KR101803914B1 - 채소류 분쇄장치 - Google Patents

Abstract

생강, 당근, 양파 등과 같은 채소류를 작은 입자형태로 잘게 다지듯이 분쇄할 수 있는 채소류 분쇄장치가 개시된다. 본 발명의 채소류 분쇄장치는, 구동모터에 의해 회전하는 회전축이 상부에 설치되는 본체부와, 본체부의 상부에 설치되어 채소류가 내부로 투입되는 하우징부와, 하우징부의 내부에서 회전축에 결합되어 회전하도록 설치되어 하우징부의 내부로 투입되는 채소류를 절단하는 칼날부와, 칼날부의 하부에 위치하도록 하우징부의 내부에 설치되어 칼날부에 의해 절단된 채소류를 일정한 입자 크기로 조절하는 입자조절부와, 본체부의 상부에 설치되어 하우징부의 하부와 연통되도록 결합되어 칼날부 및 입자조절부에 의해 일정한 입자 크기로 절단된 채소류 절단물을 분쇄하여 배출시키는 분쇄부를 포함할 수 있다.

Description

채소류 분쇄장치{APPARATUS FOR CRUSHING VEGETABLES}

본 발명은 채소류 분쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생강, 당근, 양파 등과 같은 채소류를 작은 입자형태로 잘게 다지듯이 분쇄하는 채소류 분쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로, 음식에는 생강, 당근, 양파 등의 채소류가 들어 가게 되는데, 이러한 채소류는 적당한 크기로 절단하거나 갈아서 사용하게 된다. 특히, 최근에는 건강을 위해 다양한 채소류를 믹서기 등에 넣어 즙처럼 갈아서 마시는 사람들이 늘고 있다.

그러나, 종래의 채소류 분쇄기, 예를 들어 생강다지기는 스크류와 칼날이 하우징 내에서 회전하면서 채소류를 잘게 갈게 되는데, 이때 금속재로 제작된 스크류와 칼날이 하우징 또는 배출판과 접촉하면서 쇳가루 등과 같은 이물질이 발생하여 채소류에 섞여 들어가게 되는 문제가 발생할 수 있다.

또한, 분쇄기의 스크류와 칼날이 하우징과 접촉한 상태에서 고속으로 회전하게 되면, 마찰에 의한 열이 발생하게 되고 이 열로 인해 채소류의 조직이 상하거나 변색되어 채소류의 싱싱함을 유지하기 어렵다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1992-0019098호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0421319호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 생강, 당근, 양파 등과 같은 채소류를 작은 입자형태로 잘게 다지듯이 분쇄할 수 있고, 채소류 분쇄과정에서 쇳가루 등과 같은 이물질이 발생하는 것을 방지할 수 있는 채소류 분쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치는, 구동모터에 의해 회전하는 회전축이 상부에 설치되는 본체부; 상기 본체부의 상부에 설치되어 채소류가 내부로 투입되는 하우징부; 상기 하우징부의 내부에서 상기 회전축에 결합되어 회전하도록 설치되며, 상기 하우징부의 내부로 투입되는 채소류를 절단하는 칼날부; 상기 칼날부의 하부에 위치하도록 상기 하우징부의 내부에 설치되며, 상기 칼날부에 의해 절단된 채소류를 일정한 입자 크기로 조절하는 입자조절부; 및 상기 본체부의 상부에 설치되어 상기 하우징부의 하부와 연통되도록 결합되며, 상기 칼날부 및 상기 입자조절부에 의해 일정한 입자 크기로 절단된 채소류 절단물을 분쇄하여 배출시키는 분쇄부;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 입자조절부는, 상기 하우징부의 내부 저면에 판재 형상으로 설치되고, 상기 회전축이 중앙부를 관통하도록 홀이 형성되며, 상기 칼날부에 의해 절단된 채소류를 통과시켜 채소류의 입자 크기를 일정하게 조절할 수 있도록 다수 개의 입자조절구멍이 타공 형성되는 타공판을 포함할 수 있다.

