CN210066049U - 一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,包括滚筒、转轴、轴承座、清洁装置和纱线,转轴的外表面套设有滚筒,转轴的一侧末端通过轴承转动安装有轴承座,另一侧末端与驱动装置的输出端固定连接,滚筒的外表面缠绕有纱线,清洁装置位于滚筒的一侧,且纱线的末端穿过清洁装置的中心;有益效果为:通过设置雾化喷头,将雾化后的水喷洒在纱线上,可以将分纱过程中产生的毛絮以及灰尘遇水沉降,避免纱线携带灰尘以及毛絮;通过将纱线穿过圆孔,弹簧给弧形刮板反弹力,使其与纱线表面紧密接触,弧形刮板将纱线表面的毛絮刮下,对纱线起到清洁作用,保证纱线的质量。

Description

一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备相关技术领域,具体为一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机。
背景技术
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。纱线从筒子架上的筒子引出后,经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上,倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出,再卷到织轴上。纱线在卷绕到滚筒上时会产生毛絮,容易沾附在纱线上,影响纱线的质量,为此,本实用新型提出一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,包括滚筒、转轴、轴承座、清洁装置和纱线,所述转轴的外表面套设有滚筒,所述转轴的一侧末端通过轴承转动安装有轴承座,另一侧末端与驱动装置的输出端固定连接,所述滚筒的外表面缠绕有纱线,所述清洁装置位于滚筒的一侧,且纱线的末端穿过清洁装置的中心。
优选的,所述清洁装置的侧壁开设有矩形通槽,且清洁装置的内部位于矩形通槽的下方开设有水槽,水槽的边长小于矩形通槽的边长。
优选的,所述水槽的上端两侧竖直方向固定安装有竖直支架,且两组竖直支架之间设置有两组横板,横板的两端与竖直支架的外表面焊接固定,且两组横板分别位于竖直支架的中部和上端。
优选的,所述横板的外表面开设有复数组圆孔,且圆孔在横板的外表面呈线性排列,圆孔的内壁固定连接有复数组弹簧,且弹簧的末端固定连接有弧形刮板,纱线穿过圆孔的中心,纱线的外表面与弧形刮板的外表面接触。
优选的,所述清洁装置的内部位于矩形通槽的前后两侧设置有L形管,L形管的上端水平方向焊接有水平管,水平管的下表面开设有复数组支管,且支管穿过矩形通槽的上表面通向下方,支管的末端螺接有雾化喷头。
优选的,所述L形管的下端螺接有吸水管,且吸水管的下端伸入水槽内部的液面以下,吸水管的外表面固定安装有泵送装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置雾化喷头,将雾化后的水喷洒在纱线上,可以将分纱过程中产生的毛絮以及灰尘遇水沉降,避免纱线携带灰尘以及毛絮;
2、通过将纱线穿过圆孔,弹簧给弧形刮板反弹力,使其与纱线表面紧密接触,弧形刮板将纱线表面的毛絮刮下,对纱线起到清洁作用,保证纱线的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清洁装置的内部结构示意图;
图3为图2中A区域放大示意图。
图中:1滚筒、2转轴、3轴承座、4清洁装置、5纱线、6矩形通槽、7水槽、8竖直支架、9横板、10圆孔、11 L形管、12水平管、13雾化喷头、14吸水管、15弹簧、16弧形刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,如图1所示,包括滚筒1、转轴2、轴承座3、清洁装置4和纱线5,转轴2的外表面套设有滚筒1,转轴2的一侧末端通过轴承转动安装有轴承座3,另一侧末端与驱动装置的输出端固定连接,滚筒1的外表面缠绕有纱线5,清洁装置4位于滚筒1的一侧,且纱线5的末端穿过清洁装置4的中心。
如图2所示,清洁装置4的侧壁开设有矩形通槽6,且清洁装置4的内部位于矩形通槽6的下方开设有水槽7,水槽7的边长小于矩形通槽6的边长,水槽7的上端两侧竖直方向通过螺栓固定安装有竖直支架8,且两组竖直支架8之间设置有两组横板9,横板9的两端与竖直支架8的外表面焊接固定,且两组横板9分别位于竖直支架8的中部和上端,横板9的外表面开设有复数组圆孔10,且圆孔10在横板9的外表面呈线性排列。
如图3所示,圆孔10的内壁固定连接有复数组弹簧15,且弹簧15的末端固定连接有弧形刮板16,纱线5穿过圆孔10的中心,纱线5的外表面与弧形刮板16的外表面接触。
如图2所示,清洁装置4的内部位于矩形通槽6的前后两侧设置有L形管11,L形管11的上端水平方向焊接有水平管12,水平管12的下表面开设有复数组支管,且支管穿过矩形通槽6的上表面通向下方,支管的末端螺接有雾化喷头13,雾化喷头13位于上端横板9的上方,L形管11的下端螺接有吸水管14,且吸水管14的下端伸入水槽7内部的液面以下,吸水管14的外表面固定安装有泵送装置,打开泵送装置,吸水管14从水槽7中将水吸至水平管12内,通过雾化喷头13喷出至纱线5的外表面。
工作原理:将纱线5穿过圆孔10内,弹簧15给弧形刮板16反弹力,使其将纱线5夹住,驱动装置带动转轴2转动,从而带动滚筒1转动,纱线5受力缠绕在滚筒1的外表面,打开泵送装置,吸水管14从水槽7内吸水,水经过L形管11到达水平管12内,并通过雾化喷头13喷出至纱线5的表面,圆孔10内的纱线5受力拉动,弧形刮板16将纱线5表面的灰尘以及毛絮刮下,同时将水也刮下,对纱线5起到清洁作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,包括滚筒(1)、转轴(2)、轴承座(3)、清洁装置(4)和纱线(5),其特征在于:所述转轴(2)的外表面套设有滚筒(1),所述转轴(2)的一侧末端通过轴承转动安装有轴承座(3),另一侧末端与驱动装置的输出端固定连接,所述滚筒(1)的外表面缠绕有纱线(5),所述清洁装置(4)位于滚筒(1)的一侧,且纱线(5)的末端穿过清洁装置(4)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,其特征在于:所述清洁装置(4)的侧壁开设有矩形通槽(6),且清洁装置(4)的内部位于矩形通槽(6)的下方开设有水槽(7),水槽(7)的边长小于矩形通槽(6)的边长。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,其特征在于:所述水槽(7)的上端两侧竖直方向固定安装有竖直支架(8),且两组竖直支架(8)之间设置有两组横板(9),横板(9)的两端与竖直支架(8)的外表面焊接固定,且两组横板(9)分别位于竖直支架(8)的中部和上端。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,其特征在于:所述横板(9)的外表面开设有复数组圆孔(10),且圆孔(10)在横板(9)的外表面呈线性排列,圆孔(10)的内壁固定连接有复数组弹簧(15),且弹簧(15)的末端固定连接有弧形刮板(16),纱线(5)穿过圆孔(10)的中心,纱线(5)的外表面与弧形刮板(16)的外表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,其特征在于:所述清洁装置(4)的内部位于矩形通槽(6)的前后两侧设置有L形管(11),L形管(11)的上端水平方向焊接有水平管(12),水平管(12)的下表面开设有复数组支管,且支管穿过矩形通槽(6)的上表面通向下方,支管的末端螺接有雾化喷头(13)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用具有分纱过程清洁功能的整经机,其特征在于:所述L形管(11)的下端螺接有吸水管(14),且吸水管(14)的下端伸入水槽(7)内部的液面以下,吸水管(14)的外表面固定安装有泵送装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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