KR100918650B1 - 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 바닥재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 바닥재으로서, 먼저 제조방법은, 이형지를 전처리하는 단계; 상기 전처리된 이형지를 프린터기에 투입하고, 상기 프린터기로 투입된 이형지에는 컴퓨터에 기설정된 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 프린팅됨과 동시에 출력되면서 인쇄용 전사용지를 생산하는 단계; 및 상기 인쇄용 전사용지를 원지에 붙인 후, 열과 압력을 가하여 상기 문양 및 문양 중 적어도 어느 하나가 원지에 인쇄되도록 하는 전사 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기한 바닥재의 제조방법으로 제조된 바닥재는, 원지; 및 상기 원지의 어느 일면에 전사에 의해 형성되는 인쇄층을 포함하며, 상기 인쇄층은 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 표출하는 것을 특징으로 한다. 특히, 본 바닥재는 고객이 원하는 문자 및 문양, 특히, 각 집안의 고유의 철학을 글로 표현한 가훈의 경우 집집마다 다를 수 밖에 없는데 이를 고객이 요구하는데로 인쇄하여 고객의 만족을 극대화시킬 수 있으며, 상기한 가훈뿐만 아니라, 사군자, 명화, 시 등과 같은 다양한 문자 및 문양을 표출할 수 있어서 고객별로 개성있고 특색있는 바닥재를 선택하여 시공할 수 있는 우수한 효과가 있다.
바닥재, 디지털 프린팅 인쇄, 전사

Description

가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 바닥재{Method for manufacturing paper for floor having at least one between prescribed letters including family precepts and prescribed pattern, and manufacturing paper for floor manufactured by the method}
본 발명은 디지털 프린팅 인쇄 방식 및 전사 방식을 이용한 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 바닥재에 관한 것이다.
일반적으로, 바닥재는 모노륨 장판, 데코타일, 일반장판, 및 쪽마루와 같은 여러 종류들이 있으며, 이들 바닥재는 통상 그라비아 인쇄방식을 사용해 패턴을 인쇄하여 생산하고 있는 실정이다.
도 1은 종래기술에 따른 바닥재의 제조방법을 도시한 블록도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 바닥재의 제조방법은 대량생산이 가능한 패턴을 선정하는 단계(S1)와, 상기 선정된 패턴들로 롤을 개발하는 단계(S2)와, 인 쇄될 원지를 가공하는 단계(S3)와, 상기 원지에 인쇄층이 형성되도록 그라비아 인쇄하는 단계(S4)와, 후처리 단계(S5)와, 최종적으로 완제품을 포장하는 단계(S6)로 이루어진다.
하지만, 상기와 같은 종래기술은 하기와 같은 문제점이 있었다.
첫째, 종래의 제조방법의 경우 패턴의 선정은 대량생산이 용이하고 많이 팔릴 수 있는 범용적인 패턴을 위주로 선정될 수 밖에 없었고, 상기 선정된 패턴별로 그라비아 인쇄하기 위해서는 복수개의 롤이 각각 별도로 제작되어야하며, 상기 롤들은 제품의 사이즈에 따라 폭과 길이를 일일이 맞춰 제작되어야 하는 불편한 문제점이 있었다.
둘째, 종래의 제조방법들의 경우 그라비아 인쇄 및 후처리 공정들이 매우 복잡하게 이루어지므로 대형 장치들이 많이 필요하며, 이로 인해 제조시간 및 비용이 증가하게 되며, 특히 그라비아 인쇄를 위한 롤이 고가여서 제조사의 경우 제조비용이 매우 부담스러울 수 밖에 없었으며, 그라비아 인쇄의 특성상 인쇄 선명도가 떨어지고 패턴을 다양하게 제작할 수 없다는 치명적인 문제점이 있었다.
셋째, 고가의 롤로 그라비아 인쇄를 하다 보니 투자비용 회수 기간 동안에는 동일한 패턴의 바닥재만을 생산할 수 밖에 없었고, 고객이 원하는 문자 및 문양의 바닥재를 주문 제작하기가 현실적으로 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 디지털 프린팅 인쇄 방식 및 전사 방식의 이용으로 다양한 문자 및 문양을 간편하게 선정하여 인쇄할 수 있을 뿐만 아니라, 인쇄공정이 간단하고 별도로 고가의 장비가 필요 없어서 제조시간 및 비용을 현저히 감소시킬 수가 있으며, 인쇄 선명도가 우수하고, 고객이 원하는 문자 및 문양의 주문제작이 가능한 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법을 제공하는데 제1 목적이 있다.
아울러, 상기한 바닥재 제조방법으로 고객이 원하는 문양 예를 들면, 가훈, 사군자, 명화, 시 등과 같은 다양한 문자 및 문양을 맞춤 제작하여 고객의 개인적 성향에 따라 제품만족을 극대화시킬 수 있는 바닥재를 제공하는데 제2 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 바닥재의 제조방법으로서, 이형지를 전처리하는 단계; 상기 전처리된 이형지를 프린터기에 투입하고, 상기 프린터기로 투입된 이형지에는 컴퓨터에 기설정된 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 프린팅됨과 동시에 출력되면서 인쇄용 전사용지를 생산하는 단계; 및 상기 인쇄용 전사용지를 원지에 붙인 후, 열과 압력을 가하여 상기 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 원지에 인쇄되도록 하는 전사 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법을 제공한다.
상기 이형지를 전처리하는 단계는, 상기 이형지가 하부에서 상부로 크라프트지층, 클래이층 또는 폴리에틸렌층, 실리콘 코팅층이 순차적으로 적층된 구조를 가지며, 상기 실리콘 코팅층의 상부에 평활도의 증대를 위해 수지코팅층을 더 도포하는 것을 특징으로 한다.
제1 실시예로, 상기 전사 단계 이전에, 글래스 화이바에 피브이씨 졸을 함침시켜 가열하고, 상기 가열된 가공물의 상면에 발포 졸을 분사시킨 후, 겔링하여 원지를 가공하는 원지 가공단계; 및 상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 원지의 상면에 스킨 졸을 분사시키는 스킨 코팅단계와, 상기 스킨 졸이 함침된 인쇄된 원지를 오븐을 통해 발포시키는 발포단계와, 상기 원지의 후면에 고농도의 필러를 분사하고 저온 갤링 한 후 권취하는 백코팅단계로 이루어지는 후처리 단계를 더 포함한다.
제2 실시예로, 상기 전사 단계 이전에, 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 롤을 통해 압착시키는 원지 가공단계; 및 상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 원지의 상면에 투명시트를 압착하고, 상기 투명시트가 압착된 원지를 패턴에 따라 조각별로 잘라내며, 이후 상기 잘라진 원지의 상면에 자외선 코팅을 한 후, 자외선 램프로 다시 경화시키는 후처리 단계를 더 포함한다.
제3 실시예로, 상기 전사 단계 이전에, 하부에서 상부로 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 롤을 통해 압착시켜 원지를 가공하고, 상기 원지에 글래스 화이바 함침용 시트, 글래스 화이바, 및 글래스 화이바 함침용 시트를 형성하여 가공 원지를 생성하는 원지 가공단계; 및 상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 가공 원지의 상면 에 투명시트를 압착하고, 상기 투명시트가 압착된 인쇄된 가공 원지를 프레스로 압착하며, 이후 프레스로 압착된 상기 투명시트가 압착된 인쇄된 가공 원지의 상면에 자외선 코팅을 하는 후처리 단계를 더 포함한다.
제4 실시예로, 상기 전사 단계 이전에, 스폰지 형의 원지를 가공하는 원지 가공단계; 및 상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 원지의 상면에 투명시트를 가열하여 고정하는 후처리 단계를 더 포함한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 원지; 및 상기 원지의 어느 일면에 전사에 의해 형성되는 인쇄층을 포함하며, 상기 인쇄층은 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 표출하는 것을 특징으로 하는 바닥재를 제공한다.
상기 문자는 가훈이고, 상기 문양은 그림인 것이 바람직하다.
제1 실시예로, 상기 원지는 하부에서 상부로 피브이씨가 함침된 글래스 화이바층에 발포층이 적층된 구조를 가지며, 상기 원지에 적층된 인쇄층의 상부에는 스킨층이 적층되고, 상기 원지의 하부에는 백층이 적층된다.
제2 실시예로, 상기 원지는 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 압착한 혼합물이며, 상기 원지에 적층된 인쇄층의 상부에는 투명시트층, 및 표면처리층이 순차적으로 적층된다.
제3 실시예로, 상기 원지는 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 압착한 혼합물이며, 상기 원지는 상부로 제1 글래스 화이바 함침용 시트층, 글래스 화이바 층, 제2 글래스 화이바 함침용 시트층을 가지며, 상기 제2 글래스 화이바 함침용 시트층의 상부에는 투명시트층, 및 표면처리층이 순차적으로 적층된다.
제4 실시예로, 상기 원지는 스폰지 형으로 이루어지며, 상기 원지에 적층된 인쇄층의 상부로 투명시트층이 적층된다.
본 발명에 따른 바닥재의 제조방법은, 디지털 프린팅 인쇄 방식 및 전사 방식을 이용하여 다양한 가훈 등과 같은 문자 및 문양을 간편하게 선정 및 인쇄할 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 그라비아 인쇄방식에 비해 인쇄공정이 훨씬 간단하고 별도로 고가의 장비가 필요 없어서 제조시간 및 비용을 현저히 감소시킬 수가 있으며, 그라비아 인쇄방식에 비해 인쇄의 선명도가 우수하고 고객이 원하는 다양한 문자 및 문양을 주문 제작할 수가 있는 우수한 효과가 있다.
본 발명에 따른 바닥재의 제조방법으로 제조된 바닥재는, 고객이 원하는 문자 및 문양, 특히, 각 집안의 고유의 철학을 글로 표현한 가훈의 경우 집집마다 다를 수 밖에 없는데 이를 고객이 요구하는데로 인쇄하여 고객의 만족을 극대화시킬 수 있으며, 상기한 가훈뿐만 아니라, 사군자, 명화, 시 등과 같은 다양한 문자 및 문양을 표출할 수 있어서 고객별로 개성있고 특색있는 바닥재를 선택하여 시공할 수 있는 우수한 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 바닥재에 관한 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법을 도시한 블록도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법은, 이형지 전처리 단계(S10), 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20), 및 전사 단계(S40)를 포함한다.
먼저, 이형지 전처리 단계(S10)는, 도 3a에 도시된 바와 같이 이형지(1,2,3)가 하부에서 상부로 크라프트지층(1), 클래이(Clay)층 또는 폴리에틸렌(PE)층(2), 실리콘(silicone) 코팅층(3)이 순차적으로 적층된 구조를 가지는데, 상기 실리콘 코팅층(3)의 상부에는 평활도의 증대를 위해 별도의 수지코팅층(4)을 더 도포하는 것이 바람직하다.
즉, 이형지(1,2,3)에서 실리콘 코팅층(3)의 상부에 수지코팅층(4)을 도포하는 이유는, 이형지(1,2,3)에 디지털 잉크젯 프린팅을 하기 위해서는 인쇄될 면을 완전히 평면 상태로 만들어 인쇄 적성을 최적화하여 하는데, 이를 위해 수지코팅층(4)이 도포되는 것이며, 이러한 수지코팅층(4)은 박막으로 코팅되는 것이 바람직하다. 이렇게 수지코팅층(4)을 박막으로 코팅하게 되면 이형지(1,2,3)의 평활도가 높아질 수 있게 될 뿐만 아니라, 잉크의 응집력을 높일 수 있게 된다.
상기 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20)는, 전처리된 이형지(1,2,3,4)를 프린터기(미도시)에 투입하고 이 프린터기로 투입된 이형지(1,2,3,4)에는 컴퓨터(미도 시)에 기설정된 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 프린팅됨과 동시에 출력되면서 인쇄용 전사용지를 생산하는 것이다.
여기서, 프린팅되는 부위는 상기한 수지코팅층(4) 측이며, 수지코팅층(4)으로 인해 앞서 설명한 바와 같이 잉크의 응집력이 높아져 이형지(1,2,3,4) 상에 확실한 프린팅이 가능하다.
도 3b에서는 이형지(1,2,3,4)의 상면에 잉크층(5)이 형성된 전사용지의 적층구조를 보여주고 있다.
한편, 전사 단계(S40)는, 인쇄용 전사용지를 원지에 붙인 후 열과 압력을 가하여 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 원지에 인쇄되도록 하는 것이다.
하기에서는 상기한 단계들(S10,S20,S40)을 포함하는 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법 및 이로 제조된 바닥재에 대한 실시예들이 보다 구체적으로 설명될 것이다.
