KR100963736B1 - 신발끈 제조방법 - Google Patents

신발끈 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100963736B1
KR100963736B1 KR1020080066819A KR20080066819A KR100963736B1 KR 100963736 B1 KR100963736 B1 KR 100963736B1 KR 1020080066819 A KR1020080066819 A KR 1020080066819A KR 20080066819 A KR20080066819 A KR 20080066819A KR 100963736 B1 KR100963736 B1 KR 100963736B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shoelace
shoelaces
outer shell
binding member
binding
Prior art date
Application number
KR1020080066819A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090093751A (ko
Inventor
김근태
Original Assignee
김근태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김근태 filed Critical 김근태
Priority to KR1020080066819A priority Critical patent/KR100963736B1/ko
Publication of KR20090093751A publication Critical patent/KR20090093751A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100963736B1 publication Critical patent/KR100963736B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43CFASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C9/00Laces; Laces in general for garments made of textiles, leather, or plastics

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 신발끈이 쉽게 풀리는 것을 방지하고 미적감각을 살릴 수 있도록 하는 신발끈 제조방법을 제공하고자 한다.
이를 구현하기 위한 본 발명은 내부에 다수개의 심재들이 배열되고, 상기 심재들 외부를 감싸는 외피로 구성한 제 1신발끈과, 상기 제 1신발끈과 동일한 구조로 제작되는 2신발끈을 포함하며, 상기 제 1, 2신발끈은 길이방향을 따라 상, 하로 포갠 상태에서 결속부재로 결속 구성하고, 상기 결속부재로 결속된 제 1, 2신발끈을 염색 처리하여 상기 제 1, 2신발끈의 내부에 배열되어 있는 심재들이 부풀려지도록 한 것을 특징으로 한다.
신발끈, 심재, 외피, 결속부재

