KR100936974B1 - 고추분쇄기 - Google Patents

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KR100936974B1 KR1020090057457A KR20090057457A KR100936974B1 KR 100936974 B1 KR100936974 B1 KR 100936974B1 KR 1020090057457 A KR1020090057457 A KR 1020090057457A KR 20090057457 A KR20090057457 A KR 20090057457A KR 100936974 B1 KR100936974 B1 KR 100936974B1
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Abstract

본 발명은 고추분쇄기에 관한 것으로, 다수의 배출공(3)이 형성된 링기어(4)와 선기어(주기어)(8)에 의해 회전 및 이동하는 복수의 위성기어(9)를 치차(2)(8t)(9t) 결합시켜 고추가 치차(2)(8t)(9t) 사이로 통과하면서 효율적으로 분쇄되도록 하고, 고추(씨)가 분쇄(압쇄)될 때 발생되는 유분(기름 성분)이 치차(2)(8t)(9t) 표면에 도포되어 윤활작용을 하도록 함으로써 치차(2)(8t)(9t)의 마모가 거의 방지되고 발열과 소음이 크게 감소되며, 구조가 간단하고 치차(2)(8t)(9t) 결합 구조에 의해 분쇄시 슬립이 방지되고, 링기어(4)와 선기어(8) 및 복수의 위성기어(9)가 수직으로 설치되어 고추씨와 고추분말 등이 치차(2)(8t)(9t)에 달라 붙지 않고, 백래시가 적어 기어(치차)의 마모와 소음이 거의 없어 사용 수명이 크게 연장된다.
분쇄, 선기어, 위성기어, 링기어, 치차, 감속모터, 치합, 백래시, 캡사신

Description

고추분쇄기{CRUSHER FOR RED PEPPER}
본 발명은 고추분쇄기에 관한 것으로, 치차 결합된 선기어(주기어)와 위성기어 및 링기어를 이용하여 고추를 보다 효율적으로 분쇄할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 고추분쇄기는 한 쌍의 롤러를 이용한 마찰방식, 분쇄날을 고속회전시켜 분쇄하는 방식, 헬리컬 기어와 같은 기어날을 이용하여 분쇄하는 방식 등 다양한 방식들이 있으나, 대부분 구성이 복잡하고, 분쇄효율이 떨어지며, 발열이 많아 영양분이 파괴되고, 슬립현상이 발생되어 생산성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.
한편, 헬리컬 기어 방식의 고추분쇄기는, 몸체 내부에 양측으로 맞물리는 헬리컬기어형 분쇄롤러를 수평으로 설치하여 맞물린 경계부로 고추를 투입하면서 분쇄롤러를 회전시켜 고추를 분쇄하게 되나, 분쇄롤러의 표면에 형성된 절삭홈이 헬리컬기어형이므로 분쇄되는 고추 가루가 수평 상태의 절삭홈에 쉽게 달라붙기 시작하며, 오랜작업으로 인해 절삭홈에 고추가루가 채워지면 절삭날이 고추가루에 매몰 되면서 분쇄기능이 떨어지거나 분쇄기능을 다하지 못하게 되는 문제점이 있다.
또한, 눅눅한 고추나 반고체 상태의 수분을 가지는 고추는 특히 분쇄된 고추가루에 수분을 많이 함유하고 있어서 분쇄롤러의 절삭날에 보다 쉽게 흡착되고 잘 떨어지지 않아 분쇄 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 고추씨는 미세 분쇄되지 않아 고추씨에 많이 함유되어 있는 캡사신의 분쇄능력이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 치차 결합되는 선기어와 (복수의)위성기어 및 배출공이 형성된 링기어를 이용하여 고추를 보다 효율적으로 분쇄할 수 있도록 한 고추분쇄기를 제공함에 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 선기어와 (복수의)위성기어 및 링기어를 수직으로 설치하여 고추가 분쇄되도록 함으로써 치차 사이로 고추씨와 고추분말 등이 달라붙는 현상이 방지되도록 함을 특징으로 한다.
본 발명 고추분쇄기는, 내주면 측벽에 등간격으로 형성된 치차(기어) 부분에 다수의 배출공이 소정 간격으로 형성된 링기어와, 상기 링기어의 중앙에 축설치되는 구동축과, 상기 구동축을 감속회전시키는 감속모터와, 상기 구동축에 결합 고정되는 선기어와, 상기 링기어와 선기어 사이에 치차 결합되는 적어도 2개 이상의 위성기어와, 상기 구동축이 지지되는 제1 고정판과, 상기 제1 고정판의 가장자리 상부면에 체결되는 고정링과, 상기 고정링의 일측에 형성되는 배출구와, 상기 고정링의 상부에 체결되는 링형의 제2 고정판과, 상기 링형의 제2 고정판의 안쪽 하부에 체결되는 링기어의 상부와, 상기 링기어의 하부에 체결되는 제3 고정판과, 상기 제3 고정판에 축결합되는 회전판과, 상기 구동축에 결합되어 같이 회전하는 회전판과, 상기 회전판의 가장자리 부분에 수직으로 설치되어 배출공으로 압출되는 고추가루를 풀어 헤쳐주고 배출시키는 복수의 스크레이퍼와, 상기 구동축의 상부에 체결되는 원추체와, 상기 원추체에 경사지게 설치되어 투입되는 고추를 휘저어주는 복수의 교반봉과, 다량의 고추를 투입할 수 있게 상기 링기어 상부에 결합되는 호퍼와, 상기 링기어의 내부에 형성되는 분쇄실과, 상기 고정링과 링기어 사이에 형성되는 배출실로 구성된다.
본 발명은 치차 결합된 선기어(주기어)와 복수의 위성기어에 의해 고추가 보다 효율적으로 분쇄되어 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 고추씨가 치차 사이로 통과하면서 분쇄(압쇄)될 때 발생되는 유분(기름 성분)이 치차 전체 표면에 도포되어 윤활작용을 하게되므로 치차의 마모가 (거의) 방지되고 발열과 소음이 크게 감소되는 효과가 있다.
또한 본 발명 고추분쇄기는 구조가 간단할 뿐 아니라, 치차결합에 의해 기어의 슬립현상이 없어 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 링기어와 선기어 및 복수의 위성기어가 수직으로 설치되어 고추를 분쇄하므로 고추씨와 고추분말 등이 치차에 달라붙지 않는 효과가 있다.
또한 본 발명은 회전하는 치차구조에 의해 고추씨는 미세 분쇄되면서 고추씨에 많이 함유되어 있는 대부분의 캡사신이 분쇄되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 백래시가 적어 기어(치차)의 마모와 소음이 거의 없어 사용 수명이 크게 증가되며, 고추의 분쇄효율과 생산성이 크게 향상되는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
본 발명을 설명함에 있어, 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하도록 한다.
도 1은 본 발명 일 실시예로 도시한 고추분쇄기(1)의 단면 구성도로, 다수의 배출공(3)이 소정 간격으로 형성된 링기어(4)와, 상기 링기어(4)의 중앙에 축설치되는 구동축(5)과, 상기 구동축(5)에 결합 고정되는 선기어(8)와, 상기 링기어(4)와 선기어(8) 사이에 치차 결합되는 적어도 2개 이상의 위성기어(9)로 구성된다.
상기 고추분쇄기(1)는 내주면 측벽에 등간격으로 형성된 치차(2) 부분에 다수의 배출공(3)이 소정 간격으로 형성된 링기어(4)와, 상기 링기어(4)의 중앙에 축설치되는 구동축(5)과, 상기 구동축(5)을 감속회전시키는 감속모터(6) 또는 감속모터(6) 및 동력전달수단(7)과, 구동축(5)에 결합 고정되는 선기어(8)와, 링기어(3)와 선기어(8) 사이에 치차 결합되는 적어도 2개 이상의 위성기어(9)와, 구동축(5)이 축지지되는 제1 고정판(10)과, 제1 고정판(10)의 가장자리 상부면에 체결부재(11)로 체결되고 링기어(4) 바깥에 위치하면서 링기어(4)보다 지름(또는 내경이나 외경)이 큰 고정링(12)과, 고정링(12)의 일측에 형성되는 배출구(13)와, 제1 고정판(10)의 상부에 위치하고 구동축(5)에 결합되어 구동축(5)을 따라 회전하는 회전판(22)과, 회전판(22)의 가장자리 부분 또는 회전판(22) 바깥측면에 용접 등의 방법으로 고정되어 배출공(3)을 통하여 고정링(12)과 링기어(4) 사이에 형성되는 배출실(28)로 압출되는 고추가루(32b) 성형물을 분말 상태의 고추가루(32c)로 풀어 헤쳐주는 복수개의 스크레이퍼(23)와, 구동축(5)이 축결합된 제3 고정판(18)의 가장자리 부분에 체결부재(17)로 하부가 체결되는 상기 링기어(4)와, 제3 고정판(18)의 요입홈(19)에 베어링으로 축결합되는 회전판(20)과, 구동축(5)에 결합 고정되어 회전판(20)의 상부에 위치하는 상기 선기어(8)와, 지름이 작은 링기어(4)와 지름이 큰 고정링(12)의 상부에 체결부재(14)(16)로 각각 체결되는 링형의 제2 고정판(15)과, 구동축(5)의 상부에 체결부재(24)로 체결되는 원추체(25)와, 원추체(25)의 외주면에 경사지게 설치되어 투입되는 고추를 휘저어 주어 링기어(4) 내부에 형성되는 분쇄실(27)로 유입시키는 복수의 교반봉(26)과, 다량의 고추를 투입할 수 있게 링기어(4) 상부에 결합되는 호퍼(21)로 구성되며, 제1 고정판(10) 하부에 설치되는 부재는 본 발명 고추분쇄기(1)를 지지하는 고정부재(29)이다.
