KR100952145B1 - 백련잎차 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에서는 덖음단계에서 회전솥의 내부에 흑운모나 황토를 단단하게 구워 만든 다수개의 덖음구(球)를 투입하여 가열되도록 한 상태에서 그 덖음구를 매개로 하여 백련잎차가 덖어지도록 함으로써 종래에 비하여 회전솥에 투입된 백련잎이 상대적으로 높은 온도에서 고르게 덖어지도록 하여 균일하고 부드러운 백련잎차가 상대적으로 짧은 시간내에 얻어질 수 있도록 하고, 완성된 백련잎차에 물을 가하였을 때 차성분이 우러나오는 시간을 단축할 수 있도록 함과 동시에 덖음구에 함유된 인체에 유익한 각종 미량 성분이 백련잎차에 전이(轉移)되면서 백련잎차의 가치를 크게 향상시킬 수 있도록 한 새로운 백련 잎차 및 그 제조방법이 개시된다.

본 발명은 채취한 백련잎을 흐르는 맑은 물을 이용하여 깨끗하게 세척하고, 세척된 백련잎의 표면에 남아 있는 물기를 부드러운 천을 이용하여 닦아주는 세척단계와; 세척된 백련잎을 3∼10mm의 폭으로 잘게 썰어주는 절단단계와; 회전식 덖음솥의 내부에 인체에 유익한 재료로 만들어진 덖음구(球) 10∼50개를 투입하고, 회전식 덖음솥의 내부와 덖음구가 350∼450℃로 유지되도록 가열하는 덖음솥 가열단계와; 350∼450℃로 가열된 회전식 덖음솥의 내부에 절단된 백련잎을 투입한 상태에서 백련잎이 가열된 덖음구와 함께 구르면서 7∼12분 동안 고르게 덖어지도록 하는 1차 덖음단계와; 회전식 덖음솥으로부터 1차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀주는 1차 유념단계와; 1차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입한 하고, 덖음솥의 내부온도 및 덖음구가 300∼350℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 구르면서 3∼7분 동안 고르게 덖어지도록 하는 2차 덖음단계와; 회전식 덖음솥으로부터 2차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀주는 2차 유념단계와; 2차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입하고, 덖음솥의 내부온도와 덖음구가 150∼170℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 구르면서 10∼15분 동안 고르게 덖어지도록 하는 3차 덖음단계와; 회전식 덖음솥으로부터 3차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 15∼25분 동안 식혀주고, 그늘에서 수분함유율이 5∼8%되도록 건조하는 3차 유념단계와; 3차 유념과정을 거친 백련잎을 85∼95℃에서 30∼40분 동안 가향(加香)처리하는 단계로 이루어진다.

백련잎차, 덖음솥, 덖음구(球), 유념

Description

백련잎차 및 그 제조방법{TEA USING LEAFS OF WHITE LOTUS AND MANUFACTURING PROCESS OF THE SAME}

본 발명은 백련잎차 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 백련의 잎차를 제조함에 있어 덖음단계에서 회전솥의 내부에 흑운모나 황토를 단단하게 구워 만든 다수개의 덖음구(球)를 투입하여 가열되도록 한 상태에서 그 덖음구를 매개로 하여 백련잎차가 덖어지도록 함으로써 종래에 비하여 회전솥에 투입된 백련잎이 상대적으로 높은 온도에서 고르게 덖어지도록 하여 균일하고 부드러운 백련잎차가 상대적으로 짧은 시간내에 얻어질 수 있도록 하고, 완성된 백련잎차에 물을 가하였을 때 차성분이 우러나오는 시간을 단축할 수 있도록 함과 동시에 덖음구에 함유된 인체에 유익한 각종 미량 성분이 백련잎차에 전이(轉移)되면서 백련잎차의 가치를 크게 향상시킬 수 있도록 한 백련 잎차 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근, 생활이 윤택해짐에 따라 정신적·경제적으로 여유가 생기고, 대인관계가 점점 다양해지고 빈번해짐에 따라 타인과의 만남시 촉매역할을 하거나, 개인이 조용하게 자신만의 생각하는 시간을 즐기고자 하는 경우에 사고(思考)의 깊이를 보다 깊게 해주는 촉매역할을 하는 기호식품으로서 다양한 종류의 차(茶)나 커피가 즐겨 이용되고 있다.

이와 같이 기호식품의 일종으로서 동서양을 막론하고 대부분의 사람들이 즐겨 음용하는 커피는 인체에 흡수되는 경우 주성분인 카페인이 아드레날린이라고 알려진 체내 부신피질 호르몬의 분비활동을 활성화시켜 신진대사가 활발하게 이루어지도록 하는 장점을 가지고 있으나, 이와 같은 커피를 빈번하게 마시는 경우 카페인의 독성 및 중독성 때문에 인체에 좋지 않은 영향을 끼치게 된다는 문제가 있다.

이에 따라, 최근에는 커피를 대체할 기호식품으로서 차나무의 어린잎을 가공하여 제조한 녹차(綠茶:작설차)에 대한 관심이 점차적으로 증대되고 있으며, 그 이외에도 현미차, 자스민차나 또는 한약재를 원료로 하는 차 등 여러 종류의 차들이 개발되어 유통되고 있는 실정이다.

그러나, 전술한 바와 같은 몇가지 종류의 차가 제안되고 있기는 하지만 그 종류가 매우 적어 다양화시킬 필요성이 대두되고 있으며, 예로부터 면면히 이어온 선현들의 정신과 멋이 살아 숨쉬는 듯한 높은 품격을 갖춘 새로운 차의 개발이 요구되고 있는 실정이다.

상기와 같은 필요성 및 요구에 부응하는 새로운 차의 재료로서 사찰에서 귀한 꽃으로 여겨지며, 고귀한 풍모를 가지면서 우아한 향을 발산하는 백련의 잎이 주목받고 있다.

연못 등에 자생하거나 관상용으로 심어진 수련과의 다년생 풀인 백련의 잎에는 동물에 대하여 매우 특이하면서도 강한 생리작용을 나타내는 질소를 함유하는 염기성 유기화합물인 알칼로이드(Alkaloid:植物鹽基)의 일종인 로메린(Roemerine), 누시페린(Nuciferine), 아르네파빈(Arnepavine) 등이 함유되어 있고, 플라보노사이드의 일종인 퀘어세틴(Quercetine)과 이소퀘어세틴(Isoquercetine)이 함유된 것으로 알려진다.

또, 상기 백련 잎에는 인체에 흡수되는 경우 목을 시원하게 하고 갈증을 멈추게 하며, 땀샘이 지나치게 확장되는 것을 막아 땀을 조절해 주는 역할을 하는 주석산(Tartaric Acid)과, 화학적인 유기산으로서 신맛을 내며 인체에 흡수시 유해한 생성물과 반응하여 체외로 배설시켜 해독작용을 하는 구연산(Citric Acid)이 함유되어 있으며, 쓰면서도 떫은 맛을 내고 인체내에서 점막표면의 조직을 수축시켜주는 수렴작용을 하기 때문에 설사 및 위궤양 증상의 완화에 유용하며, 모세혈관을 튼튼하게 해주는 작용을 하기 때문에 고혈압과 같은 순환기계 질환자에게 유용한 탄닌(Tannin)이 함유되어 있다.

또, 상기 백련 잎에는 인체내에서 물질이 혈액속에 흡수되는 것을 막거나 감소시켜 콜레스테롤이나 당분의 장내흡수를 방지함으로써 동맥경화를 예방하고, 대장내에서 장내 세균에 의해 일부 분해되면서 발생되는 화학물질이 장운동을 자극하여 배변을 촉진시킴과 동시에 장내 압력을 낮추고 청소하는 역할을 하여 위장관질환을 예방하는 한편, 대장내에서 내용물을 빠르게 내려보내어 장벽이 발암물질에 노출되는 시간을 줄여줌으로써 대장암의 발생을 억제시켜주고, 섭취시 적은 칼로리로도 포만감을 줌과 동시에 소화기관에서 위장의 공복감을 덜 느끼게 하면서 음식물의 소화가 서서히 이루어지도록 하여 비만증을 치료하는데 탁월한 효과를 갖는 수용성 섬유질(Cellulose)이 풍부하게 함유되어 있다.

또, 상기 백련 잎에는 인체내에서 탄수화물 대사과정과 열량소 대사 및 영양소 대사과정에서 조효소로 작용하는 비타민B 복합체가 함유되어 있음에 따라 식욕감퇴, 피로, 체중감소, 정신불안 등의 증세를 예방하는데 유용하며, 설염, 구순염, 구각염, 피부병과 빈혈, 구토 등의 증세를 예방 또는 치료할 수 있다.

또, 상기 백련 잎에는 탄화수소 유도체로서 생체조직내에서 산화·환원되면서 영양소대사를 돕는 역할을 하는 수용성의 비타민C(Ascorbic Acid)가 함유되어 있음에 따라 세포사이의 콜라겐(Collagen) 감소현상에 기인한 혈관벽의 약화에 의한 출혈현상을 예방할 수 있고, 관절의 확대 및 출혈로 인한 빈혈 등 괴혈병 증세를 예방 또는 치료할 수 있다.

이와 같이 연꽃의 일종인 백련의 잎에는 섭취시 인체내에서 약리작용을 하는 여러 가지 성분들이 함유되어 있는 것으로 알려져 있지만, 이를 차 등의 기능성 식품으로 이용할 수 있도록 하기 위한 연구는 아직 미미한 실정이다.

한편, 연(蓮)의 잎이나 백련의 잎을 이용하여 차를 제조하는 방법이 대한민국 특허 제10-355114호(발명의 명칭:연엽차 제조방법)로 제안되었다.

상기 대한민국 특허 제10-355114호에 따르면, 종래의 연엽차의 제조방법은 ①백련잎을 깨끗한 물로 세척하는 세척단계와, ②세척된 백련잎을 통풍이 잘되는 상온(常溫)의 그늘에서 건조하는 1차 상온건조단계와, ③1차 건조된 백련잎을 0.5 내지 1.0cm의 길이로 잘게 써는 절단단계와, ④잘게 썰린 백련잎을 상온에서 수분 함량이 30% 이하가 되도록 재차 건조하는 2차 상온건조단계와, ⑤2차 건조된 백련잎을 90 내지 110℃ 사이의 온도로 3∼8분 동안 가열하여 건조하는 가열건조단계와, ⑥가열건조된 백련잎을 냉각하여 연엽차를 완성하는 냉각단계로 이루어진다.

이와 같이 이루어지는 종래의 연엽차 제조방법에 의하면, 채취한 연엽을 상온에서 2회에 걸쳐 건조시킨 후 100℃ 내외의 온도에서 3∼8분 동안 가열하면서 볶아 주는 단순한 방식으로 연엽차를 제조하는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 연엽차 제조방법에서는 녹차의 원료가 되는 차나무의 어린잎에 비하여 잎이 두껍고 수분이 상대적으로 많이 함유되어 있음에도 불구하고, 연엽에 대한 충분한 덖음과정과 비빔과정이 결여되어 있기 때문에 제조된 연엽차를 마실 때 풀냄새 같은 이취감이 나고, 감칠맛과 단맛이 현저히 떨어지며, 깊고 풍부한 맛을 느낄 수 없다는 문제가 있다.

한편, 회전식 덖음솥을 사용하여 백련잎차을 제조하는 방법이 제안되었으나, 이 같은 종래의 방법에서는 덖음솥 자체만의 온도를 100∼150℃로 유지한 상태에서 백련잎을 썰어 넣고, 가열하면서 덖음솥을 회전시키도록 되어있는 바, 이 경우 백련잎이 녹차와는 달리 두께가 두껍고 수분함유량이 많기 때문에 균일하게 덖어지지 않아 품질이 불량하다는 문제가 있고, 덖음과정에서 시간이 많이 소요되기 때문에 효율성이 크게 떨어진다는 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 목적은 백련의 잎차를 제조함에 있어 덖음단계에서 회전식 덖음솥의 내부에 흑운모나 황토를 단단하게 구워 만든 다수개의 덖음구(球)를 투입하여 가열되도록 한 상태에서 그 덖음구를 매개로 하여 백련잎차가 덖어지도록 함으로써 종래에 비하여 회전식 덖음솥에 투입된 백련잎이 상대적으로 높은 온도에서 고르게 덖어지도록 하여 균일하고 부드러운 백련잎차가 상대적으로 짧은 시간내에 얻어질 수 있도록 하고, 완성된 백련잎차에 물을 가하였을 때 차성분이 우러나오는 시간을 단축할 수 있도록 함과 동시에 덖음구에 함유된 인체에 유익한 각종 미량 성분이 백련잎차에 전이(轉移)되면서 백련잎차의 가치를 크게 향상시킬 수 있도록 한 새로운 백련 잎차 및 그 제조방법이 개시된다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 백련잎차의 제조방법은 채취한 백련잎을 흐르는 맑은 물을 이용하여 깨끗하게 세척하고, 세척된 백련잎의 표면에 남아 있는 물기를 부드러운 천을 이용하여 닦아주는 세척단계와; 세척된 백련잎을 3∼10mm의 폭으로 잘게 썰어주는 절단단계와; 회전식 덖음솥의 내부에 인체에 유익한 재료로 만들어진 덖음구(球) 10∼50개를 투입하고, 회전식 덖음솥의 내부와 덖음구가 350∼450℃로 유지되도록 가열하는 덖음솥 가열단계와; 350∼450℃로 가열된 회전식 덖음솥의 내부에 절단된 백련잎을 투입한 상태에서 백련잎이 가열된 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 7∼12분 동안 고르게 덖어지도록 하는 1차 덖음단계와; 회전식 덖음솥으로부터 1차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀주는 1차 유념단계와; 1차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입한 하고, 덖음솥의 내부온도 및 덖음구가 300∼350℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 3∼7분 동안 고르게 덖어지도록 하는 2차 덖음단계와; 회전식 덖음솥으로부터 2차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀주는 2차 유념단계와; 2차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입하고, 덖음솥의 내부온도와 덖음구가 150∼170℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 10∼15분 동안 고르게 덖어지도록 하는 3차 덖음단계와; 회전식 덖음솥으로부터 3차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 15∼25분 동안 식혀주고, 그늘에서 수분함유율이 5∼8%되도록 건조하는 3차 유념단계와; 3차 유념과정을 거친 백련잎을 85∼95℃에서 30∼40분 동안 가향(加香)처리를 하는 가향단계를 포함한다.

본 발명에서 상기 덖음구는 흑운모 또는 황토 분말을 물에 반죽하고, 이를 3∼15㎝ 직경을 갖는 구(球)형상으로 성형한 다음 소성처리하여 제조된 특징을 갖는다.

본 발명에 따른 백련잎차는 상기의 공정에 의하여 제조된 특징을 갖는다.

본 발명을 적용하면, 회전식 덖음솥의 내부에 흑운모나 황토를 원형으로 성형한 후 단단하게 구워만든 다수개의 덖음구(球)를 투입한 후 설계에 따라 정해진 온도로 가열하고, 이와 같이 가열된 회전식 덖음솥의 내부에 깨끗하게 세척된 후 잘게 절단된 백련잎을 투입한 상태에서 백련잎이 정해진 시간 동안 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 덖어지도록 하는 덖음과정과, 덖어진 백련잎을 꺼내어 비벼주면서 식히는 과정을 다수회 반복하기 때문에 회전식 덖음솥에 투입된 백련잎이 상대적으로 높은 온도에서 덖음구를 매개로 고르게 덖어지며, 부드러운 상태의 백련잎차가 상대적으로 짧은 시간내 제조될 수 있다는 효과가 있다.

이와 같이 높은 온도에서의 덖음과정을 거쳐 제조된 백련잎차에 물을 가하였을 때 깊고 풍부한 맛을 내는 차성분이 비교적 짧은 시간에 우러나오기 때문에 이용이 편리하며, 이취(異臭)가 나지 않는 것은 물론, 인체에 유용한 여러 성분이 손실되지 않으면서도 덖음구에 함유된 인체에 유익한 각종 미량 성분이 덖음과정에서 백련잎차에 전이(轉移)되면서 백련잎차의 가치가 크게 향상된다는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

본 발명은 회전식 덖음솥에 투입된 백련잎이 상대적으로 높은 온도에서 고르게 덖어지도록 하여 균일하고 부드러운 백련잎차가 상대적으로 짧은 시간내에 얻어질 수 있도록 하고, 완성된 백련잎차에 물을 가하였을 때 차성분이 우러나오는 시간을 단축할 수 있도록 함과 동시에 덖음구에 함유된 인체에 유익한 각종 미량 성분이 백련잎차에 전이(轉移)되면서 백련잎차의 가치를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

이를 위하여, 본 발명에 따른 백련 잎차의 제조방법은 세척단계와, 절단단계와, 덖음솥 가열단계와, 덖음단계와, 유념단계 및 가향단계로 이루어진다.

본 발명의 세척단계에서는 연꽃이 피었다가 지고난 후인 9월 중순에서 10월 중순에 걸쳐 수분을 적당히 함유하고 있는 깨끗한 백련잎을 골라 채취하고, 채취된 백련잎의 표면에 묻어 있는 흙이나 먼지 등의 이물질을 흐르는 맑은 물을 이용하여 깨끗하게 세척한 다음, 세척된 백련잎의 표면에 남아 있는 물기를 잎의 표면에 상처가 나지 않도록 면과 같은 부드러운 천을 이용하여 닦아준다.

본 발명의 절단단계에서는 세척과정을 거쳐 깨끗하게 세척된 백련잎은 절단기를 이용하여 3∼10mm의 폭으로 잘게 썰어준다.

상기의 절단단계에서 상기 백련잎이 3mm 미만으로 절단되면, 덖음과정과 유념과정에서 미세한 조각으로 부스러지게 되고, 백련잎이 10mm보다 큰 폭으로 절단되면 상대적으로 균일하게 덖어지지 않게 되면서 전체적으로 품질이 고르지 않게 된다.

본 발명의 덖음솥 가열단계에서는 먼저 회전식 덖음솥의 내부에 인체에 유익한 재료로 만들어진 덖음구(球) 10∼50개를 투입하고, 회전식 덖음솥의 내부와 덖음구가 350∼450℃로 유지되도록 가열한다.

상기 회전식 덖음솥의 내부온도와 덖음구가 350℃ 미만으로 가열되면 초기 백련잎의 덖음과정에서 시간이 상대적으로 많이 소요되는 것은 물론, 백련잎의 원래 색깔을 제거하는 살청(殺靑)작용이 제대로 이루어지지 않으며, 풋내와 이취가 쉽게 제거되지 않는다는 문제가 발생되고, 450℃를 넘어서면 투입된 백련잎의 중심부쪽과 가장자리쪽의 덖음상태가 균일하지 않아 초벌 덖음이 고르게 이루어지지 않게 되는 문제가 있다.

상기 회전식 덖음솥에 투입되는 덖음구는 인체에 매우 유익하거나 적어도 인체 전혀 무해한 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 본 발명에서는 인체에 유익한 원적외선을 방사하는 것으로 알려진 흑운모 또는 황토 분말을 물에 반죽하고, 이를 3∼15㎝ 직경을 갖는 구(球)형상으로 성형한 다음 소성처리하여 제조된 덖음구를 적용하였다.

상기 회전식 덖음솥에 투입되는 덖음구의 갯수는 회전식 덖음솥의 용량에 따라 달라질 수 있는바, 용량이 작은 경우 최저 10개의 덖음구를 투입하는 것이 바람직하고, 용량이 상대적으로 큰 회전식 덖음구의 경우 최대 50개의 덖음구가 투입되는 것이 바람직하며, 적용된 회전식 덖음솥의 용량에 따라 10개 내지 50개의 범위에서 투입되는 덖음구의 갯수를 조정할 수 있다.

본 발명의 덖음단계와 유념단계는 온도와 시간을 달리하면서 다수회 반복시행되는데, 본 발명의 실시예에서는 3회의 덖음단계와 3회의 유념단계를 적용하였다.

본 발명의 1차 덖음단계에서는 회전식 덖음솥의 내부에 10∼50개의 덖음구(球)를 투입한 후 덖음솥 내부와 덖음구의 온도가 350∼450℃에 도달될 때까지 가열한 상태에서 회전식 덖음솥의 내부에 절단된 백련잎을 투입하고, 투입된 백련잎이 가열된 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 7∼12분 동안 고르게 덖어지도록 한다.

상기 1차 덖음단계에서는 생 백련잎으로부터 푸른빛을 제거하고, 풋내와 이취(異臭)를 제거하는 것이 주요 목적인바, 1차 덖음시간이 7분에 미치지 못하면 백련 잎의 원래 색깔과 풋내가 완전히 제거되지 않게 되고, 12분을 초과하면 풋내 또 는 이취는 충분히 제거되나 수분함량이 낮아져 품질이 떨어진다는 문제가 발생한다.

따라서, 1차 덖음시간은 7∼12분 동안 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명의 1차 유념단계에서는 1차 덖음단계의 종료 후 회전식 덖음솥으로부터 1차 덖어진 백련잎을 꺼내고, 상온에서 고르게 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀준다.

유념이란 제조완료된 백련잎차에 물을 가하는 경우 백련잎차로부터 차액이 잘 우러나도록 백련잎차를 비벼주어 그 표면에 미세한 상처를 내주는 작업을 일컫는 것으로, 통상의 유념기를 사용하거나 작업자가 손으로 직접 비벼주는 방식으로 수행할 수 있다.

상기 유념작업이 10분에 못미치면 제조 후 백련잎차로부터 차액이 덜 우러나거나 우러나는데 비교적 긴 시간이 소요되고, 15분을 넘어서면 백련잎이 부스러지기 때문에 품질이 불량해진다는 문제가 발생한다.

본 발명의 2차 덖음단계에서는 상기의 1차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입한 하고, 덖음솥의 내부온도 및 덖음구가 300∼350℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 3∼7분 동안 고르게 덖어지도록 한다.

상기 2차 덖음단계에서 덖음솥의 내부 온도 및 덖음구의 온도가 300℃에 못미치면 제조시간이 길어지고, 350℃를 넘어서면 수분함유율이 낮아지면서 품질이 떨어진다는 문제가 있다.

본 발명의 2차 유념단계에서는 2차 덖임단계의 종료 후 회전식 덖음솥으로부터 2차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀준다.

본 발명의 3차 덖음단계에서는 2차 유념단계의 종료 후 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입하고, 덖음솥의 내부온도와 덖음구가 150∼170℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 10∼15분 동안 고르게 덖어지도록 한다.

본 발명의 3차 유념단계에서는 3차 덖음단계의 종료 후 회전식 덖음솥으로부터 3차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 15∼25분 동안 식혀주고, 그늘에서 수분함유율이 5∼8%될 때까지 건조한다.

이와 같이 3회에 걸친 덖음과정과 유념과정을 마쳐 건조된 백련잎에 대하여 85∼95℃에서 30∼40분 동안 가향(加香)처리하면, 이취감이 없으며 깊고 풍부한 맛이 우러나는 본 발명에 따른 백련 잎차가 제조된다.

상기 가향단계에서는 백련 꽃으로부터 채취한 백련꽃향이 적용되거나 기타 소비자의 기호에 맞는 향이 적용될 수 있다.

이와 같이 본 발명에 의하여 제조된 백련잎차는 다음과 같은 방식으로 음용할 수 있다.

준비한 다관(茶罐)에 사람 수에 맞추어 차를 넣은 후(4인 기준 3티스푼), 끓인 물을 붓고 1∼2분이 경과될 때 마시면 되는데, 차액이 우러나는 속도에 맞추어 다수회에 걸쳐 반복하여 우려내어 마실 수 있다.

본 발명에 의하여 제조된 백련잎차는 물의 온도, 우려내는 시간에 따라 차의 향과 맛, 색깔이 달라지기 때문에 소비자의 취향에 맞추어 다양하게 즐길 수 있다.

실시예

연꽃이 지고 난 후인 9월 하순에 수분을 적당히 함유하고 있는 깨끗한 백련잎을 채취하고, 흐르는 물을 이용하여 백련잎의 표면에 묻어 있는 흙과 먼지 등의 이물질을 씻어낸 다음 부드러운 천을 이용하여 백련잎의 표면에 남아 있는 물기를 닦아주는 방식으로 세척하였다.

세척이 끝난 백련잎을 7mm의 폭으로 잘게 절단하여 준비하였다.

그런 다음, 별도로 준비한 회전식 덖음솥의 내부에 흑운모분말을 구형상으로 성형한 후 소성(燒成)하여 만든 7㎝ 직경의 덖음구 15개를 투입하고, 회전식 덖음솥의 내부온도와 덖음구의 온도가 400℃로 유지되도록 가열하였다.

미리 준비한 백련잎을 상기의 회전식 덖음솥에 투입하고, 덖음솥을 회전시켜 덖음솥 내부의 백련잎과 덖음구가 함께 뒤섞여 구르면서 덖어지도록 하는 방식으로 10분 동안 1차 덖음을 수행하였는바, 이 과정에서 백련잎 원래의 푸른 빛이 제거되고, 풋내와 이취가 제거되었다.

이와 같이 1차 덖음과정이 종료된 후 회전식 덖음솥으로부터 백련잎을 꺼내 어 멍석에 옮긴 후 상온에서 식히면서 빠른 손놀림으로 10분 동안 비벼주었다(1차 유념단계).

상기의 1차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 덖음구가 들어 있는 회전식 덖음솥에서 투입하고, 300℃에서 5분 동안 2차로 충분히 덖은 다음 다시 꺼내어 멍석으로 옮겨 상온에서 식히면서 빠른 손놀림으로 10분 동안 비벼주었다(2차 유념단계).

상기의 2차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 덖음구가 들어 있는 회전식 덖음솥에서 투입하고, 150℃에서 15분 동안 3차로 충분히 덖은 다음 다시 꺼내어 멍석으로 옮겨 상온에서 식히면서 빠른 손놀림으로 20분 동안 비벼주었으며(3차 유념단계), 3차 유념과정이 종료된 백련잎을 수분함유율이 8%에 이를 때까지 그늘에서 건조하였다.

이와 같이 3회에 걸친 덖음과정과 유념과정을 마쳐 건조된 백련잎에 대하여 90℃에서 35분 동안 백련꽃향으로 가향(加香)처리하여 본 발명에 따른 백련잎차를 재조하였다.

상기와 같이 제조된 백련차 5g을 다관에 넣고, 여기에 끓인 물 0.7ℓ를 가하여 3분 정도 우려낸 다음 관찰하고 음미한 결과 색상이 미려하고, 향이 풍부하며, 맛 또한 너무 떫지 않으면서 감칠맛을 느낄 수 있었다.

Claims (3)

1. 채취한 백련잎을 흐르는 맑은 물을 이용하여 깨끗하게 세척하고, 세척된 백련잎의 표면에 남아 있는 물기를 부드러운 천을 이용하여 닦아주는 세척단계와;

   세척된 백련잎을 3∼10mm의 폭으로 잘게 썰어주는 절단단계와;

   회전식 덖음솥의 내부에 인체에 유익한 재료로 만들어진 덖음구(球) 10∼50개를 투입하고, 회전식 덖음솥의 내부와 덖음구가 350∼450℃로 유지되도록 가열하는 덖음솥 가열단계와;

   350∼450℃로 가열된 회전식 덖음솥의 내부에 절단된 백련잎을 투입한 상태에서 백련잎이 가열된 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 7∼12분 동안 고르게 덖어지도록 하는 1차 덖음단계와;

   회전식 덖음솥으로부터 1차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀주는 1차 유념단계와;

   1차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입한 하고, 덖음솥의 내부온도 및 덖음구가 300∼350℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 3∼7분 동안 고르게 덖어지도록 하는 2차 덖음단계와;

   회전식 덖음솥으로부터 2차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 10∼15분 동안 식혀주는 2차 유념단계와;

   2차 유념과정을 거친 백련잎을 다시 회전식 덖음솥에 투입하고, 덖음솥의 내부온도와 덖음구가 150∼170℃로 유지되도록 한 상태에서 백련잎이 덖음구와 함께 뒤섞여 구르면서 10∼15분 동안 고르게 덖어지도록 하는 3차 덖음단계와;

   회전식 덖음솥으로부터 3차차 덖어진 백련잎을 꺼낸 후 상온에서 비벼주면서 15∼25분 동안 식혀주고, 수분함유율이 5∼8%되도록 그늘에서 건조하는 3차 유념단계와;

   3차 유념과정을 거친 백련잎을 85∼95℃에서 30∼40분 동안 가향(加香)처리를 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 백련잎차의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 1차 내지 3차 덖음단계에서 회전식 덖음솥 내부에 투입되는 덖음구는 물에 반죽한 흑운모 또는 황토 분말을 3∼15㎝ 직경을 갖는 구(球)형상으로 성형한 후 소성(燒成)처리하여 제조된 것을 특징으로 하는 백련잎차의 제조방법.
3. 상기 제1항의 제조공정에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 백련잎차.