또한, 상기 칼날부는, 상기 회전축에 적층되게 끼움 결합되고, 상기 회전축을 기준으로 방사형으로 배치되어 회전하면서 채소류를 절단하는 다수의 제 1 칼날부; 및 상기 제 1 칼날부의 하부에 위치하도록 상기 회전축에 끼움 결합되어 회전하면서 상기 제 1 칼날부에 의해 절단되어 상기 타공판의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어서 상기 타공판의 아래로 밀어주는 제 2 칼날부;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제 1 칼날부는, 상기 회전축에 끼워져 결합될 수 있도록 중앙에 축홀이 형성되는 제 1 축결합부재; 및 상기 제 1 축결합부재의 양측에 수평방향으로 연장되는 한 쌍의 칼날부재;를 포함하되, 상기 칼날부재는 회전방향의 일측면 단부에 상향 경사면이 형성될 수 있다.

또한, 상기 제 2 칼날부는, 상기 회전축에 끼워져 결합될 수 있도록 중앙에 축홀이 형성되는 제 2 축결합부재; 상기 제 2 축결합부재의 일측에 상기 타공판의 상면과 수평하게 연장되고, 상기 타공판의 상면과 접하도록 회전하면서 상기 타공판의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어주는 긁개부재; 및 상기 제 2 축결합부재의 타측에 상기 타공판의 상면과 수평하게 연장되고, 상기 타공판의 상면과 접하도록 회전하면서 상기 타공판의 상면에 적재된 채소류 절단물이 상기 타공판의 입자조절구멍을 통과하도록 밀어주는 밀개부재;를 포함하되, 상기 긁개부재는 회전방향의 일측면 단부에 하향 경사면이 형성되고, 상기 밀개부재는 회전방향의 일측면 단부에 상향 경사면이 형성될 수 있다.

또한, 상기 분쇄부는, 상기 본체부의 상부에 원통형으로 설치되고, 상면이 개방 형성되어 상기 하우징부의 하부 개방면과 연통되며, 상기 회전축이 중심을 관통하고 하부에 배출구가 형성되고, 내주면에 톱니가 형성되는 분쇄챔버부; 및 상기 분쇄챔버부의 내부에 상기 회전축과 결합되어 회전하도록 설치되며, 상기 분쇄챔버부의 내주면과 사이에 공극을 두고 회전하는 다수의 날개가 형성되는 분쇄날개부;를 포함하되, 상기 분쇄날개부가 회전하면서 상기 타공판의 입자조절구멍을 통과하여 낙하하는 채소류 절단물을 상기 분쇄챔버부와 상기 분쇄날개부 사이에 형성된 공극으로 이동시켜 상기 톱니에 의해 분쇄시킨 후 상기 배출구를 통해 배출시킬 수 있다.

또한, 상기 분쇄챔버부의 톱니는 상기 회전축의 축방향과 나란하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 분쇄날개부는, 상기 분쇄챔버부의 내부에서 상기 회전축에 축결합부가 끼워져 결합되고, 상기 톱니와 사이에 공극을 이루면서 회전하는 회전판; 및 상기 축결합부의 외주면에 대하여 접선방향으로 형성되면서 상기 회전판의 판면에 대하여 경사지게 배치되도록 상기 회전판의 상부에 결합되는 다수의 회전날개;를 포함하되, 상기 회전날개들 사이 공간의 상기 회전판 상면에 채소류 절단물이 낙하하고, 회전하는 상기 회전날개의 경사면에 의해 채소류 절단물을 상기 회전날개의 아래쪽방향으로 이동시키면서 상기 회전날개의 회전에 따른 원심력에 의해 상기 회전날개의 바깥쪽방향으로 이동시킴으로써 채소류 절단물이 상기 회전날개와 상기 톱니 사이에서 분쇄될 수 있다.

또한, 상기 채소류 분쇄장치는 상기 하우징부의 상부에 설치되어 채소류를 상기 하우징부의 내부로 투입하는 투입부를 더 포함하되, 상기 투입부는, 상기 하우징부의 상부에 형성된 관통구와 연통되는 투입구가 하부에 형성되며, 채소류를 투입할 수 있도록 상면이 개방된 케이스 형상을 갖는 투입챔버; 및 상기 투입챔버의 투입구 상부에 상기 투입챔버의 하면으로부터 일정 높이 이격되게 설치되어 상기 투입구의 상측 가장자리부를 커버하고, 상면 및 측면 중 적어도 하나 이상이 개구되며, 상기 하우징부의 내부에서 상기 칼날부에 의해 절단된 채소류 절단물이 상부로 팅기면서 상기 투입구를 통해 상기 투입챔버로 배출되지 않도록 차단하는 차폐판;을 포함할 수 있다.

본 발명의 채소류 분쇄장치에 따르면, 생강, 당근, 양파 등과 같은 채소류를 작은 입자형태로 잘게 다지듯이 분쇄할 수 있고, 채소류 분쇄과정에서 쇳가루 등과 같은 이물질이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

특히, 분쇄날개부가 분쇄챔버부의 내부에서 회전할 때 회전날개와 톱니 사이에 형성된 공극에 의해 회전날개가 톱니에 비접촉한 상태로 회전하게 되므로, 채소류 분쇄과정에서 쇳가루 등과 같은 이물질이 발생하지 않게 되고, 기존에 스크류 회전방식으로 채소류를 갈았을 때보다 열에 의한 영향을 덜 받게 되고 변색없이 채소류의 싱싱함을 유지할 수 있으며 조직의 씹히는 식감이 훨씬 좋다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해사시도.
도 3은 도 1의 종단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 칼날부를 나타낸 사시도.
도 5는 도 4의 측면도.
도 6은 도 4의 평면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 제 1 칼날부를 나타낸 (a)평면도 및 (b)측면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 제 2 칼날부를 나타낸 (a)평면도 및 (b)측면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 입자조절부 타공판을 나타낸 평면도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 분쇄챔버부를 나타낸 사시도.
도 11은 도 10의 평면도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 분쇄날개부를 나타낸 사시도.
도 13은 도 12의 평면도.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 분쇄챔버부와 분쇄날개부를 결합한 상태의 사시도.
도 15는 도 14의 평면도.
도 16은 도 14의 종단면도.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치를 상세히 설명하기로 한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 종단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치는 본체부(100), 하우징부(200), 투입부(300), 칼날부(400), 입자조절부(500) 및 분쇄부(600)를 포함할 수 있다.

본체부(100)는 사각면체 형상으로 이루어지고, 본체부(100)의 내부에 구동모터(110)가 장착되며, 구동모터(110)에 의해 회전하는 회전축(111)이 본체부(100)의 상판에 형성된 축홀(미도시)을 상부로 관통하여 수직하게 설치된다. 회전축(111)은 다각형 단면, 바람직하게는 6각형 단면을 가지며, 이는 후술할 칼날부(400)의 다각형 축홀(412, 422)이 회전축(111)에 끼움 결합될 때 회전축(111)의 다각형 단면에 의해 칼날부(400)의 칼날부재가 회전축(111)을 중심으로 방사형으로 배치되도록 한다.

또한, 본체부(100)의 상판 일측에는 후술할 분쇄챔버부(610)의 배출구(612)와 연통되는 관통구(103)가 형성되고 관통구(103)의 하부로 배출관(120)이 돌출 형성된다.

또한, 본체부(100)의 하부 네 모서리 내측에는 캐스터(130)가 각각 설치되어 본 장치를 이동이 가능하도록 한다. 또한, 본체부(100)의 하부 네 모서리 외측에는 상하 이동 가능한 스크류(140)를 설치하여 본 장치를 고정할 수 있도록 한다.

또한, 본체부(100)에는 본 장치에 공급되는 전원을 제어하기 위한 전원스위치와 구동모터의 회전속도를 조절하기 위한 속도조절기가 포함된 제어패널(미도시)이 설치된다.

하우징부(200)는 본체부(100)의 상부에서 후술할 분쇄챔버부(610)에 착탈 가능하게 설치된다. 하우징부(200)는 하면이 개방된 원통형상으로 형성되어 본체부(100)의 상판에 결합된 분쇄챔버부(610)의 상단에 맞게 결합된다. 하우징부(200)의 하단 플랜지에는 볼트구멍(201)이 다수 개 형성되어 분쇄챔버부(610)의 상단 플랜지에 형성된 볼트구멍(601)을 통해 볼트(203) 체결될 수 있다.

또한, 하우징부(200)의 상면 중앙에는 관통구(205)가 형성되어 후술할 투입부(300)를 통해 투입되는 채소류가 관통구(205)를 통해 하우징부(200)의 내부로 투입될 수 있도록 한다.

