KR100943468B1 - 평판표시장치 제조용 기판 절단장치 - Google Patents

평판표시장치 제조용 기판 절단장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 평판표시장치의 기판 절단장치에 관한 것으로, 평판표시장치의 기판의 가로방향 절단 및 세로방향 절단이 한 장소에서 이루어질 수 있도록 함으로써 전체 장비의 구성을 단순화시킴과 동시에 장비의 크기를 축소시키고, 절단 작업에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 절단될 기판이 놓여지는 로딩부와; 상기 로딩부의 바로 후방에 회전 가능하게 설치된 전방 회전지지부와; 상기 전방 회전지지부로부터 후방으로 일정 거리 떨어진 위치에 회전 가능하게 설치된 후방 회전지지부와; 상기 전방 회전지지부와 후방 회전지지부의 사이에 전후진 가능하도록 설치된 프레임과, 상기 프레임에 좌우방향으로 왕복 이동가능하게 설치되어 기판을 가로방향 및 세로방향으로 절단하는 적어도 1개의 커터와, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치된 적어도 1개의 중간 회전지지부로 구성된 커팅유닛과; 상기 전방 회전지지부와 중간 회전지지부 및 후방 회전지지부에 장력이 인가된 상태로 걸쳐지도록 설치되어, 상기 로딩부로부터 이송된 기판이 안착되어 이송되는 적어도 1개의 벨트와; 상기 전방 회전지지부 및 후방 회전지지부의 회전을 동시에 구속하는 전방 구속수단 및 후방 구속수단과; 상기 중간 회전지지부의 회전을 구속하는 중간 구속수단; 상기 후방 회전지지부의 후방에 설치되어 절단이 완료된 기판을 받아 후방으로 반송하는 언로딩부; 및 상기 커팅유닛의 후방부 상측에 구성되어 상기 절단 완료된 기판에 고온 고압의 증기를 분사하여 기판의 불필요한 부분을 제거하는 파열부를 포함하여 구성된 평판표시장치 제조용 기판 절단장치를 제공한다.
Figure R1020030042610
액정표시장치, 절단장치, 커팅, 벨트

Description

평판표시장치 제조용 기판 절단장치{Device for Cutting Glass Substrate in Manufacturing Process of Flat Type Display}
도 1은 종래의 기판 절단장치의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도
도 2는 본 발명에 따른 평판표시장치 제조용 기판 절단장치의 구성을 개략적으로 나타낸 사시도
도 3은 도 2의 기판 절단장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도
도 4는 도 2의 기판 절단장치의 커팅유닛의 구성을 나타낸 측면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 :베이스 2 : 로딩컨베이어
21 : 회전축 22 : 반송롤러
3 : 전방 회전지지부 31 : 회전축
32 : 벨트롤러 33 : 브레이크디스크
4 : 후방 회전지지부 41 : 회전축
42 : 벨트롤러 43 : 브레이크디스크
5 : 벨트 6 : 제 1리니어모터
7 : 커팅유닛 71 : 커터컬럼
72 : 제 2리니어모터 73, 74 : 상,하부 커터
75 : 프레임 76 : 회전축
77 : 벨트롤러 78 : 브레이크디스크
8 : 파열부 91, 92 : 전,후방 브레이크
93, 94 : 커팅유닛 브레이크 10 : 언로딩부
G : 기판
본 발명은 액정표시장치 등의 평판표시장치 제조용 기판 절단장치에 관한 것으로, 특히 기판의 가로방향 절단 및 세로방향 절단이 한 위치에서 이루어질 수 있도록 하여 장비의 구성과 크기를 단순화 및 소형화시키고, 작업시간을 줄일 수 있도록 한 평판표시장치 제조용 기판 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치와 같은 평판표시장치들을 제조하는 과정에서 기판 절단장치는 패턴이 형성된 하나의 기판을 제품 크기에 맞도록 여러 개로 절단하는 작업을 수행한다.
첨부된 도면의 도 1은 이러한 기판 절단작업을 수행하는 종래의 기판 절단장치의 구성을 보여주는 도면으로, 참조부호 101은 절단될 기판이 얹혀지는 로딩부를 나타낸다.
상기 로딩부(101)의 인근에는 로딩부(101)에 얹혀져 정렬된 기판을 후방으로 이송하여 주는 제 1트랜스퍼(102)가 배치되는데, 상기 제 1트랜스퍼(102)는 고무로 된 복수개의 진공흡착패드(미도시)가 진공압에 의해 기판을 흡착하여 이송한다.
상기 제 1트랜스퍼(102)의 후방측에는 제 1트랜스퍼(102)에 의해 로딩부(101)로부터 이송된 기판이 안착되어 진공압에 의해 흡착되는 제 1인렛테이블(103)과, 이 제 1인렛테이블(103)에 안착된 기판을 가로방향으로 절단하는 1차커팅부(105), 상기 1차커팅부(105)에서 절단된 기판 조각을 후방측으로 이송하는 제 1아웃렛테이블(104) 및, 제 1아웃렛테이블(104) 상의 기판 조각을 진공 흡착하여 후방으로 반송하는 제 2트랜스퍼(106)가 차례로 배치된다.
상기 제 2트랜스퍼(106)의 후방에는 절단된 기판 조각의 세로 방향 절단을 위해 기판 조각을 90°로 반전시키는 회전지지부(107)가 배치되며, 상기 회전지지부(107)의 후방에 90°반전된 기판 조각을 진공 흡착하여 후방의 제 2인렛테이블(110)로 반송하는 제 3트랜스퍼(109)가 배치된다.
그리고, 제 2인렛테이블(110)의 후방부 상측에 제 2인렛테이블(110)에 세로 방향으로 정렬된 기판 조각을 절단하는 2차커팅부(112) 및, 2차커팅부(112)에서 절단된 기판 조각을 후방으로 이송하는 제 2아웃렛테이블(111)과, 상기 제 2아웃렛테이블(111) 상의 기판 조각을 진공 흡착하여 후공정으로 반송하는 제 4트랜스퍼(113)가 차례로 배치된다.
상기와 같이 구성된 종래의 기판 절단장치의 작동을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
기판 반송로봇(미도시)이 로딩부(101) 상에 절단될 기판을 안착하면, 제 1트랜스퍼(102)가 로딩부(101) 상의 기판을 제 1인렛테이블(103) 상으로 이송하고, 1차커팅부(105)가 제 1인렛테이블(103) 상의 기판을 가로방향으로 절단한다.
절단된 기판 조각은 제 1아웃렛테이블(104)이 후방으로 이동함에 따라 기판으로부터 분리되고, 이어서 제 2트랜스퍼(106)가 제 1아웃렛테이블(104) 상의 기판 조각을 회전지지부(107)로 반송하며, 회전지지부(107)는 기판 조각을 90°로 반전시킨다.
그런 다음, 제 3트랜스퍼(109)가 90°로 반전된 기판 조각을 제 2인렛테이블(110) 상에 올려놓으면, 2차커팅부(112)가 기판의 세로방향 절단을 수행하여 최종 제품 크기를 갖는 기판 조각이 제작된다.
2차커팅부(112)에서 절단된 기판 조각은 제 2아웃렛테이블(111)이 후방으로 이동함에 따라 제 2인렛테이블(110) 상의 기판 조각으로부터 분리되고, 이어 제 4트랜스퍼(113)에 의해 후공정으로 반송된다.
그러나, 상기와 같은 구성과 작동을 하는 종래의 기판 절단장치는 기판을 절단하는 작업이 1차커팅부와 2차커팅부의 2곳에서 이루어지므로 기판의 이동거리가 길어져 전체 장비의 크기가 대형화되고, 작업시간도 많이 소요되며, 기판의 이송을 위한 이송장치를 추가적으로 구성해주어야 하므로 장비의 전체 구성 또한 복잡해지는 문제가 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 평판표시장치의 기판의 가로방향 절단 및 세로방향 절단이 한 장소에서 이루어질 수 있도록 함으로써 전체 장비의 구성을 단순화시킴과 동시에 장비의 크기를 축소시키고, 절단 작업에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있도록 한 평판표시장치 제조용 기 판 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 절단될 기판이 놓여지는 로딩부와; 상기 로딩부의 바로 후방에 회전 가능하게 설치된 전방 회전지지부와; 상기 전방 회전지지부로부터 후방으로 일정 거리 떨어진 위치에 회전 가능하게 설치된 후방 회전지지부와; 상기 전방 회전지지부와 후방 회전지지부의 사이에 전후진 가능하도록 설치된 프레임과, 상기 프레임에 