하기의 제1 및 제4 실시예는, 앞서 이미 설명된 이형지 전처리 단계(S10), 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20), 및 전사 단계(S20)의 상세한 설명은 생략하고, 각 실시예 별로 일부 차이가 있는 원지 가공단계(S31,S32,S33,S34)와 후처리 단계(S51,S52,S53,S54)를 위주로 설명될 것이다. 아울러 하기에서는 종래기술에서도 이미 서술되었던 완제품 포장단계에 대한 설명도 생략한다.
(제1 실시예)
도 4는 본 발명에 따른 바닥재 중 모노륨 장판을 제조하는 방법을 도시한 블록도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모노륨 장판을 제조하는 방법은, 이형지 전처리 단계(S10), 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20), 원지 가공단계(S31), 전사 단계(S40), 및 후처리 단계(S51)를 포함한다.
상기 원지 가공단계(S31)는 상기 전사 단계(S40) 이전에 이루어지는데, 글래스 화이바(Glass Fiber)에 피브이씨 졸(PVC Sol)을 함침시켜 가열하고, 이 가열된 가공물의 상면에 발포 졸(Sol)을 분사시킨 후 겔링(Gelling)하고 이 완성된 원지를 권취한다.
이 경우, 생성된 물건(이하, '원지'라 함)은 하부에서 상부로 피브이씨(PVC)가 함침된 글래스 화이바층(20)에 발포층(30)이 적층된 구조를 가진다(도 5참조).
한편, 후처리 단계(S51)는 상기 전사 단계(S40) 이후에 이루어지는데, 스킨(Skin) 코팅단계, 발포단계, 및 백(Back)층 코팅단계로 이루어진다.
먼저, 스킨 코팅단계는 전사 인쇄된 원지의 상면에 스킨 졸(Skin Sol)을 분사시킨다.
발포단계는 스킨 졸이 함침된 인쇄된 원지를 오븐(Oven)을 통해 발포시킨다.
이 때, 인쇄층에서 진한 색의 잉크에는 통상 발포 억제제가 함유되어 있으며, 발포 억제제가 들어간 잉크가 상면에 도포된 발포층의 경우에 발포가 미약하게 이루어지게 된다. 이 때문에, 발포단계 이후에 발포층은 발포가 미약하게 이루어진 부분과 발포가 활성화된 부분이 상호 요철을 이루어 결국, 엠보싱 형상을 이룰 수 있게 된다.
백층 코팅단계는 원지의 후면에 고농도의 필러(Filler)를 분사하고, 저온 갤링(Gelling) 한 후 권취한다.
여기서, 생성된 물건(이하, '완제품'이라 함)은 도 5에 도시된 바와 같이, 하부에서 상부로, 백층(10), 인쇄된 원지(20,30,40), 및 스킨층(50)이 순차적으로 적층된 구조를 가진다.
상기 완제품(10,20,30,40,50)에서 인쇄된 원지의 인쇄층(40)은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 상기 문자는 가훈 외에 시, 명언, 사자성어이고, 상기 문양은 명화, 사군자와 같은 그림인 것이 바람직하다.
하지만, 필요에 따라 문자는 숫자와 같은 문자일 수도 있고 문양 역시 그림 외에 간단한 도형이나 기호일 수도 있다.
(제2 실시예)
도 6은 본 발명에 따른 바닥재 중 일반형 데코타일을 제조하는 방법을 도시한 블록도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 일반형 데코타일을 제조하는 방법은, 이형지 전처리 단계(S10), 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20), 원지 가공단계(S32), 전사 단계(S40), 및 후처리 단계(S52)를 포함한다.
상기 원지 가공단계(S32)는 상기 전사 단계(S40) 이전에 이루어지는데, 필 러(Filler), 피브이씨(PVC), 및 안료 등을 혼합하여 롤을 통해 압착시킨다. 이 경우에, 생성된 물건은 이하, '원지(10a)'라 한다(도 7참조).
상기 후처리 단계(S52)는 상기 전사 단계(S40) 이후에 이루어지는데, 투명시트를 전사 인쇄된 원지의 상면에 압착하고 이를 패턴에 따라 조각별로 잘라내며, 이후 이의 상면에 자외선 코팅을 한 후, 자외선 램프로 다시 경화시킨다.
이 경우, 생성된 물건(이하, '완제품'이라 함)은 도 7에 도시된 바와 같이, 하부에서 상부로, 인쇄된 원지(10a,20a)에 투명시트층(30a), 및 표면처리층(40a)이 순차적으로 적층된 구조를 가진다.
상기 완제품(10a,20a,30a,40a)에서 인쇄된 원지의 인쇄층(20a)은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 상기 문자는 가훈 외에 시, 명언, 사자성어이고, 상기 문양은 명화, 사군자와 같은 그림인 것이 바람직하다.
하지만, 필요에 따라 문자는 숫자와 같은 문자일 수도 있고 문양 역시 그림 외에 간단한 도형이나 기호일 수도 있다.
(제3 실시예)
도 8은 본 발명에 따른 바닥재 중 고급형 데코타일을 제조하는 방법을 도시한 블록도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고급형 데코타일을 제조하는 방법은, 이형지 전처리 단계(S10), 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20), 원지 가공단 계(S33), 전사 단계(S40), 및 후처리 단계(S53)를 포함한다.
먼저, 원지 가공단계(S33)는 상기 전사 단계(S40) 이전에 이루어지는데, 필러(Filler), 피브이씨(PVC), 및 안료 등을 혼합하여 롤을 통해 압착시킨다. 이 경우, 생성된 물건은 이하, '원지(S10b)'라 한다(도 9참조).
이 원지의 상부에 글래스 화이바 함침용 시트, 글래스 화이바, 글래스 화이바 함침용 시트를 순차적으로 적층시킨다.
이 경우, 생성된 물건은 즉, 원지(10b)에 제1 글래스 화이바 함침용 시트층(20b), 글래스 화이바층(30b), 제2 글래스 화이바 함침용 시트층(40b)이 적층된 물건은 이하, '가공 원지(10b,20b,30b,40b)'라 한다(도 9참조).
한편, 후처리 단계(S53)는 상기 전사 단계(S40) 이후에 이루어지는데, 투명시트를 전사 인쇄된 가공 원지의 상면에 압착하고, 이를 다시 고열 고압의 프레스로 압착하며, 이후 이의 상면에 자외선 코팅을 한다.
이 경우, 생성된 물건(이하, '완제품'이라 함)은 도 9에 도시된 바와 같이, 하부에서 상부로, 인쇄된 가공 원지(10b,20b,30b,40b,50b)에 투명시트층(60b), 및 표면처리층(70b)이 순차적으로 적층된 구조를 가진다.
상기 완제품(10b,20b,30b,40b,50b,60b,70b)에서 인쇄된 가공 원지의 인쇄층(50b)은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 상기 문자는 가훈 외에 시, 명언, 사자성어이고, 상기 문양은 명화, 사군자와 같은 그림인 것이 바람직하다.
하지만, 필요에 따라 문자는 숫자와 같은 문자일 수도 있고 문양 역시 그림 외에 간단한 도형이나 기호일 수도 있다.
(제4 실시예)
도 10은 본 발명에 따른 바닥재 중 일반 장판을 제조하는 방법을 도시한 블록도이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 일반 장판을 제조하는 방법은, 이형지 전처리 단계(S10), 인쇄용 전사용지 생산 단계(S20), 원지 가공단계(S34), 전사 단계(S40), 및 후처리 단계(S54)를 포함한다.
우선, 원지 가공단계(S34)는 전사 단계(S40) 이전에 이루어지는데, 스폰지 형의 백(Back)층을 생성하는 것으로, 이는 발포성 재질로 이루어진다. 이 경우, 생성된 물건은 이하, '원지(10c)'라 한다(도 11참조).
한편, 후처리 단계(S54)는 투명시트를 전사 인쇄된 원지의 상면에 가열하여 고정하는 것으로, 이 경우, 생성된 물건(이하, '완제품'이라 함)은 도 11에 도시된 바와 같이, 하부에서 상부로, 전사 인쇄된 원지(10c,20c)에 투명시트층(30c)이 적층된 구조를 가진다.
상기 완제품(10c,20c,30c)에서 인쇄된 원지의 인쇄층(20c)은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 상기 문자는 가훈 외에 시, 명언, 사자성어이고, 상기 문양은 명화, 사군자와 같은 그림인 것이 바람직하다.
하지만, 필요에 따라 문자는 숫자와 같은 문자일 수도 있고 문양 역시 그림 외에 간단한 도형이나 기호일 수도 있다.
도 12 내지 도 20은 본 발명에 따른 바닥재 제조방법에 의해 제조된 바닥재의 실시예를 보여주는 이미지이다.
구체적으로, 도 12와 도 13은 수복강녕(壽福康寧)이 인쇄된 바닥재이고, 도 14는 고전적인 문양이 인쇄된 바닥재이고, 도 15는 국화가 인쇄된 바닥재이고, 도 16은 나무패턴이 인쇄된 바닥재이고, 도 17은 난초가 인쇄된 바닥재이고, 도 18은 대나무가 인쇄된 바닥재이고, 도 19는 매화가 인쇄된 바닥재이며, 도 20은 한지무늬가 인쇄된 바닥재이다.
상기한 실시예들을 통해 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 제조방법은 디지털 프린팅 인쇄 방식 및 전사 방식의 이용으로 다양한 문자 및 문양을 간편하게 선정하여 인쇄할 수 있을 뿐만 아니라, 인쇄공정이 간단하고 별도로 고가의 장비가 필요 없어서 제조시간 및 비용을 현저히 감소시킬 수가 있으며, 인쇄 선명도가 우수하고, 고객이 원하는 문자 및 문양의 주문제작이 가능하다. 아울러, 상기한 제조방법으로 제조된 바닥재는 고객이 원하는 문양 예를 들면, 가훈, 사군자, 명화, 시 등과 같은 다양한 문자 및 문양을 맞춤 제작하여 고객의 개인적 성향에 따라 제품만족을 극대화시킬 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 바닥재의 제조방법은 반드시 바닥재가 아니라도, 벽지나 기타 인쇄가 필요한 대상물이라면 어디라도 적용이 가능하다.
도 1은 종래기술에 따른 바닥재의 제조방법을 도시한 블록도이고,
도 2는 본 발명에 따른 바닥재의 제조방법을 도시한 블록도이고,
도 3a는 본 발명에 따른 바닥재의 제조방법에 사용되는 이형지의 적층구조를 도시한 도면이고,
도 3b는 본 발명에 따른 바닥재의 제조방법에 사용되는 전사용지의 적층구조를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 바닥재 중 모노륨 장판을 제조하는 방법을 도시한 블록도이고,
도 5는 도 4의 방법에 의해 제조된 바닥재의 적층구조를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 바닥재 중 일반형 데코타일을 제조하는 방법을 도시한 블록도이고,
도 7은 도 6의 방법에 의해 제조된 바닥재의 적층구조를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 바닥재 중 고급형 데코타일을 제조하는 방법을 도시한 블록도이고,
도 9는 도 8의 방법에 의해 제조된 바닥재의 적층구조를 도시한 도면이고,
도 10은 본 발명에 따른 바닥재 중 일반 장판을 제조하는 방법을 도시한 블록도이고,
도 11은 도 10의 방법에 의해 제조된 바닥재의 적층구조를 도시한 도면이며,
도 12 내지 도 20은 본 발명에 따른 바닥재 제조방법에 의해 제조된 바닥재의 실시예를 보여주는 도면이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
1: 크라프트지층 2: 클래이층 또는 폴리에틸렌층
3: 실리콘 코팅층 4: 수지코팅층
5: 잉크층 10: 백층
20: 글래스 화이바층 30: 발포층
40,20a,20c,50b: 인쇄층 50: 스킨층
10a,10b,10c: 원지 20b: 제1 글래스 화이바 함침용 시트층
30a,30c,60b: 투명시트층 30b: 글래스 화이바층
40a,70b: 표면처리층 40b: 제2 글래스 화이바 함침용 시트층

Claims (12)

  1. 이형지를 전처리하는 단계와, 상기 전처리된 이형지를 프린터기에 투입하고, 상기 프린터기로 투입된 이형지에는 컴퓨터에 기설정된 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 프린팅됨과 동시에 출력되면서 인쇄용 전사용지를 생산하는 단계 및 상기 인쇄용 전사용지를 원지에 붙인 후, 열과 압력을 가하여 상기 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 원지에 인쇄되도록 하는 전사 단계를 포함하여 이루어지는 바닥재의 제조방법에 있어서,
    상기 전사 단계 이전에, 글래스 화이바에 피브이씨 졸을 함침시켜 가열하고, 가열된 가공물의 상면에 발포 졸을 분사시킨 후, 겔링하여 원지를 가공하는 원지 가공단계; 및
    상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 원지의 상면에 스킨 졸을 분사시키는 스킨 코팅단계와, 상기 스킨 졸이 함침된 인쇄된 원지를 오븐을 통해 발포시키는 발포단계와, 상기 원지의 후면에 고농도의 필러를 분사하고 저온 갤링 한 후 권취하는 백코팅단계로 이루어지는 후처리 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법.