또한, 하우징부(200)의 양측면에 손잡이(207)가 구비되어 하우징부(200)를 분쇄챔버부(610)에 조립이 용이하도록 할 수 있다.

투입부(300)는 하우징부(200)의 상부에 설치되어 생강, 당근, 양파 등과 같은 채소류를 하우징부(200)의 내부로 투입할 수 있다.

투입부(300)는 투입챔버(310) 및 차폐판(320)을 포함할 수 있다.

투입챔버(310)는 하우징부(200)의 상부에 형성된 관통구(205)와 연통되는 투입구(311)가 일측 하부에 형성되며, 채소류를 투입할 수 있도록 상면이 개방된 사각형 케이스 형상으로 이루어질 수 있다.

또한, 투입챔버(310)와 본체부(100) 사이에 지지블록(110)이 설치되어 투입챔버(310)의 타측 하부를 지지할 수 있다.

차폐판(320)은 투입챔버(310)의 투입구(311) 상부에 투입챔버(310)의 하면으로부터 일정 높이 이격되게 위치한다. 또한, 차폐판(320)은 투입구(311)의 상측 가장자리부를 커버하도록 상면 및 측면 중 적어도 하나 이상이 개구되게 형성되는데, 예를 들어, 차폐판(320)은 중앙에 홀(321)이 형성된 원형링판 형태로 형성되고 투입구(311)의 상측에 일정 높이 이격된 상태에서 2~3개의 지지봉(330)에 의해 투입챔버(310)의 하면에 고정될 수 있다.

따라서, 하우징부(200)의 내부에서 칼날부(400)에 의해 절단된 채소류 절단물이 상부로 팅기면서 관통구(205)를 통해 투입챔버(310)로 배출되더라도 투입구(311)의 상측 일정 높이에 차폐판(320)이 설치되어 있으므로 채소류 절단물이 투입구(311)측으로 배출되지 않도록 이를 차단할 수 있다.

칼날부(400)는 하우징부(200)의 내부에서 회전축(111)에 결합되어 회전하도록 설치되며, 투입부(300)를 통해 하우징부(200)의 내부로 투입되는 채소류를 절단하는 역할을 한다. 이러한 칼날부(400)는 도 4 내지 도 8을 참조하여 후술할 때 구체적으로 설명한다.

입자조절부(500)는 칼날부(400)에 의해 절단된 채소류를 일정한 입자 크기로 조절하는 역할을 한다. 입자조절부(500)는 칼날부(400)의 하부에 위치하도록 하우징부(200)의 내부 저면에 설치되거나 분쇄챔버부(610)의 내부 상면에 설치될 수 있다. 이러한 입자조절부(500)는 다수 개의 입자조절구멍(511)이 판면을 관통하여 형성된 원형의 타공판(510)으로 이루어질 수 있다. 이러한 입자조절부(500)는 도 9를 참조하여 후술할 때 구체적으로 설명한다.

분쇄부(600)는 본체부(100)의 상부에 설치되어 하우징부(200)의 하부와 연통되도록 결합되어 칼날부(400) 및 입자조절부(500)에 의해 일정한 입자 크기로 절단된 채소류 절단물을 분쇄하여 배출시키는 역할을 한다. 이러한 분쇄부(600)는 도 10 내지 도 16을 참조하여 후술할 때 구체적으로 설명한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 칼날부를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 측면도이며, 도 6은 도 4의 평면도이다.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 칼날부(400)는 다수의 칼날부재가 회전축(111)에 상하로 적층되게 끼움 결합된 후 부시(431)와 고정구(433)를 관통하여 회전축(111)의 상단 너트홀(112)에 볼트(430)로 체결되고 회전축(111)을 기준으로 방사형으로 배치되어 회전하면서 채소류를 절단하는 다수의 제 1 칼날부(410)와, 제 1 칼날부(410)의 하부에 위치하도록 회전축(111)에 끼움 결합되어 회전하면서 제 1 칼날부(410)에 의해 절단되어 타공판(510)의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어서 타공판(510)의 입자조절구멍(511)을 통해 아래로 밀어주는 제 2 칼날부(420)로 구성될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 제 1 칼날부를 나타낸 (a)평면도 및 (b)측면도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제 1 칼날부(410)는 회전축(111)에 의해 회전하면서 하우징부(200)의 내부로 투입된 채소류를 절단하는 역할을 한다.