선기어(8)의 중앙에는 구동축(5)이 결합되는 축공(8a)이 형성되고, 상기 축공(8a)과 구동축(5)에는 키(31)가 결합되는 키홈(8b)(5c)이 각각 형성되고, 구동축(5)이 결합되는 회전판(22)의 축공(22a)과 구동축(5) 외면에는 키(30)가 결합되는 키홈(22b)(5b)이 각각 형성된다.
따라서 감속모터(6)에 의해 구동축(5)이 회전하면 회전판(22)과, 상기 회전판(22)에 수직으로 설치된 복수의 스크레이퍼(23)와, 선기어(8)와, 복수의 위성기어(9)와, 원추체(25) 및 교반봉(26)이 회전하게되며, 위성기어(9)는 선기어(8)에 비해 감속회전 및 이동된다.
본 발명에서 이동 및 회전하는 위성기어(9)의 상ㆍ하부면은 접촉(마찰)을 최소화시켜 마찰 및 마모가 최소화 되도록 한다.
이를테면, 도 1에 부분 확대한 것처럼, 제3 고정판(18)과 회전판(20)을 설치할 때, 회전판(20)의 상부면이 제3 고정판(18)의 상부면보다 0.5~1㎜ 가량 높게 이격거리(D2)를 두므로서 위성기어(9)의 저부면과 제3 고정판(18)의 상부면이 접촉하지 않게된다. 따라서 불필요한 마모나 소음발생이 방지된다.
따라서 위성기어(9)의 저부면은 회전판(20)의 상부면과 소규모로 면접촉하면서 회전 및 이동하게되며, 선기어(4)와 링기어(4)에 치차 결합되어 수직상태가 유지되므로 회전판(20)과 면접촉하지 않는 나머지 부분의 처짐이나 면접촉이 방지된다.
또한, 위성기어(9)의 전체 높이는 선기어(8)의 전체 높이보다 1~2㎜ 낮게 구성함으로써 선기어(8)의 상부에 설치되는 원추체(25)의 저부면과 위성기어(9)의 상부면 사이에 1~2㎜의 이격거리(D1)가 발생되므로 위성기어(9)의 상부면과 원추체(25)의 하부면이 접촉하지 않게된다.
상기 원추체(25)의 외경은 선기어(8)의 외경보다 조금 크게 구성하여 위성기어(9)의 이탈이 방지된다.
상기 위성기어(9)는 2개 이상 복수로 설치할 수 있다.
예컨대 도 2와 같이 구동축(5)을 중심으로 4개의 위성기어(9)를 90°각도로 균등하게 설치하거나, 도 6과 같이 3개의 위성기어(9)를 120°각도로 균등하게 설치하거나, 도 7과 같이 2개의 위성기어(9)를 180°각도로 균등하게 설치하거나, 도 8과 같이 5개의 위성기어(9)를 72°각도로 균등하게 설치할 수 있다.
물론, 선기어(8)의 지름을 크게 하거나 선기어(8)와 링기어(4)의 간격을 좁히면 위성기어(9)의 설치개수가 5개를 초과할 수 있으며, 균등한 각도로 설치함으로써 회전시 위성기어의 언밸런스가 방지된다.
본 발명에서 위성기어(9)의 설치개수가 증가하면 분쇄량이 증가하고, 위성기어(9)의 설치개수가 감소하면 분쇄량이 감소한다.
본 발명에서 도 2, 도 6, 도 7, 도 8에 각각 도시한 평면도와 같이 선기어(8)의 치차(8t)에는 위성기어(9)의 치차(9t)가 각각 치합되어 있고, 위성기어(9) 의 치차(9t)에는 링기어(3)의 치차(2)가 치합된다.
따라서 감속모터(6)에 의해 구동축(5)이 회전하고 선기어(8)의 회전에 의해 복수의 위성기어(9)가 회전 및 이동하게되며, 상기 위성기어(9)와 링기어(4)의 치차 결합구조에 의해 분쇄실(27)로 투입된 고추가 효율적으로 분쇄 및 배출되어 생산성이 크게 향상된다.
즉, 치합된 치차(2)(9t)의 회전작용에 의해 분쇄된 고추가루(32a)는 도 5에 도시한 것처럼 치차(2)의 요입부에 소정간격으로 형성된 배출공(3)을 통하여 분리실(28)로 배출되며, 상기 배출공(3)을 압출 통과한 고추가루(32b)는 구동축(5)을 따라 회전하는 복수의 스크레이퍼(23)에 의해 풀어 헤쳐지면서 배출실(28) 바닥으로 낙하 이동하게 되고, 상기 배출실(28) 바닥에 근접 회전하는 스크레이퍼(23)에 의해 배출실(28)의 고추가루(32c)는 고정링(12)의 배출구(13)를 통하여 도시안된 수집통이나 배출슈트로 배출된다.
본 발명에서 분쇄실(27)로 투입된 고추는 위성기어(9)의 회전력에 의해 링기어(4)의 치차(2) 방향으로 이동 분쇄되며, 원추체(25)에 설치된 교반봉(26)은 호퍼(21)에 투입된 고추가 분쇄실(27)로 쉽게 유입될 수 있도록 휘저어 주게된다. 상기 원추체(25)는 고추의 투입이 쉽도록 상부는 좁고 하부는 넓은 구조이다.
본 발명에서 별도의 축 없이 선기어(8)에 치합된 위성기어(9)는 선기어(8)에 의해 회전 및 이동하면서 치합된 링기어(4) 치차(2)의 협조하에 고추를 분쇄하게된다.
상기 배출공(3)은 수평이거나 완만한 기울기로 하향 경사지게 형성할 수 있으며, 분쇄정도에 따라 배출공(3)의 내경이 다른 링기어(4)로 교체 사용할 수 있다.
상기 배출공(3)은 도 5에 도시한 것처럼 분쇄후 압출이 이루어지는 안쪽부(3a)는 소정의 내경을 유지하고, 배출공(3)의 바깥부(3b) 내경은 상기 안쪽부(3a)의 내경보다 크게 형성하여 분쇄고추의 배출부하가 감소되도록 한다.
본 발명 고추분쇄기(1)는 구조가 간단할 뿐 아니라, 치차결합에 의해 선기어(8)와 복수의 위성기어(9) 및 링기어(4)의 슬립현상이 없어서 생산성이 크게 향상되며, 상기 선기어(8)와 복수의 위성기어(9) 및 링기어(4)가 수직으로 설치되어 있어서 분쇄되는 고추씨나 고추 분말 등이 치차(2)(8t)(9t) 사이로 흡착 및 달라붙지 않게되며, 눅눅한 고추나 반고체 상태의 수분을 가지는 고추를 분쇄할 때에도 이들 고추씨나 고추 분말 등이 치차(2)(8t)(9t) 사이로 흡착 및 달라붙는 것이 방지된다.
본 발명에서 선기어(8)와 위성기어(9) 사이 및 위성기어(9)와 링기어(4) 사이에 형성되는 백래시(backlash)는 적절하게 작아 선기어(8)와 위성기어(9)가 회전할 때 발열과 소음이 격감되고 분쇄효율이 향상될 뿐 아니라, 고추씨가 치차 사이 로 통과하면서 분쇄(압쇄)될 때 발생되는 유분(기름 성분)이 치차(2)(8t)(9t) 표면에 도포되어 윤활작용을 하게되므로 치차(2)(8t)(9t)의 마모가 방지되고 발열과 소음이 크게 감소된다.
고추에는 향신료 중에도 신체를 따뜻하게 하고 신진대사 촉진능력을 얻을수있는데 캡사신(Capsaicin)이라는 자극성분 때문에 소화기계를 따뜻하게 하는 효과가 크므로 섭취한 지방과 암세포를 빨리타도록 도와주는데 아주 큰 역활을 한다.
본 발명에서는 도 5와 같이 분쇄실(27)로 투입된 고추는 회전 및 이동하는 위성기어(9)와 고정되어 있는 링기어(4)의 치차(9t)(2) 사이로 투입되어 분쇄되면서 배출공(3)으로 압출되므로 고추씨에 포함된 매운 성분의 캡사신이 대부분(효율적으로) 분쇄되어 고추가루에 혼합된다.
상기 캡사신 성분에 의해 지방축적을 막아주고, 체내에 달라붙은 지방을 연소시켜 분해하는 효능이 보다 증대되며, 젓갈의 지방질이 산패하는 것을 막고 젖산균의 발육을 돕기도 한다. 또한 캡사신은 인체의 신진대사를 가속화시키고 건강을 지켜주며, 콜레스테롤을 억제시키고 동물성 지방을 분해시키고 진통제 역활을 하기도 한다.
본 발명에서 설명의 편의상 고추를 분쇄하는 것으로 예를 들었으나, 쌀이나 보리, 콩, 밀 등과 같은 곡물이나 한약재, 숯 등과 같은 약재류들을 분말화하여 필요한 용도로 사용할 수 있음은 물론이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
도 1 : 본 발명 일 예로 도시한 단면 구성도.
도 2 : 본 발명 일 예로 도시한 평면도.
도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 분해 사시도.
도 4 : 본 발명 일 예로 도시한 사용 상태 평면도.
도 5 : 본 발명 일 예로 분쇄 상태 확대 평면도.
도 6 : 본 발명 다른 실시 예로 도시한 평면도.
도 7 : 본 발명 또 다른 실시 예로 도시한 평면도.
도 8 : 본 발명 또 다른 실시 예로 도시한 평면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
(1)--고추분쇄기 (2)(8t)(9t)--치차
(3)--배출공 (4)--링기어
(5)--구동축 (5b)(5c)(8b)(22b)--키홈
(6)--감속모터 (7)--동력전달수단
(8)--선기어 (8a)(22a)--축공
(9)--위성기어 (10)--제1 고정판
(11)(14)(16)(17)(24)--체결부재 (12)--고정링
(13)--배출구 (15)--제2 고정판
(18)--제3 고정판 (19)--요입홈
(20)(22)--회전판 (21)--호퍼
(23)--스크레이퍼 (25)--원추체
(26)--교반봉 (27)--분쇄실
(28)--배출실 (29)--고정부재
(30)(31)--키
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 고추분쇄기를 구성함에 있어서;
    내주 측벽에 등간격으로 형성된 치차 부분에 다수의 배출공이 형성된 링기어와,
    상기 링기어의 중앙에 축설치되는 구동축과,
    상기 구동축에 결합 고정되는 선기어와,
    상기 링기어와 선기어 사이에 치차 결합되는 적어도 2개 이상의 위성기어와,
    상기 구동축이 지지되는 제1 고정판과,
    상기 제1 고정판의 가장자리 상부면에 체결되는 고정링과,
    상기 고정링의 일측에 형성되는 배출구와,
    상기 고정링의 상부에 체결되는 링형의 제2 고정판과,
    상기 링기어의 하부에 체결되는 제3 고정판과,
    상기 구동축에 결합되어 같이 회전하는 회전판과,
    상기 회전판의 가장자리 부분에 수직으로 구성되는 복수의 스크레이퍼와,
    상기 구동축의 상부에 체결되는 원추체와,
    상기 링기어에 형성되는 분쇄실과,
    상기 링기어와 상기 고정링 사이에 형성되는 배출실로 구성하여서 된 고추분쇄기.
  3. 청구항 2에 있어서 ; 위성기어의 하부는 분쇄실의 바닥부분에 접촉하고, 위성기어의 상부는 원추체의 저부면과 접촉하지 않도록 함을 특징으로 하는 고추분쇄기.
  4. 삭제
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