Description

신발끈 제조방법{method of making shoes string}
본 발명은 신발끈에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 신발끈이 쉽게 풀리는 것을 방지하고 미적감각을 살릴 수 있도록 하는 신발끈 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 신발끈은 각종 운동화, 또는 구두 등에 끼워져 상기 운동화나 구두가 발에서 벗겨지는 것을 방지하기 위한 목적으로 사용된다.
이러한 신발끈의 대부분은 양단부에 팁 처리를 하여 운동화 또는 구두에 형성된 구멍으로 상기 신발끈의 결속이 원활히 이루어지도록 하고 있다.
하지만, 종래의 운동화 또는 구두 등에 결속되는 신발끈은 쉽게 풀어져 이를 수시로 다시 묶어야 한다는 불편한 문제점이 있었다.
또한, 종래의 신발끈은 단순히 신발이 벗겨지지 않도록 하기 위한 용도로 밖에 사용되지 않는 문제점이 있었다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 신발끈이 홈을 가지는 다양한 형태로 변형되도록 제작하여 신발끈이 쉽게 풀리지 않도록 함과 동시에 미적감각을 최대한 살릴 수 있도록 하는 신발끈 제조방법을 제공함에 있다.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 다수개의 심재들이 배열되고, 상기 심재들 외부를 감싸는 외피로 구성한 제 1신발끈과, 상기 제 1신발끈과 동일한 구조인 다수개의 심재들 및 상기 심재들을 감싸는 외피로 구성한 제 2신발끈 및 제 1신발끈의 외피 상단 중앙부를 거쳐 제 2신발끈의 외피 하단 중앙부까지 수직으로 관통시켜 상기 제 1, 2신발끈 결속하는 결속부재로 구성한 신발끈을 제조하는 방법에 있어서, 상기 결속부재로 결속된 제 1, 2신발끈을 염색 처리하여 상기 제 1, 2신발끈의 내부에 배열되어 있는 심재들이 부풀려지도록 하는 공정이 더 포함됨을 특징으로 한다.
본 발명은 제 1, 2신발끈을 서로 결속하고 염색함으로써, 상기 제 1,2신발끈의 내부에 심어진 심재가 염색과정에서 부풀어 오르면서 상기 신발끈이 홈을 가지는 다양한 형태로 변형되어 제작되고, 이로 인해서 신발끈을 묶었을 시 상기 신발끈이 쉽게 풀리지 않는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 신발끈의 모양과 결속부의 위치에 따라 다양한 형태의 신발끈이 제작됨으로써 미적감각을 최대한 살릴 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 신발끈 제조방법에 대하여 여러개의 실시 예를 들어 상세하게 설명하기로 한다.
{실시 예 1}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신발끈의 구성을 도시한 입체도이고, 도 2와 도 3은 도 1에서 도시하고 있는 신발끈의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면들이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 신발끈은 제 1, 2신발끈(10, 20)으로 나뉘어져 구성한다.
상기 제 1신발끈(10)은 소정의 길이를 가지며 전체적으로 타원형태의 단면구조를 가지도록 성형되는 것으로서, 내부에는 다수개의 심재(12)들이 삽입되고, 상기 심재(12)들 외부를 외피(14)가 포위하며 감싸도록 구성한다.
상기 심재(12)들은 직물 제작에 사용되는 원사(실)로서, 이때 각 심재(12)들은 서로 꼬여지거나 뭉쳐지지 않도록 길이방향으로 배열함이 바람직하다.
상기 외피(14)는 원사를 위사와 경사로 나눈 상태에서 상기 위사와 경사를 직조 처리하여 제작된 원단을 말한다.
상기 제 2신발끈(20)은 상기 제 1신발끈(10)과 동일한 구조를 가지는 것으로서, 내부에는 원사인 심재(22)들을 서로 뭉쳐지지 않도록 길이방향으로 배열시켜 구성하고, 상기 각 심재(22)들의 외부에는 원단인 외피(24)가 감싸도록 하여 전체적으로 타원형태의 단면 구조를 가지도록 제작한다.
상기와 같이 제작된 제 1, 2신발끈(10, 20)은 서로 길이방향을 따라 상, 하로 포갠 상태에서 제 1, 2신발끈(10, 20)을 결속부재(30)로 결속시켜 구성한다. 이때 상기 결속부재(30)는 제 1, 2신발끈(10, 20)을 수직으로 관통하도록, 바람직하게는 도 2에서와 같이 제 1신발끈(10)의 외피(14) 상단 중앙부(14a)를 거쳐 제 2신발끈(20)의 외피(24) 하단 중앙부(24a)까지 수직으로 관통시킨 상태로 결속 구성하여, 상기 결속부재(30)의 결속력을 통해 제 1, 2신발끈(10, 20)의 외피(14, 24)들이 내측으로 모여지며 서로 접촉되도록 구성하여 전체적으로 네잎클로버 모양에 근접한 단면 형상으로 성형한다.
한편, 결속부재(30)로 서로 결속 구성된 제 1, 2신발끈(10, 20)은 후공정인 염색공정을 거쳐 다양한 색상을 가지는 신발끈으로 제조된다. 이때 염색공정에서 사용되는 염색액이 제 1, 2신발끈(10, 20)의 외피(14, 24)를 통과하여 상기 외피(14, 24) 내부에 배열되어 있는 심재(12, 22)들을 적셔주게 되는 데, 이 과정에서 원사로 이루어진 심재(12, 22)들은 염색액에 적셔진 상태로 부풀려지며 부피가 팽창하게 된다. 상기 심재(12, 22)들의 부피 팽창을 통해 결속부재(30)가 결속된 부위를 중심으로 제 1, 2신발끈(10, 20)의 외피(14, 24) 양측부는 심재(12, 22)들의 부피 팽창을 통해 부풀려지게 됨으로서 결과적으로 본 발명의 신발끈은 도 3에서와 같이 둘레면을 따라 다수개의 홈부(40)들이 형성된 네잎 클로버의 단면 형태를 가지게 되는 것이다.
상기와 같은 단면 형태로 제작된 신발끈은 신발을 고정하기 위해 서로 매듭지어지는 과정에서 네잎 클로버 주위면에 형성된 홈부(40)들을 통해 신발끈이 쉽게 풀어지는 것을 방지할 수 있음은 물론, 네잎 클로버의 형상을 통해 다양한 미적감각을 구현할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 신발끈은 전술한 제 1실시 예와 같이 그 형상을 네잎 클로버로 한정하지 않고, 결속부재의 결속방식과, 또는 제 1, 2신발끈이 가지는 단면모양에 따라 사탕모양이나 나비모양 혹은 세잎 클로버 등의 다양한 형상을 연출할 수 있게 되는 바, 하기에서는 이에 대한 상세한 설명을 여러개의 실시 예를 들어 상세하게 기술하기로 한다.
{실시 예 2}
첨부된 도 4와 도 5는 본 발명의 제 2실시 예에 따라 사탕모양의 단면 형상을 가진 신발끈을 제조하기 위한 성형과정을 순차적으로 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 제 2실시 예에 따른 신발끈은 타원형태로 내부에는 직물 제작에 사용되는 원사인 다수개의 심재(112)들이 서로 엉켜지거나 뭉쳐지지 않도록 길이 방향으로 배열되고, 상기 심재(112)들 외부에는 위사와 경사를 직조 처리하여 제작된 원단인 외피(114)가 감싸지도록 구성한 제 1신발끈(110)과, 상기 제 1신발끈(110)과 동일한 구조 및 형태(즉, 심재(122)들과 외피(124)로 이루어진)로 제작된 제 2신발끈(120)으로 구성하여 상기 제 1, 2신발끈(112, 122)을 상, 하 길이방향으로 포갠 상태에서 결속부재(130)로 결속시켜 구성한다. 이때 제 2실시 예에 따른 신발끈은 제 1, 2신발끈(110, 120)의 중앙으로 하나의 결속부재(130)를 관통시키는 것이 아니라, 상기 제 1, 2신발끈(110, 120)의 외피 양단부를 복수개의 결속부재(130)로 서로 결속 구성하여 상기 결속부재(130)의 결속력을 통해 결속부재(130)가 결속된 부위의 제 1, 2신발끈(110, 120)의 외피 양단부들이 내측으로 모여지며 서로 접촉되도록 구성하여 전체적으로 사탕모양에 근접한 단면 형상으로 성형한다.
한편, 상기와 같이 복수개의 결속부재(130)로 서로 결속 구성된 제 1, 2신발끈(110, 120)은 후공정인 염색공정을 거쳐 제 1, 2신발끈(110, 120)의 내부의 심재(112, 122)들로 염색액을 침투시켜 심재(112, 122)들이 부풀려지도록 함으로서 결과적으로 도 9에서와 같이 둘레면을 따라 다수개의 홈부(140)들이 형성된 사탕모양의 단면 형태를 가진 신발끈을 제조하게 되는 것이다.
{실시 예 3}
첨부된 도 6과 도 7은 본 발명의 제 3실시 예에 따른 나비모양의 단면 형상을 가진 신발끈을 제조하기 위한 성형과정을 순차적으로 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3실시 예에 따른 신발끈은 제 1실시 예의 신발끈과 같이, 타원형태로 내부에는 직물 제작에 사용되는 원사인 다수개의 심재(212)들이 서로 엉켜지거나 뭉쳐지지 않도록 길이 방향으로 배열되고, 상기 심재(212)들 외부에는 위사와 경사를 직조 처리하여 제작된 원단인 외피(214)가 감싸지도록 구성한 제 1신발끈(210)과, 상기 제 1신발끈(210)과 동일한 구조 및 형태로(즉, 다수개의 심재(222)들과 외피(224)) 제작된 제 2신발끈(220)으로 구성하되, 상기 제 1, 2신발끈(210, 220)의 양단부를 각각 접힘(216, 226) 처리하여 구성함에 차이를 가지게 된다.
그리고 본 발명의 제 3실시 예에 따른 신발끈을 구성하는 제 1, 2신발끈(210, 220)은 서로 길이방향을 따라 상, 하로 포갠 상태에서 제 1신발끈(210)의 외피(214) 상단 중앙부(214a)에서 제 2신발끈(220)의 외피(224) 하단 중앙부(224a)까지 결속부재(230)를 수직으로 관통시킨 상태에서 결속 구성하여 상기 결속부재(230)의 결속력을 통해 제 1, 2신발끈(210, 220)의 외피(214, 224) 중앙부가 내측으로 모여지며 서로 접촉되도록 구성하여 전체적으로 나비모양에 근접한 단면 형상으로 성형한다.
한편, 결속부재(230)로 서로 결속 구성된 제 1, 2신발끈(210, 220)은 후공정인 염색공정을 거쳐 제 1, 2신발끈(210, 220)의 내부의 심재(212, 222)들로 염색액을 침투시켜 심재(212, 222)들이 부풀려지도록 함으로서 결과적으로 도 7에서와 같이 둘레면을 따라 다수개의 홈부(240)들이 형성된 나비모양의 단면 형태를 가진 신발끈을 제조하게 되는 것이다.
{실시 예 4}
첨부된 도 8과 도 9는 본 발명의 제 4실시 예에 따른 세잎 클로버 모양의 단면 형상을 가진 신발끈을 제조하기 위한 성형과정을 순차적으로 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제 4실시 예에 따른 신발끈은 전술한 제 1실시 예와 같이 제 1, 2신발끈(310, 320)으로 나뉘어져 구성한다.
상기 제 1신발끈(310)은 소정의 길이를 가지며 전체적으로 타원형태의 단면구조를 가지도록 성형되는 것으로서, 내부에는 직물 제작에 사용되는 원사인 다수개의 심재(312)들이 서로 엉켜지거나 뭉쳐지지 않도록 길이 방향으로 배열되고, 상기 심재(312)들 외부에는 위사와 경사를 직조 처리하여 제작된 원단인 외피(314)가 감싸지도록 구성한다.
상기 제 2신발끈(320)은 상기 제 1신발끈(310)과 같이 동일한 구조, 즉 내부에는 원사인 심재(322)들을 서로 뭉쳐지지 않도록 길이방향으로 배열시켜 구성하고, 상기 각 심재(322)들의 외부에는 원단인 외피(324)가 감싸도록 하여 전체적으로 타원형태의 단면 구조를 가지도록 제작하되, 상기 제 2신발끈(320)의 크기를 상기 제 1신발끈(310) 보다 작은 크기를 가지도록 제작토록 한다.
상기와 같이 제작된 제 1, 2신발끈(310, 320)은 제 1신발끈(310)이 제 2신발끈(320) 위에 위치하도록 서로 길이방향을 따라 상, 하로 포갠 상태에서 결속부재(330)로 서로 결속 고정된 상태를 유지토록 한다. 이때 상기 결속부재(330)는 제 1신발끈(310)은 관통하되, 상기 제 2신발끈(320)은 관통하지 않도록, 바람직하게는 도 8에서와 같이 제 1신발끈(310)의 외피(314)를 관통시킨 다음, 제 2신발끈(320) 외피(324)의 상단 중앙부(324a)만 관통시킨 상태로 결속 구성하여 도 9에서와 같이 결속부재(330)가 관통 설치된 제 1신발끈(310)의 외피(314)와 제 2신발끈(320)의 외피(324) 상단 중앙부(324a)는 결속부재(330)의 결속력에 의해 내측으로 모여지며 서로 접촉된 상태가 되도록 구성하게 되는 데, 이러한 결속부재(330)를 통해 제 1, 2신발끈(310, 320)은 서로 결속된 상태에서 전체적으로 세잎클로버에 근접한 단면 형상으로 성형되어 진다.
한편, 결속부재로(330) 서로 결속 구성된 제 1, 2신발끈(310, 320)은 후공정인 염색공정을 거쳐 다양한 색상을 가지는 신발끈으로 제조된다. 이때 염색공정에서 사용되는 염색액은 제 1, 2신발끈(310, 320)의 내부로 침투하여 심재(312, 322)들을 적셔주게 되는 데, 이 과정에서 원사로 이루어진 심재(312, 322)들은 부풀려지며 부피가 팽창하게 된다. 상기 심재(312, 322)들의 부피 팽창을 통해 결속부재(330)를 중심으로 해서 제 1, 2신발끈(310, 320)의 외피(314, 324) 양측부는 심재(312, 322)들의 부피 팽창을 통해 부풀려지게 됨으로서 결과적으로 본 발명의 신발끈은 도 5에서와 같이 둘레면을 따라 다수개의 홈부(340)들이 형성된 세잎 클로버의 단면 형태를 가지게 되는 것이다.
{실시 예 5}
첨부된 도 10과 도 11은 본 발명의 제 5실시 예에 따른 신발끈의 성형과정을 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제 5실시 예에 따른 신발끈은 제 1, 2신발끈(410, 420)으로 구성하되, 상기 제 1, 2신발끈(410, 420)을 전술한 제 1 내지 제 4실시 예와 달리, 내부에 심재들을 배치시키지 않고, 위사와 경사로 직조 처리된 원단인 직사각 단면 형태의 외피(412, 422)만을 사용토록 함에 특징이 있다.
상기한 구조로 제작된 제 1, 2신발끈(410, 420)은 서로 길이방향으로 상, 하로 포갠 상태에서 상기 제 1, 2신발끈(410, 420) 외피(412, 422)의 접촉면(412a, 422a) 양측을 복수개의 결속부재(430a, 430b)로 결속 처리하여 구성한다.
상기 결속부재(430a, 430b)로 결속 처리된 제 1, 2신발끈(410, 420)은 후 공정인 염색공정을 거쳐 염색 처리되는 과정에서 제 1, 2신발끈(410, 420)을 구성하는 외피(412, 422)로 침투한 염색액에 의해 조금 부풀려지며 도 11에서와 같은 형태(대략적으로 사각레이스 형태)의 신발끈으로 성형되어 진다.
도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 신발끈의 구성을 도시한 입체도.
도 2와 도 3은 도 1에서 도시하고 있는 신발끈의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면들.
도 4와 도 5는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 신발끈의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면들.
도 6과 도 7은 본 발명의 제 3실시 예에 따른 신발끈의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면들.
도 8과 도 9는 본 발명의 제 4실시 예에 따른 신발끈의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면들.
도 10과 도 11은 본 발명의 제 5실시 예에 따른 신발끈의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면들.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 제 1신발끈 12: 심재
14: 외피 20: 제 2신발끈
22: 심재 24: 외피
30: 결속부재

Claims (2)

  1. 내부에 다수개의 심재들이 배열되고, 상기 심재들 외부를 감싸는 외피로 구성한 제 1신발끈과, 상기 제 1신발끈과 동일한 구조인 다수개의 심재들 및 상기 심재들을 감싸는 외피로 구성하여 상기 제 1신발끈 아래에 길이방향으로 얹혀지는 제 2신발끈 및 제 1신발끈의 외피 상단 중앙부를 거쳐 제 2신발끈의 외피 하단 중앙부까지 수직으로 관통시켜 상기 제 1, 2신발끈을 결속하는 결속부재로 구성한 신발끈을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 결속부재로 결속된 제 1, 2신발끈을 염색 처리하여 상기 제 1, 2신발끈의 내부에 배열되어 있는 심재들이 부풀려지도록 하여 신발끈 둘레면을 따라 다수개의 홈부들이 형성되는 공정을 더 포함함을 특징으로 하는 신발끈 제조방법.
  2. 삭제
KR1020080066819A 2008-07-10 2008-07-10 신발끈 제조방법 KR100963736B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080066819A KR100963736B1 (ko) 2008-07-10 2008-07-10 신발끈 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080066819A KR100963736B1 (ko) 2008-07-10 2008-07-10 신발끈 제조방법

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080002655 Division 2008-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090093751A KR20090093751A (ko) 2009-09-02
KR100963736B1 true KR100963736B1 (ko) 2010-06-14

Family

ID=41302200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080066819A KR100963736B1 (ko) 2008-07-10 2008-07-10 신발끈 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100963736B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03111441A (ja) * 1989-09-26 1991-05-13 Dainippon Ink & Chem Inc 可塑剤及びそれを含むハロゲン含有樹脂組成物
JPH03115270A (ja) * 1989-07-12 1991-05-16 L'oreal Sa 新規ピリミジン―3―オキシドハロゲン化誘導体および脱毛治療/予防剤組成物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03115270A (ja) * 1989-07-12 1991-05-16 L'oreal Sa 新規ピリミジン―3―オキシドハロゲン化誘導体および脱毛治療/予防剤組成物
JPH03111441A (ja) * 1989-09-26 1991-05-13 Dainippon Ink & Chem Inc 可塑剤及びそれを含むハロゲン含有樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090093751A (ko) 2009-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103415657B (zh) 多材料束紧带
US7549201B2 (en) Elastic shoelace
US5673546A (en) Non-slip shoelaces
JP2019035187A (ja) 勾配の付いた突出部分を有する伸縮紐
CN109922681A (zh) 编织的鞋类鞋面
JP6304635B2 (ja) 編み込みアッパーを有する履物製品
JP6408999B2 (ja) 簡略化された構造を有する履物製品
EP3346863B1 (en) Shrink shoe or sock device
CN107752225A (zh) 鞋的鞋帮
KR100963736B1 (ko) 신발끈 제조방법
KR200472841Y1 (ko) 신발 결착구
US9955754B2 (en) Shoelace structure
TWI539907B (zh) 防鬆脫鞋帶
KR20110108642A (ko) 자동 결속형 신발끈
KR200480700Y1 (ko) 결속의 용이성을 개선한 신발끈
KR200304039Y1 (ko) 장식용 머리끈
KR200401739Y1 (ko) 장식용 끈
JP3242906U (ja) 靴ひも
KR200391010Y1 (ko) 묶고 풀기가 용이한 신발끈
JP3111441U (ja) 靴紐
KR100537495B1 (ko) 장식용 끈 및 그 제조방법
CN213307758U (zh) 一种包装装置
TWM521914U (zh) 鞋帶結構改良
CN104936475A (zh) 体操芭蕾舞鞋
JP3226720U (ja) 弾性変形可能な靴紐

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130521

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160607

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee