KR100934745B1 - 분사노즐이 구비된 사이징 유니트 - Google Patents

분사노즐이 구비된 사이징 유니트 Download PDF

Info

Publication number
KR100934745B1
KR100934745B1 KR1020080024250A KR20080024250A KR100934745B1 KR 100934745 B1 KR100934745 B1 KR 100934745B1 KR 1020080024250 A KR1020080024250 A KR 1020080024250A KR 20080024250 A KR20080024250 A KR 20080024250A KR 100934745 B1 KR100934745 B1 KR 100934745B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
sizing
fiber yarn
adhesive
spray nozzle
Prior art date
Application number
KR1020080024250A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090099160A (ko
Inventor
김기영
Original Assignee
일성기계공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 일성기계공업 주식회사 filed Critical 일성기계공업 주식회사
Priority to KR1020080024250A priority Critical patent/KR100934745B1/ko
Publication of KR20090099160A publication Critical patent/KR20090099160A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100934745B1 publication Critical patent/KR100934745B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H5/00Beaming machines
    • D02H5/02Beaming machines combined with apparatus for sizing or other treatment of warps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 분사노즐이 구비된 사이징 유니트에 관한 것으로서, 섬유사의 사이징 작업과정에서 기포가 섬유사 표면에 부착되는 것을 분사노즐을 이용하여 방지함으로서, 사이징 작업 효율을 향상시키기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 접착제가 일정 수위로 저장되어지는 호부통(10)과, 상기 호부통(10) 내로 유입되는 섬유사(S)가 접착제를 경유한 후 다음 공정으로 이송되도록 안내하는 투입로울러(11) 및 사이징로울러(12)가 각각 구성된 사이징 유니트에 있어서, 상기 호부통(10) 내에는 투입로울러(11)의 섬유사 유입측으로 접착제를 분사하는 기포제거 노즐(20)이 구성된 것을 특징으로 한다.
사이징, 섬유사, 분사노즐, 호부, 풀, 접착제, 로울러

Description

분사노즐이 구비된 사이징 유니트{SIZING UNIT HAVING JET NOZZLE}
본 발명은 사이징 유니트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섬유사 표면에 사이징제(풀)를 피복하는 작업의 진행과정에서 발생되는 기포를 제거하여 작업효율을 향상시키기 위한 것이다.
직물원단은 원단의 길이 방향으로는 경사이고, 폭방향은 위사가 되어 각종의 직기에서 경사와 위사가 조합으로 제직되어 직물이 구성된다.
이와 같은 직물을 제직하기 위하여 섬유사의 준비작업을 수행하게 되는데 경사의 경우에는 직물의 설정 본수에 따라 크릴작업을 하고, 크릴작업된 섬유사를 직물의 본수에 맞도록 빔 작업을 경료하는 정경작업을 하게 되고, 정경 작업된 정경기 빔의 섬유사에 풀을 먹이는 호부(糊付)작업을 경유한 후 이를 건조시켜 다른 정경기 빔에 감는 싸이징작업을 하고, 싸이징된 섬유사 여러개의 정경기 빔을 합본하는 비밍작업을 수행하게 된다.
이와 같은 정경작업, 싸이징작업, 비밍작업을 일련의 작업으로 수행할수 있는 싸이징기가 개발되어 활용되고 있다.
위와 같은 정경, 싸이징, 비밍작업을 일련의 공정으로 수행할 때 정밀한 작 업이 이루어지지 못할 경우 준비작업은 불량작업이 되어 제직시 고품질의 직물을 제작할 수 없게 되므로 많은 주의가 요구되고 있다.
한편, 상기 싸이징작업을 좀더 구체적으로 살펴보면 섬유사는 투입로울러의 안내를 받으며 사이징제(풀)가 일정수위로 보관되어지고 있는 호부통(풀통) 내로 투입되어진 후 다시 사이징로울러에 의해 안내되어 다음공정으로 진행되어지게 된다.
그런데, 섬유사가 일정 속도로 호부통으로 투입되는 순간 기포가 발생하여 섬유사 표면에 부착되어지는 현상이 발생하는데, 이때 기포가 부착된 부위에는 접착제가 형성되지 못하게 됨으로서, 호부작업성에 악영향을 미치는 문제점이 있었다.
또한, 섬유사를 다음 공정으로 안내하는 사이징로울러 표면에 부착되어있는 이물질로 인해 섬유사의 불량이 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 호부통으로 투입되어지는 섬유사에 기포가 형성되는 것을 방지함으로서 풀이 섬유사 표면에 고르게 피복되어질 수 있도록 하는데 목적이 있다.
또한, 사이징로울러 표면에 부착된 이물질이 효과적으로 제거되어질 수 있도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 접착제가 일정 수위로 저장되어지는 호부통과, 상기 호부통 내로 유입되는 섬유사가 접착제를 경유한 후 다음 공정으로 이송되도록 안내하는 투입로울러 및 사이징로울러가 각각 구성된 사이징 유니트에 있어서, 상기 호부통 내에는 투입로울러의 섬유사 유입측으로 접착제를 분사하는 기포제거 분사노즐이 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 호부통 내에는 사이징로울러의 배면으로 이물질제거를 위한 분사노즐이 구성된 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 사이징 과정에서의 기포로 인한 악영향을 방지하는 가운데 섬유사에 풀이 균일하게 피복되어질 수 있게 되어 사이징 효율을 향상시키는 효과를 나타낼 수 있다.
특히, 호부통에서 풀이 먹여진 후 다음 공정을 위해 사이징로울러에 의해 안 내되어지는 과정에서 이물질이 섬유사가 부착됨으로 인한 악영향을 방지할 수 있게 된다.
또한, 압착로울러에 의해 가압이 이루어짐으로서 섬유사의 밀도가 증가된 상태로 접착제와 함께 건조됨으로서 섬유사의 내구성을 향상시키는 이점을 나타내게 된다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 실시 예에 따른 사이징 유니트의 개략적인 구조를 살펴보면, 접착제(풀)가 일정 수위로 저장되어져 있는 호부통(10)에는 섬유사(S)가 일정 구간에서 접착제를 경유하도록 안내하기 위한 투입로울러(11)와 사이징로울러(12)가 쌍을 이루며 장착되어져 있으며, 상부에는 압착로울러(13)가 사이징로울러(12)와 접하여 구성됨으로서 접착제가 피복된 섬유사(S)를 안내함과 동시에 가압하여 짜줄 수 있도록 하는 구조를 이루고 있다.
그리고, 섬유사(S)를 호부통(10)측으로 안내하기 위한 공급로울러(2)와 푸싱로울러(3)가 쌍을 이루며 구성된 가운데, 공급로울러(1) 일측에는 공급되는 섬유사(S)의 텐션을 감지하여 로드셀(미도시)로 신호를 보내주기 위한 텐션로울러(1)가 구성되어져 있음을 확인할 수 있다.
상기 각각의 로울러는 일측에서 구동모터(미도시)로 부터 회동력을 전달받아 회동축을 중심으로 회전구동되는 것으로서, 이러한 동력전달부의 구체적인 구성설 명은 생략키로 한다.
한편, 본 발명의 호부통(10) 내에는 투입로울러(11)를 통해 안내되는 가운데 유입되어지는 섬유사(S)를 향하여 접착제를 강하게 분사시킴으로 섬유사(S)의 투입과정에서 발생된 기포를 제거하기 위한 기포제거 노즐(20)이 일정 수위의 접착제 내에 잠겨진 상태로 구성되어져 있다.
또한, 사이징로울러(12) 하부에는 강한 분사력으로 인해 사이징로울러(12) 표면에 남아있는 이물질을 제거하기 위한 이물질제거 노즐(30)이 추가적으로 구성되어지게 된다.
상기 각각의 기포제거 노즐(20)과 이물질제거 노즐(30)은 해당 부위에서 기포제거기능 및 이물질제거기능을 동시해 수행할 수 있게 되는 것으로서, 하나의 특정 기능만을 갖는 것은 아님을 밝혀둔다.
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 사이징 유니트의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
선행 공정에서 정경작업이 이루어진 섬유사(S)는 계속하여 텐션로울러(1)와 공급로울러(2) 그리고 푸싱로울러(3)에 의해 안내되어지는 가운데 호부통(10)으로 공급되어짐으로서 풀을 먹이는 호부작업이 이루어지게 된다.
즉, 이때에는 섬유사(S)가 투입로울러(11)와 사이징로울러(12)에 안내되면서 일정 속도로 접착제에 투입되어지게 되고, 이러한 투입과정에서의 접착제와의 마찰력으로 인해 기포가 발생하게 되나, 본 발명에서는 기포제거 노즐(20)을 통해 강한 분사가 투입되는 섬유사(S)를 향해 이루어짐으로 인해 발생된 기포는 섬유사(S) 표 면에 부착되는 것이 방지되어지고 부착된 기포는 떨어져 나가게 된다.
그리고, 이와 같이 접착제를 통과하는 과정에서 섬유사(S)내에 접착제가 스며들게 되고, 계속하여 사이징로울러(12)에 의해 안내되어 이송되는 과정에서 압착로울러(13)에 의한 가압이 이루어짐으로서, 섬유사(S) 표면에 묻어있는 접착제를 제거함과 동시에 섬유사(S)의 장력을 증대시킬 수 있게 된다.
따라서, 이러한 과정에서 접착제인 풀이 섬유사(S)에 고르게 스며들게 됨으로서 고품질의 사이징 작업이 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
한편, 작업과정에서 사이징로울러(12)에는 섬유사의 압착과정에서 떨어져 나온 보푸라기 등의 이물질이 부착되어지게 되는데, 이는 하부의 이물질제거 노즐(30)에 의해 제거되어지게 된다.
즉, 이물질제거 노즐(30)로 부터 강한 분사력이 작용하게 됨으로서 사이징로울러(12) 표면에 부착되어져 있던 이물질은 분사력에 의해 떨어지게 되고, 이에 따라 투입로울러(11)를 통해 안내되는 섬유사(S)에 미치는 악영향이 방지되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예로서 호부통(10)의 입구측에 접착제에 투입되기 전 섬유사(S)에 부착되어져 있는 이물질을 1차적으로 제거하기 위한 세정액 분사노즐(41) 및 브러쉬(40)가 쌍을 이루어 추가적으로 구성되어진 것을 도시한 것이다.
이와 같은 구성으로 인해, 섬유사(S)에 대해 세정액 분사노즐(41)이 세정액을 분사한 후 바로 브러쉬(40)에 의한 작용이 이루어지게 됨으로, 이송 과정에서 섬유사(S)에 부착되어져 있던 이물질은 브러쉬(40)의 마찰력에 의해 세정액과 함께 떨어져 제거되어질 수 있게 된다.
또한, 브러쉬(40) 동작으로 인하여 섬유사(S) 표면의 균질화가 이루어질 수 있게 되어, 호부통(10) 투입과정에서 기포가 발생하는 현상 및 발생된 기포가 표면에 부착되는 현상을 더욱 감소시킬 수 있는 이점을 나타낼 수 있다.
따라서, 보다 고품질의 섬유사 제조가 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 사이징 유니트 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.
도 1은 본 발명 사이징 유니트의 개략 구조도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 브러쉬 설치 상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 텐션로울러 2 : 공급로울러
3 : 푸싱로울러 10 : 호부통
11 : 투입로울러 12 : 사이징로울러
13 : 압착로울러 20 : 기포제거 노즐
30 : 이물질제거 노즐 40 : 브러쉬
41 : 세정액 분사노즐

Claims (5)

  1. 접착제가 일정 수위로 저장되어지는 호부통(10)과, 상기 호부통(10) 내로 유입되는 섬유사(S)가 접착제를 경유한 후 다음 공정으로 이송되도록 안내하는 투입로울러(11) 및 사이징로울러(12)가 각각 구성된 사이징 유니트에 있어서,
    상기 호부통(10) 내에는 투입로울러(11)의 섬유사 유입측으로 접착제를 분사하는 기포제거 노즐(20)이 구성된 것을 특징으로 하는 분사노즐이 구비된 사이징 유니트.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 호부통(10) 내에는 사이징로울러(12)의 배면으로 접착제를 분사하는 이물질제거 노즐(30)이 구성된 것을 특징으로 하는 분사노즐이 구비된 사이징 유니트.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 사이징로울러(12) 상부에는 이송되는 섬유사(S)를 가압하기 위한 압착로울러(13)가 사이징로울러(12)와 쌍을 이루며 구비된 것을 특징으로 하는 분사노즐이 구비된 사이징 유니트.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 호부통(10)으로 섬유사(S)를 공급하기 위한 공급로울러(2)와 푸싱로울러(3)가 쌍을 이루며 설치된 가운데, 공급로울러(2) 일측에는 섬유사(S)의 텐션 조절을 위한 텐션로울러(1)가 구성된 것을 특징으로 하는 분사노즐이 구비된 사이징 유니트.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 호부통(10)의 입구측에는 공급되는 섬유사(S)에 세정액을 분사하는 세정액 분사노즐(41) 및 세정이 이루어진 섬유사(S)와 마찰력으로 인해 이물질을 제거하기 위해 쌍을 이루는 브러쉬(40)가 설치된 것을 특징으로 하는 분사노즐이 구비된 사이징 유니트.
KR1020080024250A 2008-03-17 2008-03-17 분사노즐이 구비된 사이징 유니트 KR100934745B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080024250A KR100934745B1 (ko) 2008-03-17 2008-03-17 분사노즐이 구비된 사이징 유니트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080024250A KR100934745B1 (ko) 2008-03-17 2008-03-17 분사노즐이 구비된 사이징 유니트

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090099160A KR20090099160A (ko) 2009-09-22
KR100934745B1 true KR100934745B1 (ko) 2009-12-30

Family

ID=41357814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080024250A KR100934745B1 (ko) 2008-03-17 2008-03-17 분사노즐이 구비된 사이징 유니트

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100934745B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101160022B1 (ko) 2010-12-31 2012-06-25 주식회사 효성 개방형 텐션롤러가 구비된 사이징 유닛 및 상기 유닛을 사용하여 탄소섬유를 사이징 처리하는 방법
KR102202785B1 (ko) * 2020-02-13 2021-01-14 (주) 세아섬유 섬유 사이징 머신의 재생 원사 및 전도성 원사의 수세장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101354254B1 (ko) * 2013-01-24 2014-02-05 주식회사 효성 탄소섬유의 사이징제 공급롤러
KR102305073B1 (ko) 2016-01-26 2021-09-28 효성첨단소재 주식회사 탄소섬유 다발의 사이징제 부여방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880001719Y1 (ko) * 1986-09-09 1988-05-06 이권수 호부기의 기포제거장치
KR960010947A (ko) * 1994-09-07 1996-04-20 유열 이중점적구조의 점착부를 갖는 열접착포의 제조방법 및 그의 제조장치
KR200307410Y1 (ko) 2002-12-23 2003-03-15 배재규 초음파를 이용한 호부기의 호 침투촉진장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880001719Y1 (ko) * 1986-09-09 1988-05-06 이권수 호부기의 기포제거장치
KR960010947A (ko) * 1994-09-07 1996-04-20 유열 이중점적구조의 점착부를 갖는 열접착포의 제조방법 및 그의 제조장치
KR200307410Y1 (ko) 2002-12-23 2003-03-15 배재규 초음파를 이용한 호부기의 호 침투촉진장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101160022B1 (ko) 2010-12-31 2012-06-25 주식회사 효성 개방형 텐션롤러가 구비된 사이징 유닛 및 상기 유닛을 사용하여 탄소섬유를 사이징 처리하는 방법
KR102202785B1 (ko) * 2020-02-13 2021-01-14 (주) 세아섬유 섬유 사이징 머신의 재생 원사 및 전도성 원사의 수세장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090099160A (ko) 2009-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100934745B1 (ko) 분사노즐이 구비된 사이징 유니트
CN105624951A (zh) 一种上浆机
CN110924006A (zh) 一种布料丝光机
CN108928104B (zh) 一种织布印花生产工艺
EP3122926A1 (en) Method for dyeing and/or bleaching textile materials
KR20130057044A (ko) 플로킹 카펫의 프린팅 공정 설비
KR101160022B1 (ko) 개방형 텐션롤러가 구비된 사이징 유닛 및 상기 유닛을 사용하여 탄소섬유를 사이징 처리하는 방법
CN110670268A (zh) 一种纺织面料用洁净装置
JP2002235272A (ja) 経糸糊付け機
KR101020616B1 (ko) 수세 가공 및 써모졸 가공에 의한 잉크젯 출력용 원단의 제조 장치 및 방법
JP2004027437A (ja) パイル布帛の連続異色染め方法、連続異色染め設備および異色染めパイル布帛
CN211994729U (zh) 数码喷墨印经朦胧花织物生产设备
US3864079A (en) Method for scouring and blooming pile carpet
JP2023176734A (ja) 織機
KR101378230B1 (ko) 나염직물지 세척장치
JP3706689B2 (ja) 染色装置
KR20210019450A (ko) 연속식 확포 cpb 염색/표백 패더의 고효율 이중 함침기구
CN101084339A (zh) 以水射流处理在已染色的布料上生成图案的方法和装置
KR200421551Y1 (ko) 싸이징기와 일체로 형성된 원사 표면 수분 공급장치
KR100943212B1 (ko) 사이징머신용 실린더건조장치
US6502432B1 (en) Machine for wet rope form treatment
US3747375A (en) Apparatus for scouring and blooming pile carpet
JPH042857A (ja) ガラス繊維系織布の連続脱油方法
CN113882097B (zh) 用于处理纺织织物的方法和设备
JP2008266822A (ja) パイル布帛のプリント方法、及びパイル布帛のプリント設備

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee