CN111005113A - 一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织整经技术领域，公开了一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，包括机座，以及沿纱线前进的反方向依次安装于机座顶端的整经滚筒、定幅架、分绞架和纱架，所述定幅架与分绞架之间安装有抗静电发生器，所述抗静电发生器为中间开有通孔的回型结构，纱线穿过通孔，且抗静电发生器内位于通孔上方和下方分别设有负吸组件和蒸发组件，其中所述负吸组件包括负压风机和负吸头；所述蒸发组件包括蒸发箱和加热组件；综上，使得加热蒸发后的抗静电剂由下至上流通，以附着于纱线表面，进而使纱线均由抗静电效果，由此保证纱线与摩擦辊进行摩擦时，不会出现杂毛纤维附着于摩擦辊表面的现象，进而提高整经纱线质量。
Description
技术领域
本发明属于纺织整经技术领域，具体涉及一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置。
背景技术
整经是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的纱线供浆纱和穿经用，整经要求各根纱线张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。在现在的生产实践中通常根据工艺的不同采用分批整经、分条整经和分段整经和球经整经等。
在CN208533014U专利中公开了一种面料生产用分条整经机，该整经机中基于回收网罩有效回收纱线表面的杂毛纤维，以达到整洁加工的效果，并提高纱线整经的质量；
但是，该种结构形成仍存在一定缺陷：例如，纱线在与紧线辊接触摩擦时会出现静电现象，一方面会使得相邻纱线之间出现相互吸引而混线的现象，另一方面使得部分杂毛纤维静电附着于紧线辊而无法被回收，进而影响纱线质量；
针对上述问题，在现有技术中，提出以喷洒抗静电剂的方式使纱线具体抗静电效果，但是抗静电剂大多以水溶液的形式存在，直接喷洒后使得纱线形成潮湿状态，此时直接进行卷绕容易出现滋生细菌的问题。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，包括机座，以及沿纱线前进的反方向依次安装于机座顶端的整经滚筒、定幅架、分绞架和纱架，所述定幅架与分绞架之间安装有抗静电发生器，所述抗静电发生器为中间开有通孔的回型结构，纱线穿过通孔，且抗静电发生器内位于通孔上方和下方分别设有负吸组件和蒸发组件，其中所述负吸组件包括负压风机和负吸头，且基于负压风机的驱动实现负吸头的负吸；所述蒸发组件包括蒸发箱和加热组件，所述蒸发箱内储有抗静电溶液，并基于加热组件的加热形成蒸发；
所述定幅架上安装有热换器、摩擦辊和液流喷头，其中所述液流喷头和负吸头分别位于摩擦辊的两侧，且液流喷头和负压风机均热换器连接。
优选的，所述定幅架上位于纱线前进方向的一侧设有烘干组件，所述烘干组件包括悬臂安装板和气流喷头，且气流喷头安装于悬臂安装板的底端，并与热换器连接。
优选的，所述负吸组件中还包括过滤箱，且负压风机和负吸头分别安装于过滤箱的顶端和底端。
优选的，所述还包括回收箱，且回收箱位于液流喷头的正下方，所述回收箱内设有滤网，且回收箱与蒸发箱之间连接有回流管。
优选的，所述摩擦辊为表面设有多条凹槽的导线辊，以使得纱线卡入凹槽内形成间距定幅。
优选的，所述加热组件采用蛇形电阻加热管构成。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明中，在摩擦辊前设置了蒸发箱和负吸组件，使得加热蒸发后的抗静电剂由下至上流通，以附着于纱线表面，进而使纱线均由抗静电效果，由此保证纱线与摩擦辊进行摩擦时，不会出现杂毛纤维附着于摩擦辊表面的现象；
而负吸出的未附着的抗静电剂进冷凝后形成水溶液的形式，并对穿过摩擦辊的纱线进行由上至下的冲洗，以进一步提高纱线的抗静电效果，同时也冲去了纱线表面的杂毛纤维，提高整经纱线质量。
(2)针对上述负吸组件，配合设置热换器和烘干组件，其中热换器实现未附着的抗静电剂的冷凝，并为烘干组件提供热风，以此减小整体装置的能耗；而烘干组件设置于整经滚筒前，由此有效避免卷绕的纱线呈潮湿状态，进而避免纱线上滋生细菌；另外，经烘干后纱线表面的抗静电剂凝结形成抗静电膜，以保证纱线在后续生产过程中始终具有稳定的抗静电效果。
(3)针对上述冷凝后的抗静电剂的冲洗操作，本发明中还设有回收箱，并在回收箱中设有滤网，实现抗静电剂与杂毛纤维之间的分离，进而达到抗静电剂的循环利用的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中定幅架的侧视图；
图3为本发明中抗静电发生器的侧视图；
图中：1-整经滚筒、2-定幅架、21-热换器、22-摩擦辊、23-液流喷头、24-悬臂安装板、25-气流喷头、3-分绞架、4-纱架、5-抗静电发生器、51-过滤箱、511-负压风机、512-负吸头、52-蒸发箱、521-加热组件、6-回收箱、61-滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，包括机座，以及沿纱线前进的反方向依次安装于机座顶端的整经滚筒1、定幅架2、分绞架3和纱架4，具体，由纱架4进行纱线的释放，释放后的纱线经分绞架3进行分绞排列，然后经定幅架2限定相邻纱线之间的间距定幅，以满足后续导轴需要，最后由整经滚筒1对定幅后的纱线进行卷绕，其中整经滚筒1可与电机配合形成主动卷绕驱动；定幅架2与分绞架3之间安装有抗静电发生器5，抗静电发生器5为中间开有通孔的回型结构，纱线穿过通孔，且抗静电发生器5内位于通孔上方和下方分别设有负吸组件和蒸发组件，其中负吸组件包括负压风机511和负吸头512，且基于负压风机511的驱动实现负吸头512的负吸；蒸发组件包括蒸发箱52和加热组件521，蒸发箱52内储有抗静电溶液，并基于加热组件521的加热形成蒸发；
定幅架2上安装有热换器21、摩擦辊22和液流喷头23，其中液流喷头23和负吸头512分别位于摩擦辊22的两侧，且液流喷头23和负压风机511均热换器21连接。
在本实施例中，提出的前后指沿纱线前进的方向，综合上述结构，其工作原理如下：由加热组件521对蒸发箱52内的抗静电溶液进行加热，使得溶液蒸发形成蒸汽，蒸汽上浮，与穿过抗静电发生器5的纱线形成接触，进而附着于纱线表面，使得纱线在经过定幅架2前便具有一定程度的抗静电效果，以避免纱线与摩擦辊22之间因摩擦而产生静电现象，进而造成杂毛纤维与摩擦辊22之间的附着，而上浮过程中未附着的蒸汽则在负压风机511与负吸头512的配合下吸入热换器21内，并由热换器21对吸入的抗静电蒸汽形成冷凝，冷凝后的抗静电溶液流入液流喷头23内，对穿过摩擦辊22的纱线进行冲洗，一方面将纱线上的杂毛纤维冲洗掉，另一方面则进一步提升纱线的抗静电效果；
在上述蒸汽上浮和负吸的过程中，由于蒸汽上浮使得纱线及其表面的杂毛纤维形成湿润状态，因而能有效避免负吸作用下吸入大量杂毛纤维。
进一步的，定幅架2上位于纱线前进方向的一侧设有烘干组件，烘干组件包括悬臂安装板24和气流喷头25，且气流喷头25安装于悬臂安装板24的底端，并与热换器21连接。
结合上述结构，热换器21在进行热换时吸入净化空气(即过滤后的空气)以及高温抗静电蒸汽，蒸汽与净化空气之间产生热换，从而实现蒸汽的冷凝以及净化空气的升温，而升温后的净化空气则流入气流喷头25中，经气流喷头25喷向整经滚筒1的前侧，从而对纱线形成烘干效果，避免纱线在潮湿状态下直接卷绕；并且，烘干后的纱线表面由抗静电溶液形成一层固化的抗静电膜，以此使得纱线在后续加工过程中始终具有稳定的抗静电效果。
更进一步的，负吸组件中还包括过滤箱51，且负压风机511和负吸头512分别安装于过滤箱51的顶端和底端，基于此实现负吸过程中的过滤效果，以避免负吸过程中吸入部分杂毛纤维而堵塞负压风机511。
具体地，还包括回收箱6，且回收箱6位于液流喷头23的正下方，回收箱6内设有滤网61，且回收箱6与蒸发箱52之间连接有回流管，回收箱6用于承接液流喷头23流出的抗静电溶液，并基于滤网61滤出溶液中的杂毛纤维，而后经回流管将抗静电溶液重新导入蒸发箱52内，由此实现抗静电溶液的回收利用。
值得说明的是，摩擦辊22为表面设有多条凹槽的导线辊，以使得纱线卡入凹槽内形成间距定幅。
优选的，加热组件521采用蛇形电阻加热管构成，以实现高效的加热蒸发。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，包括机座，以及沿纱线前进的反方向依次安装于机座顶端的整经滚筒(1)、定幅架(2)、分绞架(3)和纱架(4)，其特征在于：所述定幅架(2)与分绞架(3)之间安装有抗静电发生器(5)，所述抗静电发生器(5)为中间开有通孔的回型结构，纱线穿过通孔，且抗静电发生器(5)内位于通孔上方和下方分别设有负吸组件和蒸发组件，其中所述负吸组件包括负压风机(511)和负吸头(512)，且基于负压风机(511)的驱动实现负吸头(512)的负吸；所述蒸发组件包括蒸发箱(52)和加热组件(521)，所述蒸发箱(52)内储有抗静电溶液，并基于加热组件(521)的加热形成蒸发；
所述定幅架(2)上安装有热换器(21)、摩擦辊(22)和液流喷头(23)，其中所述液流喷头(23)和负吸头(512)分别位于摩擦辊(22)的两侧，且液流喷头(23)和负压风机(511)均热换器(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，其特征在于：所述定幅架(2)上位于纱线前进方向的一侧设有烘干组件，所述烘干组件包括悬臂安装板(24)和气流喷头(25)，且气流喷头(25)安装于悬臂安装板(24)的底端，并与热换器(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，其特征在于：所述负吸组件中还包括过滤箱(51)，且负压风机(511)和负吸头(512)分别安装于过滤箱(51)的顶端和底端。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，其特征在于：还包括回收箱(6)，且回收箱(6)位于液流喷头(23)的正下方，所述回收箱(6)内设有滤网(61)，且回收箱(6)与蒸发箱(52)之间连接有回流管。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，其特征在于：所述摩擦辊(22)为表面设有多条凹槽的导线辊，以使得纱线卡入凹槽内形成间距定幅。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌透气纺织面料生产用分条整经装置，其特征在于：所述加热组件(521)采用蛇形电阻加热管构成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200414 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |