KR100943212B1 - 사이징머신용 실린더건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사이징머신용 실린더건조장치에 관한 것으로서, 사이징제가 피복되어진 상태로 공급되는 섬유사의 건조공정이 고온 실린더 및 열풍분사에 의해 이루어질 수 있도록 함으로서 건조효율을 향상시키기 위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명은, 섬유사(y)를 안내하기 위한 다수의 건조실린더(10)가 상호 연동 가능하게 장착되어져 있으며, 상기 건조실린더(10) 내부에는 고온의 스팀이 공급되어지게 되는 사이징머신용 실린더 건조장치(1)에 있어서, 상기 실린더 건조장치(1) 내부에는 건조실린더(10)에 대향하여 열풍을 분사하기 위한 다수의 열풍분사노즐(21)이 일정 간격으로 구비된 것을 특징으로 한다.

사이징, 실린더, 건조, 열풍, 섬유사, 풀, 노즐, 분사

Description

사이징머신용 실린더건조장치{CYLINDER DRY MACHINE FOR SIZING MACHINE}

본 발명은 사이징머신의 실린더건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섬유사에 풀을 먹여주는 기계인 사이징머신의 작업과정에서 실린더 건조장치의 한 건조효율을 극대화 하기 위한 것이다.

직물원단은 원단의 길이 방향으로는 경사이고, 폭방향은 위사가 되어 각종의 직기에서 경사와 위사가 조합으로 제직되어 직물이 구성된다.

이와 같은 직물을 제직하기 위하여 섬유사의 준비작업을 수행하게 되는데 경사의 경우에는 직물의 설정 본수에 따라 크릴작업을 하고, 크릴작업된 섬유사를 직물의 본수에 맞도록 빔 작업을 경료하는 정경작업을 하게 되고, 정경작업된 정경기 빔의 섬유사에 풀을 먹이는 작업을 경료한후 이를 건조시켜 다른 정경기 빔에 감는 싸이징작업을 하고, 싸이징된 섬유사 여러개의 정경기 빔을 합본하는 비밍작업을 수행하게 된다.

이와 같은 정경작업, 싸이징작업, 비밍작업을 일련의 작업으로 수행할수 있는 싸이징기가 개발되어 활용되고 있다.

위와 같은 정경, 싸이징, 비밍작업을 일련의 공정으로 수행할 때 정밀한 작 업이 이루어지지 못할 경우 준비작업은 불량작업이 되어 제직시 고품질의 직물을 제작할 수 없게 되므로 많은 주의가 요구되고 있다.

도 6은 통상의 사이징 머신의 전체 경로를 개략적으로 도시한 것으로서, 사이징 머신은, 크릴(creel; 미도시)로 부터 한가닥씩 인출된 섬유사(y)를 워퍼빔(A;warper beam)에 모여지도록 한 후, 그 모여진 섬유사(y)를 사이징 섹션(B)에서 사이징제(풀)로 피복하고, 그 피복된 섬유사를 건조챔버(2) 및 실린더 건조장치(1)로 구성된 건조섹션(C)에서 건조하며, 그 후, 왁싱 및 냉각 섹션(D)에서 섬유사 표면에 대한 왁싱 및 냉각을 수행한 후, 후미의 권취로울러(3)에 권취되게 하는 구성을 갖는다.

특히, 상기 실린더 건조장치(1)는 예컨대 다수의 건조실린더(10) 내로 뜨거운 스팀을 도입하고 그 스팀열을 이용해 섬유사를 건조하도록 되어 있으며, 그 다수의 건조실린더(10)들은 각각의 구동축이 일측에서 기어로 연결 구성되어져 있어 동기식으로 회전되어지는 구조를 이루고 있다.

그러나, 종래기술에서의 실린더 건조장치는 섬유사가 실린더 표면과 단순 접촉이 이루어진 상태에서 일정 구간동안 진행되어지면서 건조작업이 실시되기 때문에 100% 건조가 이루어지지 못하는 문제점이 발생하게 된다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 실린더와의 접촉에 의한 건조처리와 동시에 섬유사에 대한 열풍을 직접적으로 분사시킴으로서 건조효율을 극대화하며, 이에 따른 실린더 건조장치의 크기를 감소시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적은, 섬유사를 안내하기 위한 다수의 건조실린더가 상호 연동 가능하게 장착되어져 있으며, 상기 건조실린더 내부에는 고온의 스팀이 공급되어지게 되는 사이징머신용 실린더 건조장치에 있어서, 상기 실린더 건조장치 내부에는 건조실린더에 대향하여 열풍을 분사하기 위한 다수의 열풍분사노즐이 일정 간격으로 구비된 것을 특징으로 하는 사이징머신용 실린더건조장치를 통해 이룰 수 있게 된다.

또한, 상기 실린더 건조장치 내에는 열풍분사노즐로 부터 분사된 열풍에 포함되어져 있는 이물질 및 수분을 제거하기 위한 흡기노즐이 더 구성된 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은, 사이징제가 피복되어진 섬유사의 건조공정이 고온 실린더 및 열풍분사에 의해 이루어질 수 있게 됨으로서 건조효율을 향상시키는 효과를 나타낸다.

그리고, 이러한 건조효율 향상을 통해 보다 신속한 건조처리가 이루어지게 됨으로 건조장치의 길이를 감소시켜 설비 비용을 절감시키는 이점을 나타낸다.

또한, 열풍공급과 동시에 내부에 부유하고 있는 이물질 및 수분을 제거하기 위한 흡기노즐이 구성됨으로서, 보다 고품질의 섬유사가 공급되어질 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 실시예에 따른 실린더 건조장치(1)의 전체적인 구성을 도 1 내지 도 3을 통해 살펴보면, 장치 일측에는 건조챔버(미도시)를 통과한 섬유사(y)의 유입을 안내하기 위한 공급안내로울러(13)가 설치됨과 함께, 타측에는 배출되는 섬유사(y)를 안내하기 위한 배출안내로울러(14)가 설치되어져 있다.

그리고, 건조장치 내부에는 내부에 약 120℃의 고온 스팀이 채워져 있는 다수의 건조실린더(10)가 섬유사(y)를 가이드하기 위해 상호 연동하여 회전되어질 수 있도록 구성되어져 있으며, 하부에는 다수의 열풍분사노즐(21)이 구비된 열풍공급부(20)가 장착되어져 있다.

또한, 장치 상부에는 열풍분사노즐(21)로 부터 분사된 열풍에 포함되어져 있는 이물질 및 수분을 신속하게 제거하여 섬유사(y)에 미치는 악영향을 방지하기 위한 흡기노즐(31)이 흡기부(30)와 함께 구성되어져 있다.

한편, 도 4의 요부 확대도에 도시된 바와 같이 열풍공급부(20) 일측에는 체결핀(22)이 돌출 형태로 체결 구성되어져 있으며, 상기 체결핀(22)을 상하방향으로 안내하기 위한 장공형태의 가이드공(41)이 형성된 고정브라켓(40)이 실린더 건조장치(1) 내부에 고정 설치됨으로서, 열풍분사노즐(21)과 건조실린더(10) 사이의 간격을 가변 조절할 수 있도록 함이 바람직하다. 체결핀(22)은 열풍공급부(20)에 나사 결합된 것으로서 높이 조절 후 체결핀(22)을 공구를 이용하여 가압 체결시킴으로서 위치 고정이 이루어질 수 있게 된다.

이와 같은 구성을 이루는 본 발명 실린더 건조장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

표면에 사이징제(풀)가 피복된 상태에서 공급안내로울러(13)를 통해 실린더 건조장치(1) 내부로 공급되어진 섬유사(y)는 서서히 회동하는 고온의 건조실린더(10) 표면과 접촉된 상태로 안내되어지는 가운데 사이징제의 건조가 이루어지게 되며, 이와 동시에 내부에 설치되어져 있는 본 발명의 열풍분사노즐(21)을 통해 고온의 열풍이 분사되어짐으로서 섬유사(y)의 건조가 보다 신속히 이루어질 수 있게 된다.

즉, 열풍공급부(20)에 구성된 다수의 열풍분사노즐(21)을 통해 분사되는 열풍으로 인해 섬유사(y)의 건조가 이루어짐과 함께, 섬유사(y) 표면의 이물질이 고압 분사공기에 의해 제거됨으로서 전체적으로 균일한 건조작업이 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

그리고, 이러한 건조과정에서 내부 열풍으로 인해 섬유사(y)에서 떨어져 나온 이물질은 흡기부(30)에 구성된 다수의 흡기노즐(31)을 통해 흡입되어질 수 있게 된다.

따라서, 내부 공간에 부유되는 이물질이 다시 건조실린더(10) 표면 또는 섬유사(y)에 다시 부착됨으로 인한 불량 발생을 방지할 수 있게 됨을 알 수 있다.

또한, 이러한 흡기노즐(31)의 동작은 내부공간의 수분 감소에도 일조할 수 있게 됨으로 건조효율을 더욱 향상시킬 수 있게 됨을 알 수 있다.

한편, 도 5a는 본 발명의 다른 실시예에 따라 건조실린더(10) 표면에 돌기부(11)를 형성시킴으로서 섬유사(y)와의 접촉면적을 극대화시킨 것이다.

즉, 도시된 바와 같이 건조실린더(10)의 표면을 연속되는 반원형태를 이루도록 돌기부(11)를 형성시킴으로서, 섬유사(y)의 가이드가 보다 안정적으로 이루어지게 됨과 동시에 고온상태를 이루고 있는 건조실린더(10) 표면과의 접촉면적이 증가되어질 수 있게 되어 건조효율을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 도 5b에서와 같이 건조실린더(10)의 외표면을 감싸는 형태로 철망(50)을 설치함으로서 섬유사(y)의 건조효율을 향상시킬 수 있게 된다.

즉, 이러한 철망(50)이 부가되어지게 되면 섬유사(y)가 건조실린더(10) 표면과 직접 접촉되지 않고 철망(50)의 두께만큼 근접된 상태로 이격되어 가이드 되기 때문에 통기성이 확보되어 건조효율을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 사이징 건조장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시예 및 도면에서는 열풍분사노즐(21)과 흡기노즐(31)이 장치 상부와 하부에 각각 장착된 상태가 설명 및 도시되었으나, 필요에 따라서는 열풍분사노즐(21) 만을 단독으로 장착하여 사용할 수도 있게 된다.

또한, 상부에 장착된 흡기노즐(31)을 통해 열풍이 분사되어질 수 있도록 함으로서 하부의 열풍분사노즐(21)과 동일한 기능을 수행할 수 있도록 할 수도 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

도 1은 본 발명 실린더 건조장치의 전체적인 단면 구조도.

도 2는 본 발명 실린더 건조장치의 외관 사시도.

도 3은 본 발명에서의 열풍분사노즐 설치 상태도.

도 4는 도 1의 A부 상세구조를 나타낸 것으로서,

4a는 부분 확대도.

4b는 단면 구조도.

도 5a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조실린더 구조도.

도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조실린더 요부 확대도.

도 6은 통상의 사이징머신 전체 개략 경로.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 실린더 건조장치 10 : 건조실린더

11 : 돌기부 12 : 회동축

13 : 공급안내로울러 14 : 배출안내로울러

20 : 열풍공급부 21 : 열풍분사노즐

22 : 가이드 핀 30 : 흡기부

31 : 흡기노즐 40 : 고정브라켓

41 : 가이드공 50 : 철망

Claims (5)

1. 섬유사(y)를 안내하기 위한 다수의 건조실린더(10)가 상호 연동 가능하게 장착되어져 있으며, 상기 건조실린더(10) 내부에는 고온의 스팀이 공급되어지게 되는 사이징머신용 실린더 건조장치(1)에 있어서,

   상기 실린더 건조장치(1) 내부에는 건조실린더(10)에 대향하여 열풍을 분사하기 위한 다수의 열풍분사노즐(21)이 일정 간격으로 구비된 것을 특징으로 하는 사이징머신용 실린더건조장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 실린더 건조장치(1) 내에는 열풍분사노즐(21)로 부터 분사된 열풍에 포함되어져 있는 이물질 및 수분을 제거하기 위한 흡기노즐(31)이 더 구성된 것을 특징으로 하는 사이징머신용 실린더건조장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 건조실린더(10) 외표면에는 섬유사(y)와의 접촉면적 증가 및 섬유사(y)의 안내를 위한 돌기부(11)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 사이징머신용 실린더건조장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 열풍분사노즐(21)이 구성된 열풍공급부(20) 일측에는 가이드핀(22)이 돌출 구성되어져 있으며, 상기 가이드핀(22)을 상하방향으로 안내하기 위한 장공형태의 가이드공(41)이 형성된 고정브라켓(40)이 실린더 건조장치(1) 내부에 고정 설치된 것을 특징으로 하는 사이징머신용 실린더건조장치.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 건조실린더(10)의 외표면을 감싸는 형태로 철망(50)이 설치된 것을 특징으로 하는 사이징머신용 실린더건조장치.

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