로 마킹된 부분의 필름을 탈거하는 탈거용 니들부와,
    상기 탈거용 니들부 측면의 이송부에 의하여 상기 니들 사이에 삽입된 복수의 제거핀이 전후방으로 이송되면서 탈거된 상기 필름을 제거하는 제거부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이블의 상부에 설치되어 상기 글래스의 상부를 압압하는 롤러부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 탈거부의 전방에 설치되어 상기 글래스에서 탈거된 필름을 회수하는 회수부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이블은 상부에 흡착홀이 설치되어 상기 글래스를 흡착하여 고정시키는 것을 특징으로 하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 탈거용 니들부는 상기 테이블의 상면과 소정각도 경사지게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 탈거용 니들부의 니들은 선단이 일단의 니들을 기준으로 점차적으로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치용 글래스의 패턴형성장치.
KR1020080078403A 2008-08-11 2008-08-11 표시장치용 글래스의 패턴형성장치 KR100964341B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2005041611A (ja) 2003-07-24 2005-02-17 Tokuyama Corp フィルム剥離装置
KR20050082141A (ko) * 2004-02-17 2005-08-22 가부시키가이샤 시라이텍크 글래스의 양면 필름의 박리장치

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