제 1 칼날부(410)는 회전축(111)에 끼워져 결합될 수 있도록 중앙에 축홀(412)이 형성되는 제 1 축결합부재(411)와, 제 1 축결합부재(411)의 양측에 수평방향으로 연장되는 한 쌍의 칼날부재(413)로 구성될 수 있다.

여기서, 제 1 축결합부재(411)의 축홀(412)을 다각형, 예컨대 6각형 홀 형태로 형성할 수 있다. 따라서, 제 1 축결합부재(411)의 다각형 축홀(412)에 다각형 단면을 갖는 회전축(111)이 끼움 결합될 때, 회전축(111)의 다각형 단면에 의해 다수의 제 1 칼날부(410)는 회전축(111)을 중심으로 방사형으로 배치될 수 있다. 이처럼 제 1 칼날부(410)는 회전축(111)에 상하로 이격 배치되면서 방사형으로 배치되도록 다수 개 설치함으로써, 채소류를 더욱 잘게 절단할 수 있다.

또한, 칼날부재(413)는 회전방향의 일측면 단부에 상향 경사면(413a)이 형성함으로써, 칼날부재(413)가 채소류를 절단시 칼날부재(413)의 상향 경사면(413a)에 의해 채소류 절단물이 상부로 튀는 것을 방지할 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 제 2 칼날부를 나타낸 (a)평면도 및 (b)측면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 제 2 칼날부(420)는 제 1 칼날부(410)의 하부에서 회전축(111)에 의해 회전하면서 제 1 칼날부(410)에 의해 절단되어 타공판(510)의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어서 타공판(510)의 입자조절구멍(511)을 통해 아래로 밀어주는 역할을 한다.

제 2 칼날부(420)는 회전축(111)에 끼워져 결합될 수 있도록 중앙에 축홀(422)이 형성되는 제 2 축결합부재(421)와, 제 2 축결합부재(421)의 일측에 타공판(510)의 상면과 수평하게 연장되어 타공판(510)의 상면과 접하도록 회전하면서 타공판(510)의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어주는 긁개부재(423)와, 제 2 축결합부재(421)의 타측에 타공판(510)의 상면과 수평하게 연장되어 타공판(510)의 상면과 접하도록 회전하면서 타공판(510)의 상면에 적재된 채소류 절단물이 타공판(510)의 입자조절구멍(511)을 통과하도록 밀어주는 밀개부재(425)로 구성될 수 있다.

여기서, 제 2 축결합부재(421)의 축홀(422)을 다각형, 예컨대 6각형 홀 형태로 형성하고, 제 2 축결합부재(421)의 다각형 축홀(422)에 다각형 단면을 갖는 회전축(111)이 끼움 결합됨으로써, 제 2 칼날부(420)를 회전축(111)에 고정하기 위한 체결볼트를 생략할 수 있어 조립이 용이하다.

또한, 긁개부재(423)는 회전방향의 일측면 단부에 하향 경사면(423a)이 형성되어 긁개부재(423)가 회전축(111)에 의해 회전하면서 타공판(510)의 상면에 적재되어 들러붙은 채소류 절단물을 긁어주게 된다.

또한, 밀개부재(425)는 회전방향의 일측면 단부에 상향 경사면(425a)이 형성되어 밀개부재(425)가 회전축(111)에 의해 회전하면서 타공판(510)의 상면에 적재된 채소류 절단물이 타공판(510)의 입자조절구멍(511)을 통과하도록 아래로 가압하여 밀어주게 된다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 입자조절부 타공판을 나타낸 평면도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 입자조절부는 하우징부의 내부 저면 또는 분쇄챔버부의 내부 상면에 판재 형상으로 설치된다. 입자조절부는 회전축이 중앙부를 관통하도록 홀이 형성되며, 칼날부에 의해 절단된 채소류를 통과시켜 채소류의 입자 크기를 일정하게 조절할 수 있도록 다수 개의 입자조절구멍이 타공 형성되는 타공판을 포함할 수 있다.

타공판(510)은 입자조절구멍(511)의 크기에 따라 채소류 절단물의 입자크기를 조절할 수 있도록 다수 개가 구비된다. 예를 들어, 입자조절구멍(511)이 큰 타공판을 사용할 경우에는 입자조절구멍(511)을 통과하는 채소류 절단물의 입자크기가 크게 되고, 반대로 입자조절구멍(511)이 작은 타공판을 사용할 경우에는 입자조절구멍(511)을 통과하는 채소류 절단물의 입자크기가 작게 된다.

본 실시예에서는 입자조절구멍(511)을 원형으로 형성하였으나 이에 한정되지 않고 삼각형, 사각형 등 다양한 구멍 형상으로 형성할 수도 있다. 또한, 본 실시예에서는 입자조절구멍(511)을 타공판(510)면에 일정 간격을 두고 규칙적으로 배열하는 구성을 예시하였으나 이에 한정되지 않고 입자조절구멍(511)을 불규칙적으로 배열할 수도 있다.

이처럼 타공판(510)의 입자조절구멍(511)을 통해 채소류 절단물의 입자크기를 조절할 수 있으며, 구동모터의 회전속도 제어를 통해 칼날부(420)의 회전속도를 조절함으로써 채소류 절단물의 입자크기를 조절할 수도 있다. 예를 들면, 칼날부(420)를 고속으로 회전시키면 채소류 절단물의 입자크기를 작게 할 수 있고, 반대로 칼날부(420)를 저속으로 회전시키면 채소류 절단물이 입자크기를 크게 할 수 있다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 분쇄챔버부를 나타낸 사시도이고, 도 11은 도 10의 평면도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 분쇄날개부를 나타낸 사시도이고, 도 13은 도 12의 평면도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 채소류 분쇄장치의 분쇄챔버부와 분쇄날개부를 결합한 상태의 사시도이고, 도 15는 도 14의 평면도이며, 도 16은 도 14의 종단면도이다.

도 10 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 분쇄부(600)는 분쇄챔버부(610) 및 분쇄날개부(620)를 포함할 수 있다.

분쇄챔버부(610)는 본체부(100)의 상부에 하단 플랜지가 볼트로 체결 고정되고, 상단 플랜지가 하우징부(200)의 하단 플랜지에 볼트로 체결 고정된다. 분쇄챔버부(610)는 상면이 개방되고 하면이 밀폐된 원통형상으로 형성되고, 분쇄챔버부(610)의 상면 개방면이 하우징부(200)의 하부 개방면과 연통된다. 분쇄챔버부(610)의 저면 중앙에는 구동모터(101)의 회전축(111)이 축홀(614)을 상부로 관통하고, 후술할 분쇄날개부(620)가 회전축(111)에 결합되어 회전하도록 분쇄챔버부(610)의 내부 장착공간(611)에 설치된다. 분쇄챔버부(610)의 하면에는 배출구(612)가 형성되고, 배출구(612)는 본체부(100)의 상판 일측에 형성된 관통구(103)와 연결된다.

분쇄챔버부(610)는 상단 내측 가장자리를 따라 타공판(510)의 가장자리가 끼워져 안착될 수 있도록 단차홈(613)이 형성될 수 있다. 또한, 분쇄챔버부(610)는 상단 플랜지에 볼트구멍(601)이 다수 개 형성되고, 볼트(203)가 분쇄챔버부(610)의 볼트구멍(601)과 하우징부(200)의 볼트구멍(201)을 관통하여 체결됨으로써, 하우징부(200)를 분쇄챔버부(610)에 착탈 가능하게 결합할 수 있다.

또한, 분쇄챔버부(610)는 장착공간(611)의 내주면에 톱니(615)가 다수 개 형성되어 채소류 절단물이 톱니(615)에 의해 갈리면서 작은 입자형태로 잘게 다지듯이 분쇄될 수 있다.

이러한 분쇄챔버부(610)의 톱니(615)는 회전축(1)의 축방향과 나란하게, 즉 상하방향으로 형성됨으로써, 채소류가 톱니(615)에 의해 분쇄될 때 톱니(615)의 상하방향을 따라 분쇄챔버부(610)의 아래쪽으로 자연스럽게 이동되도록 한다.

분쇄날개부(620)는 분쇄챔버부(610)의 내부 장착공간(611)에 수납되어 회전축(111)과 결합되어 회전하도록 설치된다. 분쇄날개부(620)는 분쇄챔버부(610)의 내주면 톱니(615)와 사이에 공극(G)을 두고 회전하는 다수의 회전날개(625)가 형성된다.

분쇄날개부(620)는 분쇄챔버부(610)의 내부에서 회전축(111)에 축결합부(621)의 축홀(622)이 끼워져 결합되고, 톱니(615)와 사이에 공극(G)을 이루면서 회전하는 회전판(623)과, 축결합부(621)의 외주면에 대하여 접선방향으로 형성되면서 회전판(623)의 판면에 대하여 경사지게 배치되도록 회전판(623)의 상부에 결합되는 다수의 회전날개(625)를 포함할 수 있다.

따라서, 분쇄날개부(620)가 분쇄챔버부(610)의 내부에서 회전하면서 타공판(510)의 입자조절구멍(511)을 통과하여 낙하하는 채소류 절단물을 분쇄챔버부(610)와 분쇄날개부(620) 사이에 형성된 공극(G)으로 이동시켜 톱니(615)에 의해 분쇄시킨 후 배출구(612)를 통해 배출시킨다.

이때, 다수의 회전날개(625) 사이 공간의 회전판(623) 상면에 채소류 절단물이 낙하하게 되면, 회전하는 회전날개(625)의 경사각(θ), 대략 75도의 경사각에 의해 채소류 절단물이 회전날개(625)의 아래쪽방향으로 이동하면서 회전날개(625)의 회전에 따른 원심력에 의해 회전날개(625)의 바깥쪽방향으로 이동함으로써 채소류 절단물이 회전날개(625)와 톱니(615) 사이에서 작은 입자형태로 잘게 다지듯이 분쇄된 후 톱니(615)와 회전판(623) 사이의 공간을 통해 분쇄챔버부(610)의 저면으로 이동하여 배출구(612)를 통해 배출된다.

또한, 분쇄날개부(620)가 분쇄챔버부(610)의 내부에서 회전할 때 회전날개(625)와 톱니(615) 사이에 형성된 공극(G)에 의해 회전날개(625)가 톱니(615)에 비접촉한 상태로 회전하게 되므로, 채소류 분쇄과정에서 쇳가루 등과 같은 이물질이 발생하지 않게 되고, 기존에 스크류 회전방식으로 채소류를 갈았을 때보다 열에 의한 영향을 덜 받게 되고 변색없이 채소류의 싱싱함을 유지할 수 있으며 조직의 씹히는 식감이 훨씬 좋다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 자격을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해 해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 본체부 110 : 구동모터
111 : 회전축 120 : 배출관
200 : 하우징부 300 : 투입부
310 : 투입챔버 320 : 차폐판
400 : 칼날부 410 : 제 1 칼날부
411 : 제 1 축결합부재 413 : 칼날부재
420 : 제 2 칼날부 421 : 제 2 축결합부재
423 : 긁개부재 425 : 밀개부재
500 : 입자조절부 510 : 타공판
511 : 입자조절구멍 600 : 분쇄부
610 : 분쇄챔버부 613 : 단차홈
615 : 톱니 620 : 분쇄날개부
623 : 회전판 625 : 날개

Claims (9)

1. 구동모터에 의해 회전하는 회전축이 상부에 설치되는 본체부;
   상기 본체부의 상부에 설치되어 채소류가 내부로 투입되는 하우징부;
   상기 하우징부의 내부에서 상기 회전축에 결합되어 회전하도록 설치되며, 상기 하우징부의 내부로 투입되는 채소류를 절단하는 칼날부;
   상기 칼날부의 하부에 위치하도록 상기 하우징부의 내부에 설치되며, 상기 칼날부에 의해 절단된 채소류를 일정한 입자 크기로 조절하는 입자조절부; 및
   상기 본체부의 상부에 설치되어 상기 하우징부의 하부와 연통되도록 결합되며, 상기 칼날부 및 상기 입자조절부에 의해 일정한 입자 크기로 절단된 채소류 절단물을 분쇄하여 배출시키는 분쇄부;를 포함하되,
   상기 분쇄부는,
   상기 본체부의 상부에 원통형으로 설치되고, 상면이 개방 형성되어 상기 하우징부의 하부 개방면과 연통되며, 상기 회전축이 중심을 관통하고 하부에 배출구가 형성되고, 내주면에 톱니가 형성되는 분쇄챔버부; 및
   상기 분쇄챔버부의 내부에 상기 회전축과 결합되어 회전하도록 설치되며, 상기 분쇄챔버부의 내주면과 사이에 공극을 두고 회전하는 다수의 날개가 형성되는 분쇄날개부;를 포함하며,
   상기 분쇄날개부는,
   상기 분쇄챔버부의 내부에서 상기 회전축에 축결합부가 끼워져 결합되고, 상기 톱니와 사이에 공극을 이루면서 회전하는 회전판; 및
   상기 축결합부의 외주면에 대하여 접선방향으로 배치되는 판재 형상으로 형성되면서 상기 회전판의 판면에 대하여 판재의 양측면이 동일한 방향으로 경사지게 배치되도록 상기 회전판의 상부에 결합되는 다수의 회전날개;를 포함하는 채소류 분쇄장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 입자조절부는, 상기 하우징부의 내부 저면에 판재 형상으로 설치되고, 상기 회전축이 중앙부를 관통하도록 홀이 형성되며, 상기 칼날부에 의해 절단된 채소류를 통과시켜 채소류의 입자 크기를 일정하게 조절할 수 있도록 다수 개의 입자조절구멍이 타공 형성되는 타공판을 포함하는 채소류 분쇄장치.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 칼날부는,
   상기 회전축에 적층되게 끼움 결합되고, 상기 회전축을 기준으로 방사형으로 배치되어 회전하면서 채소류를 절단하는 다수의 제 1 칼날부; 및
   상기 제 1 칼날부의 하부에 위치하도록 상기 회전축에 끼움 결합되어 회전하면서 상기 제 1 칼날부에 의해 절단되어 상기 타공판의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어서 상기 타공판의 아래로 밀어주는 제 2 칼날부;를 포함하는 채소류 분쇄장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제 1 칼날부는,
   상기 회전축에 끼워져 결합될 수 있도록 중앙에 축홀이 형성되는 제 1 축결합부재; 및
   상기 제 1 축결합부재의 양측에 수평방향으로 연장되는 한 쌍의 칼날부재;를 포함하되,
   상기 칼날부재는 회전방향의 일측면 단부에 상향 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 채소류 분쇄장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 제 2 칼날부는,
   상기 회전축에 끼워져 결합될 수 있도록 중앙에 축홀이 형성되는 제 2 축결합부재;
   상기 제 2 축결합부재의 일측에 상기 타공판의 상면과 수평하게 연장되고, 상기 타공판의 상면과 접하도록 회전하면서 상기 타공판의 상면에 적재된 채소류 절단물을 긁어주는 긁개부재; 및
   상기 제 2 축결합부재의 타측에 상기 타공판의 상면과 수평하게 연장되고, 상기 타공판의 상면과 접하도록 회전하면서 상기 타공판의 상면에 적재된 채소류 절단물이 상기 타공판의 입자조절구멍을 통과하도록 밀어주는 밀개부재;를 포함하되,
   상기 긁개부재는 회전방향의 일측면 단부에 하향 경사면이 형성되고, 상기 밀개부재는 회전방향의 일측면 단부에 상향 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 채소류 분쇄장치.
   
6. 삭제
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 분쇄챔버부의 톱니는 상기 회전축의 축방향과 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 채소류 분쇄장치.
   
8. 삭제
9. 제 1 항 내지 제 5 항, 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 채소류 분쇄장치는 상기 하우징부의 상부에 설치되어 채소류를 상기 하우징부의 내부로 투입하는 투입부를 더 포함하되,
   상기 투입부는,
   상기 하우징부의 상부에 형성된 관통구와 연통되는 투입구가 하부에 형성되며, 채소류를 투입할 수 있도록 상면이 개방된 케이스 형상을 갖는 투입챔버; 및
   상기 투입챔버의 투입구 상부에 상기 투입챔버의 하면으로부터 일정 높이 이격되게 설치되어 상기 투입구의 상측 가장자리부를 커버하고, 상면 및 측면 중 적어도 하나 이상이 개구되며, 상기 하우징부의 내부에서 상기 칼날부에 의해 절단된 채소류 절단물이 상부로 팅기면서 상기 투입구를 통해 상기 투입챔버로 배출되지 않도록 차단하는 차폐판;을 포함하는 채소류 분쇄장치.
   

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