KR100961646B1 - 도광판필름의 표면컷팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발광 키패드용 도광판필름의 표면에 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공할 수 있도록 한 필름표면의 음각컷팅장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명은 도광판의 표면 앞뒤로 보호지가 붙어 있는 원단필름지(a0)를 장치본체(10)의 각 원단 릴(61, 62)에 장착한 다음 2개 보호지의 원단필름지(a0)에서 한 보호지(a1)는 각 회수 릴(63, 64)에 걸어서 회수되게 하면서, 다른 보호지상의 원단필름지를 직선운동의 플롯터(24, 34)를 통해 가공필름지(a2)로서 기계 가공하여 전면 안내대 (41, 42)에서의 가공회수 릴(43, 44)에 각기 감기도록 구성된다. 상기 플롯터(24, 34)로 프로그램 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공할 수 있도록 제 1 콘트롤러(22, 32)를 설치함에 따라 2 대를 운영함을 포함한 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치인 것이다.
발광 키패드, 키패드, 도광판, 도광판필름, 음각, 표면컷팅장치

Description

도광판필름의 표면컷팅장치{SURFACE CUTTING APPARATUS OF LIGHT GUIDE FILM}
본 발명은 양면으로 보호지가 붙은 도광필름을 자동으로 한 보호지를 감아주면서 다른 보호지상의 상기 도광필름을 직선운동의 플롯터를 이용하여 음각형식의 기계 가공할 수 있는 도광판필름의 표면컷팅장치에 관한 것이다.
입력장치의 키패드(KEYPAD)는 휴대폰과 같은 통신기기 등에 사용되어 신호 발생 및 여러 가지의 부가 기능을 수행하기 위한 스위치 장치로서 사용되고 있는 바, 이러한 스위치는 숫자 또는 문자 등이 인쇄된 키(KEY)를 갖고 있으며, 상기 키는 통신기기의 프론트 하우징에 마련된 홀에 끼워져 그 일부가 프론트 하우징 외측으로 돌출된 구조를 갖는다.
상기 키패드를 구성하는 키에는 상기 숫자나 문자 등이 표시된 인쇄면이 형성되며, 이 인쇄면에 표시된 숫자나 문자 등을 확인하고 사용자가 원하는 키를 누르도록 사용된다. 그리고, 상기 인쇄면을 야간에도 확인할 수 있도록 키의 저면 외측에는 발광다이오드로 이루어진 광원이 설치되어 있으며, 이 광원에서 빛을 조사하면 백라이팅 효과에 의하여 각 키에 인쇄된 숫자나 문자 등을 사용자가 인식할 수 있도록 구성되어 있다.
종래의 키패드용 도광판은 도광판의 밑면으로 다수의 요홈이 배열되어 있으며, 상부의 발광다이오드 빛이 상기 요홈들을 따라 밝게 방사하였다가 점차적으로 줄어들고 있는 것이다. 즉, 종래의 열프레스 방식은 요홈의 패턴을 금형(CORE)으로 가공하여 도광판에다 찍어내는 방식이고, 이때 패턴의 모양은 예컨데 돌이나 사포로 밀어낸 듯한 모양으로 나타나고 있는 것이다.
종래의 열프레스 방식을 이용하여 도광판의 요홈들을 작업하게 되면, 금형 기술이 아무리 좋다고 하더라도 고온과 고압을 이용하여 작업을 하기 때문에, 상기 요홈들의 가공면이 좋을 수 없어 빛의 반사가 좋지 않다는 단점이 있었다. 또한, 후미로 가는 빛의 세기는 약해지며, 상기 빛의 각도를 벗어나는 곳은 음영이 발생하고, 금형 방식으로 잦은 수정 및 샘플 요청에 대한 대응이 힘들어진다.
따라서, 종래의 열프레스 방식은 한번의 금형에 일률적인 요홈들을 가공하게 되면 다시 수정하기가 어려우므로, 작업자가 처음부터 요홈의 깊이를 잘 설정하지 않으면 차후에 수정하기가 어렵게 된다는 문제점이 발생하게 되었다. 그러므로, 종래의 열프레스 방식은 제작시 환경문제와 더불어, 도광판 재료의 변형이 일어나고 시간이 경과하면 할수록 변형이 심하게 되며, 또한 요철의 깊이 조정은 프레스방식으로 깊이에 한계가 있다는 것을 쉽게 알 수 있다.
이를 해소하기 위해 본 발명자는 CNC(Computer Numerical Control) 가공에 의한 가공 패턴마다 숫자 및 도형의 간격과 깊이를 돗트밀도로 조절하여 순차적으로 배치하게 됨으로 각 키부위의 휘도에 맞게 밝게 조정시켜 발광다이오드의 빛을 전체적으로 확산 증대시키고 균일하게 분포되는 발광 키패드용 도광판을 개발하게 되었다.
또한, 본 발명자는 상기 발광 키패드용 도광판을 그 표면에 고객이 원하는 문자나 숫자를 음각 형으로 기계 가공하는 도광판 제품을 대량으로 생산하기 위한 장치를 발명하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 도광판의 기계 가공장치를 발명한 것으로, 양면으로 보호지가 붙은 도광판의 원단필름지를 자동으로 한 보호지를 감아주면서 다른 보호지상의 가공필름지를 직선운동하는 상하의 플롯터를 이용하여 음각형식의 기계 가공할 수 있는 도광판필름의 표면컷팅장치를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 도광판의 표면 앞뒤로 보호지가 붙어 있는 원단필름지(a0)를 장치본체(10)의 각 원단 릴(61, 62)에 장착한 다음 2개 보호지의 원단필름지(a0)에서 한 보호지(a1)는 각 회수 릴(63, 64)에 걸어서 회수되게 하면서, 다른 보호지상의 원단필름지를 직선운동의 플롯터(24, 34)를 통해 가공필름지(a2)로서 기계 가공하여 전면 안내대 (41, 42)에서의 가공회수 릴(43, 44)에 각기 감기도록 구성되어; 상기 플롯터(24, 34)로 프로그램 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공할 수 있도록 제 1 콘트롤러(22, 32)를 설치함에 따라 2 대를 운영함을 포함한 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 다른 구체적인 특징은, 플롯터(24, 34)는 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공하기 위해 순차적으로 보호지상의 가공필름지(a2)가 직선운동을 행하도록 장치본체(10)의 상하로 설치되고; 이렇게 직선운동하는 동안 속도에 맞게 원단 릴(61, 62)로부터 풀어진 원단필름지(a0)은 안내봉(68', 68')과 안내 봉(67)에서 나누어져서 보호지(a1)가 안내봉(69)을 통해 회수릴(63, 64)에 감겨지는 한편, 보호지상의 가공필름지(a2)가 상기 플롯터(24, 34)를 통과하기 전후로 늘어져서 각각의 근접센서(56 - 59)에 의해 후면의 회수릴(63, 64)과 전면의 가공회수릴(43, 44)이 구동되도록 스텝모터((51 - 54)들을 작동시키게 구성된 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 양면으로 보호지가 붙은 도광판의 원단필름지를 자동으로 한 보호지를 감아주면서 다른 보호지상의 가공필름지를 직선운동하는 상하의 플롯터를 이용하여 음각형식의 기계 가공할 수 있는 도광판필름의 표면컷팅장치를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 관한 도광판필름의 표면컷팅장치를 도시해 놓은 전면 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치를 설명하기 위한 도어를 오픈한 사시도이며, 도 3 은 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치를 설명하기 위한 뒤면에서의 사시도이다. 본 발명의 필름표면컷팅장치는 발광 키패드용 도광판필름의 표면에 도 6 에 도시된 바와 같이 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 상하 플롯터(24, 34)에서의 기계 가공할 수 있도록 한 필름표면의 음각컷팅장치인 것이다.
즉, 발광 키패드용 도광판은 도광판의 표면 앞뒤로 보호지가 붙어 있는 원단필름지(a0)를 장치본체(10)의 각 원단 릴(61, 62 : 도 3 참조)에 장착한 다음 2개 보호지의 원단필름지(a0)에서 한 보호지(a1)는 각 회수 릴(63, 64)에 걸어서 회수되게 하면서, 다른 보호지상의 원단필름지를 직선운동의 플롯터(24, 34)를 통해 가공필름지(a2)로서 기계 가공하여 전면 안내대 (41, 42)에서의 가공회수 릴(43, 44)에 각기 감기도록 구성되어져 있다.
이는 상기 플롯터(24, 34)로 프로그램 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공(도 6 참조)할 수 있도록 제 1 콘트롤러(22, 32)를 설치함에 따라 2 대 또는 4 대를 운영할 수 있고, 여기서는 2 대의 플롯터(24, 34)를 장치본체(10)의 전면 상하로 설치하여 프로그램된 제 1 콘트롤러(22, 32)의 제어 및 통제하에 직선운동으로 작동시키고 있고, 상기 전면 안내대(41, 42)는 가공회수 릴(43, 44)의 고정 길이에 따라 작업자가 앞뒤로 조정할 수 있다.
그러므로, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 장치본체(10)에 설치된 상하의 플롯터 (24, 34)는 상하 도어(26, 36)가 있어 작업환경에 따라 열거나 닫아서 작동시킬 수 있고, 카피기능이나 계속적인 반복작동을 행하는 공지의 제 1 콘트롤러 (22, 32)를 이용하여 직선운동에 따른 가공필름지(a2)상에 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공할 수 있다.
그리고, 장치본체(10)에서 좌우로 설치된 전면 안내대(41, 42)에는 각각의 스텝모터(51, 52)에 의해 일정한 속도로 가공필름지(a2)를 회수하는 가공회수 릴(43, 44)이 각기 설치되어 있고, 하부로는 회수되는 가공필름지(a2)의 상승을 감지하는 설치봉(45, 46)의 근접센서(56, 57)가 각각 설치되어 있다. 상기 스텝모터 (51 - 54)의 구동과 근접센서(56 - 59)의 감지를 제어하는 제 2 콘트롤러(50)가 설 치되어 있다.
상기 제 2 콘트롤러(50)의 제어하에 감지 구동되는 스텝모터(53, 54)와 근접센서 (58, 59)는, 도 3 에 도시된 바와 같이 후면 안내대(47a, 48a)와 후면 하부 설치봉에도 각기 설치되어 있다. 상기 후면 안내대(47a, 48a)에는 상기 스텝모터 (53, 54)에 의해 일정한 속도로 보호지(a1)를 회수하는 회수릴(63, 64)이 각기 설치되어 있고, 동일 축상으로 고정되어 있는 안내대(47b, 48b)에는 상하 보호지가 덮힌 원단필름지(a0)를 감긴 원단 릴(61, 62)이 각기 설치되어 있다.
그리고, 장치본체(10)의 후면에는 상기 스텝모터들의 작동을 온오프시키는 전원스위치(65, 66)가 각기 설치되어 있으며, 상기 보호지(a1)와 원단필름지(a0)가 원활하게 해당 릴에 감기도록 각각의 안내봉 (67 - 69, 68')들도 설치되어져 있다.
이상과 같이 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공한 도광판 필름은 가공필름지(a2)에서 별도의 보호지를 제거한 것인 바, 이는 플롯터(24, 34)의 기계 가공에 의한 가공 패턴에서 숫자 및 도형의 간격과 깊이를 돗트(스크래치 : SCRETCH)밀도로 조절하여 순차적으로 배치해 놓음으로, 각 키부위(CLR, SEND, END, 1 2 3 4 5 6 7 8 9 * 0 #)의 휘도에 맞게 밝게 조정시켜 발광다이오드(LED : 도시되지 않음)의 빛을 전체적으로 확산 증대시키고 균일하게 분포된다(도 6 참조).
도 6 에 도시된 기계 가공한 도광판 필름은 4 개로 디자인 된 것을 일례로 설명하고 있고, 경우에 따라서는 상하 4 개로 디자인하거나 2 개씩 좌우 또는 상하로 디자인하여 캐드로 프로그램한 다음 제 1 콘트롤러에 의해 플롯터가 직선운동으로 기계 가공되도록 외장메모리(USB : Universal Serial Bus)에 저장된 내용을 간 편히 사용할 수 있다.
도 4 는 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치를 설명하기 위한 작동 구성도이다. 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치에는 전면으로 상하의 제 1 콘트롤러 (22, 32)가 설치되어 있고, 이 제 1 콘트롤러(22, 32)를 자동으로 작동시키기 위해서는 기술자가 프로그램 작성된 캐드로 요청한 디자인을 소프트웨어로서 USB에다 메모리한 다음, 이를 제 1 콘트롤러(22, 32)에 의해 순차적으로 공지의 상하 플롯터(24, 34)가 구동되도록 저장되어 있다.
그리고, 장치본체(10)의 전후로 설치된 근접센서(56, 59)와 근접센서(57, 58), 스텝모터(51, 53)와 스텝모터(52, 54)를 각기 감지 구동하는 제 2 콘트롤러 (50)가 설치되어 있다. 또한, 오동작시 좌우의 스텝모터가 구동되지 않게 하는 전원스위치 (65, 66 : 도 3 참조)가 각각 설치되어져 있다.
도 5 는 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치에서 원단에서 보호지가 감겨지는 작동상태도이다. 본 발명은 양면으로 보호지가 붙은 도광판의 원단필름지(a0)를 자동으로 한 보호지(a1)를 감아주면서 다른 보호지상의 가공필름지(a2)를 직선운동하는 상하의 플롯터(24, 34)를 이용하여 음각형식의 기계 가공할 수 있는 도광판필름의 표면컷팅장치인 것이다.
도 1 내지 도 4 를 참조하여 장치본체(10)에서 상부 플롯터(24)의 작동(도 5a 참조)과 하부 플롯터(34)의 작동(도 5b 참조)을 상세히 설명한다.
상기 플롯터(24, 34)는 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공하기 위해 순차적으로 보호지상의 가공필름지(a2)가 직선운동을 행하는 동안, 이 직선운동의 속도에 맞게 원단 릴(61, 62)로부터 풀어진 원단필름지(a0)은 안내봉(68', 68')과 안내봉(67)에서 나누어져서 보호지(a1)가 안내봉(69)을 통해 회수릴(63, 64)에 감겨지는 한편 보호지상의 가공필름지(a2)가 상기 플롯터(24, 34)를 통과하기 전후로 늘어져서 각각의 근접센서(56 - 59)에 의해 후면의 회수릴(63, 64)과 전면의 가공회수릴(43, 44)이 구동되도록 스텝모터(51 - 54)들을 작동시키게 된다.
도 5a 에 도시된 상부 플롯터(24)의 작동은, 작업자가 원단 릴(62)에서 안내봉(68')을 통한 원단필름지(a0)를 풀어서 보호지(a1)가 안내봉(68, 69)을 통해 회수릴(64)에 감기겨 하는 한편, 보호지상의 가공필름지(a2)를 안내봉(67)을 통해 하부로 늘린 다음 직선운동의 상부 플롯터(24)에 장착한 다음 다시 하부로 늘어진 다음 가공회수릴(44)에 감기게 한다. 이때, 상기 상부 플롯터(24)는 제 1 콘트롤러 (22)에 의해 제어 및 통제하에 직선운동으로 작동되고, 회수릴(64)의 스텝모터(52)와 가공회수 릴(44)의 스텝모터(53)에 관한 구동과 더불어 늘어진 가공필름지(a2)를 감지하는 근접센서(57, 58)는 제 2 콘트롤러(50)에 의해 감지 구동하게 된다.
도 5b 에 도시된 하부 플롯터(34)의 작동은, 작업자가 원단 릴(61)에서의 원단필름지(a0)를 풀어서 보호지(a1)가 안내봉(68, 69)을 통해 회수릴(63)에 감기겨 하는 한편, 보호지상의 가공필름지(a2)를 안내봉(67)을 통해 하부로 늘린 다음 직선운동의 하부 플롯터(34)에 장착한 다음 다시 하부로 늘어진 다음 가공회수릴(43)에 감기게 한다. 이때, 상기 하부 플롯터(34)는 제 1 콘트롤러 (22)에 의해 제어 및 통제하에 직선운동으로 작동되고, 회수릴(63)의 스텝모터(51)와 가공회수 릴(43)의 스텝모터 (54)에 관한 구동과 더불어 늘어진 가공필름지(a2)를 감지하는 근접센서(56, 59)는 제 2 콘트롤러(50)에 의해 감지 구동하게 된다.
상하 플롯터(24, 34)가 직선운동하면서 앞뒤로 늘어진 가공필름지(a2)를 정전기 또는 기타 원인에 의해 감지 안될 경우에는 스텝모터들이 계속적으로 작동함을 중단시키는 전원스위치(65, 66)를 작업자가 오프시켜 원인제거후 다시 정상적인 동작을 행하도록 구성되어 있다. 상기 근접센서(56 - 59)는 장치본체(10)의 하부 전후에 설치되어 늘어져서 상승되는 가공필름지를 감지하고 이를 제 2 콘트롤러 (50)에서 스텝모터(51 - 54)를 셋팅된 속도로 회전시키게 된다.
본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치에 의거하여 설명했지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명의 특허청구범위를 한정하는 것은 아니다. 본 발명은 이 기술분야의 통상 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 관한 도광판필름의 표면컷팅장치를 도시해 놓은 전면 사시도,
도 2 는 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치를 설명하기 위한 도어를 오픈한 사시도,
도 3 은 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치를 설명하기 위한 뒤면에서의 사시도,
도 4 는 본 발명 도광판필름의 표면컷팅장치를 설명하기 위한 작동 구성도,
도 5 는 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치에서 원단에서 보호지가 감겨지는 작동상태도,
도 6 은 본 발명의 도광판필름의 표면컷팅장치에서 플롯터에 의해 기계 가공된 가공필름지의 도광판필름이다.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※
10 : 장치본체
22, 32 : 제 1 콘트롤러 24, 34 : 플롯터
50 : 제 2 콘트롤러
51 - 54 : 스텝모터 56 - 59 : 근접센서

Claims (6)

  1. 도광판의 표면 앞뒤로 보호지가 붙어 있는 원단필름지(a0)를 장치본체(10)의 각 원단 릴(61, 62)에 장착한 다음 2개 보호지의 원단필름지(a0)에서 한 보호지 (a1)는 각 회수 릴(63, 64)에 걸어서 회수되게 하면서, 다른 보호지상의 원단필름지를 직선운동의 플롯터(24, 34)를 통해 가공필름지(a2)로서 기계 가공하여 전면 안내대 (41, 42)에서의 가공회수 릴(43, 44)에 각기 감기도록 구성되어;
    상기 플롯터(24, 34)로 프로그램 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공할 수 있도록 제 1 콘트롤러(22, 32)의 설치를 포함한 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호지상의 가공필름지(a2)가 상기 플롯터(24, 34)를 통과하기 전후로 늘어져서 각각의 근접센서(56 - 59)에 의해 후면의 회수릴(63, 64)과 전면의 가공회수릴(43, 44)이 구동되도록 후면회수릴 스텝모터(51, 52)와 전면 가공회수릴 스텝모터(53, 54)를 작동시킨 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 후면회수릴 스텝모터(51, 52)는 전면 안내대(41, 42)에 설치되어 셋팅한 속도로 가공필름지(a2)를 가공회수 릴(43, 44)이 각기 회수하고, 상기 전면가공회수릴 스텝모터 (53, 54)는 후면 안내대(47a, 48a)에 설치되어 셋팅한 속도로 보호지(a1)를 회수릴(63, 64)이 각기 회수한 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 후면회수릴 스텝모터 (51, 52)와 전면가공회수릴 스텝모터(53, 54)의 구동과 근접센서(56 - 59)의 감지를 제어하는 제 2 콘트롤러(50)가 설치된 것을 포함한 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치.
  5. 플롯터(24, 34)는 디자인된 문자나 숫자를 음각형식으로 기계 가공하기 위해 순차적으로 보호지상의 가공필름지(a2)가 직선운동을 행하도록 장치본체(10)의 상하로 설치되고;
    이렇게 직선운동하는 동안 속도에 맞게 원단 릴(61, 62)로부터 풀어진 원단필름지(a0)는 마주보는 뒤쪽 안내봉(68)과 앞쪽 안내봉(67), 하부 안내봉(68')에서 나누어져서 보호지(a1)가 상부 안내봉(69)을 통해 회수릴(63, 64)에 감겨지는 한편, 보호지상의 가공필름지(a2)가 상기 플롯터(24, 34)를 통과하기 전후로 늘어져서 각각의 근접센서(56 - 59)에 의해 후면의 회수릴(63, 64)과 전면의 가공회수릴(43, 44)이 구동되도록 후면회수릴 스텝모터(51, 52)와 전면가공회수릴 스텝모터(53, 54)를 작동시키게 구성된 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 플롯터(24, 34)는 제 1 콘트롤러 (22, 32)에 의해 제어 및 통제하에 직선운동으로 작동되고, 상기 후면회수릴 스텝모터 (51, 52)와 전면가공회수릴 스텝모터(53, 54)의 구동과 근접센서(56 - 59)의 감지는 제 2 콘트롤러(50)에 의해 감지 구동된 것을 특징으로 하는 도광판필름의 표면컷팅장치.
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