  2. 이형지를 전처리하는 단계와, 상기 전처리된 이형지를 프린터기에 투입하고, 상기 프린터기로 투입된 이형지에는 컴퓨터에 기설정된 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 프린팅됨과 동시에 출력되면서 인쇄용 전사용지를 생산하는 단계 및 상기 인쇄용 전사용지를 원지에 붙인 후, 열과 압력을 가하여 상기 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 원지에 인쇄되도록 하는 전사 단계를 포함하여 이루어지는 바닥재의 제조방법에 있어서,
    상기 전사 단계 이전에, 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 롤을 통해 압착시키는 원지 가공단계; 및
    상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 원지의 상면에 투명시트를 압착하고, 상기 투명시트가 압착된 원지를 패턴에 따라 조각별로 잘라내며, 이후 상기 잘라진 원지의 상면에 자외선 코팅을 한 후, 자외선 램프로 다시 경화시키는 후처리 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법.
  3. 이형지를 전처리하는 단계와, 상기 전처리된 이형지를 프린터기에 투입하고, 상기 프린터기로 투입된 이형지에는 컴퓨터에 기설정된 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 프린팅됨과 동시에 출력되면서 인쇄용 전사용지를 생산하는 단계 및 상기 인쇄용 전사용지를 원지에 붙인 후, 열과 압력을 가하여 상기 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나가 원지에 인쇄되도록 하는 전사 단계를 포함하여 이루어지는 바닥재의 제조방법에 있어서,
    상기 전사 단계 이전에, 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 롤을 통해 압착시켜 원지를 가공하고, 하부에서 상부로 상기 원지에 글래스 화이바 함침용 시트, 글래스 화이바, 및 글래스 화이바 함침용 시트를 형성하여 가공 원지를 생성하는 원지 가공단계; 및
    상기 전사 단계 이후에, 인쇄된 가공 원지의 상면에 투명시트를 압착하고, 상기 투명시트가 압착된 인쇄된 가공 원지를 프레스로 압착하며, 이후 프레스로 압착된 상기 투명시트가 압착된 인쇄된 가공 원지의 상면에 자외선 코팅을 하는 후처리 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이형지를 전처리하는 단계는,
    상기 이형지가 하부에서 상부로 크라프트지층, 클래이층 또는 폴리에틸렌층, 실리콘 코팅층이 순차적으로 적층된 구조를 가지며, 상기 실리콘 코팅층의 상부에 평활도의 증대를 위해 수지코팅층을 더 도포하는 것을 특징으로 하는 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 가지는 바닥재의 제조방법.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 의해 제조된 바닥재로서,
    원지와, 상기 원지의 어느 일면에 전사에 의해 형성되는 인쇄층을 포함하고,
    상기 인쇄층은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 표출하며,
    상기 원지는 하부에서 상부로 피브이씨가 함침된 글래스 화이바층에 발포층이 적층된 구조를 가지며, 상기 원지에 적층된 인쇄층의 상부에는 스킨층이 적층되고, 상기 원지의 하부에는 백층이 적층되는 것을 특징으로 하는 바닥재.
  6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 의해 제조된 바닥재로서,
    원지와, 상기 원지의 어느 일면에 전사에 의해 형성되는 인쇄층을 포함하고,
    상기 인쇄층은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 표출하며,
    상기 원지는 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 압착한 혼합물이며, 상기 원지에 적층된 인쇄층의 상부에는 투명시트층, 및 표면처리층이 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 바닥재.
  7. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 의해 제조된 바닥재로서,
    원지와, 상기 원지의 어느 일면에 전사에 의해 형성되는 인쇄층을 포함하고,
    상기 인쇄층은 가훈을 포함한 문자 및 문양 중 적어도 어느 하나를 표출하며,
    상기 원지는 필러, 피브이씨, 및 안료를 혼합하여 압착한 혼합물이며, 상기 원지는 상부로 제1 글래스 화이바 함침용 시트층, 글래스 화이바 층, 제2 글래스 화이바 함침용 시트층을 가지며, 상기 제2 글래스 화이바 함침용 시트층의 상부에는 투명시트층, 및 표면처리층이 순차적으로 적층된 것을 특징으로 하는 바닥재.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 문자는 가훈 외에 시, 명언, 사자성어이고, 상기 문양은 그림인 것을 특징으로 하는 바닥재.
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