좌우방향으로 왕복 이동가능하게 설치되어 기판을 가로방향 및 세로방향으로 절단하는 적어도 1개의 커터와, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치된 적어도 1개의 중간 회전지지부로 구성된 커팅유닛과; 상기 전방 회전지지부와 중간 회전지지부 및 후방 회전지지부에 장력이 인가된 상태로 걸쳐지도록 설치되어, 상기 로딩부로부터 이송된 기판이 안착되어 이송되는 적어도 1개의 벨트와; 상기 전방 회전지지부 및 후방 회전지지부의 회전을 동시에 구속하는 전방 구속수단 및 후방 구속수단과; 상기 중간 회전지지부의 회전을 구속하는 중간 구속수단; 상기 후방 회전지지부의 후방에 설치되어 절단이 완료된 기판을 받아 후방으로 반송하는 언로딩부; 및 상기 커팅유닛의 후방부 상측에 구성되어 상기 절단 완료된 기판에 고온 고압의 증기를 분사하여 기판의 불필요한 부분을 제거하는 파열부를 포함하여 구성된 평판표시장치 제조용 기판 절단장치를 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 평판표시장치 제조용 기판 절단장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 평판표시장치 제조용 기판 절단장치의 구성을 나타낸 것으로, 본 발명의 기판 절단장치는 기판 절단장치의 베이스(1)의 일단부에 절단된 기판이 놓여져 정렬되는 로딩컨베이어(2)가 설치되고, 상기 로딩컨베이어(2)의 후방에 로딩컨베이어(2)로부터 이송된 기판을 가로방향 및 세로방향으로 절단하는 커팅유닛(7)이 설치되며, 상기 커팅유닛(7)의 후방에 절단이 완료된 기판을 받아 후공정으로 이송하는 언로딩컨베이어(10)가 설치된 구성으로 이루어진다.
여기서, 상기 로딩컨베이어(2)는 베이스(1) 상측에 서로 나란하게 설치되는 한 쌍의 프레임(23)에 회전가능하게 설치되는 복수개의 회전축(21)과, 상기 각 회전축(21)에 소정 간격으로 고정되는 복수개의 반송롤러(22)로 구성되어, 상기 회전축(21)들이 동시에 회전하면서 반송롤러(22) 상에 안착된 기판이 마찰력에 의해 연속적으로 이송되는 컨베이어 이송메커니즘을 구현한다.
도면에 도시하지는 않았으나, 상기 회전축(21)들을 연동시켜 동시에 회전시키기 위한 구동수단으로는 여러가지 컨베이어 구동 메커니즘이 적용될 수 있으나, 액정표시장치 등의 기판은 청정 구역에서 공정이 진행되어야 하므로 구동요소 간의 접촉에 의한 마모 중 먼지나 이물질이 발생하지 않도록 상기 각 회전축(21)의 외측단에 N/S극이 연속적으로 형성된 마그네틱롤러를 부착하고, 상기 회전축에 직교하도록 회전축 외측단에 구동축을 회전가능하게 설치하며, 상기 구동축에 상기 마그네틱롤러와 대응하여 비접촉식으로 연접하는 구동 마그네틱롤러를 부착하여, 상기 구동마그네틱롤러와 마그네틱롤러 간의 자성에 의한 척력으로 각 회전축들을 동시 회전시킬 수 있다.
그리고, 상기 언로딩컨베이어(10) 또한 상기 로딩컨베이어(2)와 거의 동일한 구성의 컨베이어 이송메커니즘으로 이루어진다.
한편, 상기 로딩컨베이어(2)의 후단부 외측의 상부 및 하부 각각에 전방 회전축(31)이 회전가능하게 설치되고, 상기 각 전방 회전축(31)에 복수개의 벨트롤러(32)가 일정 간격으로 고정되어 전방 회전지지부(3)를 구성한다.
또한, 전방 회전지지부(3)와 동일 또는 유사하게 상기 언로딩컨베이어(10)의 전단부 외측의 상부 및 하부 각각에 후방 회전축(41)이 설치되고, 상기 후방 회전축(41)에 복수개의 벨트롤러(42)가 일정 간격으로 고정되며 후방 회전지지부(4)를 구성한다.
그리고, 상기 전방 회전지지부(3)와 후방 회전지지부(4)의 각 벨트롤러(32, 42)에 기판을 이송하게 되는 벨트(5)가 장력이 인가된 상태로 걸쳐진다.
한편, 상기 커팅유닛(7)은 상기 베이스(1)를 좌우방향으로 가로지르도록 설치되는 커터컬럼(71)과, 상기 커터컬럼(71)의 상부 및 하부에 베이스(1)를 가로지르는 방향으로 설치되는 2개의 제 2리니어모터(72)와, 상기 제 2리니어모터(72)에 작동에 의해 커터컬럼(71)의 좌우로 수평 왕복이동하도록 설치되어 기판(G)을 절단하는 상부 커터(73) 및 하부 커터(74)로 구성된다. 여기서, 상기 상,하부 커터(73,74)는 가로방향 절단후 세로방향 절단을 수행하기 위해 90°로 절환이 가능하게 구성된다.
상기 커터컬럼(71)은 상기 전방 회전지지부(3)와 후방 회전지지부(4) 사이의 베이스(1) 상면에 나란하게 설치된 한 쌍의 제 1리니어모터(6)의 이동자(61)에 결합되어 제 1리니어모터(6)의 작동에 의해 베이스(1)의 전후방향으로 직선 왕복 운 동하게 된다.
그리고, 상기 커터컬럼(71)의 양측단에는 대략 사각형 형태의 프레임(75)이 상호 대향되게 설치되고, 이들 각 프레임(75)에는 복수개의 회전축(76)이 회전가능하게 설치되며, 상기 각 회전축(76)에는 상기 전,후방 회전지지부(3,4)의 각 벨트롤러(32, 42)에 걸쳐진 벨트(5)가 장력이 인가된 상태로 걸쳐지는 복수개의 벨트롤러(77)들이 일정 간격으로 고정된다.
따라서, 상기 벨트(5)는 상기 전방 회전지지부(3)의 벨트롤러(32)와 상기 프레임(75)의 각 벨트롤러(77) 및 상기 후방 회전지지부(4)의 각 벨트롤러(42)를 돌아 순환하며 운동하는 벨트시스템을 이루게 된다.
그리고, 상기 전방 회전지지부(3)와 후방 회전지지부(4)는 기판 절단 작업시 각 회전축(31, 41)의 회전을 구속함으로써 벨트의 이동을 구속하여 기판의 이동을 막을 수 있도록 되어 있는 바, 상기 전,후방 회전지지부(3, 4)의 각 하부에 위치된 회전축(31, 41)의 양단 또는 일단에 브레이크디스크(33, 43)가 고정되게 설치되고, 상기 브레이크디스크(33, 43)와 대응하는 위치에 각 브레이크디스크(33, 43)의 회전을 구속하도록 된 전방 브레이크(91) 및 후방 브레이크(92)가 설치된다.
또한, 상기 프레임(75)의 전후방 하측에 위치하는 회전축(76)들에도 브레이크디스크(78)가 고정되게 설치되며, 프레임(75) 내측에 상기 브레이크디스크(78)의 회전을 구속하는 커팅유닛 브레이크(93, 94)가 설치된다.
그리고, 상기 커팅유닛(7)의 후방부 상측에는 절단 완료된 기판에 고온 고압의 증기를 분사하여 기판의 불필요한 부분을 제거하는 파열부(8)가 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 평판표시장치 제조용 기판 절단장치는 다음과 같이 작동한다.
외부에서 기판 반송로봇(미도시)이 상기 로딩컨베이어(2) 상에 기판을 놓으면, 로딩컨베이어(2)의 각 회전축(21)이 동시에 회전하면서 절단될 기판을 벨트(5) 상으로 반송한다.
이 때, 상기 프레임(75) 하부에 위치된 커팅유닛 브레이크(93, 94)가 각 회전축(76)의 브레이크디스크(78)의 회전을 구속하여 이 부분에서 벨트(5)의 이동을 구속한다.
이와 같이 상,하부 커터(73, 74)가 설치된 프레임(75)의 벨트(5)가 고정된 상태에서 제 1리니어모터(6)가 후진 작동하게 되면 이 제 1리니어모터(6)에 결합된 커팅유닛(7)이 후진하게 되는데, 여기서 상기 벨트(5)는 커팅유닛 브레이크(93, 94)에 의해 프레임(75) 하측에서 이동이 구속된 상태이므로 커팅유닛(7)이 벨트(5)를 끌고 이동하는 형태가 되고, 따라서 커팅유닛(7)의 이동에 의해 벨트(5) 상면에 얹혀진 기판(G)이 벨트(5)와 함께 후진하게 된다.
그리고, 절단될 기판(G)이 절단을 위한 위치까지 오게 되면, 상기 커팅유닛 브레이크(93, 94)에 의한 구속이 해제되면서 커팅유닛(7)의 프레임(75) 하측의 회전축(76)이 자유롭게 회전할 수 있는 상태로 되고, 동시에 상기 각 전방 회전지지부(3)와 후방 회전지지부(4) 하부의 전방 브레이크(91) 및 후방 브레이크(92)가 전,후방 회전축(31, 41)의 회전을 구속하게 된다.
이에 따라 상기 전,후방 회전지지부(3,4) 위치에서 벨트(5)의 이동이 구속되어 기판(G)이 벨트(5) 상에서 위치 고정되고, 상기 커팅유닛(7)은 제 1리니어모터(6)를 따라 이동이 자유로운 상태로 된다.
이 상태에서 상기 제 1리니어모터(6)의 작동에 의해 커팅유닛(7)이 제 1리니어모터(6)를 따라 전후방향으로 이동하면서 커터(73, 74)가 기판의 첫번째 절단 작업 위치에서 정렬되고, 정렬이 완료되면 제 2리니어모터(72)의 작동에 의해 커팅유닛(7)의 커터(73, 74)가 커터컬럼(71)을 따라 베이스의 좌우방향으로 이동하면서 기판(G)을 가로 방향으로 절단하게 된다.
기판의 제 1열의 절단이 완료되면 제 1리니어모터(6)의 작동에 의해 다시 커터(73, 74)가 제 2열 절단 위치로 이동하고, 다시 제 2리니어모터(72)의 작동에 의해 기판의 제 2열의 절단 작업을 수행한다.
이러한 과정을 반복하며 기판의 가로방향 절단이 완료되면, 상기 커터(73, 74)가 90°절환되면서 세로방향 절단이 가능한 상태로 변환되고, 전술한 것과 같이 제 1리니어모터(6)와 제 2리니어모터(72)의 작동에 의해 커터(73, 74)가 전후진 및 좌우이동을 교대로 반복하며 세로방향 절단을 수행한다.
상기와 같은 과정을 통해 기판의 절단이 완료되면, 다시 전,후방 브레이크(91, 92)에 의한 구속이 해제되며 벨트(5)가 이동 가능한 상태로 됨과 동시에, 커팅유닛 브레이크(93, 94)에 의해 커팅유닛(7)이 구속되면서 벨트(5)를 끌고 갈수 있는 상태로 된다.
이 상태에서 상기 제 1리니어모터(6)가 작동하여 커팅유닛(7)이 후진하면, 상기 커팅유닛(7)이 벨트(5)를 끌고 이동하여 기판(G)을 후방으로 이송한다.
이 때, 상기 파열부(8)에서 고온 고압의 증기가 기판(G) 쪽으로 분사되면서 기판(G)의 절단 작업시에 발생한 크랙(crack)이 진전되어 기판 조각이 분리되고 불필요한 부분이 떨어져 나가게 된다.
이러한 과정을 통해 절단이 완료된 기판 조각, 즉 패널은 언로딩컨베이어(10)를 통해 최종 검사장비로 반송된다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 기판이 벨트에 의해 이송되며 한 위치에서 가로방향 및 세로방향으로 절단되므로 전체 장비의 구성을 단순화시킬 수 있고, 장비의 크기를 축소시킬 수 있으며, 기판의 이동 거리를 줄일 수 있게 되어 절단 작업에 소요되는 시간도 단축시킬 수 있게 된다.

Claims (11)

  1. 절단될 기판이 놓여지는 로딩부와;
    상기 로딩부의 바로 후방에 회전 가능하게 설치된 전방 회전지지부와;
    상기 전방 회전지지부로부터 후방으로 일정 거리 떨어진 위치에 회전 가능하게 설치된 후방 회전지지부와;
    상기 전방 회전지지부와 후방 회전지지부의 사이에 전후진 가능하도록 설치된 프레임과, 상기 프레임에 좌우방향으로 왕복 이동가능하게 설치되어 기판을 가로방향 및 세로방향으로 절단하는 적어도 1개의 커터와, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치된 적어도 1개의 중간 회전지지부로 구성된 커팅유닛과;
    상기 전방 회전지지부와 중간 회전지지부 및 후방 회전지지부에 장력이 인가된 상태로 걸쳐지도록 설치되어, 상기 로딩부로부터 이송된 기판이 안착되어 이송되는 적어도 1개의 벨트와;
    상기 전방 회전지지부 및 후방 회전지지부의 회전을 동시에 구속하는 전방 구속수단 및 후방 구속수단과;
    상기 중간 회전지지부의 회전을 구속하는 중간 구속수단;
    상기 후방 회전지지부의 후방에 설치되어 절단이 완료된 기판을 받아 후방으로 반송하는 언로딩부; 및
    상기 커팅유닛의 후방부 상측에 구성되어 상기 절단 완료된 기판에 고온 고압의 증기를 분사하여 기판의 불필요한 부분을 제거하는 파열부를 포함하여 구성된 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 전방 회전지지부 및 후방 회전지지부는, 각각 로딩부 의 후단부와 언로딩부의 전단부에 자유롭게 회전 가능하게 설치된 회전축과, 이 회전축에 일정 간격으로 형성되어 상기 벨트가 걸쳐지는 복수개의 벨트롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 중간 회전지지부는 상기 프레임에 자유롭게 회전가능하게 설치된 복수개의 회전축과, 상기 각 회전축에 일정 간격으로 고정되어 상기 벨트가 걸쳐지는 복수개의 벨트롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 전방 구속수단 및 후방 구속수단은 상기 회전축의 끝단에 고정된 브레이크디스크와, 상기 브레이크디스크의 회전을 구속하는 브레이크로 구성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 중간 구속수단은 상기 회전축 중 적어도 1개 이상의 회전축의 끝단에 고정된 브레이크디스크와 상기 프레임에 고정되게 설치되어 상기 브레이크디스크의 회전을 구속하는 브레이크로 구성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 커터는 상기 벨트의 상부 및 하부에 좌우로 수평이동하면서 기판의 상면과 하면을 동시에 절단하도록 된 것을 특징으로 하는 평판표시 장치 제조용 기판 절단장치.
  7. 제 1항 또는 제 6항에 있어서, 상기 각 커터는 90°절환이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 로딩부는, 상기 벨트와 일치하는 높이에서 회전가능하게 설치된 복수개의 회전축과, 상기 각 회전축에 고정되게 설치되어 기판이 안착되어 마찰력에 의해 이송되는 복수개의 롤러로 구성된 컨베이어로 이루어진 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 언로딩부는, 상기 벨트와 일치하는 높이에서 회전가능하게 설치된 복수개의 회전축과, 상기 각 회전축에 고정되게 설치되어 기판이 안착되어 마찰력에 의해 이송되는 복수개의 롤러로 구성된 컨베이어로 이루어진 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
  10. 삭제
  11. 회전가능하게 설치된 복수개의 회전축과, 상기 각 회전축에 고정되게 설치되어 절단될 기판이 안착되어 마찰력에 의해 이송되는 복수개의 롤러로 구성된 로딩컨베이어와;
    상기 로딩컨베이어의 직후방에 로딩컨베이어와 일치하는 높이에서 회전가능하게 설치된 회전축과, 상기 회전축에 고정된 복수개의 벨트롤러로 구성된 전방 회전지지부와;
    상기 전방 회전지지부로부터 후방으로 일정 거리 떨어진 위치에 회전 가능하게 설치된 회전축과, 상기 회전축에 고정된 복수개의 벨트롤러로 구성된 후방 회전지지부와;
    상기 전방 회전지지부와 후방 회전지지부의 사이에 전후진 가능하도록 설치된 프레임과, 상기 프레임에 좌우방향으로 왕복 이동가능하게 설치되고 90°절환이 가능하도록 구성되어 기판을 가로방향 및 세로방향으로 절단하는 상,하부 커터와, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치된 복수개의 회전축과 이 회전축에 고정된 복수개의 벨트롤러를 구비한 중간 회전지지부로 구성된 커팅유닛과;
    상기 전방 회전지지부의 각 벨트롤러와 중간 회전지지부의 각 벨트롤러 및 후방 회전지지부의 각 벨트롤러에 대응하여 장력이 인가된 상태로 걸쳐지도록 설치되어, 상기 로딩컨베이어부로부터 이송된 기판이 안착되어 이송되는 적어도 1개의 벨트와;
    상기 전방 회전지지부의 회전축 및 후방 회전지지부의 회전축의 회전을 동시에 구속하는 전방 구속수단 및 후방 구속수단과;
    상기 중간 회전지지부의 회전축의 회전을 구속하는 중간 구속수단과; 및
    상기 커팅유닛의 후방에 절단이 완료된 기판을 받아 후공정으로 이송하는 언로딩컨베이어를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치 제조용 기판 절단장치.
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